CN223603928U - 一种方轴加工用外接式辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及重型方轴加工定位技术领域，具体是一种方轴加工用外接式辅助定位装置，包括支座，所述支座顶端安装有同步调节机构，所述同步调节机构包括电机二、双向丝杆、滑槽以及滑座，所述滑槽开设在所述支座顶端中部，所述双向丝杆安装在所述滑槽内，所述滑座有两个，且两个所述滑座分别与所述双向丝杆上两段旋向相反的螺纹部连接。本申请过夹持机构、同步调节机构以及旋转机构的配合设计，能够在重型方轴长边侧面进行刨削加工时，实现对重型方轴的自动夹持限位以及自动翻转换面，避免借助外部设备来对重型方轴进行翻转换面以及对重型方轴进行重新摆放定位的繁琐操作，使得重型方轴的刨削加工效率得到提升。

Description

一种方轴加工用外接式辅助定位装置

技术领域

本申请涉及重型方轴加工定位技术领域，尤其是涉及一种方轴加工用外接式辅助定位装置。

背景技术

方轴加工中的外接式辅助定位，主要用于确保方轴在加工过程中能够保持稳定和精确的位置，避免出现偏差或者形变。方轴通常用于传动系统、机械结构件等关键部件，其加工精度要求较高，因此在加工过程中需要合适的辅助定位方式。

目前在龙门刨床上对重型方轴长边侧面进行车削加工时，是直接将重型方轴放置在龙门刨床上往复移动式滑座上的指定位置，利用重型方轴的自重来实现重型方轴在龙门刨床滑座上的定位，以确保重型方轴长边侧面刨削加工过程的有序进行，虽然利用重型方轴的自重可以确保重型方轴在长边侧面刨削过程中的稳定放置，避免重型方轴在侧面刨削过程中的偏移错位，但是在上述定位方式下，由于在对重型方轴上不同的长边侧面进行刨削加工时均需要采用外部翻转设备来将重型方轴进行翻转换面，而换面后则需要重新对重型方轴的位置进行摆放定位，繁琐的翻转换面以及摆放定位操作会使得重型方轴长边侧面的整个刨削过程不够连续，刨削加工效率较为低下。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本申请的目的是提供一种能够在实现重型方轴可靠夹持限位的同时还能够按需实现重型方轴的自动翻转换面的方轴加工用外接式辅助定位装置。

本申请的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种方轴加工用外接式辅助定位装置，包括支座，所述支座顶端安装有同步调节机构，所述同步调节机构包括电机二、双向丝杆、滑槽以及滑座，所述滑槽开设在所述支座顶端中部，所述双向丝杆安装在所述滑槽内，所述滑座有两个，且两个所述滑座分别与所述双向丝杆上两段旋向相反的螺纹部连接，每个所述滑座上侧均安装有一个夹持机构，所述夹持机构包括导向滑杆、电机一、夹板、螺杆以及支撑座，所述支撑座与所述滑座相连，所述夹板位于所述支撑座上方，所述电机一安装在所述夹板上端一侧，所述螺杆与所述电机一动力输出端相连，所述导向滑杆位于所述顶端与所述夹板相连，所述导向滑杆底端与所述支撑座滑动配合；所述夹板底端中部以及所述支撑座顶端中部均为弧形槽状结构，所述支撑座上还安装有旋转机构，所述旋转机构包括支撑轮、电机三、链轮以及链条，所述支撑轮有两个，且两个所述支撑轮对称安装在所述支撑座上的夹槽两侧，所述链轮安装在所述支撑轮的轮轴上，所述链条套设在所述链轮外侧，所述电机三与其中一个所述支撑轮的轮轴相连。

