CN223596197U - 一种热塑性树脂液体助剂加热装置 - Google Patents
一种热塑性树脂液体助剂加热装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性树脂液体助剂加热装置,涉及树脂液体加工技术领域。该热塑性树脂液体助剂加热装置,包括底座、加热机构和处理机构,底座的顶部固定连接有加水管,加热机构包括设置于底座内的抽盒和设置于抽盒内的电加热管,抽盒滑动连接于底座内,电加热管固定连接于抽盒的内侧底部,处理机构包括设置于抽盒上的放置组件和设置于放置组件内的辅助组件。该机构通过辅助组件对大块原料进行破碎,该种设计一方面可以避免大块原料堵塞管道,维持装置的正常运作,另一方面粉状原料加热融化速度更快,提升加热融合效率,此外放置组件和辅助组件均由卡接的方式进行连接,便于工作人员将其拆卸对其进行清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂液体加工技术领域,特别涉及一种热塑性树脂液体助剂加热装置。
背景技术
中国专利文献CN214020632U的一种化学助剂生产用加热装置,本实用新型涉及化学助剂加工装置技术领域,具体公开了一种化学助剂生产用加热装置,包括加热罐,加热罐外侧设置有第一电阻丝,第一电阻丝外侧设置有保温层,保温层外侧设置有隔热罩,加热罐内设置有多根水平的搅拌管,每根搅拌管内均设置有第二电阻丝,搅拌管一端连接在竖向设置的转动轴上,转动轴顶端与自带电机轴的搅拌电机相连接,加热罐底部设置有出料口,且出料口内连接有出料管;加热罐顶部设置有进料罐,进料罐底部设置有出料口,且出料口内连接有输料管,进料罐顶部设置有进料管,通过搅拌管的转动,对加热罐内的原料进行搅拌翻转,第一电阻丝和第二电阻丝加热产生热量,对原料进行加热,保证加热的均匀性,提高加热的效果。
上述装置在加工过程中需要通过出料口、输料管和进料管进行加料,然而原料未设置过筛区域,原料当中仍然存在大块固体,容易堵塞出料口,针对上述问题,加以改正。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热塑性树脂液体助剂加热装置,能够解决上述装置在加工过程中需要通过出料口、输料管和进料管进行加料,然而原料未设置过筛区域,原料当中仍然存在大块固体,容易堵塞出料口的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热塑性树脂液体助剂加热装置,包括底座、加热机构和处理机构,底座的顶部固定连接有加水管,加热机构包括设置于底座内的抽盒和设置于抽盒内的电加热管,抽盒滑动连接于底座内,电加热管固定连接于抽盒的内侧底部,处理机构包括设置于抽盒上的放置组件和设置于放置组件内的辅助组件,放置组件与加热机构卡接连接,辅助组件与放置组件卡接连接,辅助组件可相对于底座进行转动。
优选的,所述加热机构还包括供电器、耐高温隔离管和立杆,抽盒的后侧固定连接有供电器,抽盒的内侧底部固定连接有耐高温隔离管,抽盒的内侧底部固定连接有立杆,该装置将加热区域和放置区域分开设置,相比较一体式的加热设备,该装置便于对不同加工区域进行保养,维修也更为方便。
优选的,所述放置组件包括加工桶、电磁阀、插环、卡接环和托架,底座上设置有加工桶,加工桶的外壁固定连接有电磁阀,加工桶的底部固连接有插环,加工桶的底部固定连接有卡接环,加工桶的内壁固定连接有托架,辅助组件包括转动架、孔洞板、搅拌叶和电机,加工桶的内侧底部转动连接有转动架,托架内搭接连接有孔洞板,转动架内卡接连接有搅拌叶,卡接环内固定连接有电机,电机的输出轴与转动架固定连接,该机构通过辅助组件对大块原料进行破碎,该种设计一方面可以避免大块原料堵塞管道,维持装置的正常运作,另一方面粉状原料加热融化速度更快,提升加热融合效率,此外放置组件和辅助组件均由卡接的方式进行连接,便于工作人员将其拆卸对其进行清洁,避免助剂凝固导致装置无法正常使用。
优选的,所述插环与立杆卡接连接,耐高温隔离管与卡接环卡接连接,电机设置于耐高温隔离管内。
优选的,所述孔洞板上开设有插孔,孔洞板的低端穿过插孔。
