CN223590208U - 藏药原药材压片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了藏药原药材压片设备，包括：冲压板，冲压板下端带有若干成型杆；若干带有通槽的成型管，成型管的通槽和冲压板的成型杆配合；脱模装置，脱模装置包括垫板和驱动组件，脱模装置通过驱动组件垫板移动，辅助药片脱模；箱体，箱体用于支撑和容纳其余部件；筛选装置，筛选装置包括筛板和振荡组件，筛选装置通过振荡组件使筛板震动，将压实的药片筛出；电机一驱动丝杆旋转，垫板移动，伸缩气缸将冲压板向下驱动，冲压的成型杆伸入成型管的通孔内，将药片顶出，电机二驱动凸轮，将筛板向上顶推，凸轮脱离于筛板顶推后，在弹簧一和弹簧二的作用下，使得筛板瞬间向下复位并产生振动，未被压实度药片，在振动的过程中会散成药粉。

Description

藏药原药材压片设备

技术领域

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体是指藏药原药材压片设备。

背景技术

藏药是在广泛吸收、融合了中医药学，印度医药学和大食医药学等理论的基础上，通过长期实践所形成的独特的医药体系，迄今已有上千年的历史，是我国较为完整、较有影响的民族药之一。

藏药原药材药需要通过将粉碎、提取、制粒后的药材粉末进行压片处理，压片处理一般采用压片机进行处理。

目前压片机技术存在一些问题：1、在对药材进行压片加工时对于成排料不方便，每次的压片完成后还需要专门的脱料机构将成型的药片脱料排出，实用程度较低。

2、在进行压片加工时，会造成部分药片压实不充分，产生松片，这需要制备人员将其区分出来重新加工处理，如果将松片挑出重新加工，导致产品质量下降，但区分松片的过程十分耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供藏药原药材压片设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：

藏药原药材压片设备，包括：

冲压板，所述冲压板下端带有若干成型杆；

若干带有通槽的成型管，所述成型管的通槽和冲压板的成型杆配合；

脱模装置，所述脱模装置包括垫板和驱动组件，所述脱模装置通过驱动组件垫板移动，辅助药片脱模；

箱体，所述箱体用于支撑和容纳其余部件；

筛选装置，所述筛选装置包括筛板和振荡组件，所述筛选装置通过振荡组件使筛板震动，将压实的药片筛出；

作为改进，所述箱体上端后部固定连接有支撑板，所述支撑板前端由上到下依次固定连接有固定板一和固定板二，所述固定板一前部下端固定连接有伸缩气缸，所述冲压板上端固定连接于伸缩气缸下端。

作为改进，所述成型管固定连接于固定板二前部上端，所述成型管的通槽穿过固定板二延伸至其下方，所述垫板设置于固定板二下端。

作为改进，所述驱动组件包括丝杆，所述箱体上端两侧均固定连接有安装板，所述丝杆两侧分别转动连接于两侧安装板相互靠近面后部，所述两侧安装板相互靠近面前部固定连接有导向杆。

作为改进，所述垫板前后端均固定连接有移动杆，前部所述移动杆滑动连接于导向杆上，后部所述移动杆通过开有螺纹孔螺纹连接于丝杆上，一侧所述安装板远离丝杆的一侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴穿过安装板延伸至其外部，并和丝杆固定连接。

作为改进，所述箱体上端前后部均开有滑槽，所述垫板下端前后部分别滑动连接于前后部滑槽内，所述成型管下方设置有开于箱体上的落料孔。

作为改进，所述筛板设置于箱体内，所述筛板上下倾斜设置，所述筛板下方设置有固定连接于箱体内壁两侧的凸出部。

作为改进，所述振荡组件包括伸缩杆一和伸缩杆二，所述伸缩杆一和伸缩杆二下端分别固定连接于两侧凸出部上端，所述伸缩杆一和伸缩杆二上端分别固定连接于筛板两侧下端，所述伸缩杆一和伸缩杆二外周分别穿设有弹簧一和弹簧二。

作为改进，所述筛板下方设置有凸轮，所述箱体后端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴穿过箱体延伸至内部，并和凸轮固定连接，所述箱体靠近伸缩杆二的一侧固定连接有盒体，所述箱体靠近盒体的一侧开有开口。

作为改进，所述箱体前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：1、电机一驱动丝杆旋转，垫板移动，不遮挡下方的落料孔和成型管，伸缩气缸将冲压板向下驱动，冲压的成型杆伸入成型管的通孔内，将药片顶出，完成脱模，无需再借助其他工具，实用程度高。

