CN223603914U - 一种铣床用物料夹具 - Google Patents
一种铣床用物料夹具Info
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- CN223603914U CN223603914U CN202422929255.8U CN202422929255U CN223603914U CN 223603914 U CN223603914 U CN 223603914U CN 202422929255 U CN202422929255 U CN 202422929255U CN 223603914 U CN223603914 U CN 223603914U
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Abstract
本实用新型提供一种铣床用物料夹具,包括底板,支撑板,角度调节机构,动力模块,固定块,旋转机构,方槽,半圆槽,半圆块,环槽,环槽的中部设置有多个啮合齿,方槽的底部设置有两个支撑杆,两个支撑杆上共同旋转设置有与啮合齿相啮合的蜗杆,后侧支撑杆的后端设置有与蜗杆相连接的第一旋转电机,第一旋转电机与蜗杆之间通过联轴器进行连接。通过本实用新型所述的一种铣床用物料夹具,不仅能够满足对物料夹持的基本需求,而且还能通过旋转调节机构带动物料进行角度的调节,从而满足工作人员一次夹持可以对多个面进行铣削,避免工作人员对物料频繁的进行放松、翻面、加紧,省时省力,提高了装置的加工效率,满足人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型属于加紧设备技术领域,特别涉及一种铣床用物料夹具。
背景技术
铣床夹具是确保工件在加工过程中稳定和精确的重要装置。通过合理的设计原则、正确的使用方法、定期的维护和注意事项,可以确保夹具的正常运行和高效工作。在实际应用中,应根据具体的加工需求和工件特点,选择合适的夹具类型,并进行定期的维护和管理,确保加工质量和生产效率。
现有的铣床夹具通常包括底板,底板的顶部设置有加紧机构,底板的底部设置有固定机构,在使用时工作人员首先将物料放置在底板的顶部,然后通过加紧机构对物料进行夹紧,然后通过铣床对物料进行加工,当加工的物料是多面体时,工作人员在对物料的一面进行加工完成后,需要工作人员对工件的其他面进行加工时,需要工作人员对工件进行放松、翻面、加紧后才能对物料进行加工,上述技术方案中需要工作人员频繁的对工件进行放松、翻面、加紧的方法费时费力,且降低了装置的加工效率,不能充分的满足人们的使用需求,由此提出一种铣床用物料夹具。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种铣床用物料夹具,不仅能够满足对物料夹持的基本需求,而且还能通过旋转调节机构带动物料进行角度的调节,从而满足工作人员一次夹持可以对多个面进行铣削,避免工作人员对物料频繁的进行放松、翻面、加紧,省时省力,提高了装置的加工效率,满足人们的使用需求。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种铣床用物料夹具,包括底板,底板的顶部前后两侧分别设置有支撑板,两个支撑板的内侧端分别设置有角度调节机构,前侧支撑板的前端设置有与角度调节机构相连接的动力模块,两个角度调节机构之间共同设置有固定块,固定块的内部设置有旋转机构,角度调节机构包括分别设置在固定块前后两侧的两个U形板,两个U形板的外侧端分别设置有与支撑板旋转连接的旋转轴,固定块的前后两侧端分别设置有与旋转轴同心的环形条,两个环形条上分别设置有与旋转轴同心的环形槽一,两个支撑板的内侧端分别设置有与环形槽一滑动连接的环形板一,动力模块包括设置在前侧旋转轴前端的齿轮一,前侧支撑板的前侧设置有靠近齿轮一的U形架,U形架的内侧端设置有转动轴,转动轴的后端设置有与齿轮一相啮合的齿轮二,U形架的前侧设置有与转动轴相连接的第二旋转电机,第二旋转电机与转动轴之间通过联轴器进行连接。
