CN223604755U - 一种废弃塑料加工用分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废弃塑料加工用分选装置，属于废塑料分选技术领域。该一种废弃塑料加工用分选装置包括安装座，所述安装座的内部设置有固定杆，所述粉碎箱的下方设置有分选箱，所述分选箱的内部设置有磁板和过滤板，所述固定杆的表面设置有凸轮，所述凸轮设置于过滤板的底部，本实用新型通过磁板、过滤板、电机、皮带、固定杆、凸轮和收集箱的相互配合，首先粉碎后的废弃塑料落入到磁板上，磁板则可以对废弃塑料中的金属杂质吸附，吸附后的废弃塑料可落入到过滤板的顶部，电机带动凸轮转动，当凸轮转动到过滤板的底部时，则可对过滤板振动，从而不仅可对废弃塑料中的金属杂质吸附，还可对废弃塑料中的灰土杂质震动筛分。

Description

一种废弃塑料加工用分选装置

技术领域

本实用新型涉及废塑料分选领域，具体而言，涉及一种废弃塑料加工用分选装置。

背景技术

废弃塑料加工用分选装置是处理废弃塑料的一种关键设备，它的主要目的是通过不同的物理、化学或机械手段将不同类型的塑料进行分类，从而为进一步的回收和再利用提供支持，随着废弃塑料回收和环保意识的提高，越来越多的先进技术被应用于废弃塑料的分选过程中，废弃塑料加工用分选装置通过不同的技术手段，能够有效将废弃塑料进行分类，有利于塑料的再利用，随着科技的进步，这些装置的效率和智能化水平也不断提高，为废弃塑料的回收利用提供了更多的可能性。

在具体对废弃塑料加工分选中，通常的分选方式都是人工手动进行分选作业，这种方式虽然可以对废弃塑料进行分选，但通过人工分选的方式对废弃塑料进行分选，不仅劳动强度较大，且分选的效率较低，不方便操作者进行使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种废弃塑料加工用分选装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种废弃塑料加工用分选装置，包括安装架，

所述安装架的顶部设置有电机，所述电机的输出端设置有固定轴，所述固定轴的表面设置有主齿轮，所述安装架的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱的内部穿插设置有安装杆，所述安装杆的表面设置有副齿轮，所述安装杆的表面和固定轴的表面均设置有粉碎辊；

所述安装架的顶部设置有安装座，所述安装座的内部设置有固定杆，所述粉碎箱的下方设置有分选箱，所述分选箱的内部设置有磁板和过滤板，所述固定杆的表面设置有凸轮，所述凸轮设置于过滤板的底部。

在一个优选的方案中，所述安装架的顶部设置有限位架，所述电机设置于限位架的内部。

在一个优选的方案中，所述主齿轮与副齿轮相啮合连接，所述安装架的顶部设置有供电箱。

在一个优选的方案中，所述固定轴的表面设置有第一安装轮，所述固定杆的表面设置有第二安装轮，所述第一安装轮与第二安装轮之间设置有皮带。

在一个优选的方案中，所述分选箱的表面设置有安装门，所述安装门的内部和分选箱的内部均设置有螺栓。

在一个优选的方案中，所述分选箱的内部和磁板一侧内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆。

在一个优选的方案中，所述分选箱的内部设置有组装杆，所述组装杆设置于过滤板的内部。

在一个优选的方案中，所述分选箱的一侧内部开设有限位槽，所述过滤板的一侧设置于限位槽的内部，所述分选箱的底部设置有出料阀，所述粉碎箱的顶部设置有进料斗，所述分选箱的一侧开设有出料口，所述出料口的一侧设置有收集箱。

本实用新型提供的一种废弃塑料加工用分选装置，其有益效果包括有：

1、通过磁板、过滤板、电机、皮带、固定杆、凸轮和收集箱的相互配合，首先粉碎后的废弃塑料可以落入到磁板上，磁板则可以对粉碎后的废弃塑料中的金属杂质吸附，吸附后的废弃塑料可以落入到过滤板的顶部，启动电机带动固定杆转动，固定杆则可带动凸轮转动，当凸轮转动到过滤板的底部时，则可对过滤板振动，从而不仅可对废弃塑料中的金属杂质吸附，还可对废弃塑料中的灰土杂质进行震动筛分，方便操作者快速对废弃塑料进行收集。

