CN223588935U - 一种合金刀头生产打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金刀头生产打磨抛光机，涉及刀具抛光设备技术领域，包括抛光架和角度调节装置；抛光架的内部滑动连接有两个滑板，两个滑板的内部均转动连接有转轮，两个转轮相对的一端均固定连接有固定夹板；角度调节装置包括固定杆、推块和弹簧，固定杆滑动连接在右侧滑板的内部，推块固定连接在固定杆的表面，推块滑动连接在滑板的内部，弹簧的上端固定连接在固定杆的底部，弹簧的下端固定连接在滑板的内壁，右侧转轮的表面呈圆形等距开设有定位圆孔，工作人员可以直接旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨，不再需要工作人员拆下合金刀头后再次重新装夹，即可对合金刀头的多个面进行打磨加工。

Description

一种合金刀头生产打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及刀具抛光设备技术领域，特别涉及一种合金刀头生产打磨抛光机。

背景技术

刀头打磨主要是为了除锈，减小刀口的受力面积从而增加压强，以达到提高刃口直线度及刃磨表面抛光的目的，使其更加锋利。

合金刀头抛光机设备是一种电动工具，抛光机设备由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩和盖等基本元件组成，电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连，电动机的输出轴旋转可以带动抛光盘旋转对刀头进行打磨抛光加工。

合金刀头在打磨抛光的过程中，工作人员为了保证合金刀头在打磨过程中的稳定性，通常使用夹具对合金刀头进行夹持固定，防止合金刀头在打磨过程中发生移动，由于夹具通常为固定设置，当夹具对合金刀头夹持固定完毕之后，工作人员无法旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨，需要工作人员拆下合金刀头后再次重新装夹，才能对合金刀头的另一个面进行打磨加工，使得合金刀头的打磨过程比较繁琐，不仅降低了合金刀头的打磨效率，而且还增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种合金刀头生产打磨抛光机，能够解决工作人员无法旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨，需要工作人员拆下合金刀头后再次重新装夹，才能对合金刀头的另一个面进行打磨加工，使得合金刀头的打磨过程比较繁琐，不仅降低了合金刀头的打磨效率，而且还增大了工作人员的劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金刀头生产打磨抛光机，包括抛光架和角度调节装置；抛光架的内部滑动连接有两个滑板，两个滑板的内部均转动连接有转轮，两个转轮相对的一端均固定连接有固定夹板；角度调节装置包括固定杆、推块和弹簧，固定杆滑动连接在右侧滑板的内部，推块固定连接在固定杆的表面，推块滑动连接在滑板的内部，弹簧的上端固定连接在固定杆的底部，弹簧的下端固定连接在滑板的内壁，右侧转轮的表面呈圆形等距开设有定位圆孔，固定杆的上端滑动卡接在定位圆孔的内部。

优选的，所述抛光架的顶部固定安装有液压升降机，液压升降机的输出端固定安装有打磨电机，打磨电机的输出端固定连接有打磨圆盘。

优选的，两个所述滑板的内部滑动套接有两个导向杆，两个导向杆均固定连接在抛光架的内部。

优选的，所述抛光架的顶壁固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端固定连接有移动压板。

优选的，所述移动压板的表面开设有两个斜槽，两个斜槽呈对称设置。

优选的，两个所述滑板的底部均转动连接有圆柱块，两个圆柱块的下端分别滑动连接在两个斜槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该合金刀头生产打磨抛光机，工作人员可以直接旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨，不再需要工作人员拆下合金刀头后再次重新装夹，即可对合金刀头的多个面进行打磨加工，简化合金刀头的打磨过程，不仅提升了合金刀头的打磨效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种合金刀头生产打磨抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种合金刀头生产打磨抛光机的前侧结构示意图；

图3为本实用新型移动压板的表面结构示意图；

图4为本实用新型右侧滑板的剖面结构示意图。

附图标记：1、抛光架；2、液压升降机；3、打磨电机；4、打磨圆盘；5、滑板；6、导向杆；7、转轮；8、固定夹板；9、圆柱块；10、液压伸缩杆；11、移动压板；12、斜槽；13、固定杆；14、推块；15、弹簧；16、定位圆孔。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种合金刀头生产打磨抛光机，包括抛光架1和角度调节装置，抛光架1的顶部固定安装有液压升降机2，液压升降机2的输出端固定安装有打磨电机3，打磨电机3的输出端固定连接有打磨圆盘4，抛光架1的内部滑动连接有两个滑板5，两个滑板5的内部滑动套接有两个导向杆6，两个导向杆6均固定连接在抛光架1的内部，两个滑板5的内部均转动连接有转轮7，两个转轮7相对的一端均固定连接有固定夹板8，两个滑板5的底部均转动连接有圆柱块9，抛光架1的顶壁固定连接有液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端固定连接有移动压板11，移动压板11的表面开设有两个斜槽12，两个斜槽12呈对称设置，两个圆柱块9的下端分别滑动连接在两个斜槽12的内部。

