CN223604025U - 一种家具板材加工用打磨装置 - Google Patents
一种家具板材加工用打磨装置Info
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Abstract
本实用新型涉及家具板材加工技术领域,公开了一种家具板材加工用打磨装置,所述打磨台的顶部开设有两条限位槽,限位槽的上方安装有驱动机构,驱动机构包括伺服电机、第一丝杆和第一皮带轮,伺服电机固接在第一挡板上,且伺服电机的驱动端贯穿第一挡板且固接有第一丝杆,第一丝杆的一侧安装有第二丝杆,第一调节座的顶部固接有两组对称分布的第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端上固接有夹板,支撑架上安装有调节器。驱动机构通过反复交叉移动第一调节座和第二调节座,从而可以带动旋转的打磨轮和被夹紧的板材交叉移动,从而可以对板材顶部进行快速打磨,缩短了板材的打磨时间,提高了板材的打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及家具板材加工技术领域,具体为一种家具板材加工用打磨装置。
背景技术
随着我国经济的飞速发展以及科技的不断进步,我国家具行业的发展也比较迅速,在家具行业中,家具的生产加工尤为重要,家具打磨加工是家具生产加工中重要的环节,家具打磨主要是通过对木板打磨,将木板的毛刺去除,其直接影响了家具的质量,为后续的家具生产加工提供了便利。
中国专利公开了一种家具生产加工用的板材打磨装置(授权公告号CN215036130U),其因承载板与第二滑轨为活动连接,使承载板能够在第二滑轨上进行前后移动,又因第二滑轨底部的滑块与第一滑轨为活动连接,能够使第二滑轨在第一滑轨上进行左右移动,能够根据打磨需求对打磨轮进行前后左右移动,避免了位置固定难以充分打磨的情况,提高了打磨质量,然而上述打磨装置在实际使用时,由于板材在固定后难以移动,其通过人工手动不停推送承载板才可以带动打磨轮移动来完成打磨工作,由于板材上的毛刺区域较多,如此反复推送,显然难以缩短板材的打磨时间,板材的打磨效率有待提升。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种家具板材加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种家具板材加工用打磨装置,包括打磨台,所述打磨台的顶部开设有两条限位槽,且打磨台的顶部固接有第一挡板和第二挡板,限位槽的上方安装有驱动机构,驱动机构包括伺服电机、第一丝杆和第一皮带轮,伺服电机固接在第一挡板上,且伺服电机的驱动端贯穿第一挡板且固接有第一丝杆,第一丝杆的外部固定套设有第一皮带轮,且第一丝杆的一侧安装有第二丝杆,第二丝杆的外部固定套设有第二皮带轮,第一皮带轮和第二皮带轮的外部套设有传动皮带,第一丝杆的外部螺纹套设有第一调节座,第一调节座的顶部固接有两组对称分布的第一电动推杆,第一电动推杆的伸缩端上固接有夹板,第二丝杆的外部螺纹套设有第二调节座,第一调节座的底部和第二调节座的底部均固接有限位块,第二调节座的顶部固接有支撑架,支撑架上安装有调节器。
可选的,所述第一丝杆的一端和第二丝杆的一端均通过轴承转动连接在第二挡板上,第二丝杆的另一端通过轴承转动连接在第一挡板上,第一丝杆和第二丝杆的螺纹方向相反。
可选的,所述限位块和限位槽相适配,限位块滑动连接在限位槽的内部。
可选的,所述调节器包括第二电动推杆、导向框和紧固架,第二电动推杆的固定端固接在支撑架的底部,且第二电动推杆的伸缩端上固接有紧固架,紧固架顶部固接有导向框,紧固架的后表面贯穿有传动轴,且紧固架的前后表面均纵向开设有滑槽,传动轴的一端固接有第一锥齿轮,第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的底部固接有调节管,紧固架的内部固接有置物板,调节管的底部螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的底端固接有横板,横板的前后表面均固接有滑块,且横板的底部固接有电动机,电动机的驱动端上固接有打磨轮。
可选的,所述导向框滑动套设在支撑架的外部,滑块滑动连接在滑槽的内部。
可选的,所述调节管贯穿置物板,调节管和置物板通过轴承转动连接,传动轴和紧固架通过轴承转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、驱动机构通过反复交叉移动第一调节座和第二调节座,从而可以带动旋转的打磨轮和被夹紧的板材交叉移动,从而可以对板材顶部进行快速打磨,缩短了板材的打磨时间,提高了板材的打磨效率,该方式省时省力,可以大幅度降低打磨难度。
