CN223603565U - 一种自动化三轴锯切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，具体为一种自动化三轴锯切机，包括机体、防护框架和排料斜口，所述防护框架固定在机体顶部，所述排料斜口开设在机体内腔，所述机体上表面固定有固定杆，所述固定杆表面滑动设有升降座，所述升降座端部连接有安装架，所述安装架表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有增速器，所述增速器的动力输出端安装有切割盘，所述固定杆一侧安装有纵向直线滑台，所述纵向直线滑台上安装有横向直线滑台，所述横向直线滑台上固定有旋转电机；本新型可对工件的切割高度、切割厚度和切割角度进行快速的调节，使切割过程中无需手动对工件的切割位置进行调节，实现自动化三轴切割，可提升对工件的切割效率。

Description

一种自动化三轴锯切机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种自动化三轴锯切机。

背景技术

数控机加工锯床加工中心通过去切割设备自动按要求去除材料得到精加工工件，实现大批量零件加工并提高锯切效率和精度。

目前公开号为CN112894383A的发明专利，公开了一种自动化锯切机，结构简单，以对铜管进行多段切割，提高铜管的切割效率，以解决工件易产生前后抖动跳刀现象，导致锯切断面平整度较差，同时对于原材总长或切割后总长较长的工件采用前后上下料形式易造成加工中心整体尺寸和跨度较大，难以满足加工中心紧凑的自动化连续生产需求的问题。

现有的锯切机在使用过程中，需要手动对工件的固定角度进行调节，导致在对工件进行切割时对工件定位花费时间较长，将影响对工件的切割效率，为解决上述问题，本申请中提出一种自动化三轴锯切机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动化三轴锯切机，可对工件的切割高度、切割厚度和切割角度进行快速的调节，使切割过程中无需手动对工件的切割位置进行调节，实现自动化三轴切割，可提升对工件的切割效率，以解决背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种自动化三轴锯切机，包括机体、防护框架和排料斜口，所述防护框架固定在机体顶部，所述排料斜口开设在机体内腔，所述机体上表面固定有固定杆，所述固定杆表面滑动设有升降座，所述升降座端部连接有安装架，所述安装架表面安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有增速器，所述增速器的动力输出端安装有切割盘；

所述固定杆一侧安装有纵向直线滑台，所述纵向直线滑台上安装有横向直线滑台，所述横向直线滑台上固定有旋转电机，所述旋转电机动力输出端传动连接有旋转盘，所述旋转盘表面设有弯头工件。

优选的，所述旋转盘表面活动设有夹头模具，所述弯头工件安装在夹头模具内腔。

优选的，所述旋转盘上方设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆端部转动连接有压盘。

优选的，所述纵向直线滑台和横向直线滑台均由滑架、伺服电机、驱动丝轴、驱动座、导向滑轨和滑座组成。

优选的，所述滑架端部表面均安装有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端均贯穿滑架端部腔壁，且所述伺服电机的动力输出端连接有驱动丝轴。

优选的，所述驱动座与滑架滑动相连，且所述驱动丝轴与驱动座螺纹贯穿相连，所述驱动丝轴两侧均设有导向滑轨，所述导向滑轨表面均滑动设有滑座。

优选的，所述纵向直线滑台和横向直线滑台呈垂直式分布，且所述纵向直线滑台的驱动座和滑座分别与横向直线滑台上的驱动座和滑座固定相连，所述纵向直线滑台和横向直线滑台两端均设有防尘伸缩罩。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型，可对工件的切割高度、切割厚度和切割角度进行快速的调节，使切割过程中无需手动对工件的切割位置进行调节，实现自动化三轴切割，可提升对工件的切割效率。

2、本实用新型，弯头工件通过夹头模具固定在旋转盘上，夹紧气缸推动压盘对夹头模具下压，可提升弯头工件在切割时的稳定性，从而提升对弯头工件的切割精度。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化三轴锯切机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化三轴锯切机的三轴结构示意图；

图3为本实用新型一种自动化三轴锯切机的切割机高度调节结构示意图；

图4为本实用新型一种自动化三轴锯切机的直线滑台结构示意图。

附图标记：

1、机体；2、防护框架；3、排料斜口；4、固定杆；5、升降座；6、安装架；7、驱动电机；8、增速器；9、切割盘；10、纵向直线滑台；11、横向直线滑台；12、旋转电机；13、旋转盘；14、弯头工件；15、夹头模具；16、夹紧气缸；17、压盘；18、伺服电机；19、驱动丝轴；20、驱动座；21、导向滑轨；22、滑座；23、防尘伸缩罩。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种自动化三轴锯切机，包括机体1、防护框架2和排料斜口3，所述防护框架2固定在机体1顶部，所述排料斜口3开设在机体1内腔，所述机体1上表面固定有固定杆4，所述固定杆4表面滑动设有升降座5，所述升降座5端部连接有安装架6，所述安装架6表面安装有驱动电机7，所述驱动电机7的动力输出端传动连接有增速器8，所述增速器8的动力输出端安装有切割盘9；

所述固定杆4一侧安装有纵向直线滑台10，所述纵向直线滑台10上安装有横向直线滑台11，所述横向直线滑台11上固定有旋转电机12，所述旋转电机12动力输出端传动连接有旋转盘13，所述旋转盘13表面设有弯头工件14。

在本实施例中，如图3所示，所述旋转盘13上方设有夹紧气缸16，所述夹紧气缸16的活塞杆端部转动连接有压盘17，所述旋转盘13表面活动设有夹头模具15，所述弯头工件14安装在夹头模具15内腔。

