CN223590262U - 一种食品包装袋加工用制袋机封口机构 - Google Patents
一种食品包装袋加工用制袋机封口机构Info
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Abstract
本申请涉及包装袋封口机构技术领域,提供一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,包括支撑框架,支撑框架上固定设置有导向杆,支撑框架上可拆卸安装有驱动机构,导向杆上滑动安装有上支撑板和下支撑板,下支撑板上可拆卸安装有下加热板,上支撑板上可拆卸安装有上加热板,上支撑板通过传动机构与下支撑板传动连接,驱动机构的输出端与上支撑板固定连接,本实用新型的有益效果是:启动驱动机构通过传动机构带动上支撑板和下支撑板往复的相对移动,调节驱动机构通过上支撑板和下支撑板带动上加热板和下加热板同时相对和背向移动,通过上加热板与下加热板对包装袋进行封口,实现快速的封口,提升工作效率,降低劳动量,从而降低包装袋生产的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于包装袋封口机构技术领域,特别涉及一种食品包装袋加工用制袋机封口机构。
背景技术
包装袋通过被用来对产品进行包装和运输,而包装袋在生产加工成型后,将产品装入包装袋中,为了使产品得以密封保存,保持产品质量,避免产品流失,需要用封口机对包装袋进行封口;
申请号为2021228282841的专利文献公开了一种包装袋加工用高速制袋机的封口机构,涉及包装袋加工封口技术领域,包括框架,所述框架的内壁开设有滑槽,所述框架的底面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的下方设置有输送机构,所述输送机构的上方设置有密封机构,所述密封机构的上方设置有传动机构,所述框架的外部设置有动力机构。它能够通过输送机构、密封机构和传动机构之间的配合,传动机构能够使带包装的袋子在输送机构上进行移动,同时密封机构能够对袋子进行密封,同时传动机构能够根据袋子的大小进行调节,然后解决了目前的包装袋加工用封口机无法根据包装袋的大小调节加热板的长度,然后再使用时会给工作人员带来一定困难的问题;
但是,现有的一般无法实现两个加热板同步相对移动,容易造成在封口时,发生错位的现象发生,且两个加热板移动的周期相对较长,从而影响包装袋封口的速度。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,启动驱动机构通过传动机构带动上支撑板和下支撑板往复的相对移动,调节驱动机构通过上支撑板和下支撑板带动上加热板和下加热板同时相对和背向移动,通过上加热板与下加热板对包装袋进行封口,实现快速的封口,提升工作效率,降低劳动量,从而降低包装袋生产的成本。
技术方案如下:一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,包括支撑框架,所述支撑框架上固定设置有两根对称的导向杆,所述支撑框架上可拆卸安装有驱动机构,所述导向杆上滑动安装有上支撑板和下支撑板,所述下支撑板上可拆卸安装有下加热板,所述上支撑板上可拆卸安装有上加热板,所述下加热板与上加热板相对应,所述上支撑板通过传动机构与下支撑板传动连接,所述驱动机构的输出端与上支撑板固定连接,启动驱动机构通过传动机构带动上支撑板和下支撑板往复的相对移动。
上述技术方案在使用过程中:启动驱动机构通过传动机构带动上支撑板和下支撑板往复的相对移动,调节驱动机构通过上支撑板和下支撑板带动上加热板和下加热板同时相对和背向移动,通过上加热板与下加热板对包装袋进行封口,实现快速的封口,提升工作效率,降低劳动量,从而降低包装袋生产的成本。
作为优选,所述上支撑板和下支撑板上均开设有两个对称的导向孔,两个所述导向杆分别滑动安装在两个导向孔内。
作为优选,所述传动机构包括转动安装在支撑框架上的传动板,所述传动板的两端均转动安装有传动杆,所述上支撑板和下支撑板的端部分别与两个所述传动杆的端部转动连接。
作为优选,所述支撑框架上开设有第一安装孔,所述传动板的上固定设置有第一转动轴,所述第一转动轴转动安装在第一安装孔内,所述传动板的两端均固定设置有第二销轴,所述传动杆的两端均固定设置有连接头,所述连接头上开设有第二销孔,所述第二销轴转动安装在其中一个第二销孔内,所述上支撑板和下支撑板上均固定设置有两组对称的第一安装架,所述第一安装架上均固定设置有第一销轴,所述第一销轴转动安装在另一第二销孔内。
作为优选,所述传动机构的数量为两个,两个所述传动机构对称活动安装在支撑框架上。
作为优选,所述上支撑板上滑动安装有第一支撑板,所述第一支撑板与下支撑板相对应,所述上加热板可拆卸安装在第一支撑板上,所述第一支撑板与上支撑板之间设置有弹性部件,所述第一支撑板上开设有导向孔,所述导向杆滑动安装在导向孔内。