优选的,所述底座、抽盒、电加热管、耐高温隔离管、加工桶、卡接环、托架、转动架、孔洞板、搅拌叶和电机的中心点均在同一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该热塑性树脂液体助剂加热装置,通过底座、加水管、加热机构、处理机构、放置组件、加工桶、电磁阀、插环、卡接环、托架、辅助组件、转动架、孔洞板、搅拌叶和电机的配合使用,针对上述装置在加工过程中需要通过出料口、输料管和进料管进行加料,然而原料未设置过筛区域,原料当中仍然存在大块固体,容易堵塞出料口的缺陷,该机构通过辅助组件对大块原料进行破碎,该种设计一方面可以避免大块原料堵塞管道,维持装置的正常运作,另一方面粉状原料加热融化速度更快,提升加热融合效率,此外放置组件和辅助组件均由卡接的方式进行连接,便于工作人员将其拆卸对其进行清洁,避免助剂凝固导致装置无法正常使用。
(2)、该热塑性树脂液体助剂加热装置,通过底座、加水管、加热机构、抽盒、电加热管、供电器、耐高温隔离管、立杆和处理机构的配合使用,该装置将加热区域和放置区域分开设置,相比较一体式的加热设备,该装置便于对不同加工区域进行保养,维修也更为方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的供电器立体图;
图3为本实用新型的加热机构分析图;
图4为本实用新型的处理机构分析图;
图5为本实用新型的处理机构剖视图。
附图标记:1、底座;2、加水管;3、加热机构;301、抽盒;302、电加热管;303、供电器;304、耐高温隔离管;305、立杆;4、处理机构;41、放置组件;411、加工桶;412、电磁阀;413、插环;414、卡接环;415、托架;42、辅助组件;421、转动架;422、孔洞板;423、搅拌叶;424、电机。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种热塑性树脂液体助剂加热装置,包括底座1、加热机构3和处理机构4,底座1的顶部固定连接有加水管2,加热机构3包括设置于底座1内的抽盒301和设置于抽盒301内的电加热管302,抽盒301滑动连接于底座1内,电加热管302固定连接于抽盒301的内侧底部,处理机构4包括设置于抽盒301上的放置组件41和设置于放置组件41内的辅助组件42,放置组件41与加热机构3卡接连接,辅助组件42与放置组件41卡接连接,辅助组件42可相对于底座1进行转动。
进一步的,加热机构3还包括供电器303、耐高温隔离管304和立杆305,抽盒301的后侧固定连接有供电器303,抽盒301的内侧底部固定连接有耐高温隔离管304,抽盒301的内侧底部固定连接有立杆305,该装置将加热区域和放置区域分开设置,相比较一体式的加热设备,该装置便于对不同加工区域进行保养,维修也更为方便。
更进一步的,放置组件41包括加工桶411、电磁阀412、插环413、卡接环414和托架415,底座1上设置有加工桶411,加工桶411的外壁固定连接有电磁阀412,加工桶411的底部固连接有插环413,加工桶411的底部固定连接有卡接环414,加工桶411的内壁固定连接有托架415,辅助组件42包括转动架421、孔洞板422、搅拌叶423和电机424,加工桶411的内侧底部转动连接有转动架421,托架415内搭接连接有孔洞板422,转动架421内卡接连接有搅拌叶423,卡接环414内固定连接有电机424,电机424的输出轴与转动架421固定连接,使用时,将树脂原料和混合液倒入加工桶411内,控制电机424启动,电机424带动转动架421转动,转动架421带动搅拌叶423转动,搅拌叶423对树脂原料进行破碎,粉料掉入孔洞板422的下方,该机构通过辅助组件42对大块原料进行破碎,该种设计一方面可以避免大块原料堵塞管道,维持装置的正常运作,另一方面粉状原料加热融化速度更快,提升加热融合效率,此外放置组件41和辅助组件42均由卡接的方式进行连接,便于工作人员将其拆卸对其进行清洁,避免助剂凝固导致装置无法正常使用。