需要说明的是，驱动电机7与增速器8相搭配驱动切割盘9高速旋转，纵向直线滑台10上的伺服电机18对驱动丝轴19进行驱动，驱动丝轴19在表面螺纹的作用下推动驱动座20带动横向直线滑台11纵向移动，可使弯头工件14相对于切割盘9水平移动，从而方便对弯头工件14进行切割，横向直线滑台11上的伺服电机18对驱动丝轴19进行驱动，驱动丝轴19在表面螺纹的作用下推动驱动座20带动弯头工件14相对于切割盘9作纵向移动，可对弯头工件14的切割厚度进行调节，而旋转电机12对旋转盘13进行驱动，旋转盘13将带动弯头工件14进行偏转，可对弯头工件14倾斜切割，安装架6通过升降座5在固定杆4上移动，可对切割盘9的高度进行调节，以便在使用过程中对不同尺寸的工件进行切割。

需要说明的是，弯头工件14通过夹头模具15固定在旋转盘13上，可提升弯头工件14在切割时的稳定性。

在本实施例中，如图3所示，所述纵向直线滑台10和横向直线滑台11均由滑架、伺服电机18、驱动丝轴19、驱动座20、导向滑轨21和滑座22组成，所述滑架端部表面均安装有伺服电机18，所述伺服电机18的动力输出端均贯穿滑架端部腔壁，且所述伺服电机18的动力输出端连接有驱动丝轴19，所述驱动座20与滑架滑动相连，且所述驱动丝轴19与驱动座20螺纹贯穿相连，所述驱动丝轴19两侧均设有导向滑轨21，所述导向滑轨21表面均滑动设有滑座22，所述纵向直线滑台10和横向直线滑台11呈垂直式分布，且所述纵向直线滑台10的驱动座20和滑座22分别与横向直线滑台11上的驱动座20和滑座22固定相连，所述纵向直线滑台10和横向直线滑台11两端均设有防尘伸缩罩23。

需要说明的是，伺服电机18对驱动丝轴19进行驱动，驱动丝轴19在表面螺纹的作用下推动驱动座20带动横向直线滑台11纵向移动，可使弯头工件14相对于切割盘9水平移动和纵向移动，实现对弯头工件14的切割和切割厚度的调节，防尘伸缩罩23可对纵向直线滑台10和横向直线滑台11两端起到防尘的作用，避免切割碎屑掉入纵向直线滑台10和横向直线滑台11内。

本实用新型的工作原理及使用流程：弯头工件14通过夹头模具15固定在旋转盘13上，夹紧气缸16推动压盘17对夹头模具15下压，可提升弯头工件14在切割时的稳定性，从而提升对弯头工件14的切割精度，对弯头工件14固定后，驱动电机7与增速器8相搭配驱动切割盘9高速旋转，纵向直线滑台10上的伺服电机18对驱动丝轴19进行驱动，驱动丝轴19在表面螺纹的作用下推动驱动座20带动横向直线滑台11纵向移动，可使弯头工件14相对于切割盘9水平移动，从而方便对弯头工件14进行切割，横向直线滑台11上的伺服电机18对驱动丝轴19进行驱动，驱动丝轴19在表面螺纹的作用下推动驱动座20带动弯头工件14相对于切割盘9作纵向移动，可对弯头工件14的切割厚度进行调节，而旋转电机12对旋转盘13进行驱动，旋转盘13将带动弯头工件14进行偏转，可对弯头工件14倾斜切割，安装架6通过升降座5在固定杆4上移动，可对切割盘9的高度进行调节，以便在使用过程中对不同尺寸的工件进行切割。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (7)

1.一种自动化三轴锯切机，包括机体(1)、防护框架(2)和排料斜口(3)，所述防护框架(2)固定在机体(1)顶部，所述排料斜口(3)开设在机体(1)内腔，其特征在于，所述机体(1)上表面固定有固定杆(4)，所述固定杆(4)表面滑动设有升降座(5)，所述升降座(5)端部连接有安装架(6)，所述安装架(6)表面安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的动力输出端传动连接有增速器(8)，所述增速器(8)的动力输出端安装有切割盘(9)；

所述固定杆(4)一侧安装有纵向直线滑台(10)，所述纵向直线滑台(10)上安装有横向直线滑台(11)，所述横向直线滑台(11)上固定有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)动力输出端传动连接有旋转盘(13)，所述旋转盘(13)表面设有弯头工件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述旋转盘(13)表面活动设有夹头模具(15)，所述弯头工件(14)安装在夹头模具(15)内腔。

3.根据权利要求2所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述旋转盘(13)上方设有夹紧气缸(16)，所述夹紧气缸(16)的活塞杆端部转动连接有压盘(17)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述纵向直线滑台(10)和横向直线滑台(11)均由滑架、伺服电机(18)、驱动丝轴(19)、驱动座(20)、导向滑轨(21)和滑座(22)组成。

5.根据权利要求4所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述滑架端部表面均安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的动力输出端均贯穿滑架端部腔壁，且所述伺服电机(18)的动力输出端连接有驱动丝轴(19)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述驱动座(20)与滑架滑动相连，且所述驱动丝轴(19)与驱动座(20)螺纹贯穿相连，所述驱动丝轴(19)两侧均设有导向滑轨(21)，所述导向滑轨(21)表面均滑动设有滑座(22)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化三轴锯切机，其特征在于，所述纵向直线滑台(10)和横向直线滑台(11)呈垂直式分布，且所述纵向直线滑台(10)的驱动座(20)和滑座(22)分别与横向直线滑台(11)上的驱动座(20)和滑座(22)固定相连，所述纵向直线滑台(10)和横向直线滑台(11)两端均设有防尘伸缩罩(23)。