作为优选,所述第一支撑板上固定设置有两个对称的限位柱,所述上支撑板上固定设置有第二导向管,所述限位柱滑动安装在第二导向管内,所述弹性部件活动套装在限位柱上,所述弹性部件一端与第一支撑板固定连接,所述弹性部件另一端与上支撑板固定连接,所述限位柱上端设置有限位螺母。
作为优选,所述限位柱上端开设有外螺纹,所述限位螺母螺纹安装在限位柱的外螺纹上。
作为优选,所述第一支撑板上固定设置有第四导向管,所述下支撑板上开设有第三导向管内,所述导向杆滑动安装在第四导向管和第三导向管内。
上述技术方案在使用过程中:通过上支撑板带动第一支撑板同步移动,当发生驱动机构行程错误或包装袋异常时,防止上加热板与下加热板过度接触,从而造成对设备的损坏,提升设备使用的安全性能,同时适用于不同厚度的包装袋封口使用,通过调节限位螺母在限位柱上的位置,调整弹性部件的反弹力大小,从而提升灵活性能。
作为优选,所述第一支撑板靠近上加热板的一面固定设置有多个集烟罩,多个所述集烟罩沿上加热板均匀分布,所述第一支撑板上可拆卸安装有烟雾处理机构,所述烟雾处理机构通过输气主管与多个集烟罩密封连通;
上述技术方案在使用过程中:启动烟雾处理机构,使得上加热板、下加热板与包装袋接触时,产生的烟雾通过多个集烟罩收集,并通过输气主管输送到烟雾处理机构内,实现对烟雾的收集和快速的处理,降低对工作环境的损坏。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
1、启动驱动机构通过传动机构带动上支撑板和下支撑板往复的相对移动,调节驱动机构通过上支撑板和下支撑板带动上加热板和下加热板同时相对和背向移动,通过上加热板与下加热板对包装袋进行封口,实现快速的封口,提升工作效率,降低劳动量,从而降低包装袋生产的成本;
2、通过上支撑板带动第一支撑板同步移动,当发生驱动机构行程错误或包装袋异常时,防止上加热板与下加热板过度接触,从而造成对设备的损坏,提升设备使用的安全性能,同时适用于不同厚度的包装袋封口使用,通过调节限位螺母在限位柱上的位置,调整弹性部件的反弹力大小,从而提升灵活性能;
3、启动烟雾处理机构,使得上加热板、下加热板与包装袋接触时,产生的烟雾通过多个集烟罩收集,并通过输气主管输送到烟雾处理机构内,实现对烟雾的收集和快速的处理,降低对工作环境的损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为本实用新型支撑框架的立体图;
图5为本实用新型的局部立体图;
图6为本实用新型的局部侧视图;
图7为本实用新型上支撑板的立体图;
图8为本实用新型下支撑板的立体图;
图9为本实用新型传动机构的立体图;
图10为本实用新型第一支撑板的立体图;
图11为本实用新型第一支撑板的仰视图;
图中,1、支撑框架;2、导向杆;3、驱动机构;4、第一安装孔;5、上支撑板;6、第一导向管;7、第一安装架;8、第一销轴;9、第二导向管;10、下支撑板;11、第三导向管;12、加热机构;13、下加热板;14、第一转动轴;15、传动板;16、第二销轴;17、传动杆;18、连接头;19、第二销孔;20、第一支撑板;21、第四导向管;22、上加热板;23、限位柱;24、弹性部件;25、外螺纹;26、限位螺母;27、烟雾处理机构;28、输气主管;29、集烟罩;30、导向孔;
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式
实施例一
如图1至图11所示,一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,包括支撑框架1,所述支撑框架1上固定设置有两根对称的导向杆2,所述支撑框架1上可拆卸安装有驱动机构3,所述导向杆2上滑动安装有上支撑板5和下支撑板10,所述下支撑板10上可拆卸安装有下加热板13,所述上支撑板5上可拆卸安装有上加热板22,所述下加热板13与上加热板22相对应,所述上支撑板5通过传动机构与下支撑板10传动连接,所述驱动机构3的输出端与上支撑板5固定连接,启动驱动机构3通过传动机构带动上支撑板5和下支撑板10往复的相对移动。
具体的:所述驱动机构3为液压升降装置或电动推杆,所述液压升降装置通过螺栓螺母安装在支撑框架1上,所述液压升降装置的输出端与上支撑板5固定连接。
所述上支撑板5和下支撑板10上均开设有两个对称的导向孔30,两个所述导向杆2分别滑动安装在两个导向孔30内。
所述传动机构包括转动安装在支撑框架1上的传动板15,所述传动板15的两端均转动安装有传动杆17,所述上支撑板5和下支撑板10的端部分别与两个所述传动杆17的端部转动连接。
所述支撑框架1上开设有第一安装孔4,所述传动板15的上固定设置有第一转动轴14,所述第一转动轴14转动安装在第一安装孔4内,所述传动板15的两端均固定设置有第二销轴16,所述传动杆17的两端均固定设置有连接头18,所述连接头18上开设有第二销孔19,所述第二销轴16转动安装在其中一个第二销孔19内,所述上支撑板5和下支撑板10上均固定设置有两组对称的第一安装架7,所述第一安装架7上均固定设置有第一销轴8,所述第一销轴8转动安装在另一第二销孔19内。
