CN223592013U - 一种钢丝帘布自动卷取装置 - Google Patents

一种钢丝帘布自动卷取装置

Info

Publication number
CN223592013U
CN223592013U CN202423259372.4U CN202423259372U CN223592013U CN 223592013 U CN223592013 U CN 223592013U CN 202423259372 U CN202423259372 U CN 202423259372U CN 223592013 U CN223592013 U CN 223592013U
Authority
CN
China
Prior art keywords
conveying
conveying roller
automatic
wirecord fabric
cloth
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202423259372.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨同围
吴云普
夏敬涛
乔文轩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhucheng Yong'an Rubber Technology Co ltd
Original Assignee
Zhucheng Yong'an Rubber Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhucheng Yong'an Rubber Technology Co ltd filed Critical Zhucheng Yong'an Rubber Technology Co ltd
Priority to CN202423259372.4U priority Critical patent/CN223592013U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN223592013U publication Critical patent/CN223592013U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本实用新型涉及钢丝帘布卷取技术领域,具体涉及一种钢丝帘布自动卷取装置,包括输送机构,用于输送钢丝帘布;卷取机构,设置在所述输送机构下方,包括支撑架,所述支撑架上可旋转的设置有翻转支架,所述翻转支架两端可转动的设置有卷轴;垫布上料机构,设置在所述卷取机构的前方,用于向所述卷轴输送垫布。本实用新型通过输送机构、卷取机构和垫布上料机构的协同工作,实现了钢丝帘布的自动输送和卷取,大大减少了人工操作,提高了生产效率,确保了钢丝帘布能够准确对齐并缠绕在卷轴上,避免了钢丝帘布在卷取过程中出现偏歪现象,保证了卷取的大卷质量。

