CN223603952U - 一种球形阀体加工用气动夹具 - Google Patents
一种球形阀体加工用气动夹具Info
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Abstract
本实用新型涉及球阀加工技术领域，且公开了一种球形阀体加工用气动夹具，包括底板，所述底板上方一侧固定有L形板，所述L形板上方侧壁固定有气缸，所述气缸下方转动连接有上板，所述底板上方转动连接有支杆，且支杆上连接有转动机构，所述支杆上方固定有下板，所述下板和上板一侧均设置有夹持机构。本实用新型通过将需要加工的球形阀体放置在下板一侧的夹持机构上方，通过控制气缸能够带动上板进行移动，当上板下方的夹持机构与球形阀体相抵触时便能够对球形阀体进行夹持定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及球阀加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种球形阀体加工用气动夹具。
背景技术
在球形阀体的加工过程中，由于其形状特殊，传统的夹具难以实现精准且稳定的夹持，现有的一些通用夹具虽然能够对球形阀体进行夹持固定，但是不方便对不同大小的球形阀体进行夹持定位，而且现有的球形阀体在夹持固定后，不能够根据需要来对其角度进行调节，不便于工作人员进行加工，为此我们设计了一种球形阀体加工用气动夹具。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种球形阀体加工用气动夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球形阀体加工用气动夹具，包括底板，所述底板上方一侧固定有L形板，所述L形板上方侧壁固定有气缸，所述气缸下方转动连接有上板，所述底板上方转动连接有支杆，且支杆上连接有转动机构，所述支杆上方固定有下板，所述下板和上板一侧均设置有夹持机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板四角处均开设有安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动机构包括蜗轮、两个侧板、电机，所述蜗轮固定在支杆外壁，两个所述侧板分别固定在底板上方两侧，且两个侧板侧壁均镶嵌有侧轴承，所述电机安装在其中一个侧板一侧的底板上方，其中一个所述侧轴承内连接有蜗杆，所述蜗杆一端穿过另一个侧轴承并与电机输出轴连接，且蜗杆与蜗轮之间相互配合设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括两个弧形挡板，两个所述弧形挡板分别设置在下板和上板侧壁两侧，且其中一个所述弧形挡板通过支板固定在下板和上板侧壁，另一个所述弧形挡板侧壁与下板和上板之间均设置有调节机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形挡板侧壁固定有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节机构包括滑孔和滑板，所述滑孔开设在下板和上板一侧，所述滑板固定在弧形挡板侧壁，且滑板滑动设置在滑孔内，所述滑孔两侧壁均固定有轴承，其中一个所述轴承内连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端穿过滑板和另一个轴承并固定有转把手，且螺纹杆与滑板之间通过螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将需要加工的球形阀体放置在下板一侧的夹持机构上方，通过控制气缸能够带动上板进行移动，当上板下方的夹持机构与球形阀体相抵触时便能够对球形阀体进行夹持定位。
2、本实用新型通过转动机构能够带动支杆进行转动，支杆进行转动便能够对夹持定位的球形阀体的角度进行调节，以此来方便工作人员对球形阀体进行加工。
附图说明
图1为本实用新型一种球形阀体加工用气动夹具的立体结构示意图；
图2为本实用新型一种球形阀体加工用气动夹具的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种球形阀体加工用气动夹具的俯视结构示意图；
图4为本实用新型一种球形阀体加工用气动夹具的调节机构结构示意图。
图中：1、底板；2、L形板；3、气缸；4、上板；5、下板；6、调节机构；61、滑孔；62、滑板；63、轴承；64、螺纹杆；65、转把手；7、弧形挡板；8、橡胶垫；9、支杆；10、蜗轮；11、蜗杆；12、侧板；13、电机；14、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种球形阀体加工用气动夹具，包括底板1，底板1上方一侧固定有L形板2，L形板2上方侧壁固定有气缸3，气缸3下方转动连接有上板4，底板1上方转动连接有支杆9，且支杆9上连接有转动机构，支杆9上方固定有下板5，下板5和上板4一侧均设置有夹持机构，通过将需要加工的球形阀体放置在下板5一侧的夹持机构上方，通过控制气缸3能够带动上板4进行移动，当上板4下方的夹持机构与球形阀体相抵触时便能够对球形阀体进行夹持定位，通过转动机构能够带动支杆9进行转动，支杆9进行转动便能够对夹持定位的球形阀体的角度进行调节。
