CN223590357U - 一种环保型纸张印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型纸张印刷机，包括：机体；一号电热辊，一号电热辊对称转动设置在机体的内侧，本实用新型的有益效果是：通过设置了一号电热辊、二号电热辊、印刷辊和压力辊，实现了通过各个一号电热辊对纸张进行预热处理，通过印刷辊和压力辊配合对纸张印刷后，通过二号电热辊进行印刷后快速的干燥，干燥和印刷时挥发的气体通过二号进风框进入吸风箱内，通过活性炭储存箱内的活性炭进行吸附处理，对废气进行处理，起到环保效果，废气处理是环保行业的重要组成部分，通过设置了通料框、固定风箱和一号进风框，实现了通过一号进风框抽入通料框内侧纸张时存在的干燥和印刷时挥发的气体进行吸入，对有害气体进行吸入。

Description

一种环保型纸张印刷机

技术领域

本实用新型涉及纸张印刷机技术领域，具体为一种环保型纸张印刷机。

背景技术

纸张印刷机是用于在纸张上印刷文字和图像的机器，它在出版、包装、广告等多个领域发挥着重要作用，但现有的纸张印刷机不具备废气处理的结构，印刷完成后，若未能对产生的废气进行有效处理，会导致这些含有有害化学物质的气体直接散发到印刷机械外部环境之中，进而对相关工作人员造成严重的健康风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保型纸张印刷机，以解决上述背景技术中提出的现有的纸张印刷机不具备废气处理的结构，印刷完成后，若未能对产生的废气进行有效处理，会导致这些含有有害化学物质的气体直接散发到印刷机械外部环境之中，进而对相关工作人员造成严重的健康风险的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型纸张印刷机，包括：

机体；

一号电热辊，一号电热辊对称转动设置在机体的内侧；

二号电热辊，二号电热辊对称转动设置在机体的内侧；

印刷组件，印刷组件置于机体的内部；

松紧调节组件，松紧调节组件置于机体的内部；

吹风箱，吹风箱设置在机体的内部；

出风框，出风框等距设置在吹风箱的顶部；

吸风箱，吸风箱设置在机体的内部，所述吸风箱的底部等距设置有多个二号进风框；

活性炭储存箱，活性炭储存箱设置在吸风箱的顶部；

通料框，通料框设置在机体的两侧，所述通料框的内部对称设置有固定风箱，所述固定风箱的内侧等距设置有多个一号进风框，所述通料框的一侧设置有集风箱，所述固定风箱与集风箱之间通过风管连接，所述集风箱与吸风箱之间通过风管连接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述印刷组件包括墨辊、匀墨辊、印刷辊，机体的内侧转动设置有墨辊，所述机体的内侧转动设置有匀墨辊，所述机体的内侧转动设置有印刷辊，所述机体的内侧转动设置有与印刷辊配合的压力辊。

作为本实用新型的一种优选方案：所述松紧调节组件包括松紧辊，松紧辊活动设置在机体的内侧，所述松紧辊的外侧对称转动设置有滑动支座，所述滑动支座与机体滑动连接，所述滑动支座的内部对称滑动设置有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均固接有侧固定支板，所述侧固定支板与机体固接，所述侧固定支板的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端与滑动支座固接。

作为本实用新型的一种优选方案：所述机体的内侧转动设置有一号导向辊，所述机体的内侧转动设置有二号导向辊。

作为本实用新型的一种优选方案：所述活性炭储存箱的顶部固接有连接风箱，所述机体的顶部安装有排气风机，所述排气风机的输入端与连接风箱通过风管连接，所述排气风机的输出端固接有排气管。

作为本实用新型的一种优选方案：所述机体的一侧安装有进风机，所述进风机的输出端与吹风箱之间通过风管连接，所述进风机的输入端固接有进风滤管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置了一号电热辊、二号电热辊、印刷辊和压力辊，实现了通过各个一号电热辊对纸张进行预热处理，通过印刷辊和压力辊配合对纸张印刷后，通过二号电热辊进行印刷后快速的干燥，干燥和印刷时挥发的气体通过二号进风框进入吸风箱内，通过活性炭储存箱内的活性炭进行吸附处理，对废气进行处理，起到环保效果，废气处理是环保行业的重要组成部分，通过设置了通料框、固定风箱和一号进风框，实现了通过一号进风框抽入通料框内侧纸张时存在的干燥和印刷时挥发的气体进行吸入，对有害气体进行吸入。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型机体内部结构示意图；