2、通过进料斗、粉碎箱、电机、固定轴、主齿轮、副齿轮和粉碎辊的相互配合，首先可将废弃塑料投入到粉碎箱内，启动电机带动固定轴转动，带动主齿轮转动，当主齿轮转动时，可以带动副齿轮转动，此时两个粉碎辊则可以对物料粉碎，粉碎完成后，在进行后续作业，从而可以对废弃塑料进行粉碎作业，方便操作者后续进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图；

图1是本实用新型实施方式提供的整体立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的安装架顶部结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的分选箱剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的过滤板局部结构示意图；

图中：11、安装架；12、粉碎箱；13、电机；14、固定轴；15、主齿轮；16、安装杆；17、副齿轮；18、粉碎辊；19、进料斗；2、第一安装轮；21、第二安装轮；22、皮带；23、固定杆；24、分选箱；25、磁板；26、过滤板；27、组装杆；28、凸轮；29、安装门；3、限位架；31、出料阀；32、收集箱；33、出料口；34、螺纹杆；35、螺栓；36、供电箱；37、安装座；38、限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃塑料加工用分选装置，包括安装架11，安装架11的顶部设置有电机13，电机13的输出端设置有固定轴14，固定轴14的表面设置有主齿轮15，安装架11的顶部设置有粉碎箱12，粉碎箱12的内部穿插设置有安装杆16，安装杆16的表面设置有副齿轮17，安装杆16的表面和固定轴14的表面均设置有粉碎辊18，安装架11的顶部设置有安装座37，安装座37的内部设置有固定杆23，粉碎箱12的下方设置有分选箱24，分选箱24的内部设置有磁板25和过滤板26，固定杆23的表面设置有凸轮28，凸轮28设置于过滤板26的底部，通过进料斗19、粉碎箱12、电机13、固定轴14、主齿轮15、副齿轮17和粉碎辊18的相互配合，从而可以当操作者需要对废弃塑料进行粉碎时，操作者首先可以将废弃塑料通过进料斗19投入到粉碎箱12的内部，完成后，操作者可以启动电机13带动固定轴14进行转动，固定轴14转动时，可以带动主齿轮15进行转动，当主齿轮15转动时，可以带动副齿轮17进行转动，此时两个粉碎辊18则可以对物料进行粉碎，粉碎完成后，在进行后续作业，从而可以对废弃塑料进行粉碎作业，方便操作者后续进行使用。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，安装架11的顶部设置有限位架3，通过设置限位架3，从而可以提升电机13的稳定性，电机13设置于限位架3的内部，主齿轮15与副齿轮17相啮合连接，安装架11的顶部设置有供电箱36，固定轴14的表面设置有第一安装轮2，固定杆23的表面设置有第二安装轮21，第一安装轮2与第二安装轮21之间设置有皮带22，通过设置皮带22，从而可以当电机13启动时，可以通过第一安装轮2、第二安装轮21和皮带22的相互配合，可以带动固定杆23进行转动，分选箱24的表面设置有安装门29，安装门29的内部和分选箱24的内部均设置有螺栓35，通过磁板25、过滤板26、电机13、皮带22、固定杆23、凸轮28和收集箱32的相互配合，从而可以当操作者需要对粉碎后的废弃塑料进行分选时，首先粉碎后的废弃塑料可以落入到磁板25上，磁板25则可以对粉碎后的废弃塑料中的金属杂质进行吸附，吸附后的废弃塑料可以落入到过滤板26的顶部，此时操作者可以启动电机13，电机13通过皮带22的作用，带动固定杆23进行转动，固定杆23则可以带动凸轮28进行转动，当凸轮28转动到过滤板26的底部时，则可以对过滤板26进行振动，从而可对吸附后废弃塑料内所掺杂的灰土杂质进行振动过滤，且当凸轮28转动至过滤板26的底部时，可以将过滤板26的一侧顶起，而此时的废弃塑料则可以通过过滤板26倾斜的角度，可以向出料口33进行移动，当移动出出料口33时，则可以落入到收集箱32的内部，从而不仅可以对废弃塑料中的金属杂质进行吸附，还可以对废弃塑料中的灰土杂质进行震动筛分，方便操作者快速对废弃塑料进行收集。

参照图1-图4，在一个优选的实施方式中，分选箱24的内部和磁板25一侧内部均开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有螺纹杆34，通过设置螺纹杆34，从而可以对磁板25进行限位，分选箱24的内部设置有组装杆27，组装杆27设置于过滤板26的内部，分选箱24的一侧内部开设有限位槽38，通过设置限位槽38，从而可以防止过滤板26卡在分选箱24的内部，过滤板26的一侧设置于限位槽38的内部，分选箱24的底部设置有出料阀31，粉碎箱12的顶部设置有进料斗19，进料斗19为漏斗状，通过设置成漏斗状，从而可以提升进料斗19的投料效率，分选箱24的一侧开设有出料口33，出料口33的一侧设置有收集箱32，通过设置收集箱32，从而可以对废弃塑料进行收集。