2、调节器可以控制旋转的打磨轮上下移动,从而可以改变打磨轮的打磨深度,相较于传统固定式的打磨轮而言,该打磨轮可以满足实际的打磨需要,适用范围更广。
附图说明
图1为本实用新型一种家具板材加工用打磨装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种家具板材加工用打磨装置中驱动机构的结构示意图;
图3为本实用新型一种家具板材加工用打磨装置中调节器的结构示意图。
图中:1、打磨台;11、限位槽;2、第一挡板;3、第二挡板;4、驱动机构;41、伺服电机;42、第一丝杆;43、第一皮带轮;44、第二丝杆;45、第二皮带轮;46、传动皮带;47、第一调节座;471、第一电动推杆;472、夹板;48、第二调节座;49、限位块;5、支撑架;6、调节器;61、第二电动推杆;62、导向框;63、紧固架;631、传动轴;632、滑槽;633、第一锥齿轮;634、第二锥齿轮;64、调节管;641、置物板;65、螺纹杆;66、横板;67、滑块;68、电动机;69、打磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种家具板材加工用打磨装置,包括打磨台1,打磨台1的顶部开设有两条限位槽11,且打磨台1的顶部固接有第一挡板2和第二挡板3。
限位槽11的上方安装有驱动机构4,驱动机构4包括伺服电机41、第一丝杆42和第一皮带轮43,伺服电机41固接在第一挡板2上,且伺服电机41的驱动端贯穿第一挡板2且固接有第一丝杆42,第一丝杆42的外部固定套设有第一皮带轮43,且第一丝杆42的一侧安装有第二丝杆44,第二丝杆44的外部固定套设有第二皮带轮45,第一皮带轮43和第二皮带轮45的外部套设有传动皮带46,第一丝杆42的外部螺纹套设有第一调节座47,第一调节座47的顶部固接有两组对称分布的第一电动推杆471,第一电动推杆471的伸缩端上固接有夹板472,第二丝杆44的外部螺纹套设有第二调节座48,第一调节座47的底部和第二调节座48的底部均固接有限位块49,第二调节座48的顶部固接有支撑架5,第一丝杆42的一端和第二丝杆44的一端均通过轴承转动连接在第二挡板3上,第二丝杆44的另一端通过轴承转动连接在第一挡板2上,第一丝杆42和第二丝杆44的螺纹方向相反,限位块49和限位槽11相适配,限位块49滑动连接在限位槽11的内部,驱动机构4通过反复交叉移动第一调节座47和第二调节座48,从而可以带动旋转的打磨轮69和被夹紧的板材交叉移动,从而可以对板材顶部进行快速打磨,缩短了板材的打磨时间,提高了板材的打磨效率,该方式省时省力,可以大幅度降低打磨难度。
支撑架5上安装有调节器6,调节器6包括第二电动推杆61、导向框62和紧固架63,第二电动推杆61的固定端固接在支撑架5的底部,且第二电动推杆61的伸缩端上固接有紧固架63,紧固架63顶部固接有导向框62,紧固架63的后表面贯穿有传动轴631,且紧固架63的前后表面均纵向开设有滑槽632,传动轴631的一端固接有第一锥齿轮633,第一锥齿轮633上啮合有第二锥齿轮634,第二锥齿轮634的底部固接有调节管64,紧固架63的内部固接有置物板641,调节管64的底部螺纹连接有螺纹杆65,螺纹杆65的底端固接有横板66,横板66的前后表面均固接有滑块67,且横板66的底部固接有电动机68,电动机68的驱动端上固接有打磨轮69,导向框62滑动套设在支撑架5的外部,滑块67滑动连接在滑槽632的内部,调节管64贯穿置物板641,调节管64和置物板641通过轴承转动连接,传动轴631和紧固架63通过轴承转动连接,调节器6可以控制旋转的打磨轮69上下移动,从而可以改变打磨轮69的打磨深度,相较于传统固定式的打磨轮69而言,该打磨轮69可以满足实际的打磨需要,适用范围更广。
其中,伺服电机41的型号为ACSM110-G04030LZ,电动机68的型号为YE2。
工作原理:使用本装置时,将板材放在两个夹板472之间,接着控制两个第一电动推杆471伸长,此时可以带动两个夹板472相对移动,从而可以将板材固定在第一调节座47上,接着手握传动轴631正反旋转,从而可以带动第一锥齿轮633和第二锥齿轮634正反转动,由于第一锥齿轮633和第二锥齿轮634啮合,因此当第二锥齿轮634正转时可以带动调节管64正转,由于滑块67滑动连接在滑槽632的内部,同时调节管64和螺纹杆65螺纹连接,所以此时可以带动横板66不断下移,进而带动电动机68和旋转的打磨轮69不断下移,当第二锥齿轮634反转时可以带动调节管64反转,由于滑块67滑动连接在滑槽632的内部,同时调节管64和螺纹杆65螺纹连接,所以此时可以带动横板66不断上移,进而带动电动机68和旋转的打磨轮69不断上移,当打磨轮69的高度调节好以后,控制伺服电机41正转,此时可以带动第一丝杆42正转,由