2、电机二驱动凸轮，将筛板向上顶推，凸轮脱离于筛板顶推后，在弹簧一和弹簧二的作用下，使得筛板瞬间向下复位并产生振动，被压实的药片会直接从开口滚到盒体内，未被压实度药片，在振动的过程中会散成药粉，打开抽屉将药粉取出重新加工即可，无需人工进行分拣，简单快捷，效率较高。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图一；

图2是本实用新型的局部示意图；

图3是本实用新型的剖面示意图；

图4是本实用新型的立体示意图二；

图5是本实用新型固定板二的示意图；

如图所示：1、冲压板；2、成型管；3、脱模装置；4、垫板；5、箱体；6、筛选装置；7、筛板；8、支撑板；9、固定板一；10、固定板二；11、伸缩气缸；12、丝杆；13、安装板；14、导向杆；15、移动杆；16、螺纹孔；17、电机一；18、滑槽；19、落料孔；20、凸出部；21、伸缩杆一；22、伸缩杆二；23、弹簧一；24、弹簧二；25、凸轮；26、电机二；27、盒体；28、开口；29、抽屉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1～5，本实用新型从狭义上来说是藏药原药材压片设备，从广义上来说是药材压片设备，本设备主要包括：冲压板1、若干带有通槽的成型管2、脱模装置3、箱体5、筛选装置6。其中，冲压板1下端带有若干成型杆，成型管2的通槽和冲压板1的成型杆配合，箱体5用于支撑和容纳其余部件，箱体5上端后部固定连接有支撑板8，支撑板8前端由上到下依次固定连接有固定板一9和固定板二10。

接着，固定板一9前部下端固定连接有伸缩气缸11，冲压板1上端固定连接于伸缩气缸11下端，成型管2固定连接于固定板二10前部上端，成型管2的通槽穿过固定板二10延伸至其下方，垫板4设置于固定板二10下端，脱模装置3包括垫板4和驱动组件，脱模装置3通过驱动组件垫板4移动，辅助药片脱模。

将垫板4移动到固定板二10下端，把成型管2下端堵住后，先将藏药原药材放进成型管2的通槽内，然后伸缩气缸11将冲压板1向下驱动，直到冲压板1的成型杆伸入成型管2，将藏药原药材压成片。

具体的，驱动组件包括丝杆12，箱体5上端两侧均固定连接有安装板13，丝杆12两侧分别转动连接于两侧安装板13相互靠近面后部，两侧安装板13相互靠近面前部固定连接有导向杆14，垫板4前后端均固定连接有移动杆15，前部移动杆15滑动连接于导向杆14上，后部移动杆15通过开有螺纹孔16螺纹连接于丝杆12上。

为了给丝杆12提供驱动，一侧安装板13远离丝杆12的一侧固定连接有电机一17，电机一17的输出轴穿过安装板13延伸至其外部，并和丝杆12固定连接，箱体5上端前后部均开有滑槽18，垫板4下端前后部分别滑动连接于前后部滑槽18内，成型管2下方设置有开于箱体5上的落料孔19。

电机一17驱动丝杆12旋转，通过螺纹孔16驱动移动杆15带动垫板4移动，导向杆14可以保证垫板4在向两侧移动时，运动方向的稳定，直到垫板4移动到不会遮挡下方的落料孔19，以及上方的成型管2的通孔即可，然后伸缩气缸11将冲压板1向下驱动，冲压板1的成型杆伸入成型管2的通孔内，将成型的药片顶出，从落料孔19落入箱体5内，无需再借助其他工具进行脱模，实用程度较高。

筛选装置6包括筛板7和振荡组件，筛选装置6通过振荡组件使筛板7震动，将压实的药片筛出，筛板7设置于箱体5内，筛板7上下倾斜设置，筛板7下方设置有固定连接于箱体5内壁两侧的凸出部20，

振荡组件包括伸缩杆一21和伸缩杆二22，伸缩杆一21比伸缩杆二22高，伸缩杆一21和伸缩杆二22下端分别固定连接于两侧凸出部20上端，伸缩杆一21和伸缩杆二22上端分别固定连接于筛板7两侧下端，伸缩杆一21和伸缩杆二22外周分别穿设有弹簧一23和弹簧二24。

筛板7下方设置有凸轮25，凸轮25上固定连接有凸出部，箱体5后端固定连接有电机二26，电机二26的输出轴穿过箱体5延伸至内部，并和凸轮25固定连接，箱体5靠近伸缩杆二22的一侧固定连接有盒体27，盒体27上方开口，便于取出筛出的压实药片，箱体5靠近盒体27的一侧开有开口28，筛板7靠近盒体27的一端，穿过开口28延伸进盒体27内，开口28上下的距离，足够筛板7进行上下移动，筛板7靠近开口28的一端较低，远离开口28的一端较高，箱体5前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉29。

