CN223604501U - 一种导电硅胶高分子材料冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，具体涉及导电硅胶加工技术领域，包括冲裁台，冲裁台上表面安装有两个防偏移组件；防偏移组件包括两个支撑板，支撑板与冲裁台上表面固定连接，两个支撑板之间转动连接有第一防滑辊，冲裁台上表面固定连接有支撑架，支撑架内侧开设有两个第一滑槽，支撑架顶端安装有两个第一气缸。本实用新型通过设置防偏移组件，与现有技术相比，利用多个第一夹持轮与第二夹持轮能够将导电硅胶圆片进行冲裁时进行有效的夹持，可以游侠的防止导电硅胶高分子材料在冲裁过程中发生偏移，从而确保冲裁的精度，同时减少了因材料偏移而导致的停机调整时间，从而提高了产品质量。

Description

一种导电硅胶高分子材料冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及导电硅胶加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种导电硅胶高分子材料冲裁装置。

背景技术

导电硅胶圆片和导电硅胶环垫是一种常用的屏蔽材料，广泛地应用于EMC领域中，它是一种将微细导电颗粒(玻璃镀银、铝镀银、铜镀银、炭黑、纯银、石墨镀镍等)按一定比例填充于硅胶的新型的高分子材料，能够将密封性能和高导电性结合在一起，同时完成环境密封和电磁密封，模压型导电橡胶可制成各种厚度的板材，模制品和模切的平面衬垫，可根据用户要求定制各种尺寸规格。

现有冲裁装置还存在冲裁精度不高，冲裁后有毛刺、容易出现卡滞现象的缺点。

经检索，公告号为CN207346205U的中国专利公开了一种冲裁装置，在上下模之间增加了冲裁导柱，一方面上下模之间的冲裁导向精度不受主导柱的影响，冲裁精度高，有利于减少模具异常损坏的现象，避免出现冲裁毛边，另一方面上下模本身具有导向功能，安装模具时更简单，节省时间。

上述冲裁装置在实际使用时，冲裁时硅胶材料可能会因受力不均而发生位移或形变，导致冲裁出的产品尺寸不准确，从而出现形状偏差，导致冲裁过程需要人工干预来调整和校正硅胶材料的位置，降低了降低生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，包括冲裁台，所述冲裁台上表面安装有两个防偏移组件；

防偏移组件所述包括两个支撑板，所述支撑板与冲裁台上表面固定连接，两个所述支撑板之间转动连接有第一防滑辊，所述冲裁台上表面固定连接有支撑架，所述支撑架内侧开设有两个第一滑槽，所述支撑架顶端安装有两个第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接有活动架，所述活动架一侧固定连接有滑块，所述滑块与第一滑槽内侧滑动连接，所述活动架内侧转动连接有两个第一夹持轮，两个所述活动架之间转动连接有支轴，所述支轴外侧固定连接有第二防滑辊，所述支撑架内侧固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆外侧转动连接有两个第二夹持轮。

通过采用上述技术方案：利用活动架可以带动多个第一夹持轮向下移动，使得多个第一夹持轮与第二夹持轮能够与导电硅胶上下两端接触，同时活动架可以带动第二防滑辊向下移动，便于第二防滑辊与第一防滑辊可以在导电硅胶外侧进行滚动，能够有效的防止导电硅胶高分子材料在冲裁过程中发生偏移。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲裁台上表面固定连接有下料台，所述下料台内侧开设有多个成型槽和第二滑槽，所述第二滑槽与成型槽连通，所述第二滑槽设置在成型槽顶部位置，所述下料台内侧安装有下料机构，所述下料机构包括多个切割垫，所述切割垫与成型槽内侧固定连接，所述下料台顶部安装有第二气缸，所述第二气缸输出端安装有推动板，所述推动板一侧固定连接有多个连接杆，所述连接杆与第二滑槽内部滑动连接，所述连接杆一侧固定连接有抗滑环垫，，所述抗滑环垫与成型槽内侧滑动连接，所述冲裁台内侧开设有下料槽，所述冲裁台一侧安装有收集箱。

通过采用上述技术方案：利用多个抗滑环垫在成型槽内侧进行支撑同时可以在第二滑槽内侧伸缩，便于成型的导电硅胶圆片可以向下掉落至下料槽的中，从而可以将成型的导电硅胶圆片进行收集。

