CN223596388U - 一种酒加工用原料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酒加工技术领域，且公开了一种酒加工用原料烘干装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有烘干机构，所述烘干机构和支撑架右侧均安装有清理机构；该酒加工用原料烘干装置，通过设置烘干机构，将原料通过下料槽放置于烘干筒内，此时因为第一风扇工作将外界空气吸入知烘干箱内，在通过加热管加热，从而热气流能够带动部分原料落入烘干筒内，因为加热空气不断地向烘干筒内输送，此时在第一电机工作，能够带动齿轮转动，从而在链条、齿轮和轨道配合下，既可带动整个烘干筒的转动，转动的旋转叶、翻转叶配合，既可将原料在烘干筒内进行翻转烘干，且整个装置体积小，还能实现高效的烘干效果。

Description

一种酒加工用原料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及酒加工技术领域，具体为一种酒加工用原料烘干装置。

背景技术

在酒加工过程中，原料烘干是关键环节。采用专业的烘干设备，能有效去除原料中的多余水分。精确控温的烘干环境，确保原料品质不受损，保留其风味与营养成分，为后续发酵等工序奠定良好基础。科学的烘干技术，可依据不同原料特性灵活调整参数，提高烘干效率的同时，保障原料干燥程度均匀一致。从谷物到水果等各类酒品原料，烘干处理有助于稳定原料质量，减少霉变风险，提升酒品最终的口感与品质，在整个酒加工产业链中起着不可或缺的重要作用。

现有的传送带式烘干设备占用空间大，对于场地有限的酒加工企业，可能很难找到合适的位置来安置传送带式烘干设备。例如，在一些位于城市中心小型酿酒厂，由于厂房面积较小，很难腾出足够大的空间（可能需要几十平方米甚至更多）来安装这种设备。因此需要一种效率高，体积小的烘干设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒加工用原料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒加工用原料烘干装置，包括支撑架，所述支撑架顶部安装有烘干机构，所述烘干机构和支撑架右侧均安装有清理机构；

所述烘干机构包括滚轮，所述滚轮转动连接于支撑架顶部，所述滚轮外圈滚动连接有轨道，所述轨道内圈固定连接有烘干筒，所述烘干筒中间固定连接有链条，所述链条在烘干筒底部啮合有齿轮，所述齿轮转动连接于支撑架顶部中间，所述支撑架内底部固定连接有第一电机，所述第一电机和齿轮左侧均安装有皮带轮组，所述支撑架顶部左侧固定连接有壳体，所述壳体左侧中间固定连接有烘干箱，所述烘干箱内左侧固定连接有第一风扇，所述烘干箱内右侧固定连接有加热管。

优选的，所述皮带轮组包括两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别与电机左侧和齿轮左侧固定连接，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述壳体顶部固定连接有下料槽，所述下料槽和壳体相互连通。

优选的，所述烘干筒内左侧固定连接有旋转叶，所述烘干筒内在旋转叶右侧固定连接有翻转叶。

优选的，所述清理机构包括底架，所述底架设置于支撑架右侧，所述底架顶部前后两侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆左端滑动连接有滑动条，所述滑动条顶部固定连接有卸料槽，所述卸料槽右侧靠近顶部固定连接有第二风扇，所述滑动条中间螺纹连接有丝杠，所述丝杠两端与底架中间转动连接，所述底架右侧对应丝杠固定连接有第二电机。

优选的，所述卸料槽左侧套接于烘干筒右侧，所述烘干筒右侧直径小于卸料槽左侧内圈直径，且烘干筒延伸进卸料槽内。

优选的，所述第二电机安装有输出轴，所述第二电机通过输出轴与丝杠固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种酒加工用原料烘干装置，具备以下有益效果：