其中，底板1四角处均开设有安装孔14，通过安装孔14能够便于对底板1进行安装固定。
其中，转动机构包括蜗轮10、两个侧板12、电机13，蜗轮10固定在支杆9外壁，两个侧板12分别固定在底板1上方两侧，且两个侧板12侧壁均镶嵌有侧轴承，电机13安装在其中一个侧板12一侧的底板1上方，其中一个侧轴承内连接有蜗杆11，蜗杆11一端穿过另一个侧轴承并与电机13输出轴连接，且蜗杆11与蜗轮10之间相互配合设置，启动电机13能够带动蜗杆11进行转动，蜗杆11进行转动能够带动蜗轮10进行转动，蜗轮10进行转动便能够带动支杆9进行转动。
其中，夹持机构包括两个弧形挡板7，两个弧形挡板7分别设置在下板5和上板4侧壁两侧，且其中一个弧形挡板7通过支板固定在下板5和上板4侧壁，另一个弧形挡板7侧壁与下板5和上板4之间均设置有调节机构6，弧形挡板7侧壁固定有橡胶垫，通过橡胶垫能够增加弧形挡板7侧壁的摩擦力，通过将球形阀体放置在两个弧形挡板7上方来进行夹持定位，通过调节机构能够带动其中一个弧形挡板7进行移动，以此便能够对两个弧形挡板7之间的距离进行调节，方便对不同大小的球形阀体进行夹持定位。
其中，调节机构6包括滑孔61和滑板62，滑孔61开设在下板5和上板4一侧，滑板62固定在弧形挡板7侧壁，且滑板62滑动设置在滑孔61内，滑孔61两侧壁均固定有轴承63，其中一个轴承63内连接有螺纹杆64，螺纹杆64一端穿过滑板62和另一个轴承63并固定有转把手65，且螺纹杆64与滑板62之间通过螺纹连接，转动转把手65能够带动螺纹杆64进行转动，螺纹杆64进行转动能够带动滑板62在滑孔61内进行移动，以此便能够带动弧形挡板7进行移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过将球形阀体放置在两个弧形挡板7上方来进行夹持定位，通过调节机构能够带动其中一个弧形挡板7进行移动，以此便能够对两个弧形挡板7之间的距离进行调节，方便对不同大小的球形阀体进行夹持定位，通过控制气缸3能够带动上板4进行移动，当上板4下方的两个弧形挡板7与球形阀体相抵触时便能够对球形阀体进行夹持定位，通过启动电机13能够带动蜗杆11进行转动，蜗杆11进行转动能够带动蜗轮10进行转动，蜗轮10进行转动便能够带动支杆9进行转动，支杆9进行转动便能够对夹持定位的球形阀体的角度进行调节，以此来方便工作人员对球形阀体进行加工。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种球形阀体加工用气动夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方一侧固定有L形板(2)，所述L形板(2)上方侧壁固定有气缸(3)，所述气缸(3)下方转动连接有上板(4)，所述底板(1)上方转动连接有支杆(9)，且支杆(9)上连接有转动机构，所述支杆(9)上方固定有下板(5)，所述下板(5)和上板(4)一侧均设置有夹持机构。
2.根据权利要求1所述的一种球形阀体加工用气动夹具，其特征在于：所述底板(1)四角处均开设有安装孔(14)。
3.根据权利要求1所述的一种球形阀体加工用气动夹具，其特征在于：所述转动机构包括蜗轮(10)、两个侧板(12)、电机(13)，所述蜗轮(10)固定在支杆(9)外壁，两个所述侧板(12)分别固定在底板(1)上方两侧，且两个侧板(12)侧壁均镶嵌有侧轴承，所述电机(13)安装在其中一个侧板(12)一侧的底板(1)上方，其中一个所述侧轴承内连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)一端穿过另一个侧轴承并与电机(13)输出轴连接，且蜗杆(11)与蜗轮(10)之间相互配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种球形阀体加工用气动夹具，其特征在于：所述夹持机构包括两个弧形挡板(7)，两个所述弧形挡板(7)分别设置在下板(5)和上板(4)侧壁两侧，且其中一个所述弧形挡板(7)通过支板固定在下板(5)和上板(4)侧壁，另一个所述弧形挡板(7)侧壁与下板(5)和上板(4)之间均设置有调节机构(6)。
5.根据权利要求4所述的一种球形阀体加工用气动夹具，其特征在于：所述弧形挡板(7)侧壁固定有橡胶垫。
6.根据权利要求4所述的一种球形阀体加工用气动夹具，其特征在于：所述调节机构(6)包括滑孔(61)和滑板(62)，所述滑孔(61)开设在下板(5)和上板(4)一侧，所述滑板(62)固定在弧形挡板(7)侧壁，且滑板(62)滑动设置在滑孔(61)内，所述滑孔(61)两侧壁均固定有轴承(63)，其中一个所述轴承(63)内连接有螺纹杆(64)，所述螺纹杆(64)一端穿过滑板(62)和另一个轴承(63)并固定有转把手(65)，且螺纹杆(64)与滑板(62)之间通过螺纹连接。
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2025
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