Description

一种钢丝帘布自动卷取装置
技术领域
本实用新型涉及钢丝帘布卷取技术领域,具体涉及一种钢丝帘布自动卷取装置。
背景技术
轮胎钢丝帘布是由高强度的钢丝和橡胶经过特殊工艺加工而成的一种复合材料,主要用于轮胎的胎体部分,作为内部支撑结构,赋予轮胎必要的强度和稳定性。钢丝帘布具有耐冲击、耐磨、高强度等特点,是轮胎能够承受各种复杂工况和恶劣环境的重要保障。
在钢丝帘布的生产过程中,终炼胶首先经过重新高温处理以确保其塑性和可加工性,随后在挤压机的作用下与经过精密排列的钢丝一起送入压延机进行压合,形成钢丝帘布,为了提高钢丝帘布的耐用性和保护其免受外界环境的损害,通常会在钢丝帘布的两面贴合垫布,完成贴合后,钢丝帘布会被送入空调冷却房进行冷却,冷却后的钢丝帘布通过储料架,从上而下落入卷轴中进行卷取。
卷取过程是通过卷轴来实现的,卷轴上面设置有一个长1050mm、宽150mm的孔,工作人员需要人工将钢丝帘布的一端塞进卷轴的长方形孔内,由于卷轴位置较高,工作人员在塞钢丝帘布时存在着安全隐患,在操作过程中不慎失手或注意力不集中,就有可能发生意外;此外,如果钢丝帘布在“塞”进长方形孔内时出现偏歪现象,会导致钢丝帘布卷取的大卷出现歪斜,进而影响后续的使用性能,因此,当出现上述情况时,工作人员需要重新调整钢丝帘布的位置和卷轴的角度,造成大量时间的浪费,影响工作效率。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种钢丝帘布自动卷取装置。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:一种钢丝帘布自动卷取装置,包括输送机构,用于输送钢丝帘布;卷取机构,设置在所述输送机构下方,包括支撑架,所述支撑架上可旋转的设置有翻转支架,所述翻转支架两端可转动的设置有卷轴;垫布上料机构,设置在所述卷取机构的前方,用于向所述卷轴输送垫布。
进一步地,所述垫布上料机构包括放置垫布料卷的料卷放置杆,所述料卷放置杆两端设置有支撑腿,所述料卷放置杆与支撑腿的连接处设置有轴承。
进一步地,所述料卷放置杆上可移动的设置有两个卡盘。
进一步地,所述翻转支架包括设置在左右两侧的旋转臂,所述旋转臂之间设置有连接旋转臂的连接臂,所述连接臂设置在所述旋转臂的中间位置。
进一步地,所述翻转支架一侧设置有分别控制所述卷轴转动的卷取电机。
进一步地,所述支撑架上设置有控制所述翻转支架翻转的翻转电机。
进一步地,所述输送机构包括输送架和设置在所述输送架顶部的输送辊组。
进一步地,所述输送辊组包括处于同一水平高度的水平输送辊一和水平输送辊二,所述水平输送辊二斜上方设置有可倾斜移动的倾斜输送辊,所述倾斜输送辊下方设置有可前后移动的竖直输送辊。
进一步地,所述输送架上设置有供竖直输送辊移动的导轨,所述倾斜输送辊两端设置有控制倾斜输送辊移动的气缸。
本实用新型所达到的有益效果为:
1、本实用新型通过输送机构、卷取机构和垫布上料机构的协同工作,实现了钢丝帘布的自动输送和卷取,大大减少了人工操作,提高了生产效率,确保了钢丝帘布能够准确对齐并缠绕在卷轴上,避免了钢丝帘布在卷取过程中出现偏歪现象,保证了卷取的大卷质量。
2、本实用新型卷取机构能够实现对钢丝帘布的自动卷取,避免了工作人员高空作业,减少了因操作不慎或注意力不集中导致的安全隐患,保障了工作人员的生命安全。
3、本实用新型输送机构的设计可以适应不同厚度尺寸的钢丝帘布,通过调整倾斜输送辊和竖直输送辊的位置,确保钢丝帘布能够准确落入卷轴中。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图一;
图2是本实用新型整体结构示意图二。
图中标记说明:1、输送机构;2、卷取机构;3、垫布上料机构;11、输送架;12、输送辊组;21、支撑架;22、翻转支架;23、翻转电机;24、卷轴;25、卷取电机;31、支撑腿;32、料卷放置杆;33、轴承;34、卡盘;121、水平输送辊一;122、水平输送辊二;123、倾斜输送辊;124、竖直输送辊。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型一种钢丝帘布自动卷取装置做进一步详细的描述。
如图1至图2所示,一种钢丝帘布自动卷取装置,包括输送机构1,输送机构1用于输送钢丝帘布,将水平移动的钢丝帘布变为竖直移动,钢丝帘布垂直落入卷取机构2内;输送机构1下方设置有用于卷取钢丝帘布的卷取机构2;卷取机构2的前方设置有垫布上料机构3,垫布上料机构3将内部的垫布输送至卷取机构2。
输送机构1包括输送架11,输送架11顶部设置有输送辊组12,输送辊组12包括处于同一水平高度的水平输送辊一121和水平输送辊二122,水平输送辊二122的斜上方设置有倾斜输送辊123,倾斜输送辊123可在输送架11上倾斜移动,倾斜输送辊123两端设置有控制倾斜输送辊123移动的气缸,倾斜输送辊123下方设置有竖直输送辊124,竖直输送辊124两端设置有滑块,输送架11上设置有与滑块相匹配的水平导轨。通过调整倾斜输送辊123与水平输送辊二122之间的距离以及竖直输送辊124与输送架11之间的距离,可以使输送机构1适应不同厚度尺寸的钢丝帘布。
卷取机构2包括设置在输送架11前方的支撑架21,支撑架21上设置有翻转支架22,翻转支架包括设置在左右两侧的旋转臂,旋转臂之间设置有连接旋转臂的连接臂,连接臂设置在旋转臂的中间位置,翻转支架22整体为工字型结构,翻转支架22中心设置有旋转轴,旋转轴设置在连接臂内,旋转轴旋转带动翻转支架22在支撑架21内旋转,支撑架21上设置有控制翻转支架22翻转的翻转电机23,翻转电机23通过蜗轮蜗杆和减速箱进行减速和增扭,驱动旋转轴带动翻转支架22进行翻转。翻转支架22两端均设置有卷轴24,卷轴24可转动的设置在翻转支架22上,翻转支架22一侧设置有分别控制卷轴24转动的卷取电机25,卷取电机25输出轴上设置有链轮,卷轴24与卷取电机25的同一端也设置有链轮,卷取电机25与卷轴24一端的链轮之间设置有链条,卷取电机25启动,通过链轮和链条带动卷轴24旋转。
垫布上料机构3设置在卷取机构2的前方,垫布上料机构3包括料卷放置杆32,料卷放置杆32用于放置垫布料卷,料卷放置杆32左右两端设置有支撑腿31,料卷放置杆32与支撑腿31的连接处设置有轴承33,料卷放置杆32上设置有两个可移动的卡盘34,卡盘34可以卡住垫布料卷,防止垫布料卷导开时由于惯性而发生左右移动,导致卷轴24缠绕的垫布位置发生偏移,影响钢丝帘布的卷取效果。料卷放置杆32上设置有用于卡盘34定位的刻度线,方便料卷放置杆32上的垫布料卷与卷轴24对齐。
本实用新型工作时,工作人员先将垫布料卷放置到料卷放置杆32上,调整卡盘34的位置,使其移动至料卷放置杆32对应的刻度线上,卡住垫布料卷使垫布料卷与卷轴24对齐。翻转电机23控制翻转支架22翻转,使翻转支架22一端的卷轴24靠近垫布上料机构3,牵引垫布料卷上的垫布,将其在卷轴24上缠绕若干圈,再次转动翻转支架22,将缠绕垫布的卷轴24从翻转支架22的前方经翻转支架22的上方翻转至输送机构1的下方,启动输送机构1,钢丝帘布依次经过倾斜输送辊123与水平输送辊二122之间的缝隙和竖直输送辊124与输送架11之间的缝隙,落入缠绕有垫布的卷轴24的前方(垫布与卷轴24的夹角处),翻转支架22一侧的卷取电机25控制缠绕有垫布的卷轴24旋转,垫布带动钢丝帘布一同旋转,将钢丝帘布缠绕在卷轴24上,当钢丝帘布缠绕在卷轴24上若干圈后,工作人员切断垫布上料机构3内导开的垫布,多余的垫布会随卷轴24的转动和钢丝帘布一起自动缠绕在卷轴24上,实现自动卷取功能。
以上所述的“前”和“后”是根据钢丝帘布水平输送的方向定义,以钢丝帘布水平输送的方向为“前”,仅为本实用新型实施例的方案描述方便,并不对各实施例方案的实质内容有任何限制。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:包括
输送机构(1),用于输送钢丝帘布;
卷取机构(2),设置在所述输送机构(1)下方,包括支撑架(21),所述支撑架(21)上可旋转的设置有翻转支架(22),所述翻转支架(22)两端可转动的设置有卷轴(24);
垫布上料机构(3),设置在所述卷取机构(2)的前方,用于向所述卷轴(24)输送垫布。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述垫布上料机构(3)包括放置垫布料卷的料卷放置杆(32),所述料卷放置杆(32)两端设置有支撑腿(31),所述料卷放置杆(32)与支撑腿(31)的连接处设置有轴承(33)。
3.根据权利要求2所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述料卷放置杆(32)上可移动的设置有两个卡盘(34)。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述翻转支架(22)包括设置在左右两侧的旋转臂,所述旋转臂之间设置有连接旋转臂的连接臂,所述连接臂设置在所述旋转臂的中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述翻转支架(22)一侧设置有分别控制所述卷轴(24)转动的卷取电机(25)。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述支撑架(21)上设置有控制所述翻转支架(22)翻转的翻转电机(23)。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括输送架(11)和设置在所述输送架(11)顶部的输送辊组(12)。
8.根据权利要求7所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述输送辊组(12)包括处于同一水平高度的水平输送辊一(121)和水平输送辊二(122),所述水平输送辊二(122)斜上方设置有可倾斜移动的倾斜输送辊(123),所述倾斜输送辊(123)下方设置有可前后移动的竖直输送辊(124)。
9.根据权利要求8所述的一种钢丝帘布自动卷取装置,其特征在于:所述输送架(11)上设置有供竖直输送辊(124)移动的导轨,所述倾斜输送辊(123)两端设置有控制倾斜输送辊(123)移动的气缸。
CN202423259372.4U 2024-12-27 2024-12-27 一种钢丝帘布自动卷取装置 Active CN223592013U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202423259372.4U CN223592013U (zh) 2024-12-27 2024-12-27 一种钢丝帘布自动卷取装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202423259372.4U CN223592013U (zh) 2024-12-27 2024-12-27 一种钢丝帘布自动卷取装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN223592013U true CN223592013U (zh) 2025-11-25