1、该酒加工用原料烘干装置，通过设置烘干机构，将原料通过下料槽放置于烘干筒内，此时因为第一风扇工作将外界空气吸入知烘干箱内，在通过加热管加热，从而热气流能够带动部分原料落入烘干筒内，因为加热空气不断地向烘干筒内输送，此时在第一电机工作，能够带动齿轮转动，从而在链条、齿轮和轨道配合下，既可带动整个烘干筒的转动，转动的旋转叶、翻转叶配合，既可将原料在烘干筒内进行翻转烘干，且整个装置体积小，还能实现高效的烘干效果。

2、该酒加工用原料烘干装置，通过设置的清理机构，当需要对烘干筒进行清洗的时候，此时只需通过第二电机工作，带动丝杠进行转动，从而在滑动条和滑动杆配合下，既可带动卸料槽在滑动杆上进行滑动，从而将卸料槽从烘干筒右侧移开，通过大开的烘干筒方便对烘干筒内进行清理，保证每次烘干的原料保持干净，以方便下一步的工作，同时这种清理能够方便小场地的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型整体结构一侧示意图；

图2为本实用新型整体结构俯视示意图；

图3为烘干机构正面剖面示意图；

图4为烘干机构右侧示意图；

图5为清理机构一侧示意图。

图中：1、烘干机构；11、烘干筒；111、翻转叶；112、旋转叶；12、下料槽；13、烘干箱；14、第一风扇；15、加热管；151、壳体；16、齿轮；161、链条；17、第一电机；171、皮带轮组；18、滚轮；19、轨道；2、支撑架；3、清理机构；31、卸料槽；311、第二风扇；32、底架；33、第二电机；34、丝杠；35、滑动条；36、滑动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

请参阅图1-4，一种酒加工用原料烘干装置，包括支撑架2，支撑架2顶部安装有烘干机构1，烘干机构1和支撑架2右侧均安装有清理机构3；

烘干机构1包括滚轮18，滚轮18转动连接于支撑架2顶部，滚轮18外圈滚动连接有轨道19，轨道19内圈固定连接有烘干筒11，烘干筒11中间固定连接有链条161，链条161在烘干筒11底部啮合有齿轮16，齿轮16转动连接于支撑架2顶部中间，支撑架2内底部固定连接有第一电机17，第一电机17和齿轮16左侧均安装有皮带轮组171，支撑架2顶部左侧固定连接有壳体151，壳体151左侧中间固定连接有烘干箱13，烘干箱13内左侧固定连接有第一风扇14，烘干箱13内右侧固定连接有加热管15。

通过设置烘干机构1，将原料通过下料槽12放置于烘干筒11内，此时因为第一风扇14工作将外界空气吸入知烘干箱13内，在通过加热管15加热，从而热气流能够带动部分原料落入烘干筒11内，因为加热空气不断地向烘干筒11内输送，此时在第一电机17工作，能够带动齿轮16转动，从而在链条161、齿轮16和轨道19配合下，既可带动整个烘干筒11的转动，转动的旋转叶112、翻转叶111配合，既可将原料在烘干筒11内进行翻转烘干，且整个装置体积小，还能实现高效的烘干效果。

皮带轮组171包括两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别与电机左侧和齿轮16左侧固定连接，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

壳体151顶部固定连接有下料槽12，下料槽12和壳体151相互连通。

烘干筒11内左侧固定连接有旋转叶112，烘干筒11内在旋转叶112右侧固定连接有翻转叶111。

实施例二

请参阅图1-5，并在实施例一的基础上，进一步得到清理机构3包括底架32，底架32设置于支撑架2右侧，底架32顶部前后两侧固定连接有滑动杆36，滑动杆36左端滑动连接有滑动条35，滑动条35顶部固定连接有卸料槽31，卸料槽31右侧靠近顶部固定连接有第二风扇311，滑动条35中间螺纹连接有丝杠34，丝杠34两端与底架32中间转动连接，底架32右侧对应丝杠34固定连接有第二电机33。

通过设置的清理机构3，当需要对烘干筒11进行清洗的时候，此时只需通过第二电机33工作，带动丝杠34进行转动，从而在滑动条35和滑动杆36配合下，既可带动卸料槽31在滑动杆36上进行滑动，从而将卸料槽31从烘干筒11右侧移开，通过大开的烘干筒11方便对烘干筒11内进行清理，保证每次烘干的原料保持干净，以方便下一步的工作，同时这种清理能够方便小场地的清理。