图4为本实用新型吸风箱仰视图。

图中：1、机体；2、一号电热辊；3、二号电热辊；4、印刷辊；5、压力辊；6、墨辊；7、匀墨辊；8、吸风箱；9、活性炭储存箱；10、连接风箱；11、排气风机；12、排气管；13、一号导向辊；14、松紧辊；15、二号导向辊；16、通料框；17、固定风箱；18、一号进风框；19、集风箱；20、滑动支座；21、限位滑杆；22、侧固定支板；23、气缸；24、进风机；25、吹风箱；26、出风框；27、二号进风框；28、进风滤管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型纸张印刷机，包括：机体1；一号电热辊2对称转动设置在机体1的内侧；二号电热辊3对称转动设置在机体1的内侧；印刷组件置于机体1的内部；松紧调节组件置于机体1的内部；吹风箱25固接在机体1的内部；出风框26等距固接在吹风箱25的顶部；吸风箱8固接在机体1的内部，吸风箱8的底部等距固接有多个二号进风框27；活性炭储存箱9固接在吸风箱8的顶部；通料框16固接在机体1的两侧，通料框16的内部对称固接有固定风箱17，固定风箱17的内侧等距固接有多个一号进风框18，通料框16的一侧固接有集风箱19，固定风箱17与集风箱19之间通过风管连接，集风箱19与吸风箱8之间通过风管连接。

可以理解的是，本实用新型需要印刷的纸张输送至各个一号电热辊2之间，通过一号电热辊2接触纸张进行预加热处理，通过墨辊6和匀墨辊7与印刷辊4之间的配合，完成印刷辊4和压力辊5之间的纸张印刷工作，预热后的纸张印刷更加稳定，通过二号电热辊3进行印刷后进一步干燥处理，在印刷和干燥时通过进风机24向吹风箱25内吹风，通过吹风箱25顶部的各个出风框26吹出，对机体1内的气体吹入二号进风框27和吸风箱8内，同时的启动连接风箱10进行排气，气体通过吸风箱(8)进入活性炭储存箱(9)进行吸附处理，随后进入连接风箱(10)内，气体通过活性炭储存箱9进行吸附处理，然后通过排气风机11排出排气管12，排气管12外接光催化氧化废气处理设备，光催化氧化废气处理设备对废气进一步处理，达到排放的标准，光催化氧化废气处理设备主要包括进气段：用于引入待处理的废气；预处理段：对废气进行初步的过滤和净化，去除废气中的大颗粒物和杂质，以保护后续处理部件的正常运行；光催化反应室：这是设备的核心部件，内部装有紫外灯管和催化剂；紫外灯管发出紫外光，激发催化剂产生高能电子和空穴，进而生成具有强氧化性的自由基；这些自由基与废气中的有机物发生化学反应，将其分解为无害物质；风速检测分流段：用于检测废气的风速，并根据需要调整废气的流量和分布，以确保废气能够均匀进入光催化反应室；排气段：处理后的废气通过排气段排出设备；在排气段之前，通常会设置一些监测设备，以检测废气的处理效果是否达标，将废弃进行环保处理，通过固定风箱17内侧的各个一号进风框18对通过通料框16内侧的纸张进行废气进行吸入，避免机体1内的有害气体泄漏至印刷工作间内，对人体造成损害，通过气缸23的输出端带动滑动支座20进行移动，滑动支座20移动时会带动松紧辊14进行移动，将松紧辊14与一号导向辊13和二号导向辊15之间的相对位置进行调节，对纸张印刷输送时的松紧度进行调节。

请参阅图1至图4，印刷组件包括墨辊6、匀墨辊7、印刷辊4，机体1的内侧转动设置有墨辊6，机体1的内侧转动设置有匀墨辊7，机体1的内侧转动设置有印刷辊4，机体1的内侧转动设置有与印刷辊4配合的压力辊5。

可以理解的是，本实用新型通过墨辊6和匀墨辊7对印刷辊4外侧进行涂覆印刷墨，通过印刷辊4与压力辊5之间的配合完成对纸张的印刷。

请参阅图1至图4，松紧调节组件包括松紧辊14，松紧辊14活动设置在机体1的内侧，松紧辊14的外侧对称转动设置有滑动支座20，滑动支座20与机体1滑动连接，滑动支座20的内部对称滑动设置有限位滑杆21，限位滑杆21的两端均固接有侧固定支板22，侧固定支板22与机体1固接，侧固定支板22的一侧安装有气缸23，气缸23的输出端与滑动支座20固接。