作为上述技术方案的进一步描述：所述冲裁台上表面固定连接有冲裁机本体，所述冲裁机本体一侧设置有放卷机，所述冲裁机本体另一侧设置有收卷机，所述放卷机与收卷机均与冲裁台上表面固定连接。

通过采用上述技术方案：利用放卷机在放卷的同时收卷机能够对废料进行收卷，便于保持冲裁的连续性。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置防偏移组件，与现有技术相比，利用多个第一夹持轮与第二夹持轮能够将导电硅胶圆片进行冲裁时进行有效的夹持，可以有效的防止导电硅胶高分子材料在冲裁过程中发生偏移，从而确保冲裁的精度，同时减少了因材料偏移而导致的停机调整时间，从而提高了产品质量；

2、通过设置下料机构，与现有技术相比，利用多个抗滑环垫在成型槽内部进行支撑的同时可以进行收缩，便于在冲裁完成之后导电硅胶圆片快速掉落至下料槽中，从而能够快速、准确地完成下料和收集任务，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的冲裁台与收集箱连接处局部结构示意图。

图3为本实用新型的冲裁台剖面图结构示意图。

图4为本实用新型的支撑板与冲裁台连接处局部结构示意图。

图5为本实用新型的支撑架结构示意图。

图6为本实用新型的下料台结构示意图。

附图标记为：1、冲裁台；2、支撑板；3、第一防滑辊；4、支撑架；5、第一滑槽；6、第一气缸；7、活动架；8、滑块；9、第一夹持轮；10、支撑杆；11、第二夹持轮；12、支轴；13、第二防滑辊；14、下料台；15、切割垫；16、第二气缸；17、推动板；18、连接杆；19、抗滑环垫；20、第二滑槽；21、下料槽；22、收集箱；23、冲裁机本体；24、放卷机；25、收卷机；26、成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例公开一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，包括冲裁台1，冲裁台1上表面安装有两个防偏移组件；

防偏移组件包括两个支撑板2，支撑板2与冲裁台1上表面固定连接，两个支撑板2之间转动连接有第一防滑辊3，冲裁台1上表面固定连接有支撑架4，支撑架4内侧开设有两个第一滑槽5，支撑架4顶端安装有两个第一气缸6，第一气缸6输出端固定连接有活动架7，活动架7一侧固定连接有滑块8，滑块8与第一滑槽5内侧滑动连接，活动架7内侧转动连接有两个第一夹持轮9，两个活动架7之间转动连接有支轴12，支轴12外侧固定连接有第二防滑辊13，支撑架4内侧固定连接有两个支撑杆10，支撑杆10外侧转动连接有两个第二夹持轮11，利用两个第一气缸6可以推动活动架7向下移动，利用滑块8与第一夹持轮9内侧滑动连接，使得活动架7可以稳定向下带动两个第一夹持轮9移动，便于多个第一夹持轮9与第二夹持轮11可以与导电硅胶上下两端进行接触，同时活动架7可以带动第二防滑辊13向下移动，便于第二防滑辊13与第一防滑辊3可以在导电硅胶外侧进行滚动，便于导电硅胶在冲裁过程中保持稳定，可以有效的防止导电硅胶高分子材料在冲裁过程中发生偏移，从而确保冲裁的精度。

参照图3和6所示的，冲裁台1上表面固定连接有下料台14，下料台14内侧开设有多个成型槽26和第二滑槽20，第二滑槽20与成型槽26连通，所述第二滑槽20设置在成型槽26顶部位置下料台14内侧安装有下料机构，下料机构包括多个切割垫15，切割垫15与成型槽26内侧固定连接，下料台14顶部安装有第二气缸16，第二气缸16输出端安装有推动板17，推动板17一侧固定连接有多个连接杆18，连接杆18与第二滑槽20内部滑动连接连接杆18一侧固定连接有抗滑环垫19，，抗滑环垫19与成型槽26内侧滑动连接冲裁台1内侧开设有下料槽21，冲裁台1一侧安装有收集箱22，利用第二气缸16拉动推动板17移动，推动板17通过连接杆18带动抗滑环垫19在第二滑槽20内侧滑动，使得抗滑环垫19在支撑冲裁之后可以进行收缩，便于成型槽26内侧成型的导电硅胶圆片能够下落至下料槽21中，从而从而减少了人工操作的时间，提高了生产效率。