于第一丝杆42和第二丝杆44之间通过第一皮带轮43、传动皮带46和第二皮带轮45连接,因此此时可以带动第二丝杆44同步旋转,由于第一丝杆42和第二丝杆44的螺纹方向相反,所以此时随着第一丝杆42和第二丝杆44的不断旋转,可以带动第一调节座47和第二调节座48完成交叉移动,接着开启电动机68,从而可以带动打磨轮69转动,此时完成首次交叉打磨,然后控制第二电动推杆61伸长,此时可以带动导向框62、紧固架63以及打磨轮69逐渐右移,接着控制伺服电机41反转,此时可以带动第一丝杆42反转,在第一皮带轮43、传动皮带46和第二皮带轮45的作用下,此时可以带动第二丝杆44反转,进而可以带动第一调节座47和第二调节座48再次完成交叉移动,此时开启电动机68,从而可以带动打磨轮69转动,此时通过打磨轮69可以在板材上的不同位置完成打磨,以此类推,持续采用上述方式,可以对板材完成打磨工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种家具板材加工用打磨装置,包括打磨台(1),其特征在于,所述打磨台(1)的顶部开设有两条限位槽(11),且打磨台(1)的顶部固接有第一挡板(2)和第二挡板(3),限位槽(11)的上方安装有驱动机构(4),驱动机构(4)包括伺服电机(41)、第一丝杆(42)和第一皮带轮(43),伺服电机(41)固接在第一挡板(2)上,且伺服电机(41)的驱动端贯穿第一挡板(2)且固接有第一丝杆(42),第一丝杆(42)的外部固定套设有第一皮带轮(43),且第一丝杆(42)的一侧安装有第二丝杆(44),第二丝杆(44)的外部固定套设有第二皮带轮(45),第一皮带轮(43)和第二皮带轮(45)的外部套设有传动皮带(46),第一丝杆(42)的外部螺纹套设有第一调节座(47),第一调节座(47)的顶部固接有两组对称分布的第一电动推杆(471),第一电动推杆(471)的伸缩端上固接有夹板(472),第二丝杆(44)的外部螺纹套设有第二调节座(48),第一调节座(47)的底部和第二调节座(48)的底部均固接有限位块(49),第二调节座(48)的顶部固接有支撑架(5),支撑架(5)上安装有调节器(6)。
2.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用打磨装置,其特征在于,所述第一丝杆(42)的一端和第二丝杆(44)的一端均通过轴承转动连接在第二挡板(3)上,第二丝杆(44)的另一端通过轴承转动连接在第一挡板(2)上,第一丝杆(42)和第二丝杆(44)的螺纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用打磨装置,其特征在于,所述限位块(49)和限位槽(11)相适配,限位块(49)滑动连接在限位槽(11)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种家具板材加工用打磨装置,其特征在于,所述调节器(6)包括第二电动推杆(61)、导向框(62)和紧固架(63),第二电动推杆(61)的固定端固接在支撑架(5)的底部,且第二电动推杆(61)的伸缩端上固接有紧固架(63),紧固架(63)顶部固接有导向框(62),紧固架(63)的后表面贯穿有传动轴(631),且紧固架(63)的前后表面均纵向开设有滑槽(632),传动轴(631)的一端固接有第一锥齿轮(633),第一锥齿轮(633)上啮合有第二锥齿轮(634),第二锥齿轮(634)的底部固接有调节管(64),紧固架(63)的内部固接有置物板(641),调节管(64)的底部螺纹连接有螺纹杆(65),螺纹杆(65)的底端固接有横板(66),横板(66)的前后表面均固接有滑块(67),且横板(66)的底部固接有电动机(68),电动机(68)的驱动端上固接有打磨轮(69)。
5.根据权利要求4所述的一种家具板材加工用打磨装置,其特征在于,所述导向框(62)滑动套设在支撑架(5)的外部,滑块(67)滑动连接在滑槽(632)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种家具板材加工用打磨装置,其特征在于,所述调节管(64)贯穿置物板(641),调节管(64)和置物板(641)通过轴承转动连接,传动轴(631)和紧固架(63)通过轴承转动连接。
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| CN202423127792.7U CN223604025U (zh) | 2024-12-18 | 2024-12-18 | 一种家具板材加工用打磨装置 |
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