卸料槽31左侧套接于烘干筒11右侧，烘干筒11右侧直径小于卸料槽31左侧内圈直径，且烘干筒11延伸进卸料槽31内。

第二电机33安装有输出轴，第二电机33通过输出轴与丝杠34固定连接。

在实际操作过程中，当此装置使用时，的将原料通过下料槽12放置于烘干筒11内，此时因为第一风扇14工作将外界空气吸入知烘干箱13内，在通过加热管15加热，从而热气流能够带动部分原料落入烘干筒11内，因为加热空气不断地向烘干筒11内输送，此时在第一电机17工作，能够带动齿轮16转动，从而在链条161、齿轮16和轨道19配合下，既可带动整个烘干筒11的转动，转动的旋转叶112、翻转叶111配合，既可将原料在烘干筒11内进行翻转烘干，且整个装置体积小，还能实现高效的烘干效果。

当需要对烘干筒11进行清洗的时候，此时只需通过第二电机33工作，带动丝杠34进行转动，从而在滑动条35和滑动杆36配合下，既可带动卸料槽31在滑动杆36上进行滑动，从而将卸料槽31从烘干筒11右侧移开，通过大开的烘干筒11方便对烘干筒11内进行清理，保证每次烘干的原料保持干净，以方便下一步的工作，同时这种清理能够方便小场地的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种酒加工用原料烘干装置，包括支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）顶部安装有烘干机构（1），所述烘干机构（1）和支撑架（2）右侧均安装有清理机构（3）；

所述烘干机构（1）包括滚轮（18），所述滚轮（18）转动连接于支撑架（2）顶部，所述滚轮（18）外圈滚动连接有轨道（19），所述轨道（19）内圈固定连接有烘干筒（11），所述烘干筒（11）中间固定连接有链条（161），所述链条（161）在烘干筒（11）底部啮合有齿轮（16），所述齿轮（16）转动连接于支撑架（2）顶部中间，所述支撑架（2）内底部固定连接有第一电机（17），所述第一电机（17）和齿轮（16）左侧均安装有皮带轮组（171），所述支撑架（2）顶部左侧固定连接有壳体（151），所述壳体（151）左侧中间固定连接有烘干箱（13），所述烘干箱（13）内左侧固定连接有第一风扇（14），所述烘干箱（13）内右侧固定连接有加热管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述皮带轮组（171）包括两个皮带轮和一个皮带组成，两个皮带轮分别与电机左侧和齿轮（16）左侧固定连接，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述壳体（151）顶部固定连接有下料槽（12），所述下料槽（12）和壳体（151）相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述烘干筒（11）内左侧固定连接有旋转叶（112），所述烘干筒（11）内在旋转叶（112）右侧固定连接有翻转叶（111）。

5.根据权利要求1所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述清理机构（3）包括底架（32），所述底架（32）设置于支撑架（2）右侧，所述底架（32）顶部前后两侧固定连接有滑动杆（36），所述滑动杆（36）左端滑动连接有滑动条（35），所述滑动条（35）顶部固定连接有卸料槽（31），所述卸料槽（31）右侧靠近顶部固定连接有第二风扇（311），所述滑动条（35）中间螺纹连接有丝杠（34），所述丝杠（34）两端与底架（32）中间转动连接，所述底架（32）右侧对应丝杠（34）固定连接有第二电机（33）。

6.根据权利要求5所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述卸料槽（31）左侧套接于烘干筒（11）右侧，所述烘干筒（11）右侧直径小于卸料槽（31）左侧内圈直径，且烘干筒（11）延伸进卸料槽（31）内。

7.根据权利要求5所述的一种酒加工用原料烘干装置，其特征在于：所述第二电机（33）安装有输出轴，所述第二电机（33）通过输出轴与丝杠（34）固定连接。