CN223593098U - 一种防辐射面料生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防辐射面料生产设备，涉及面料生产技术领域，包括除尘箱体，除尘箱体的两侧开设有呈对称分布的槽口，除尘箱体的内底壁固定连接有呈对称分布的第一支架，第一支架的内壁转动连接有导料辊，除尘箱体的内顶壁设置有呈对称分布的涨紧机构，且涨紧机构包括第二支架，两个第二支架的上端均与除尘箱体的内顶壁固定连接，通过涨紧机构和拍打除尘机构的配合使用，起到实现了对输送的防辐射面料进行高速的拍打除尘，再通过毛刷辊的转动配合负压的通孔将清理的灰尘吸附收集，并通过滑块配合支撑弹簧对涨紧辊自适应调节，从而使其面料处于合适涨紧程度，不仅避免拍打的冲击力对面料产生损坏，还提高了对面料除尘效率的效果。

Description

一种防辐射面料生产设备

技术领域

本实用新型涉及面料生产技术领域，尤其涉及一种防辐射面料生产设备。

背景技术

防辐射面料是指彩银纤维采用国际领先工艺，将银离子与纤维充分结合，并将银放置于纤维芯层的产品，具备更强的防护能力，同时轻薄舒适，柔软透气，可水洗，具有更好的舒适度和性价比。用于防辐射面料生产时通常会使用除尘设备，对面料的表面进行清理。

如中国专利文献公开的一种防辐射面料生产用除尘设备(公告号：CN222083160U)，此专利虽然通过两个毛刷辊，在面料除尘前分别对面料的表面进行两个相反方向的刷动，用于面料表面顽固灰尘的清除，再通过拍打机构的配合，驱动拍打板上下往复移动拍打面料，能够将面料表面进行振动击打，将两个毛刷辊刷下来的灰尘，击打振动飘散在除尘箱内腔中，此时两个风机便可对灰尘进行除尘，从而有效提高面料表面的除尘效果。

但是，拍打板的运作是通过不完全齿轮的转动与齿槽配合，使弹簧收缩，当不完全齿轮脱离齿槽后，弹簧的弹力带动拍打板对面料进行振动击打，然而，这种设计使得拍打板的拍打频率较慢，由于拍打频率低，面料的移动速度也不得不相对减慢，否则就会出现部分位置未被拍打到位的情况，这一问题直接导致了面料除尘效率较差，从而降低面料生产效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，目前防辐射面料生产进行除尘时，由于拍打板的拍打频率较慢，从而导致面料的移动速度相对需要减慢，进而降低整体面料生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防辐射面料生产设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体的两侧开设有呈对称分布的槽口，所述除尘箱体的内底壁固定连接有呈对称分布的第一支架，所述第一支架的内壁转动连接有导料辊；

所述除尘箱体的内顶壁设置有呈对称分布的涨紧机构，且涨紧机构包括第二支架，两个所述第二支架的上端均与所述除尘箱体的内顶壁固定连接，所述第二支架的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽，所述滑槽的内底壁固定连接有导向杆，所述导向杆的上端与所述滑槽的内顶壁固定连接，所述导向杆的外部滑动套接有滑块，所述滑块的下端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与所述滑槽的内底壁固定连接，两个所述滑块相对的表面通过轴承均转动连接有涨紧辊；

所述除尘箱体的背面设置有拍打除尘机构。

优选的，所述拍打除尘机构包括伺服电机，所述伺服电机的正面与所述除尘箱体的背面固定安装，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有转轴，所述转轴的一端贯穿并延伸至所述除尘箱体的内部。

优选的，所述转轴的外部固定套接有主动带轮，所述主动带轮的外部传动连接有同步带，所述转轴的一端外部固定套接有转动块。

优选的，所述转动块的正面通过轴承转动连接有呈对称分布的拍打杆，所述除尘箱体的后内壁通过轴承安装有呈对称分布的毛刷辊，所述毛刷辊的外部固定套接有传动齿轮。

优选的，两个所述传动齿轮的齿面相互啮合，其中一个所述毛刷辊的外部固定套接有从动带轮，所述从动带轮的外部与所述同步带的内侧传动连接。

优选的，所述除尘箱体的后内壁固定连接有呈对称分布的弧形收集块，所述弧形收集块的内侧开设有呈线性阵列分布的通孔，所述弧形收集块的背面固定连通有连接管。

优选的，所述连接管的一端贯穿并延伸至所述除尘箱体的背面，两个所述连接管的一端均固定连通有集尘箱，所述集尘箱的上端活动插接有纤维滤网，所述集尘箱的背面固定连通有负压风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过涨紧机构和拍打除尘机构的配合使用，实现了对输送的防辐射面料进行高速的拍打除尘，再通过毛刷辊的转动配合负压的通孔将清理的灰尘吸附收集，并通过滑块配合支撑弹簧对涨紧辊自适应调节，从而使其面料处于合适涨紧程度，不仅避免拍打的冲击力对面料产生损坏，还提高了对面料除尘效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种防辐射面料生产设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种防辐射面料生产设备的除尘箱体结构立体图；