作为本实用新型的进一步改进,旋转机构包括设置在固定块中部的方槽,固定块上还设置有贯穿固定块且与方槽相连通的半圆槽,半圆槽的内部滑动设置有半圆块,半圆块的中部设置有环槽,环槽的中部设置有多个啮合齿,方槽的底部设置有两个支撑杆,两个支撑杆上共同旋转设置有与啮合齿相啮合的蜗杆,后侧支撑杆的后端设置有与蜗杆相连接的第一旋转电机,第一旋转电机与蜗杆之间通过联轴器进行连接,半圆块的左右两侧分别设置有与半圆块同心的环形槽二,固定块的左右两侧分别设置有安装板,两个安装板与固定块之间可拆卸连接,两个安装板的内侧端分别设置有与环形槽相对应的环形板二,环形板二与环形槽二之间滑动连接。
作为本实用新型的进一步改进,半圆块的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括设置在半圆块中部开口朝上的滑道,滑道的内部设置有两个滑体,两个滑体的顶部分别设置有夹板,滑道的内部设置有穿过滑体的双向丝杠,半圆块的左侧设置有与双向丝杠相连接的第三旋转电机,第三旋转电机与双向丝杠之间通过联轴器进行连接,固定块的左右两侧分别设置有多个螺纹孔,安装板的左右两侧分别设置有与螺纹孔相螺接的螺栓,半圆块的顶部设置有多个T形槽,支撑板的前侧设置有开关,开关与第一旋转电机、第二旋转电机、第三旋转电机电连接,底板的底部左右两侧分别设置有连接板,两个连接板上分别设置有连接槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
其一,本设计方案中设置有第一旋转电机,第一旋转电机的旋转带动蜗杆进行旋转,蜗杆的旋转使得设置有啮合齿的半圆块在半圆槽上滑动旋转,同时半圆块上的环形槽二与环形板二之间滑动旋转,从而使得半圆块上的工件绕半圆块的旋转轴进行旋转,从而对工件改变角度方便对工件进行加工,这时工作人员启动第二旋转电机,第二旋转电机的旋转带动齿轮二进行旋转,齿轮二的旋转带动齿轮一进行旋转,从而使得与齿轮一相连接的旋转轴进行旋转,旋转轴的旋转带动U形板进行旋转,U形板的旋转带动与之相连接的固定块绕旋转轴进行旋转,同时环形板一在环形槽一的内部进行滑动旋转,从而使得工件进一步的进行旋转,从而方便对工件的加工
其二,本设计方案中设置有第三旋转电机,第三旋转电机的旋转带动双向丝杠进行旋转,双向丝杠的旋转带动滑道内部的滑体进行移动,滑体的移动带动其顶部的夹板进行移动,从而对半圆块顶部的工件进行夹持。
其三,本设计方案中设置有多个T形槽,多个T形槽的设置方便对夹紧工具,定位工具的设置,方便对工件的加工。
其四,本设计方案中设置有连接板,连接板上设置有连接槽,连接槽的设置方便对底板在工作台上进行固定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的半剖结构示意图;
图3为本实用新型的A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的B处局部放大结构示意图。
图中:101、底板;102、支撑板;103、固定块;104、方槽;105、半圆槽;106、半圆块;107、环槽;108、啮合齿;109、支撑杆;110、蜗杆;111、第一旋转电机;112、U形板;113、旋转轴;114、环形条;115、环形槽一;116、环形板一;117、齿轮一;118、U形架;119、转动轴;120、齿轮二;201、第二旋转电机;202、环形槽二;203、安装板;204、环形板二;205、滑道;206、滑体;207、夹板;208、双向丝杠;209、第三旋转电机;210、螺栓;211、T形槽;212、开关;213、连接板;214、连接槽。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
如图1、2、4所示,一种铣床用物料夹具,包括底板101,底板101的顶部前后两侧分别设置有支撑板102,两个支撑板102的内侧端分别设置有角度调节机构,前侧支撑板102的前端设置有与角度调节机构相连接的动力模块,两个角度调节机构之间共同设置有固定块103,固定块103的内部设置有旋转机构,半圆块106的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括设置在半圆块106中部开口朝上的滑道205,滑道205的内部设置有两个滑体206,两个滑体206的顶部分别设置有夹板207,滑道205的内部设置有穿过滑体206的双向丝杠208,半圆块106的左侧设置有与双向丝杠208相连接的第三旋转电机209,第三旋转电机209与双向丝杠208之间通过联轴器进行连接。