可选的，所述支撑座底端与所述支座顶端之间还对称安装有两个导向组件，所述导向组件包括滑轮以及导向槽。

可选的，所述滑轮与所述支撑座转动连接，所述导向槽开设在所述支座顶端，且所述滑轮底端与所述导向槽接触。

可选的，所述支座底端两侧还对称预留有两个凸边，每个凸边上均开设有安装孔。

可选的，所述双向丝杆两端分别与所述滑槽转动连接，所述双向丝杆贯穿所述滑座且与所述滑座螺纹连接。

可选的，所述支撑座与对应的所述滑座螺栓连接，所述支撑座与所述支座上端之间预留有空隙。

可选的，所述螺杆与所述电机一联轴器连接，所述支撑座上与所述螺杆配合部位预留有螺孔，所述支撑座与所述导向滑杆配合部位预留有滑孔。

可选的，所述电机三对应的所述支撑轮的轮轴联轴器连接，所述链条与所述链轮啮合。

可选的，所述支撑轮与所述支撑座转动连接，且所述支撑轮上侧伸出所述支撑座上端面，所述支撑轮外侧带有橡胶圈。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型通过夹持机构、同步调节机构以及旋转机构的配合设计，能够在重型方轴长边侧面刨削加工时，先通过同步调节机构中的电机二带动双向丝杆转动来使两个滑座相互靠近，以确保两个夹持机构中的支撑座之间的间距与待加工的重型方轴长度相匹配，而后再将重型方轴两端预先车削好的圆柱段放置在每个支撑座上，并在电机一带动螺杆转动过程中，利用导向滑杆的导向作用来使夹板压在重型方轴端部的圆柱段，以实现重型方轴的夹持定位，确保重型方轴长边侧面的便捷刨削加工，而在重型方轴一长边侧面加工后，需要先使重型方轴两端的夹板上移，而后在旋转机构中的电机三、链轮以及链条作用下使支撑轮转动，从而来实现重型方轴的翻转换面，由于在该种翻转换面方式下重型方轴未偏离原有位置，且翻转换面过程以及压紧定位过程均是自动进行的，从而避免了借助外部设备来对重型方轴进行翻转换面以及对重型方轴进行重新摆放定位的繁琐操作，使得重型方轴的刨削加工效率得到提升。

附图说明

图1是本申请实施例提供的主剖视图；

图2是本申请实施例提供的夹持机构的主剖视图；

图3是本申请实施例提供的支撑座的俯剖视图。

附图标记说明：1、夹持机构；11、导向滑杆；12、电机一；13、夹板；14、螺杆；15、支撑座；2、同步调节机构；21、电机二；22、双向丝杆；23、滑槽；24、滑座；3、支座；4、安装孔；5、导向组件；51、滑轮；52、导向槽；6、旋转机构；61、支撑轮；62、电机三；63、链轮；64、链条。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

为了更加清楚的理解本申请实施例中展示的技术方案，首先对重型方轴长边侧面在刨削加工时定位原理进行介绍。

目前在龙门刨床上对重型方轴长边侧面进行车削加工时，是直接将重型方轴放置在龙门刨床上往复移动式滑座上的指定位置，利用重型方轴的自重来实现重型方轴在龙门刨床滑座上的定位，以确保重型方轴长边侧面刨削加工过程的有序进行。

请参阅图1-图3，为本申请实施例公开的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，包括支座3，支座3顶端安装有同步调节机构2，同步调节机构2包括电机二21、双向丝杆22、滑槽23以及滑座24，滑槽23开设在支座3顶端中部，双向丝杆22安装在滑槽23内，滑座24有两个，且两个滑座24分别与双向丝杆22上两段旋向相反的螺纹部连接，每个滑座24上侧均安装有一个夹持机构1，夹持机构1包括导向滑杆11、电机一12、夹板13、螺杆14以及支撑座15，支撑座15与滑座24相连，夹板13位于支撑座15上方，电机一12安装在夹板13上端一侧，螺杆14与电机一12动力输出端相连，导向滑杆11位于顶端与夹板13相连，导向滑杆11底端与支撑座15滑动配合；夹板13底端中部以及支撑座15顶端中部均为弧形槽状结构，支撑座15上还安装有旋转机构6，旋转机构6包括支撑轮61、电机三62、链轮63以及链条64，支撑轮61有两个，且两个支撑轮61对称安装在支撑座15上的夹槽两侧，链轮63安装在支撑轮61的轮轴上，链条64套设在链轮63外侧，电机三62与其中一个支撑轮61的轮轴相连。

