CN223589031U - 一种砂带端面磨加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工领域，特别涉及一种砂带端面磨加工装置。包括箱体，所述箱体的一侧壁上开设有操作腔，所述操作腔内设置有安装板，所述安装板的顶部对称开设有两组第一通孔，所述箱体的顶部靠近操作腔的一端对称开设有两组第二通孔，所述箱体的底部内壁靠近安装板的一端对称开设有两组第三通孔，所述箱体的上方对称设置有两组限位杆，所述安装板的一侧壁顶部中心处垂直嵌入有第一电动滑台，所述安装板靠近第一电动滑台的一端对称设置有两组固定块，所述操作腔内对称设置有两组转轴，两组所述转轴上设置有一组砂带。本实施例便于更换，提高生产效率，减少非计划停机时间。

Description

一种砂带端面磨加工装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别涉及一种砂带端面磨加工装置。

背景技术

砂带端面磨加工装置是打磨机的一种，也叫砂带打磨机，是专门针对钢、铝铜等金属制品的表面和管类进行打磨处理的常用机械加工设备，是金属制品生产线的重要设备，其在五金、水暖等行业得到广泛的应用，砂带打磨机是利用砂带上砂粒的磨削性能对工件表面进行打磨的，通过砂带打磨后的工件表面的质量和精度都较高。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN215700578U，授权公告日：2022-02-01，公布了一种可调节式砂带端面磨加工装置，包括底板，底板的顶部固定安装有动力箱，动力箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，动力箱的左侧固定连接有保护箱，保护箱的左侧内壁上转动连接有主动辊，主动辊的右端固定连接有传动轴，传动轴的右端贯穿保护箱的右侧内壁和动力箱并延伸至动力箱的内部，传动轴的右端和驱动电机的输出轴上均固定连接有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，保护箱的右侧内壁滑动连接有滑块，滑块的左侧转动连接有导辊，导辊与主动辊之间传动连接有同一个砂带。上述实施例提高打磨效率。

但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例不具备便于更换砂带的效果，若是不能便捷的对砂带进行更换会导致非计划停机时间增加，从而降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种砂带端面磨加工装置，包括箱体，所述箱体的一侧壁上开设有操作腔，所述操作腔内设置有安装板，所述安装板的顶部对称开设有两组第一通孔，所述箱体的顶部靠近操作腔的一端对称开设有两组第二通孔，所述箱体的底部内壁靠近安装板的一端对称开设有两组第三通孔，所述箱体的上方对称设置有两组限位杆，每组所述限位杆的底部均依次贯穿第二通孔和第一通孔后置于第三通孔内；

所述安装板的一侧壁顶部中心处垂直嵌入有第一电动滑台，所述安装板靠近第一电动滑台的一端对称设置有两组固定块，所述操作腔内对称设置有两组转轴，两组所述转轴上设置有一组砂带，两组所述转轴的一端分别转动在两组固定块内。

进一步的，所述箱体的一侧壁上开设有空槽，所述空槽与操作腔连通，所述箱体相对应的两侧内壁上对称开设有两组滑槽。

进一步的，所述空槽内设置有移动板，所述移动板的底部滑动贴合在箱体的底部内壁上，所述移动板的两端分别滑动在两组滑槽内。

进一步的，所述第一电动滑台的输出端传动连接在其中一组固定块上，另一组所述固定块安装在安装板靠近第一电动滑台的一侧壁上。

进一步的，所述箱体远离安装板的一侧壁顶部中心处垂直开设有移动槽，两组所述转轴远离安装板的一端分别贯穿箱体和移动槽。

进一步的，所述箱体远离安装板的一侧壁底部安装有支撑板，所述支撑板的顶部远离箱体的一端安装有立板，所述支撑板的顶部安装吸尘设备，所述吸尘设备位于箱体与立板之间。

进一步的，所述立板靠近箱体的一侧壁中心处垂直嵌入有第二电动滑台，所述箱体远离安装板的一端对称设置有两组电机，两组所述电机位于立板与箱体之间。

进一步的，所述第二电动滑台的输出端传动连接在其中一组电机上，另一组所述电机安装在立板靠近箱体的一侧壁上，两组所述电机的输出端分别传动连接在其中一组转轴上。

本实用新型的有益效果是：

1、移动限位杆，使得限位杆抽离第三通孔、第一通孔和第二通孔内，移动安装板使得转轴抽离固定块，可将砂带抽离转轴，对砂带进行更换，便于更换，提高生产效率，减少非计划停机时间。

2、电机带动转轴转动的同时带动砂带转动，通过调整电机的转动调整砂带的转动速度，起到了调节效果根据不同材质和加工要求灵活调整速度，优化磨削效果。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的加工装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的加工装置前视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的加工装置拆分示意图。