图3为本实用新型提供的一种防辐射面料生产设备的图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提供的一种防辐射面料生产设备的拍打杆结构立体图；

图5为本实用新型提供的一种防辐射面料生产设备的弧形收集块结构立体图。

图例说明：1、除尘箱体；2、槽口；3、第一支架；4、导料辊；5、第二支架；51、滑槽；52、导向杆；53、滑块；54、支撑弹簧；55、涨紧辊；6、伺服电机；61、转轴；62、主动带轮；63、同步带；64、转动块；65、拍打杆；66、毛刷辊；67、传动齿轮；68、从动带轮；69、弧形收集块；610、通孔；611、连接管；612、集尘箱；613、纤维滤网；614、负压风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种防辐射面料生产设备，包括除尘箱体1，除尘箱体1的两侧开设有呈对称分布的槽口2，除尘箱体1的正面设置有检修密封门，除尘箱体1采用坚固耐用的材料制成，具有良好的密封性，以确保在除尘过程中灰尘不会泄漏到外部环境中，槽口2经过精心设计，尺寸适中，既能保证面料顺利通过，又能最大限度地减少灰尘从槽口逸出。

除尘箱体1的内底壁固定连接有呈对称分布的第一支架3，第一支架3的内壁转动连接有导料辊4，导料辊4表面光滑，采用耐磨材料制作，能够有效地引导面料在除尘箱体1内的移动。

除尘箱体1的内顶壁设置有呈对称分布的涨紧机构，且涨紧机构包括第二支架5，两个第二支架5的上端均与除尘箱体1的内顶壁固定连接，第二支架5的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽51，滑槽51的内底壁固定连接有导向杆52，导向杆52的上端与滑槽51的内顶壁固定连接，导向杆52的外部滑动套接有滑块53，滑块的设计能够承受涨紧辊55和面料的重量，并在支撑弹簧54的作用下实现自适应调节。

滑块53的下端固定连接有支撑弹簧54，支撑弹簧54的一端与滑槽51的内底壁固定连接，支撑弹簧54选用高质量的弹簧钢制作，具有良好的弹性和耐久性，弹簧的弹性系数经过精心计算和调整，能够根据面料的张力自动调节涨紧辊55的位置，使面料始终处于合适的涨紧程度。

两个滑块53相对的表面通过轴承均转动连接有涨紧辊55，涨紧辊55表面光滑，采用耐磨材料制作，能够有效地对面料进行涨紧，涨紧辊通过轴承与滑块53连接，转动灵活，减少了面料与涨紧辊之间的摩擦。

除尘箱体1的背面设置有拍打除尘机构。

拍打除尘机构包括伺服电机6，伺服电机6的正面与除尘箱体1的背面固定安装，伺服电机6的输出轴通过联轴器固定安装有转轴61，转轴61的一端贯穿并延伸至除尘箱体1的内部，伺服电机6具有高精度、高速度和高可靠性的特点，能够精确控制转轴61的转速和转向。

转轴61的外部固定套接有主动带轮62，主动带轮62的外部传动连接有同步带63，转轴61的一端外部固定套接有转动块64，同步带63选用高质量的橡胶材料制作，具有良好的弹性和耐磨性，同步带的齿形设计合理，能够与主动带轮62和从动带轮68紧密配合，确保传动的准确性和稳定性。

转动块64的正面通过轴承转动连接有呈对称分布的拍打杆65，拍打杆65采用高强度材料制作，表面光滑，能够有效地对面料进行拍打，拍打杆的长度和角度经过精心设计，能够确保对面料的各个部位进行均匀的拍打。

除尘箱体1的后内壁通过轴承安装有呈对称分布的毛刷辊66，毛刷辊66的外部固定套接有传动齿轮67，毛刷辊66表面覆盖有柔软的刷毛，能够有效地对面料上的灰尘进行扫动。

两个传动齿轮67的齿面相互啮合，其中一个毛刷辊66的外部固定套接有从动带轮68，从动带轮68的外部与同步带63的内侧传动连接，传动齿轮67采用高强度材料制作，齿形精度高，能够确保两个毛刷辊66的同步转动。