如图1、2、3所示,角度调节机构包括分别设置在固定块103前后两侧的两个U形板112,两个U形板112的外侧端分别设置有与支撑板102旋转连接的旋转轴113,固定块103的前后两侧端分别设置有与旋转轴113同心的环形条114,两个环形条114上分别设置有与旋转轴113同心的环形槽一115,两个支撑板102的内侧端分别设置有与环形槽一115滑动连接的环形板一116,动力模块包括设置在前侧旋转轴113前端的齿轮一117,前侧支撑板102的前侧设置有靠近齿轮一117的U形架118,U形架118的内侧端设置有转动轴119,转动轴119的后端设置有与齿轮一117相啮合的齿轮二120,U形架118的前侧设置有与转动轴119相连接的第二旋转电机201,第二旋转电机201与转动轴119之间通过联轴器进行连接。
如图1、2所示,旋转机构包括设置在固定块103中部的方槽104,固定块103上还设置有贯穿固定块103且与方槽104相连通的半圆槽105,半圆槽105的内部滑动设置有半圆块106,半圆块106的中部设置有环槽107,环槽107的中部设置有多个啮合齿108,方槽104的底部设置有两个支撑杆109,两个支撑杆109上共同旋转设置有与啮合齿108相啮合的蜗杆110,后侧支撑杆109的后端设置有与蜗杆110相连接的第一旋转电机111,第一旋转电机111与蜗杆110之间通过联轴器进行连接,半圆块106的左右两侧分别设置有与半圆块106同心的环形槽二202,固定块103的左右两侧分别设置有安装板203,两个安装板203与固定块103之间可拆卸连接,两个安装板203的内侧端分别设置有与环形槽相对应的环形板二204,环形板二204与环形槽二202之间滑动连接。
如图1所示,固定块103的左右两侧分别设置有多个螺纹孔,安装板203的左右两侧分别设置有与螺纹孔相螺接的螺栓210,半圆块106的顶部设置有多个T形槽211,支撑板102的前侧设置有开关212,开关212与第一旋转电机111、第二旋转电机201、第三旋转电机209电连接,底板101的底部左右两侧分别设置有连接板213,两个连接板213上分别设置有连接槽214。
本实用新型的使用方法:
用户在使用时,首先将装置放置在工作台上,这时通过连接件在连接板213的配合下对装置进行固定。
这时工作人员将物料放置在半圆块106的顶部,这时工作人员启动第三旋转电机209,第三旋转电机209的旋转带动双向丝杠208的旋转,双向丝杠208的旋转带动设置在滑道205内部的滑体206进行移动,从而使得夹板207对工件的夹持。
这时根据工作人员的需要首先启动第一旋转电机111,第一旋转电机111的旋转带动蜗杆110进行旋转,蜗杆110的旋转使得设置有啮合齿108的半圆块106在半圆槽105上滑动旋转,同时半圆块106上的环形槽二202与环形板二204之间滑动旋转,从而使得半圆块106上的工件绕半圆块106的旋转轴113进行旋转,从而对工件改变角度方便工作人员的后续加工。
之后启动第二旋转电机201,第二旋转电机201的旋转带动齿轮二120进行旋转,齿轮二120的旋转带动齿轮一117进行旋转,从而使得与齿轮一117相连接的旋转轴113进行旋转,旋转轴113的旋转带动U形板112进行旋转,U形板112的旋转带动与之相连接的固定块103绕旋转轴113进行旋转,同时环形板一116在环形槽一115的内部进行滑动旋转,从而使得工件进一步的进行旋转,从而在工件绕半圆块106进行旋转的基础上绕转动轴119进行旋转,从而进一步的方便对工件的加工。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种铣床用物料夹具,包括底板(101),其特征在于:所述底板(101)的顶部前后两侧分别设置有支撑板(102),两个支撑板(102)的内侧端分别设置有角度调节机构,前侧支撑板(102)的前端设置有与角度调节机构相连接的动力模块,两个角度调节机构之间共同设置有固定块(103),固定块(103)的内部设置有旋转机构,旋转机构包括设置在固定块(103)中部的方槽(104),固定块(103)上还设置有贯穿固定块(103)且与方槽(104)相连通的半圆槽(105),半圆槽(105)的内部滑动设置有半圆块(106),半圆块(106)的中部设置有环槽(107),环槽(107)的中部设置有多个啮合齿(108),方槽(104)的底部设置有两个支撑杆(109),两个支撑杆(109)上共同旋转设置有与啮合齿(108)相啮合的蜗杆(110),后侧支撑杆(109)的后端设置有与蜗杆(110)相连接的第一旋转电机(111),第一旋转电机(111)与蜗杆(110)之间通过联轴器进行连接。
