CN223602393U - 一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝胶生产设备领域，尤其是一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其包括底板、驱动机构以及搅拌机构；所述底板上设有缝胶混炼桶，所述缝胶混炼桶的顶部设有驱动机构，所述缝胶混炼桶内设有搅拌机构，所述搅拌机构与所述驱动机构相连接；所述驱动机构包括电动机、圆板、活动球一、传动杆、活动球二以及移动板，所述缝胶混炼桶内滑动连接有移动板，所述搅拌机构设置在所述移动板上；所述搅拌机构包括搅拌杆、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、齿轮以及齿条，所述移动板上转动连接有搅拌杆。本实用新型通过各个部件的配合可实现对丁基橡胶和配合剂进行上下往复式搅拌混合，提升的混合效率与质量。

Description

一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置

技术领域

本实用新型涉及缝胶生产设备技术领域，尤其涉及一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置。

背景技术

丁基橡胶裂缝贴缝胶为双组分改性环氧树脂类低粘度液状的胶粘剂，其粘度低、配比宽松、放热少、适用期长，浆液灌注工艺简便，建筑物及结构受损后，经灌注胶补强后，能有效恢复其整体性，且外观不受损伤，该胶不含挥发溶剂，固化时基本不收缩、具有良好的韧性及抗冲击性、可操作时间长，固化后粘接强度大、具有良好的抗水、油、碱及稀酸介质的能力；

现有的丁基橡胶裂缝贴缝胶搅拌装置对灌缝胶一般都是当组搅拌刀片沿一个方向或者是间接的更换搅拌方向来进行旋转，增加的了搅拌的时间，很难保证搅拌的效率和质量，存在改进的空间。

因此，我们提出一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，来解决背景技术中的问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，包括底板、驱动机构以及搅拌机构；

所述底板上设有缝胶混炼桶，所述缝胶混炼桶的顶部设有驱动机构，所述缝胶混炼桶内设有搅拌机构，所述搅拌机构与所述驱动机构相连接；

所述驱动机构包括电动机、圆板、活动球一、传动杆、活动球二以及移动板，所述缝胶混炼桶内滑动连接有移动板，所述搅拌机构设置在所述移动板上；

所述搅拌机构包括搅拌杆、锥齿轮一、锥齿轮二、转轴、齿轮以及齿条，所述移动板上转动连接有搅拌杆，通过所述电动机的驱动以及所述活动球一、传动杆、活动球二的传动使得所述移动板带动所述搅拌机构进行上下往复移动的效果，而在此过程中，通过所述齿轮与所述齿条之间的配合作用从而使得所述搅拌杆带动搅拌叶往复旋转，并对丁基橡胶和配合剂进行混合搅拌，进而达到对丁基橡胶和配合剂进行上下往复式混合搅拌的效果，进而提升了混合效率和质量。

优选的，所述缝胶混炼桶的顶部固定安装有电动机，所述电动机的输出端贯穿所述缝胶混炼桶且固定连接有圆板，所述圆板与所述缝胶混炼桶接触连接，所述圆板的底部活动连接有活动球一，所述活动球一上固定连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有活动球二，所述活动球二与所述移动板活动连接，通过所述电动机的驱动使得所述圆板转动，同时所述圆板带动所述活动球一同步旋转，同时所述活动球一带动所述传动杆动作并与所述活动球二进行传动，此时，由于所述活动球一偏离所述圆板的圆心，同时所述活动球二偏离所述移动板的圆心，从而在所述传动杆的传动下，使得所述移动板在所述缝胶混炼桶内进行上下往复滑动。

优选的，所述搅拌杆的一端贯穿所述移动板且固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一上啮合连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二的一侧固定连接有转轴，所述转轴上转动套设有固定板一，所述固定板一与所述移动板固定连接，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述搅拌杆上设有多个搅拌叶，多个所述搅拌叶均与所述缝胶混炼桶相适配，在所述移动板上下往复移动的过程中，所述齿轮上啮合连接有齿条，所述齿条与所述移动板滑动连接，所述齿条的一端与所述缝胶混炼桶固定连接，通过所述固定板一的传动使得所述转轴同步移动，此时，通过所述齿轮与所述齿条之间的啮合传动，使得所述转轴在所述固定板一上转动，且带动所述锥齿轮二同步转动，同时所述锥齿轮二与所述锥齿轮一进行啮合传动，使得所述锥齿轮一带动所述搅拌杆在所述移动板上转动，同时所述搅拌杆带动多个所述搅拌叶同步旋转，从而实现对丁基橡胶和配合进行混合搅拌的效果。