图中：1、箱体；2、操作腔；3、空槽；4、滑槽；5、移动板；6、安装板；7、第一通孔；8、第二通孔；9、第三通孔；10、限位杆；11、第一电动滑台；12、固定块；13、转轴；14、砂带；15、移动槽；16、支撑板；17、安装板；18、吸尘设备；19、第二电动滑台；20、电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种砂带端面磨加工装置，包括箱体1，示例性的，如图1、图2和图3所示，所述箱体1的一侧壁上开设有操作腔2，所述箱体1的一侧壁上开设有空槽3，所述空槽3与操作腔2连通，所述箱体1相对应的两侧内壁上对称开设有两组滑槽4，所述空槽3内设置有移动板5，所述移动板5的底部滑动贴合在箱体1的底部内壁上，所述移动板5的两端分别滑动在两组滑槽4内，所述操作腔2内设置有安装板6，所述安装板6的顶部对称开设有两组第一通孔7，所述箱体1的顶部靠近操作腔2的一端对称开设有两组第二通孔8，所述箱体1的底部内壁靠近安装板6的一端对称开设有两组第三通孔9，所述箱体1的上方对称设置有两组限位杆10，每组所述限位杆10的底部均依次贯穿第二通孔8和第一通孔7后置于第三通孔9内，所述安装板6的一侧壁顶部中心处垂直嵌入有第一电动滑台11，所述安装板6靠近第一电动滑台11的一端对称设置有两组固定块12，所述第一电动滑台11的输出端传动连接在其中一组固定块12上，另一组所述固定块12安装在安装板6靠近第一电动滑台11的一侧壁上，所述操作腔2内对称设置有两组转轴13，两组所述转轴13上设置有一组砂带14，两组所述转轴13的一端分别转动在两组固定块12内，所述箱体1远离安装板6的一侧壁顶部中心处垂直开设有移动槽15，两组所述转轴13远离安装板6的一端分别贯穿箱体1和移动槽15，所述箱体1远离安装板6的一侧壁底部安装有支撑板16，所述支撑板16的顶部远离箱体1的一端安装有立板17，所述支撑板16的顶部安装吸尘设备18，所述吸尘设备18位于箱体1与立板17之间，所述立板17靠近箱体1的一侧壁中心处垂直嵌入有第二电动滑台19，所述箱体1远离安装板6的一端对称设置有两组电机20，两组所述电机20位于立板17与箱体1之间，所述第二电动滑台19的输出端传动连接在其中一组电机20上，另一组所述电机20安装在立板17靠近箱体1的一侧壁上，两组所述电机20的输出端分别传动连接在其中一组转轴13上。

工作原理：电机20带动转轴13转动的同时带动砂带14转动，通过调整电机20的转动调整砂带14的转动速度，第一电动滑台11和第二电动滑台19同时启动，第一电动滑台11和第二电动滑台19带动转轴13升降可调整砂带14的张紧，移动限位杆10，使得限位杆10抽离第三通孔9、第一通孔7和第二通孔8内，移动安装板6使得转轴13抽离固定块12，可将砂带14抽离转轴13，对砂带14进行更换，吸尘设备18对加工所产生的粉尘和碎屑进行吸取，移动板5上升，可对箱体1底部内壁上未被吸取走的粉尘进行清理。

移动限位杆10，使得限位杆10抽离第三通孔9、第一通孔7和第二通孔8内，移动安装板6使得转轴13抽离固定块12，可将砂带14抽离转轴13，对砂带14进行更换，便于更换，提高生产效率，减少非计划停机时间。

电机20带动转轴13转动的同时带动砂带14转动，通过调整电机20的转动调整砂带14的转动速度，起到了调节效果根据不同材质和加工要求灵活调整速度，优化磨削效果。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种砂带端面磨加工装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧壁上开设有操作腔(2)，所述操作腔(2)内设置有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部对称开设有两组第一通孔(7)，所述箱体(1)的顶部靠近操作腔(2)的一端对称开设有两组第二通孔(8)，所述箱体(1)的底部内壁靠近安装板(6)的一端对称开设有两组第三通孔(9)，所述箱体(1)的上方对称设置有两组限位杆(10)，每组所述限位杆(10)的底部均依次贯穿第二通孔(8)和第一通孔(7)后置于第三通孔(9)内；

所述安装板(6)的一侧壁顶部中心处垂直嵌入有第一电动滑台(11)，所述安装板(6)靠近第一电动滑台(11)的一端对称设置有两组固定块(12)，所述操作腔(2)内对称设置有两组转轴(13)，两组所述转轴(13)上设置有一组砂带(14)，两组所述转轴(13)的一端分别转动在两组固定块(12)内。

2.根据权利要求1所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧壁上开设有空槽(3)，所述空槽(3)与操作腔(2)连通，所述箱体(1)相对应的两侧内壁上对称开设有两组滑槽(4)。

3.根据权利要求2所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述空槽(3)内设置有移动板(5)，所述移动板(5)的底部滑动贴合在箱体(1)的底部内壁上，所述移动板(5)的两端分别滑动在两组滑槽(4)内。

4.根据权利要求3所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述第一电动滑台(11)的输出端传动连接在其中一组固定块(12)上，另一组所述固定块(12)安装在安装板(6)靠近第一电动滑台(11)的一侧壁上。

5.根据权利要求1所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述箱体(1)远离安装板(6)的一侧壁顶部中心处垂直开设有移动槽(15)，两组所述转轴(13)远离安装板(6)的一端分别贯穿箱体(1)和移动槽(15)。

6.根据权利要求5所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述箱体(1)远离安装板(6)的一侧壁底部安装有支撑板(16)，所述支撑板(16)的顶部远离箱体(1)的一端安装有立板(17)，所述支撑板(16)的顶部安装吸尘设备(18)，所述吸尘设备(18)位于箱体(1)与立板(17)之间。

7.根据权利要求6所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述立板(17)靠近箱体(1)的一侧壁中心处垂直嵌入有第二电动滑台(19)，所述箱体(1)远离安装板(6)的一端对称设置有两组电机(20)，两组所述电机(20)位于立板(17)与箱体(1)之间。

8.根据权利要求7所述的砂带端面磨加工装置，其特征在于：所述第二电动滑台(19)的输出端传动连接在其中一组电机(20)上，另一组所述电机(20)安装在立板(17)靠近箱体(1)的一侧壁上，两组所述电机(20)的输出端分别传动连接在其中一组转轴(13)上。