2.如权利要求1所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述角度调节机构包括分别设置在固定块(103)前后两侧的两个U形板(112),两个U形板(112)的外侧端分别设置有与支撑板(102)旋转连接的旋转轴(113),固定块(103)的前后两侧端分别设置有与旋转轴(113)同心的环形条(114),两个环形条(114)上分别设置有与旋转轴(113)同心的环形槽一(115),两个支撑板(102)的内侧端分别设置有与环形槽一(115)滑动连接的环形板一(116)。
3.如权利要求2所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述动力模块包括设置在前侧旋转轴(113)前端的齿轮一(117),前侧支撑板(102)的前侧设置有靠近齿轮一(117)的U形架(118),U形架(118)的内侧端设置有转动轴(119),转动轴(119)的后端设置有与齿轮一(117)相啮合的齿轮二(120),U形架(118)的前侧设置有与转动轴(119)相连接的第二旋转电机(201),第二旋转电机(201)与转动轴(119)之间通过联轴器进行连接。
4.如权利要求3所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述半圆块(106)的左右两侧分别设置有与半圆块(106)同心的环形槽二(202),固定块(103)的左右两侧分别设置有安装板(203),两个安装板(203)与固定块(103)之间可拆卸连接,两个安装板(203)的内侧端分别设置有与环形槽相对应的环形板二(204),环形板二(204)与环形槽二(202)之间滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述半圆块(106)的顶部设置有夹持机构,夹持机构包括设置在半圆块(106)中部开口朝上的滑道(205),滑道(205)的内部设置有两个滑体(206),两个滑体(206)的顶部分别设置有夹板(207),滑道(205)的内部设置有穿过滑体(206)的双向丝杠(208),半圆块(106)的左侧设置有与双向丝杠(208)相连接的第三旋转电机(209),第三旋转电机(209)与双向丝杠(208)之间通过联轴器进行连接。
6.如权利要求5所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述固定块(103)的左右两侧分别设置有多个螺纹孔,安装板(203)的左右两侧分别设置有与螺纹孔相螺接的螺栓(210),半圆块(106)的顶部设置有多个T形槽(211)。
7.如权利要求6所述的一种铣床用物料夹具,其特征在于:所述支撑板(102)的前侧设置有开关(212),开关(212)与第一旋转电机(111)、第二旋转电机(201)、第三旋转电机(209)电连接,底板(101)的底部左右两侧分别设置有连接板(213),两个连接板(213)上分别设置有连接槽(214)。
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| CN202422929255.8U CN223603914U (zh) | 2024-11-28 | 2024-11-28 | 一种铣床用物料夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN223603914U true CN223603914U (zh) | 2025-11-28 |
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| CN202422929255.8U Active CN223603914U (zh) | 2024-11-28 | 2024-11-28 | 一种铣床用物料夹具 |
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2024
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