可以理解的是，本实用新型通过气缸23的输出端带动滑动支座20进行移动调节，滑动支座20滑动设置在机体1的两侧，对松紧辊14的位置进行调节，对纸张印刷时的松紧度进行调节。

请参阅图1至图4，机体1的内侧转动设置有一号导向辊13，机体1的内侧转动设置有二号导向辊15。

可以理解的是，本实用新型通过一号导向辊13和二号导向辊15对纸张进行导向，结合松紧辊14进行松紧度调节。

请参阅图1至图4，活性炭储存箱9的顶部固接有连接风箱10，机体1的顶部安装有排气风机11，排气风机11的输入端与连接风箱10通过风管连接，排气风机11的输出端固接有排气管12。

可以理解的是，本实用新型排气管12外接光催化氧化废气处理设备，对活性炭吸附后的废气进一步的处理，达到环保标准后排放。

请参阅图1至图4，机体1的一侧安装有进风机24，进风机24的输出端与吹风箱25之间通过风管连接，进风机24的输入端固接有进风滤管28。

可以理解的是，本实用新型进风机24向吹风箱25内吹风，通过进风滤管28对进入进风机24内的杂质进行过滤处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型纸张印刷机，其特征在于，包括：

机体(1)；

一号电热辊(2)，一号电热辊(2)对称转动设置在机体(1)的内侧；

二号电热辊(3)，二号电热辊(3)对称转动设置在机体(1)的内侧；

印刷组件，印刷组件置于机体(1)的内部；

松紧调节组件，松紧调节组件置于机体(1)的内部；

吹风箱(25)，吹风箱(25)设置在机体(1)的内部；

出风框(26)，出风框(26)等距设置在吹风箱(25)的顶部；

吸风箱(8)，吸风箱(8)设置在机体(1)的内部，所述吸风箱(8)的底部等距设置有多个二号进风框(27)；

活性炭储存箱(9)，活性炭储存箱(9)设置在吸风箱(8)的顶部；

通料框(16)，通料框(16)设置在机体(1)的两侧，所述通料框(16)的内部对称设置有固定风箱(17)，所述固定风箱(17)的内侧等距设置有多个一号进风框(18)，所述通料框(16)的一侧设置有集风箱(19)，所述固定风箱(17)与集风箱(19)之间通过风管连接，所述集风箱(19)与吸风箱(8)之间通过风管连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印刷机，其特征在于：所述印刷组件包括墨辊(6)、匀墨辊(7)、印刷辊(4)，机体(1)的内侧转动设置有墨辊(6)，所述机体(1)的内侧转动设置有匀墨辊(7)，所述机体(1)的内侧转动设置有印刷辊(4)，所述机体(1)的内侧转动设置有与印刷辊(4)配合的压力辊(5)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印刷机，其特征在于：所述松紧调节组件包括松紧辊(14)，松紧辊(14)活动设置在机体(1)的内侧，所述松紧辊(14)的外侧对称转动设置有滑动支座(20)，所述滑动支座(20)与机体(1)滑动连接，所述滑动支座(20)的内部对称滑动设置有限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)的两端均固接有侧固定支板(22)，所述侧固定支板(22)与机体(1)固接，所述侧固定支板(22)的一侧安装有气缸(23)，所述气缸(23)的输出端与滑动支座(20)固接。

4.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印刷机，其特征在于：所述机体(1)的内侧转动设置有一号导向辊(13)，所述机体(1)的内侧转动设置有二号导向辊(15)。

5.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印刷机，其特征在于：所述活性炭储存箱(9)的顶部固接有连接风箱(10)，所述机体(1)的顶部安装有排气风机(11)，所述排气风机(11)的输入端与连接风箱(10)通过风管连接，所述排气风机(11)的输出端固接有排气管(12)。

6.根据权利要求1所述的一种环保型纸张印刷机，其特征在于：所述机体(1)的一侧安装有进风机(24)，所述进风机(24)的输出端与吹风箱(25)之间通过风管连接，所述进风机(24)的输入端固接有进风滤管(28)。