参照图1所示的，冲裁台1上表面固定连接有冲裁机本体23，冲裁机本体23一侧设置有放卷机24，冲裁机本体23另一侧设置有收卷机25，放卷机24与收卷机25均与冲裁台1上表面固定连接，利用放卷机24在放卷的同时收卷机25能够将冲裁的废料进行收卷，便于保持冲裁的连续性，从而进一步提高了生产效率。

本实用新型工作原理：本实用新型设计了一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，具体结构如说明书附图1-6所示，本技术方案中，通过各个结构之间的相互配合，当需要对导电硅胶圆片进行冲裁时，首先将导电硅胶一端穿过两个支撑架4内侧和下料台14上方与收卷机25进行连接，便于收卷机25能够对冲裁过后的导电硅胶废料进行收卷，之后启动多个支撑板2，之后启动两个第一气缸6，利用两个第一气缸6向下推动活动架7移动，通过滑块8与第一滑槽5内侧滑动连接，便于活动架7可以稳定带动两个滑块8向下移动，从而使得多个第一夹持轮9与第二夹持轮11能够与导电硅胶上下两端接触，同时两个活动架7可以带动第二防滑辊13向下移动，便于第二防滑辊13与第一防滑辊3可以对导电硅胶进行接触夹持，之后启动冲裁机本体23，使得冲裁机本体23在对导电硅胶进行冲裁时，导电硅胶可以保持相对稳定，减少导电硅胶的偏移，当冲裁机本体23带动切割筒向下移动至成型槽26内侧，并与切割垫15相互配合，通过抗滑环垫19进行支撑，从而使得切割筒可以在成型槽26内侧对导电硅胶进行冲裁形成导电硅胶圆片，当冲裁完成后，启动第二气缸16，利用第二气缸16带动推动板17收缩移动，便于推动板17通过连接杆18带动抗滑环垫19在第二滑槽20内侧滑动，从而便于成型的导电硅胶圆片可以穿过成型槽26掉落至下料槽21上，利用下料槽21的滑坡使得导电硅胶圆片可以滑动至收集箱22内部，从而可以对成型的导电硅胶圆片进行收集。

其中，本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可，本技术方案中，未提及到的电器控制元件由于属于现有技术，因而图中未进行示出，在此也不再进行叙述；

最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种导电硅胶高分子材料冲裁装置，包括冲裁台(1)，其特征在于：所述冲裁台(1)上表面安装有两个防偏移组件；

防偏移组件所述包括两个支撑板(2)，所述支撑板(2)与冲裁台(1)上表面固定连接，两个所述支撑板(2)之间转动连接有第一防滑辊(3)，所述冲裁台(1)上表面固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)内侧开设有两个第一滑槽(5)，所述支撑架(4)顶端安装有两个第一气缸(6)，所述第一气缸(6)输出端固定连接有活动架(7)，所述活动架(7)一侧固定连接有滑块(8)，所述滑块(8)与第一滑槽(5)内侧滑动连接，所述活动架(7)内侧转动连接有两个第一夹持轮(9)，两个所述活动架(7)之间转动连接有支轴(12)，所述支轴(12)外侧固定连接有第二防滑辊(13)，所述支撑架(4)内侧固定连接有两个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)外侧转动连接有两个第二夹持轮(11)。

2.根据权利要求1所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述冲裁台(1)上表面固定连接有下料台(14)，所述下料台(14)内侧开设有多个成型槽(26)和第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)与成型槽(26)连通，所述第二滑槽(20)设置在成型槽(26)顶部位置。

3.根据权利要求2所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述下料台(14)内侧安装有下料机构，所述下料机构包括多个切割垫(15)，所述切割垫(15)与成型槽(26)内侧固定连接。

4.根据权利要求2所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述下料台(14)顶部安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)输出端安装有推动板(17)。

5.根据权利要求4所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述推动板(17)一侧固定连接有多个连接杆(18)，所述连接杆(18)与第二滑槽(20)内部滑动连接，所述连接杆(18)一侧固定连接有抗滑环垫(19)，所述抗滑环垫(19)与成型槽(26)内侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述冲裁台(1)内侧开设有下料槽(21)，所述冲裁台(1)一侧安装有收集箱(22)。

7.根据权利要求1所述的导电硅胶高分子材料冲裁装置，其特征在于：所述冲裁台(1)上表面固定连接有冲裁机本体(23)，所述冲裁机本体(23)一侧设置有放卷机(24)，所述冲裁机本体(23)另一侧设置有收卷机(25)，所述放卷机(24)与收卷机(25)均与冲裁台(1)上表面固定连接。