具体的说，在重型方轴长边侧面刨削加工前定位时，是先通过同步调节机构2中的电机二21带动双向丝杆22转动来使两个滑座24相互靠近，以确保两个夹持机构1中的支撑座15之间的间距与待加工的重型方轴长度相匹配，而后再将重型方轴两端预先车削好的圆柱段放置在每个支撑座15上，并在电机一12带动螺杆14转动过程中，利用导向滑杆11的导向作用来使夹板13压在重型方轴端部的圆柱段，以实现重型方轴的夹持定位，确保重型方轴长边侧面的便捷刨削加工，当重型方轴一长边侧面加工后，需要先使重型方轴两端的夹板13上移，而后在旋转机构6中的电机三62、链轮63以及链条64作用下使支撑轮61转动，从而来实现重型方轴的翻转换面。

请参阅图1，支撑座15底端与支座3顶端之间还对称安装有两个导向组件5，导向组件5包括滑轮51以及导向槽52。

作为一种实施方式，在支撑座15移动过程中，使滑轮51与导向槽52接触，不仅可以在滑轮51作用下对支撑座15进行辅助支撑，而且可以在滑轮51与导向槽52配合下确保支撑座15的平稳移动调节。

请参阅图1-图2，滑轮51与支撑座15转动连接，导向槽52开设在支座3顶端，且滑轮51底端与导向槽52接触。

作为一种实施方式，转动连接的安装方式使滑轮51相对于支撑座15的转动更加的便捷，而使滑轮51与导向槽52接触，可以确保滑轮51对支撑座15的辅助支撑。

请参阅图1，支座3底端两侧还对称预留有两个凸边，每个凸边上均开设有安装孔4。

作为一种实施方式，将外部螺栓由安装孔4穿过，并与重型方轴加工用的龙门刨床上的滑座24相连，可以实现装置整体的稳定安装固定。

请参阅图1，双向丝杆22两端分别与滑槽23转动连接，双向丝杆22贯穿滑座24且与滑座24螺纹连接。

作为一种实施方式，转动连接的配合方式使双向丝杆22相对于滑槽23的转动调节更加的便捷，而使双向丝杆22与滑座24螺纹连接，可以在双向丝杆22转动后，在螺纹传动以及滑槽23的导向作用下使滑座24的便捷滑移调节。

请参阅图1，支撑座15与对应的滑座24螺栓连接，支撑座15与支座3上端之间预留有空隙。

作为一种实施方式，将支撑座15与对应的滑座24螺栓连接，可以确保支撑座15随滑座24的同步移动，预留空隙可以有效减小支撑座15与支座3之间的摩擦作用和。

请参阅图1-图2，螺杆14与电机一12联轴器连接，支撑座15上与螺杆14配合部位预留有螺孔，支撑座15与导向滑杆11配合部位预留有滑孔。

作为一种实施方式，螺杆14在电机一12作用下转动后会向支撑座15上预留的螺槽内旋进，与此同时导向滑杆11会向支撑座15上预留的滑孔内进入，以便在导向滑杆11的导向作用下确保夹板13的稳定下移，实现对重型方轴两端的夹持限位。

请参阅图3，电机三62对应的支撑轮61的轮轴联轴器连接，链条64与链轮63啮合。

作为一种实施方式，电机三62主要用于实现对应的支撑轮61轮轴的转动，以便在支撑轮61转动轮轴转动后借助链条64以及链轮63来使两个支撑轮61同步转动，实现对重型方轴的翻转换面。

请参阅图3，支撑轮61与支撑座15转动连接，且支撑轮61上侧伸出支撑座15上端面，支撑轮61外侧带有橡胶圈。

作为一种实施方式，转动连接的配合方式使支撑轮61相对于支撑座15的转动更加的便捷，而时支撑轮61上侧伸出支撑座15上端面，可以确保支撑轮61与重型方轴两端圆柱段的可靠接触，橡胶圈可以使支撑轮61与重型方轴圆柱段的摩擦作用更大，以方便支撑轮61转动后重型方轴的便捷转动换面。