药片从落料孔19下落到筛板7上时，电机二26驱动凸轮25，凸轮25的凸出部在旋转接触筛板7时，将筛板7向上顶推，伸缩杆一21和伸缩杆二22以及弹簧一23和弹簧二24被拉长，伸缩杆一21和伸缩杆二22可以限制筛板7运动方向和确保其稳定性，当筛板7运动到行程最高点时，随着凸轮25继续转动，凸轮25逐渐脱离于筛板7顶推，在弹簧一23和弹簧二24的作用下，筛板7回弹，使得筛板7瞬间向下复位并产生振动，由于筛板7靠近开口28的一侧较低，通过筛板7的振动，被压实的药片会直接从开口28滚到盒体27内，未被压实度药片，在振动的过程中会散成药粉，从筛板7落到抽屉29内，打开抽屉29将药粉取出重新加工即可，无需人工进行分拣，简单快捷，效率较高。

在此需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.藏药原药材压片设备，其特征在于，包括：

冲压板(1)，所述冲压板(1)下端带有若干成型杆；

若干带有通槽的成型管(2)，所述成型管(2)的通槽和冲压板(1)的成型杆配合；

脱模装置(3)，所述脱模装置(3)包括垫板(4)和驱动组件，所述脱模装置(3)通过驱动组件垫板(4)移动，辅助药片脱模；

箱体(5)，所述箱体(5)用于支撑和容纳其余部件；

筛选装置(6)，所述筛选装置(6)包括筛板(7)和振荡组件，所述筛选装置(6)通过振荡组件使筛板(7)震动，将压实的药片筛出。

2.根据权利要求1所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述箱体(5)上端后部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)前端由上到下依次固定连接有固定板一(9)和固定板二(10)，所述固定板一(9)前部下端固定连接有伸缩气缸(11)，所述冲压板(1)上端固定连接于伸缩气缸(11)下端。

3.根据权利要求2所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述成型管(2)固定连接于固定板二(10)前部上端，所述成型管(2)的通槽穿过固定板二(10)延伸至其下方，所述垫板(4)设置于固定板二(10)下端。

4.根据权利要求1所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述驱动组件包括丝杆(12)，所述箱体(5)上端两侧均固定连接有安装板(13)，所述丝杆(12)两侧分别转动连接于两侧安装板(13)相互靠近面后部，所述两侧安装板(13)相互靠近面前部固定连接有导向杆(14)。

5.根据权利要求4所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述垫板(4)前后端均固定连接有移动杆(15)，前部所述移动杆(15)滑动连接于导向杆(14)上，后部所述移动杆(15)通过开有螺纹孔(16)螺纹连接于丝杆(12)上，一侧所述安装板(13)远离丝杆(12)的一侧固定连接有电机一(17)，所述电机一(17)的输出轴穿过安装板(13)延伸至其外部，并和丝杆(12)固定连接。

6.根据权利要求1所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述箱体(5)上端前后部均开有滑槽(18)，所述垫板(4)下端前后部分别滑动连接于前后部滑槽(18)内，所述成型管(2)下方设置有开于箱体(5)上的落料孔(19)。

7.根据权利要求1所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述筛板(7)设置于箱体(5)内，所述筛板(7)上下倾斜设置，所述筛板(7)下方设置有固定连接于箱体(5)内壁两侧的凸出部(20)。

8.根据权利要求7所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述振荡组件包括伸缩杆一(21)和伸缩杆二(22)，所述伸缩杆一(21)和伸缩杆二(22)下端分别固定连接于两侧凸出部(20)上端，所述伸缩杆一(21)和伸缩杆二(22)上端分别固定连接于筛板(7)两侧下端，所述伸缩杆一(21)和伸缩杆二(22)外周分别穿设有弹簧一(23)和弹簧二(24)。

9.根据权利要求8所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述筛板(7)下方设置有凸轮(25)，所述箱体(5)后端固定连接有电机二(26)，所述电机二(26)的输出轴穿过箱体(5)延伸至内部，并和凸轮(25)固定连接，所述箱体(5)靠近伸缩杆二(22)的一侧固定连接有盒体(27)，所述箱体(5)靠近盒体(27)的一侧开有开口(28)。

10.根据权利要求1所述的藏药原药材压片设备，其特征在于：所述箱体(5)前端下部滑动连接有可抽拉的抽屉(29)。