优选的，所述缝胶混炼桶内设有加热板，通过所述加热板工作，从而达到对丁基橡胶和配合剂进行加热的效果，并将其加热到适当的恒温。

优选的，所述缝胶混炼桶上设有丁基橡胶进料管和配合剂进料管，所述丁基橡胶进料管和配合剂进料管均位于所述移动板的下方，所述缝胶混炼桶上设有排料管，通过所述丁基橡胶进料管和所述配合剂进料管将丁基橡胶和配合剂输送至所述缝胶混炼桶内，通过所述排料管的作用将混合完成的原料排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，通过所述电动机的驱动以及所述活动球一、传动杆、活动球二的传动使得所述移动板带动所述搅拌机构进行上下往复移动的效果，而在此过程中，通过所述齿轮与所述齿条之间的配合作用从而使得所述搅拌杆带动搅拌叶往复旋转，并对丁基橡胶和配合剂进行混合搅拌，进而达到对丁基橡胶和配合剂进行上下往复式混合搅拌的效果，进而提升了混合效率和质量，实用性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置的解剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置的组装示意图；

图4为本实用新型提出的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置的驱动机构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、缝胶混炼桶；3、丁基橡胶进料管；4、驱动机构；5、搅拌机构；6、加热板；41、电动机；42、圆板；43、活动球一；44、传动杆；45、活动球二；46、移动板；51、搅拌杆；52、锥齿轮一；53、锥齿轮二；54、转轴；55、齿轮；56、齿条；57、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，参照图1-4，一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，包括底板1、驱动机构4以及搅拌机构5；

底板1上设有缝胶混炼桶2，缝胶混炼桶2的顶部设有驱动机构4，缝胶混炼桶2内设有搅拌机构5，搅拌机构5与驱动机构4相连接；

驱动机构4包括电动机41、圆板42、活动球一43、传动杆44、活动球二45以及移动板46，缝胶混炼桶2内滑动连接有移动板46，搅拌机构设置在移动板46上；

搅拌机构5包括搅拌杆51、锥齿轮一52、锥齿轮二53、转轴54、齿轮55以及齿条56，移动板46上转动连接有搅拌杆51，通过电动机41的驱动以及活动球一43、传动杆44、活动球二45的传动使得移动板46带动搅拌机构5进行上下往复移动的效果，而在此过程中，通过齿轮55与齿条56之间的配合作用从而使得搅拌杆51带动搅拌叶往复旋转，并对丁基橡胶和配合剂进行混合搅拌，进而达到对丁基橡胶和配合剂进行上下往复式混合搅拌的效果，进而提升了混合效率和质量。

本实施例中，缝胶混炼桶2的顶部固定安装有电动机41，电动机41的输出端贯穿缝胶混炼桶2且固定连接有圆板42，圆板42与缝胶混炼桶2接触连接，圆板42的底部活动连接有活动球一43，活动球一43上固定连接有传动杆44，传动杆44的一端固定连接有活动球二45，活动球二45与移动板46活动连接，通过电动机41的驱动使得圆板42转动，同时圆板42带动活动球一43同步旋转，同时活动球一43带动传动杆44动作并与活动球二45进行传动，此时，由于活动球一43偏离圆板42的圆心，同时活动球二45偏离移动板46的圆心，从而在传动杆44的传动下，使得移动板46在缝胶混炼桶2内进行上下往复滑动。

本实施例中，搅拌杆51的一端贯穿移动板46且固定连接有锥齿轮一52，搅拌杆51上固定套设有轴承一，轴承一的外壁与移动板46固定连接，锥齿轮一52上啮合连接有锥齿轮二53，锥齿轮二53的一侧固定连接有转轴54，转轴54上转动套设有固定板一，固定板一与移动板46固定连接，转轴54的一端固定连接有齿轮55，搅拌杆51上设有多个搅拌叶57，多个搅拌叶57均与缝胶混炼桶2相适配，在移动板46上下往复移动的过程中，齿轮55上啮合连接有齿条56，齿条56与移动板46滑动连接，移动板46上开设有通孔且与齿条46相适配，齿条56的一端与缝胶混炼桶2固定连接，通过固定板一的传动使得转轴54同步移动，此时，通过齿轮55与齿条56之间的啮合传动，使得转轴54在固定板一上转动，且带动锥齿轮二53同步转动，同时锥齿轮二53与锥齿轮一52进行啮合传动，使得锥齿轮一52带动搅拌杆51在移动板46上转动，同时搅拌杆51带动多个搅拌叶57同步旋转，从而实现对丁基橡胶和配合进行混合搅拌的效果。