除尘箱体1的后内壁固定连接有呈对称分布的弧形收集块69，弧形收集块69的内侧开设有呈线性阵列分布的通孔610，弧形收集块69的背面固定连通有连接管611，弧形收集块69上的通孔610通过负压风管614产生的负压，能够将清理的灰尘吸附收集，负压还会对毛刷辊66上粘附的灰尘进行吸附收集，确保除尘效果。

连接管611的一端贯穿并延伸至除尘箱体1的背面，两个连接管611的一端均固定连通有集尘箱612，集尘箱612的上端活动插接有纤维滤网613，纤维滤网613采用高效过滤材料制作，能够有效地拦截灰尘。

集尘箱612的背面固定连通有负压风管614，集尘箱612内的纤维滤网613能够有效地拦截灰尘，防止灰尘进入负压风管614。

本实用新型工作流程：

步骤一，将面料通过一侧槽口2进入除尘箱体1内部，绕过其中一个导料辊4下方，然后绕过其中一个涨紧辊55后穿过两个毛刷辊66之间后，再绕过另一个涨紧辊55上方和另一个导料辊4下方后，通过另一个槽口2伸出除尘箱体1，通过支撑弹簧54的弹力作用配合滑块53使其两个涨紧辊55将面料绷直；

步骤二，面料在输送至，启动伺服电机6和负压风管614内的负压风机工作，伺服电机6带动转轴61进行转动，转轴61的转动通过转动块64带动拍打杆65对面料进行往复拍打，并通过涨紧辊55的配合，避免硬性拍打对面料产生撕扯；

步骤三，同时转轴61的转动通过主动带轮62与同步带63配合带动从动带轮68进行转动，从动带轮68的转动通过传动齿轮67的啮合使其两个毛刷辊66进行同步转动，进而对面料上的灰尘进行扫动，然后通过弧形收集块69上通孔610的负压进行收集，负压还会对毛刷辊66上粘附的灰尘进行吸附收集，收集的灰尘通过连接管611输送至集尘箱612内，并通过纤维滤网613进行拦截后将气体通过负压风管614排出，纤维滤网613可定期抽出进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防辐射面料生产设备，包括除尘箱体(1)，其特征在于：所述除尘箱体(1)的两侧开设有呈对称分布的槽口(2)，所述除尘箱体(1)的内底壁固定连接有呈对称分布的第一支架(3)，所述第一支架(3)的内壁转动连接有导料辊(4)；

所述除尘箱体(1)的内顶壁设置有呈对称分布的涨紧机构，且涨紧机构包括第二支架(5)，两个所述第二支架(5)的上端均与所述除尘箱体(1)的内顶壁固定连接，所述第二支架(5)的两侧内壁开设有呈对称分布的滑槽(51)，所述滑槽(51)的内底壁固定连接有导向杆(52)，所述导向杆(52)的上端与所述滑槽(51)的内顶壁固定连接，所述导向杆(52)的外部滑动套接有滑块(53)，所述滑块(53)的下端固定连接有支撑弹簧(54)，所述支撑弹簧(54)的一端与所述滑槽(51)的内底壁固定连接，两个所述滑块(53)相对的表面通过轴承均转动连接有涨紧辊(55)；

所述除尘箱体(1)的背面设置有拍打除尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：所述拍打除尘机构包括伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的正面与所述除尘箱体(1)的背面固定安装，所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器固定安装有转轴(61)，所述转轴(61)的一端贯穿并延伸至所述除尘箱体(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：所述转轴(61)的外部固定套接有主动带轮(62)，所述主动带轮(62)的外部传动连接有同步带(63)，所述转轴(61)的一端外部固定套接有转动块(64)。

4.根据权利要求3所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：所述转动块(64)的正面通过轴承转动连接有呈对称分布的拍打杆(65)，所述除尘箱体(1)的后内壁通过轴承安装有呈对称分布的毛刷辊(66)，所述毛刷辊(66)的外部固定套接有传动齿轮(67)。

5.根据权利要求4所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：两个所述传动齿轮(67)的齿面相互啮合，其中一个所述毛刷辊(66)的外部固定套接有从动带轮(68)，所述从动带轮(68)的外部与所述同步带(63)的内侧传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：所述除尘箱体(1)的后内壁固定连接有呈对称分布的弧形收集块(69)，所述弧形收集块(69)的内侧开设有呈线性阵列分布的通孔(610)，所述弧形收集块(69)的背面固定连通有连接管(611)。

7.根据权利要求6所述的一种防辐射面料生产设备，其特征在于：所述连接管(611)的一端贯穿并延伸至所述除尘箱体(1)的背面，两个所述连接管(611)的一端均固定连通有集尘箱(612)，所述集尘箱(612)的上端活动插接有纤维滤网(613)，所述集尘箱(612)的背面固定连通有负压风管(614)。