具体的工作原理为，在龙门刨床上对重型方轴进行刨削加工时，首先通过外部螺栓与安装孔4配合，来将支座3安装在龙门刨床上的滑座24顶端，并将装置与龙门刨床上的电源以及控制部件相连，然后通过同步调节机构2中的电机二21带动双向丝杆22转动来使两个滑座24相互靠近，以确保两个夹持机构1中的支撑座15之间的间距与待加工的重型方轴长度相匹配，而后再将重型方轴两端预先车削好的圆柱段放置在每个支撑座15上，并在电机一12带动螺杆14转动过程中，利用导向滑杆11的导向作用来使夹板13压在重型方轴端部的圆柱段，以实现重型方轴的夹持定位，确保重型方轴长边侧面的便捷刨削加工，而在重型方轴一长边侧面加工后，需要先使重型方轴两端的夹板13上移，而后在旋转机构6中的电机三62、链轮63以及链条64作用下使支撑轮61转动，从而来实现重型方轴的翻转换面，由于在该种翻转换面方式下重型方轴未偏离原有位置，且翻转换面过程以及压紧定位过程均是自动进行的，从而避免了借助外部设备来对重型方轴进行翻转换面以及对重型方轴进行重新摆放定位的繁琐操作，使得重型方轴的刨削加工效率得到提升。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：包括支座（3），所述支座（3）顶端安装有同步调节机构（2），所述同步调节机构（2）包括电机二（21）、双向丝杆（22）、滑槽（23）以及滑座（24），所述滑槽（23）开设在所述支座（3）顶端中部，所述双向丝杆（22）安装在所述滑槽（23）内，所述滑座（24）有两个，且两个所述滑座（24）分别与所述双向丝杆（22）上两段旋向相反的螺纹部连接，每个所述滑座（24）上侧均安装有一个夹持机构（1），所述夹持机构（1）包括导向滑杆（11）、电机一（12）、夹板（13）、螺杆（14）以及支撑座（15），所述支撑座（15）与所述滑座（24）相连，所述夹板（13）位于所述支撑座（15）上方，所述电机一（12）安装在所述夹板（13）上端一侧，所述螺杆（14）与所述电机一（12）动力输出端相连，所述导向滑杆（11）位于所述顶端与所述夹板（13）相连，所述导向滑杆（11）底端与所述支撑座（15）滑动配合；所述夹板（13）底端中部以及所述支撑座（15）顶端中部均为弧形槽状结构，所述支撑座（15）上还安装有旋转机构（6），所述旋转机构（6）包括支撑轮（61）、电机三（62）、链轮（63）以及链条（64），所述支撑轮（61）有两个，且两个所述支撑轮（61）对称安装在所述支撑座（15）上的夹槽两侧，所述链轮（63）安装在所述支撑轮（61）的轮轴上，所述链条（64）套设在所述链轮（63）外侧，所述电机三（62）与其中一个所述支撑轮（61）的轮轴相连。

2.根据权利要求1所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述支撑座（15）底端与所述支座（3）顶端之间还对称安装有两个导向组件（5），所述导向组件（5）包括滑轮（51）以及导向槽（52）。

3.根据权利要求2所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述滑轮（51）与所述支撑座（15）转动连接，所述导向槽（52）开设在所述支座（3）顶端，且所述滑轮（51）底端与所述导向槽（52）接触。

4.根据权利要求1所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述支座（3）底端两侧还对称预留有两个凸边，每个凸边上均开设有安装孔（4）。

5.根据权利要求1所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述双向丝杆（22）两端分别与所述滑槽（23）转动连接，所述双向丝杆（22）贯穿所述滑座（24）且与所述滑座（24）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述支撑座（15）与对应的所述滑座（24）螺栓连接，所述支撑座（15）与所述支座（3）上端之间预留有空隙。

7.根据权利要求1所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述螺杆（14）与所述电机一（12）联轴器连接，所述支撑座（15）上与所述螺杆（14）配合部位预留有螺孔，所述支撑座（15）与所述导向滑杆（11）配合部位预留有滑孔。

8.根据权利要求7所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述电机三（62）对应的所述支撑轮（61）的轮轴联轴器连接，所述链条（64）与所述链轮（63）啮合。

9.根据权利要求8所述的一种方轴加工用外接式辅助定位装置，其特征在于：所述支撑轮（61）与所述支撑座（15）转动连接，且所述支撑轮（61）上侧伸出所述支撑座（15）上端面，所述支撑轮（61）外侧带有橡胶圈。