本实施例中，缝胶混炼桶2内设有加热板6，通过加热板6工作，从而达到对丁基橡胶和配合剂进行加热的效果，并将其加热到适当的恒温。

本实施例中，缝胶混炼桶2上设有丁基橡胶进料管3和配合剂进料管，丁基橡胶进料管3和配合剂进料管均位于移动板46的下方，缝胶混炼桶2上设有排料管，通过丁基橡胶进料管3和配合剂进料管将丁基橡胶和配合剂输送至缝胶混炼桶2内，通过排料管的作用将混合完成的原料排出。

工作原理：使用时，首先通过丁基橡胶进料管3和配合剂进料管将丁基橡胶和配合剂输送至缝胶混炼桶2内，同时，使得加热板6工作，从而达到对丁基橡胶和配合剂进行加热的效果，并将其加热到适当的恒温；

同时，通过电动机41的驱动使得圆板42转动，同时圆板42带动活动球一43同步旋转，同时活动球一43带动传动杆44动作并与活动球二45进行传动，此时，由于活动球一43偏离圆板42的圆心，同时活动球二45偏离移动板46的圆心，从而在传动杆44的传动下，使得移动板46在缝胶混炼桶2内进行上下往复滑动，同时，移动板46带动搅拌杆51同步移动，进而达到对丁基橡胶和配合剂进行上下往复搅拌的效果；

在移动板46上下往复移动的过程中，通过固定板一的传动使得转轴54同步移动，此时，通过齿轮55与齿条56之间的啮合传动，使得转轴54在固定板一上转动，且带动锥齿轮二53同步转动，同时锥齿轮二53与锥齿轮一52进行啮合传动，使得锥齿轮一52带动搅拌杆51在移动板46上转动，同时搅拌杆51带动多个搅拌叶57同步旋转，从而实现对丁基橡胶和配合进行混合搅拌的效果。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合可实现对丁基橡胶和配合剂进行上下往复式搅拌混合，提升的混合效率与质量，而且结构简便，实用性更高。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，包括底板（1）、驱动机构（4）以及搅拌机构（5）；

所述底板（1）上设有缝胶混炼桶（2），所述缝胶混炼桶（2）的顶部设有驱动机构（4），所述缝胶混炼桶（2）内设有搅拌机构（5），所述搅拌机构（5）与所述驱动机构（4）相连接；

所述驱动机构（4）包括电动机（41）、圆板（42）、活动球一（43）、传动杆（44）、活动球二（45）以及移动板（46），所述缝胶混炼桶（2）内滑动连接有移动板（46），所述搅拌机构设置在所述移动板（46）上；

所述搅拌机构（5）包括搅拌杆（51）、锥齿轮一（52）、锥齿轮二（53）、转轴（54）、齿轮（55）以及齿条（56），所述移动板（46）上转动连接有搅拌杆（51）。

2.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述缝胶混炼桶（2）的顶部固定安装有电动机（41），所述电动机（41）的输出端贯穿所述缝胶混炼桶（2）且固定连接有圆板（42），所述圆板（42）与所述缝胶混炼桶（2）接触连接。

3.根据权利要求2所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述圆板（42）的底部活动连接有活动球一（43），所述活动球一（43）上固定连接有传动杆（44），所述传动杆（44）的一端固定连接有活动球二（45），所述活动球二（45）与所述移动板（46）活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述搅拌杆（51）的一端贯穿所述移动板（46）且固定连接有锥齿轮一（52），所述锥齿轮一（52）上啮合连接有锥齿轮二（53），所述锥齿轮二（53）的一侧固定连接有转轴（54）。

5.根据权利要求4所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述转轴（54）上转动套设有固定板一，所述固定板一与所述移动板（46）固定连接，所述转轴（54）的一端固定连接有齿轮（55），所述搅拌杆（51）上设有多个搅拌叶（57），多个所述搅拌叶（57）均与所述缝胶混炼桶（2）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述齿轮（55）上啮合连接有齿条（56），所述齿条（56）与所述移动板（46）滑动连接，所述齿条（56）的一端与所述缝胶混炼桶（2）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述缝胶混炼桶（2）内设有加热板（6）。

8.根据权利要求1所述的一种丁基橡胶裂缝贴缝胶高效混炼装置，其特征在于，所述缝胶混炼桶（2）上设有丁基橡胶进料管（3）和配合剂进料管，所述丁基橡胶进料管（3）和配合剂进料管均位于所述移动板（46）的下方，所述缝胶混炼桶（2）上设有排料管。