所述传动机构的数量为两个,两个所述传动机构对称活动安装在支撑框架1上。
在实际操作中:启动驱动机构3带动上支撑板5沿导向杆2进行移动,上支撑板5通过传动杆17和传动板15的配合带动下支撑板10与上支撑板5同步移动,使得上支撑板5和下支撑板10同步相对或背向移动,通过上支撑板5和下支撑板10带动上加热板22与下加热板13快速的对接或远离,通过上加热板22与下加热板13快速的实现对包装袋进行封口。
实施例二
在实施例一的基础上,所述上支撑板5上滑动安装有第一支撑板20,所述第一支撑板20与下支撑板10相对应,所述上加热板22可拆卸安装在第一支撑板20上,所述第一支撑板20与上支撑板5之间设置有弹性部件24,所述第一支撑板20上开设有导向孔30,所述导向杆2滑动安装在导向孔30内。
所述第一支撑板20上固定设置有两个对称的限位柱23,所述上支撑板5上固定设置有第二导向管9,所述限位柱23滑动安装在第二导向管9内,所述弹性部件24活动套装在限位柱23上,所述弹性部件24一端与第一支撑板20固定连接,所述弹性部件24另一端与上支撑板5固定连接,所述限位柱23上端设置有限位螺母26。
所述限位柱23上端开设有外螺纹25,所述限位螺母26螺纹安装在限位柱23的外螺纹25上。
具体的:所述上支撑板5上固定设置有第一导向管6,所述导向杆2滑动安装在第一导向管6内,所述弹性部件24为弹簧,通过弹簧推动第一支撑板20远离上支撑板5,并通过限位螺母26限定第一支撑板20上的第二导向管9移动,当上加热板22收到较大力时,通过第一支撑板20带动限位柱23沿第二导向管9移动,并压缩弹簧,正常使用时,上支撑板5与第一支撑板20同步移动。
所述第一支撑板20上固定设置有第四导向管21,所述下支撑板10上开设有第三导向管11内,所述导向杆2滑动安装在第四导向管21和第三导向管11内。
具体的:所述第一支撑板20和下支撑板10上均设置有加热机构12,所述加热机构12包括电源模块和调温模块,所述电源模块和调温模块均与上加热板22、下加热板13电连接,且电源模块和调温模块均为现有的公知技术。
在实际操作中:通过上支撑板5带动第一支撑板20同步移动,当发生驱动机构3行程错误或包装袋异常时,防止上加热板22与下加热板13过度接触,从而造成对设备的损坏,提升设备使用的安全性能,同时适用于不同厚度的包装袋封口使用,通过调节限位螺母26在限位柱23上的位置,调整弹性部件24的反弹力大小,从而提升灵活性能。
实施例三
在实施例一或实施例二的基础上,所述第一支撑板20靠近上加热板22的一面固定设置有多个集烟罩29,多个所述集烟罩29沿上加热板22均匀分布,所述第一支撑板20上可拆卸安装有烟雾处理机构27,所述烟雾处理机构27通过输气主管28与多个集烟罩29密封连通;
具体的:所述输气主管28固定在第一支撑板20的上端面,所述输气主管28与多个集烟罩29密封连通,所述烟雾处理机构27包括烟雾处理器和抽气机,所述烟雾处理器通过抽气机与输气主管28密封连通。
在实际操作中:启动烟雾处理机构27,使得上加热板22、下加热板13与包装袋接触时,产生的烟雾通过多个集烟罩29收集,并通过输气主管28输送到烟雾处理机构27内,实现对烟雾的收集和快速的处理,降低对工作环境的损坏。
本实用新型的工作原理为:启动驱动机构3带动上支撑板5沿导向杆2进行移动,上支撑板5通过传动杆17和传动板15的配合带动下支撑板10与上支撑板5同步移动,使得上支撑板5和下支撑板10同步相对或背向移动,通过上支撑板5和下支撑板10带动上加热板22与下加热板13快速的对接或远离,通过上加热板22与下加热板13快速的实现对包装袋进行封口;
通过上支撑板5带动第一支撑板20同步移动,当发生驱动机构3行程错误或包装袋异常时,防止上加热板22与下加热板13过度接触,从而造成对设备的损坏,提升设备使用的安全性能,同时适用于不同厚度的包装袋封口使用,通过调节限位螺母26在限位柱23上的位置,调整弹性部件24的反弹力大小,从而提升灵活性能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,包括支撑框架(1),所述支撑框架(1)上固定设置有两根对称的导向杆(2),所述支撑框架(1)上可拆卸安装有驱动机构(3),其特征在于:所述导向杆(2)上滑动安装有上支撑板(5)和下支撑板(10),所述下支撑板(10)上可拆卸安装有下加热板(13),所述上支撑板(5)上可拆卸安装有上加热板(22),所述下加热板(13)与上加热板(22)相对应,所述上支撑板(5)通过传动机构与下支撑板(10)传动连接,所述驱动机构(3)的输出端与上支撑板(5)固定连接,启动驱动机构(3)通过传动机构带动上支撑板(5)和下支撑板(10)往复的相对移动。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述上支撑板(5)和下支撑板(10)上均开设有两个对称的导向孔(30),两个所述导向杆(2)分别滑动安装在两个导向孔(30)内。