其次,插环413与立杆305卡接连接,耐高温隔离管304与卡接环414卡接连接,电机424设置于耐高温隔离管304内,孔洞板422上开设有插孔,孔洞板422的低端穿过插孔,底座1、抽盒301、电加热管302、耐高温隔离管304、加工桶411、卡接环414、托架415、转动架421、孔洞板422、搅拌叶423和电机424的中心点均在同一条直线上,控制供电器303启动带动电加热管302升温,电加热管302使得加工桶411内的温度上升,加工桶411内的粉料和混合液融合。
工作原理:使用时,将树脂原料和混合液倒入加工桶411内,控制电机424启动,电机424带动转动架421转动,转动架421带动搅拌叶423转动,搅拌叶423对树脂原料进行破碎,粉料掉入孔洞板422的下方,控制供电器303启动带动电加热管302升温,电加热管302使得加工桶411内的温度上升,加工桶411内的粉料和混合液融合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于,包括:
底座(1),顶部固定连接有加水管(2);
加热机构(3),包括设置于底座(1)内的抽盒(301)和设置于抽盒(301)内的电加热管(302),抽盒(301)滑动连接于底座(1)内,电加热管(302)固定连接于抽盒(301)的内侧底部;
处理机构(4),包括设置于抽盒(301)上的放置组件(41)和设置于放置组件(41)内的辅助组件(42),放置组件(41)与加热机构(3)卡接连接,辅助组件(42)与放置组件(41)卡接连接,辅助组件(42)可相对于底座(1)进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于:所述加热机构(3)还包括供电器(303)、耐高温隔离管(304)和立杆(305),抽盒(301)的后侧固定连接有供电器(303),抽盒(301)的内侧底部固定连接有耐高温隔离管(304),抽盒(301)的内侧底部固定连接有立杆(305)。
3.根据权利要求2所述的一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于:所述放置组件(41)包括加工桶(411)、电磁阀(412)、插环(413)、卡接环(414)和托架(415),底座(1)上设置有加工桶(411),加工桶(411)的外壁固定连接有电磁阀(412),加工桶(411)的底部固连接有插环(413),加工桶(411)的底部固定连接有卡接环(414),加工桶(411)的内壁固定连接有托架(415);
所述辅助组件(42)包括转动架(421)、孔洞板(422)、搅拌叶(423)和电机(424),加工桶(411)的内侧底部转动连接有转动架(421),托架(415)内搭接连接有孔洞板(422),转动架(421)内卡接连接有搅拌叶(423),卡接环(414)内固定连接有电机(424),电机(424)的输出轴与转动架(421)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于:所述插环(413)与立杆(305)卡接连接,耐高温隔离管(304)与卡接环(414)卡接连接,电机(424)设置于耐高温隔离管(304)内。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于:所述孔洞板(422)上开设有插孔,孔洞板(422)的低端穿过插孔。
6.根据权利要求5所述的一种热塑性树脂液体助剂加热装置,其特征在于:所述底座(1)、抽盒(301)、电加热管(302)、耐高温隔离管(304)、加工桶(411)、卡接环(414)、托架(415)、转动架(421)、孔洞板(422)、搅拌叶(423)和电机(424)的中心点均在同一条直线上。
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| CN202423120261.5U CN223596197U (zh) | 2024-12-17 | 2024-12-17 | 一种热塑性树脂液体助剂加热装置 |
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