具体的，该一种废弃塑料加工用分选装置的工作过程或工作原理为：在具体对废弃塑料加工分选中，通常的分选方式都是人工手动进行分选作业，这种方式虽然可以对废弃塑料进行分选，但通过人工分选的方式对废弃塑料进行分选，不仅劳动强度较大，且分选的效率较低，不方便操作者进行使用，因此，本技术方案可以解决上述问题，当操作者需要对废弃塑料进行粉碎时，操作者首先可以将废弃塑料通过进料斗19投入到粉碎箱12的内部，完成后，操作者可以启动电机13带动固定轴14进行转动，固定轴14转动时，可以带动主齿轮15进行转动，当主齿轮15转动时，可以带动副齿轮17进行转动，此时两个粉碎辊18则可以对物料进行粉碎，粉碎完成后，在进行后续作业，从而可以对废弃塑料进行粉碎作业，方便操作者后续进行使用，当操作者需要对粉碎后的废弃塑料进行分选时，首先粉碎后的废弃塑料可以落入到磁板25上，磁板25则可以对粉碎后的废弃塑料中的金属杂质进行吸附，吸附后的废弃塑料可以落入到过滤板26的顶部，此时操作者可以启动电机13，电机13通过皮带22的作用，带动固定杆23进行转动，固定杆23则可以带动凸轮28进行转动，当凸轮28转动到过滤板26的底部时，则可以对过滤板26进行振动，从而可对吸附后废弃塑料内所掺杂的灰土杂质进行振动过滤，且当凸轮28转动至过滤板26的底部时，可以将过滤板26的一侧顶起，而此时的废弃塑料则可以通过过滤板26倾斜的角度，可以向出料口33进行移动，当移动出出料口33时，则可以落入到收集箱32的内部，从而不仅可以对废弃塑料中的金属杂质进行吸附，还可以对废弃塑料中的灰土杂质进行震动筛分，方便操作者快速对废弃塑料进行收集，至此所有流程结束。

需要说明的是，电机13与外接电源电性连接且为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (8)

1.一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于：包括安装架(11)，

所述安装架(11)的顶部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端设置有固定轴(14)，所述固定轴(14)的表面设置有主齿轮(15)，所述安装架(11)的顶部设置有粉碎箱(12)，所述粉碎箱(12)的内部穿插设置有安装杆(16)，所述安装杆(16)的表面设置有副齿轮(17)，所述安装杆(16)的表面和固定轴(14)的表面均设置有粉碎辊(18)；

所述安装架(11)的顶部设置有安装座(37)，所述安装座(37)的内部设置有固定杆(23)，所述粉碎箱(12)的下方设置有分选箱(24)，所述分选箱(24)的内部设置有磁板(25)和过滤板(26)，所述固定杆(23)的表面设置有凸轮(28)，所述凸轮(28)设置于过滤板(26)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述安装架(11)的顶部设置有限位架(3)，所述电机(13)设置于限位架(3)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述主齿轮(15)与副齿轮(17)相啮合连接，所述安装架(11)的顶部设置有供电箱(36)。

4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述固定轴(14)的表面设置有第一安装轮(2)，所述固定杆(23)的表面设置有第二安装轮(21)，所述第一安装轮(2)与第二安装轮(21)之间设置有皮带(22)。

5.根据权利要求4所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述分选箱(24)的表面设置有安装门(29)，所述安装门(29)的内部和分选箱(24)的内部均设置有螺栓(35)。

6.根据权利要求5所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述分选箱(24)的内部和磁板(25)一侧内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆(34)。

7.根据权利要求6所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述分选箱(24)的内部设置有组装杆(27)，所述组装杆(27)设置于过滤板(26)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种废弃塑料加工用分选装置，其特征在于，所述分选箱(24)的一侧内部开设有限位槽(38)，所述过滤板(26)的一侧设置于限位槽(38)的内部，所述分选箱(24)的底部设置有出料阀(31)，所述粉碎箱(12)的顶部设置有进料斗(19)，所述分选箱(24)的一侧开设有出料口(33)，所述出料口(33)的一侧设置有收集箱(32)。