3.根据权利要求2所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述传动机构包括转动安装在支撑框架(1)上的传动板(15),所述传动板(15)的两端均转动安装有传动杆(17),所述上支撑板(5)和下支撑板(10)的端部分别与两个所述传动杆(17)的端部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述支撑框架(1)上开设有第一安装孔(4),所述传动板(15)的上固定设置有第一转动轴(14),所述第一转动轴(14)转动安装在第一安装孔(4)内,所述传动板(15)的两端均固定设置有第二销轴(16),所述传动杆(17)的两端均固定设置有连接头(18),所述连接头(18)上开设有第二销孔(19),所述第二销轴(16)转动安装在其中一个第二销孔(19)内,所述上支撑板(5)和下支撑板(10)上均固定设置有两组对称的第一安装架(7),所述第一安装架(7)上均固定设置有第一销轴(8),所述第一销轴(8)转动安装在另一第二销孔(19)内。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述传动机构的数量为两个,两个所述传动机构对称活动安装在支撑框架(1)上。
6.根据权利要求4或5所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述上支撑板(5)上滑动安装有第一支撑板(20),所述第一支撑板(20)与下支撑板(10)相对应,所述上加热板(22)可拆卸安装在第一支撑板(20)上,所述第一支撑板(20)与上支撑板(5)之间设置有弹性部件(24),所述第一支撑板(20)上开设有导向孔(30),所述导向杆(2)滑动安装在导向孔(30)内。
7.根据权利要求6所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述第一支撑板(20)上固定设置有两个对称的限位柱(23),所述上支撑板(5)上固定设置有第二导向管(9),所述限位柱(23)滑动安装在第二导向管(9)内,所述弹性部件(24)活动套装在限位柱(23)上,所述弹性部件(24)一端与第一支撑板(20)固定连接,所述弹性部件(24)另一端与上支撑板(5)固定连接,所述限位柱(23)上端设置有限位螺母(26)。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述限位柱(23)上端开设有外螺纹(25),所述限位螺母(26)螺纹安装在限位柱(23)的外螺纹(25)上。
9.根据权利要求8所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述第一支撑板(20)上固定设置有第四导向管(21),所述下支撑板(10)上开设有第三导向管(11)内,所述导向杆(2)滑动安装在第四导向管(21)和第三导向管(11)内。
10.根据权利要求7-9任一项所述的一种食品包装袋加工用制袋机封口机构,其特征在于,所述第一支撑板(20)靠近上加热板(22)的一面固定设置有多个集烟罩(29),多个所述集烟罩(29)沿上加热板(22)均匀分布,所述第一支撑板(20)上可拆卸安装有烟雾处理机构(27),所述烟雾处理机构(27)通过输气主管(28)与多个集烟罩(29)密封连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202422795196.XU CN223590262U (zh) | 2024-11-17 | 2024-11-17 | 一种食品包装袋加工用制袋机封口机构 |
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|---|---|
| CN223590262U true CN223590262U (zh) | 2025-11-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202422795196.XU Active CN223590262U (zh) | 2024-11-17 | 2024-11-17 | 一种食品包装袋加工用制袋机封口机构 |
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2024
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