Family

ID=97744617

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202423259372.4U Active CN223592013U (zh) 2024-12-27 2024-12-27 一种钢丝帘布自动卷取装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN223592013U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113602880A (zh) 一种纺织用布料自动成卷装置
CN203998268U (zh) 90°帘布裁断生产线卷取装置
CN223592013U (zh) 一种钢丝帘布自动卷取装置
CN114289511A (zh) 一种钢卷全自动开卷器和开卷方法
CN204558244U (zh) 一种线圈绕制放线装置
CN218968326U (zh) 一种卷式带材放卷装置
CN115591936A (zh) 一种冷轧用热轧带钢表面缺陷的在线修复方法
CN211998063U (zh) 自动卷筒复卷机的纠边张紧机构
CN214692420U (zh) 一种防水卷材胎基放卷装置
CN202148099U (zh) 带式输送机卷带机构用收放带装置
CN219362720U (zh) 一种无纺布分切用放卷装置
CN217172595U (zh) 一种纺织品用的验布收卷机构
CN214166770U (zh) 一种用于经编机的收卷架
CN210162832U (zh) 一种自动升降上卷放卷机构
CN211139919U (zh) 枕头卷包机
CN211141108U (zh) 一种包芯线卷线排线装置
CN220299853U (zh) 一种超高分子量聚乙烯纤维牵引送卷装置
CN221498703U (zh) 滚带式切条切圈机的自动张力控制装置
CN208326789U (zh) 一种轮胎衬布整理机
CN223865167U (zh) 一种用于布卷打包的落布台
KR20020040148A (ko) 코일내경부 처짐방지장치
CN217398001U (zh) 一种卷材分切复卷机气涨轴搬运机械臂
CN219098258U (zh) 一种坯布验布设备
CN223342025U (zh) 一种高速分切机
CN223592364U (zh) 淋膜机的翻转双放卷吊架

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant