CN223590140U - 一种pvc地板加工用压贴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC地板加工用压贴装置，涉及PVC地板生产技术领域。本实用新型包括工作台，工作台内部连接有导杆，工作台顶部连接有双向丝杆，双向丝杆一端连接有第一摇柄，双向丝杆与导杆外表面设有除胶组件，除胶组件包括滑块和螺纹块。本实用新型通过设置有双向丝杆、第一摇柄和除胶组件，工作人员摇动第一摇柄带动双向丝杆转动，在双向丝杆的带动下，通过导杆导向，两个螺纹块带动除胶组件对向移动，使得刮板与地板两侧接触，通过刮板将地板两侧多余的胶水刮除，避免溢出粘结剂清理不及时造成粘结剂硬化，从而避免溢出粘结剂影响地板的生产质量，同时通过上述方式调节两组除胶组件之间的间距，以适应不同宽度的地板，提升装置实用性。

Description

一种PVC地板加工用压贴装置

技术领域

本实用新型涉及PVC地板生产技术领域，具体为一种PVC地板加工用压贴装置。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，塑胶地板是在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成，在此过程中，需要采用贴合机将多层材料压合在一起。

经检索找到申请号为202222919314.4的防霉塑胶地板贴合机，该装置通过设有刮料结构，利用刮板将塑胶地板两侧溢出的粘结剂进行刮除，避免溢出粘结剂清理不及时造成粘结剂硬化，从而避免溢出粘结剂影响塑胶地板的生产质量，同时刮除溢出粘结剂可以减少工作人员的工作量，从而进一步便利了工作人员，但是由于塑胶地板材质偏软，在与刮板接触过程中，胶水残留在刮板上，随着刮板上的凝固的胶水越来越多，凝固后使得刮板与地板两侧间距变小，从而对地板两侧进行挤压，使得地板两侧产生褶皱，进而使得还未凝固的胶水容易滴落在地板表面，影响生产质量。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种PVC地板加工用压贴装置，以解决上述背景技术中的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC地板加工用压贴装置，包括工作台，所述工作台内部连接有导杆，所述工作台顶部连接有双向丝杆，所述双向丝杆一端连接有第一摇柄，所述双向丝杆与导杆外表面设有除胶组件，所述除胶组件包括滑块和螺纹块，所述螺纹块底部连接有上固定板，所述上固定板底部连接有刮板，所述滑块顶部连接有下固定板，所述下固定板顶部连接有收集箱，所述下固定板顶部连接有螺杆，所述螺杆顶部设有第二摇柄，所述上固定板与下固定板一侧均连接有压轮和封板，所述压轮外部套有压带。

进一步的，所述工作台两侧连接有支撑架，所述支撑架顶部设有液压缸，所述液压缸输出端通过支架连接有压辊，所述支撑架一侧设有电机，所述电机输出端连接有导辊，所述工作台内部设有若干转辊。

通过采用上述技术方案，对地板进行压贴时，工作人员先启动液压缸,在液压缸输出端带动下，支架带动压辊下移，从而调整压辊与导辊之间的间距，进而对压贴后的地板尺寸进行控制，通过导辊与转辊对地板进行输送，通过压辊与导辊配合对待贴合地板进行挤压，最终使其贴合成一个整体。

进一步的，所述除胶组件设有两组，且两组除胶组件对称分布。

通过采用上述技术方案，对地板两侧进行除胶时，工作人员摇动第一摇柄带动双向丝杆转动，在双向丝杆的带动下，通过导杆导向，两个螺纹块带动除胶组件对向移动，使得刮板与地板两侧接触，通过刮板将地板两侧多余的胶水刮除，避免溢出粘结剂清理不及时造成粘结剂硬化，从而避免溢出粘结剂影响地板的生产质量，同时通过上述方式调节两组除胶组件之间的间距，以适应不同宽度的地板，从而提升装置实用性。

进一步的，所述上固定板与螺杆螺纹连接，所述下固定板与螺杆转动连接。

通过采用上述技术方案，工作人员通过摇动第二摇柄带动螺杆转动，使得上固定板下移，从而带动压轮、封板等结构下移，通过压轮、压带对地板边缘进行夹持，避免胶水凝固在刮板一侧改变刮板厚度，从而改变刮板与地板边缘之间的间隙，对地板两侧进行挤压使其产生褶皱，导致胶水滴落在地板表面，影响产品合格率，同时在刮板除胶的时，封板可以避免胶水进入压带内部，通过上述方式调节上下两个压轮、压带之间的间距，以适应不同厚度的地板。

进一步的，所述压带内部设有若干限位槽，所述压轮外表面设有若干凸起，且若干凸起与限位槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过压轮对压带进行支撑，通过凸起与限位槽配合对压带进行限位，避免压带转动时，在刮板挤压下，压带位置发生偏移，影响装置实用性。

进一步的，所述压带有橡胶制成，且压带外表面设有摩擦纹路。

通过采用上述技术方案，通过压带将压轮包裹在内，对压轮与地板之间进行缓冲，使得压轮不直接与地板表面接触，从而避免压轮压伤地板，同时在地板带动下，使得压带转动，通过摩擦纹路增大压带与地板之间的摩擦力，避免压带打滑。

进一步的，所述下固定板顶部开设有卡槽，所述收集箱底部连接有限位块。

通过采用上述技术方案，通过将限位块插入卡槽内对收集箱进行固定，将收集箱安装在下固定板上，通过收集箱对刮落的胶水进行集中收集，避免胶水落在工作台上，降低胶水滴落在地板表面的可能性，从而提升地板合格率，同时使得工作台干净整洁，加工结束后，无需人工清理台面，降低劳动强度，从而提升工作效率。

进一步的，所述限位块与卡槽拆卸连接。

通过采用上述技术方案，压贴工作结束后，工作人员推动收集箱一侧，使得限位块离开卡槽，从而将收集箱拆卸下来，方便工作人员对收集箱内的胶水进行处理，为下次加工做准备。

进一步的，所述刮板顶部设有固定杆，所述固定杆顶部连接有螺栓。

通过采用上述技术方案，固定杆纵截面呈反“7”字形，顶部开设有螺纹孔，通过将罗螺栓插入螺纹孔，使得螺栓与上固定板抵接，通过上述方式对固定杆进行固定，从而将刮板固定在上固定板上。

进一步的，所述上固定板内部设有豁口，且固定杆与豁口拆卸连接。

通过采用上述技术方案，对刮板进行清理时，通过拧松螺栓，使得螺栓与上固定板失去接触，从而将固定杆滑出豁口即可，拆装简单快捷，方便工作人员对刮板进行清理。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有双向丝杆、第一摇柄和除胶组件，工作人员摇动第一摇柄带动双向丝杆转动，在双向丝杆的带动下，通过导杆导向，两个螺纹块带动除胶组件对向移动，使得刮板与地板两侧接触，通过刮板将地板两侧多余的胶水刮除，避免溢出粘结剂清理不及时造成粘结剂硬化，从而避免溢出粘结剂影响地板的生产质量，同时通过上述方式调节两组除胶组件之间的间距，以适应不同宽度的地板，提升装置实用性；

2、本实用新型通过设置有螺杆、第二摇柄压轮和压带，工作人员通过摇动第二摇柄带动螺杆转动，使得上固定板下移，从而带动压轮、封板等结构下移，通过压轮、压带对地板边缘进行夹持，避免胶水凝固在刮板一侧改变刮板厚度，从而改变刮板与地板边缘之间的间隙，对地板两侧进行挤压使其产生褶皱，导致胶水滴落在地板表面，影响产品合格率，同时在刮板除胶的时，封板可以避免胶水进入压带内部，通过上述方式调节上下两个压轮、压带之间的间距，以对不同厚度的地板进行除胶；

3、本实用新型通过设置有收集箱，通过收集箱对刮落的胶水进行集中收集，避免胶水落在工作台上，降低胶水滴落在地板表面的可能性，同时使得工作台干净整洁，加工结束后，无需人工清理台面，降低劳动强度，从而提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的除胶组件结构示意图；

图4为本实用新型的其中一组除胶组件结构示意图；

图5为本实用新型的压带剖面结构示意图；

图6为本实用新型的固定杆爆炸结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、压辊；5、电机；6、导辊；7、转辊；8、双向丝杆；9、第一摇柄；10、导杆；11、除胶组件；1101、螺纹块；1102、滑块；1103、上固定板；1104、下固定板；1105、压轮；1106、封板；1107、压带；1108、收集箱；1109、刮板 ；1110、限位槽；1111、螺杆；1112、第二摇柄；1113、卡槽；1114、限位块；12、固定杆；13、豁口；14、螺栓；15、支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

实施例一：一种PVC地板加工用压贴装置，如图1-图5所示，包括工作台1，工作台1内部连接有导杆10，工作台1顶部连接有双向丝杆8，双向丝杆8一端连接有第一摇柄9，双向丝杆8与导杆10外表面设有除胶组件11，除胶组件11包括滑块1102和螺纹块1101，螺纹块1101底部连接有上固定板1103，上固定板1103底部连接有刮板1109，滑块1102顶部连接有下固定板1104，下固定板1104顶部连接有收集箱1108，下固定板1104顶部连接有螺杆1111，螺杆1111顶部设有第二摇柄1112，上固定板1103与下固定板1104一侧均连接有压轮1105和封板1106，压轮1105外部套有压带1107，工作台1两侧连接有支撑架2，支撑架2顶部设有液压缸3，液压缸3输出端通过支架15连接有压辊4，支撑架2一侧设有电机5，电机5输出端连接有导辊6，工作台1内部设有若干转辊7，对地板进行压贴时，工作人员先启动液压缸3,在液压缸3输出端带动下，支架15带动压辊4下移，从而调整压辊4与导辊6之间的间距，进而对压贴后的地板尺寸进行控制，通过导辊6与转辊7对地板进行输送，通过压辊4与导辊6配合对待贴合地板进行挤压，最终使其贴合成一个整体。

参阅图1、图2-图5，在上述实施例中，除胶组件11设有两组，且两组除胶组件11对称分布，对地板两侧进行除胶时，工作人员摇动第一摇柄9带动双向丝杆8转动，在双向丝杆8的带动下，通过导杆10导向，两个螺纹块1101带动除胶组件11对向移动，使得刮板1109与地板两侧接触，通过刮板1109将地板两侧多余的胶水刮除，避免溢出粘结剂清理不及时造成粘结剂硬化，从而避免溢出粘结剂影响地板的生产质量，同时通过上述方式调节两组除胶组件11之间的间距，以适应不同宽度的地板，从而提升装置实用性。

参阅图1、图2-图5，在上述实施例中，上固定板1103与螺杆1111螺纹连接，下固定板1104与螺杆1111转动连接，工作人员通过摇动第二摇柄1112带动螺杆1111转动，使得上固定板1103下移，从而带动压轮1105、封板1106等结构下移，通过压轮1105、压带1107对地板边缘进行夹持，避免胶水凝固在刮板1109一侧改变刮板1109厚度，从而改变刮板1109与地板边缘之间的间隙，对地板两侧进行挤压使其产生褶皱，导致胶水滴落在地板表面，影响产品合格率，同时在刮板1109除胶的时，封板1106可以避免胶水进入压带1107内部，通过上述方式调节上下两个压轮1105、压带1107之间的间距，以适应不同厚度的地板。

参阅图5，在上述实施例中，压带1107内部设有若干限位槽1110，压轮1105外表面设有若干凸起，且若干凸起与限位槽1110相适配，通过压轮1105对压带1107进行支撑，通过凸起与限位槽1110配合对压带1107进行限位，避免压带1107转动时，在刮板1109挤压下，压带1107位置发生偏移，影响装置实用性。

参阅图5，在上述实施例中，压带1107有橡胶制成，且压带1107外表面设有摩擦纹路，通过压带1107将压轮1105包裹在内，对压轮1105与地板之间进行缓冲，使得压轮1105不直接与地板表面接触，从而避免压轮1105压伤地板，同时在地板带动下，使得压带1107转动，通过摩擦纹路增大压带1107与地板之间的摩擦力，避免压带1107打滑。

参阅5，在上述实施例中，下固定板1104顶部开设有卡槽1113，收集箱1108底部连接有限位块1114，通过将限位块1114插入卡槽1113内对收集箱1108进行固定，将收集箱1108安装在下固定板1104上，通过收集箱1108对刮落的胶水进行集中收集，避免胶水落在工作台1上，降低胶水滴落在地板表面的可能性，从而提升地板合格率，同时使得工作台1干净整洁，加工结束后，无需人工清理台面，降低劳动强度，从而提升工作效率。

参阅5，在上述实施例中，限位块1114与卡槽1113拆卸连接，压贴工作结束后，工作人员推动收集箱1108一侧，使得限位块1114离开卡槽1113，从而将收集箱1108拆卸下来，方便工作人员对收集箱1108内的胶水进行处理，为下次加工做准备。

实施例二：为了方便对刮板1109进行清理，实施例二在实施例一基础上进行改进，参阅图6，刮板1109顶部设有固定杆12，固定杆12顶部连接有螺栓14，上固定板1103内部设有豁口13，且固定杆12与豁口13拆卸连接，固定杆12纵截面呈反“7”字形，顶部开设有螺纹孔，通过将罗螺栓14插入螺纹孔，使得螺栓14与上固定板1103抵接，通过上述方式对固定杆12进行固定，从而将刮板1109固定在上固定板1103上，对刮板1109进行清理时，通过拧松螺栓14，使得螺栓14与上固定板1103失去接触，从而将固定杆12滑出豁口13即可，拆装简单快捷，方便工作人员对刮板1109进行清理。

本实用新型的实施原理为：加工前，工作人员先摇动第一摇柄9带动双向丝杆8转动，在双向丝杆8带动下，两个螺纹块1101分别带动除胶组件11相向移动，将除胶组件11移动到合适位置，然后分别摇动第二摇柄1112带动螺杆1111转动，在螺杆1111带动下，上固定板1103带动压轮1105、压带1107等结构下移，将两个压带1107调节到与贴合后地板尺寸相同的位置，完成后将待贴合地板放入工作台1，分别启动液压缸3和电机5,在液压缸3输出端带动下，支架15带动压辊4下移，调整压辊4与导辊6之间的间距，同时，在电机5输出端带动下，导辊6转动对地板进行传动，经压辊4与导辊6配合挤压，使得地板贴合，当贴合后的地板一端进入压带1107后，刮板1109对地板两侧进行除胶，刮落下来的胶水落入收集箱1108内收集集中；加工结束后，推动收集箱1108向一侧移动，使得限位块1114脱离卡槽1113，从而将收集箱1108拆卸下来，对胶水进行处理，为下次加工做准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种PVC地板加工用压贴装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）内部连接有导杆（10），所述工作台（1）顶部连接有双向丝杆（8），所述双向丝杆（8）一端连接有第一摇柄（9），所述双向丝杆（8）与导杆（10）外表面设有除胶组件（11），所述除胶组件（11）包括滑块（1102）和螺纹块（1101），所述螺纹块（1101）底部连接有上固定板（1103），所述上固定板（1103）底部连接有刮板（1109），所述滑块（1102）顶部连接有下固定板（1104），所述下固定板（1104）顶部连接有收集箱（1108），所述下固定板（1104）顶部连接有螺杆（1111），所述螺杆（1111）顶部设有第二摇柄（1112），所述上固定板（1103）与下固定板（1104）一侧均连接有压轮（1105）和封板（1106），所述压轮（1105）外部套有压带（1107）。

2.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述工作台（1）两侧连接有支撑架（2），所述支撑架（2）顶部设有液压缸（3），所述液压缸（3）输出端通过支架（15）连接有压辊（4），所述支撑架（2）一侧设有电机（5），所述电机（5）输出端连接有导辊（6），所述工作台（1）内部设有若干转辊（7）。

3.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述除胶组件（11）设有两组，且两组除胶组件（11）对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述上固定板（1103）与螺杆（1111）螺纹连接，所述下固定板（1104）与螺杆（1111）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述压带（1107）内部设有若干限位槽（1110），所述压轮（1105）外表面设有若干凸起，且若干凸起与限位槽（1110）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述压带（1107）有橡胶制成，且压带（1107）外表面设有摩擦纹路。

7.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述下固定板（1104）顶部开设有卡槽（1113），所述收集箱（1108）底部连接有限位块（1114）。

8.根据权利要求7所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述限位块（1114）与卡槽（1113）拆卸连接。

9.根据权利要求1所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述刮板（1109）顶部设有固定杆（12），所述固定杆（12）顶部连接有螺栓（14）。

10.根据权利要求9所述的一种PVC地板加工用压贴装置，其特征在于：所述上固定板（1103）内部设有豁口（13），且固定杆（12）与豁口（13）拆卸连接。