工作人员把合金刀头放入两个固定夹板8的内侧之后，启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端向前侧移动并带动移动压板11向前侧移动，移动压板11向前侧移动即可带动两个斜槽12向前侧移动并挤压两个圆柱块9的表面，进而带动两个圆柱块9相对移动，两个圆柱块9相对移动并带动两个滑板5相对移动，两个滑板5相对移动即可带动两个转轮7和两个固定夹板8相对移动并夹持在合金刀头的表面对其进行固定，此时，液压升降机2即可带动打磨电机3和打磨圆盘4向下侧移动对合金刀头进行打磨抛光加工。

角度调节装置包括固定杆13、推块14和弹簧15，固定杆13滑动连接在右侧滑板5的内部，推块14固定连接在固定杆13的表面，推块14滑动连接在滑板5的内部，弹簧15的上端固定连接在固定杆13的底部，弹簧15的下端固定连接在滑板5的内壁，右侧转轮7的表面呈圆形等距开设有定位圆孔16，固定杆13的上端滑动卡接在定位圆孔16的内部。

当工作人员需要调节合金刀头的打磨角度的时候，工作人员首先向下侧移动推块14，推块14向下侧移动即可带动固定杆13向下侧移动并挤压弹簧15，此时，弹簧15给固定杆13一个反向的弹力作用，固定杆13向下侧移动并脱离定位圆孔16的内部，进而解除对转轮7的固定作用，最后，工作人员旋转合金刀头调节角度，合金刀头旋转的过程中即可带动两个固定夹板8和两个转轮7同时旋转，当工作人员松掉推块14之后，弹簧15即可释放弹力并推动固定杆13再次向上侧移动卡进另一个定位圆孔16的内部对合金刀头进行再次固定，工作人员可以直接旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨，不再需要工作人员拆下合金刀头后再次重新装夹，即可对合金刀头的多个面进行打磨加工，简化合金刀头的打磨过程，不仅提升了合金刀头的打磨效率，而且还降低了工作人员的劳动强度。

工作原理：该合金刀头生产打磨抛光机，工作人员把合金刀头放入两个固定夹板8的内侧之后，启动液压伸缩杆10，液压伸缩杆10的输出端向前侧移动并带动移动压板11向前侧移动，移动压板11向前侧移动即可带动两个斜槽12向前侧移动并挤压两个圆柱块9的表面，进而带动两个圆柱块9相对移动，两个圆柱块9相对移动并带动两个滑板5相对移动，两个滑板5相对移动即可带动两个转轮7和两个固定夹板8相对移动并夹持在合金刀头的表面对其进行固定，此时，液压升降机2即可带动打磨电机3和打磨圆盘4向下侧移动对合金刀头进行打磨抛光加工，工作人员首先向下侧移动推块14，推块14向下侧移动即可带动固定杆13向下侧移动并挤压弹簧15，固定杆13向下侧移动并脱离定位圆孔16的内部，进而解除对转轮7的固定作用，最后，工作人员旋转合金刀头调节角度，合金刀头旋转的过程中即可带动两个固定夹板8和两个转轮7同时旋转，当工作人员松掉推块14之后，弹簧15即可释放弹力并推动固定杆13再次向上侧移动卡进另一个定位圆孔16的内部对合金刀头进行再次固定，工作人员可以直接旋转合金刀头调节角度对不同面进行打磨。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于，包括：

抛光架(1)和角度调节装置；

抛光架(1)的内部滑动连接有两个滑板(5)，两个滑板(5)的内部均转动连接有转轮(7)，两个转轮(7)相对的一端均固定连接有固定夹板(8)；

角度调节装置包括固定杆(13)、推块(14)和弹簧(15)，固定杆(13)滑动连接在右侧滑板(5)的内部，推块(14)固定连接在固定杆(13)的表面，推块(14)滑动连接在滑板(5)的内部，弹簧(15)的上端固定连接在固定杆(13)的底部，弹簧(15)的下端固定连接在滑板(5)的内壁，右侧转轮(7)的表面呈圆形等距开设有定位圆孔(16)，固定杆(13)的上端滑动卡接在定位圆孔(16)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于：所述抛光架(1)的顶部固定安装有液压升降机(2)，液压升降机(2)的输出端固定安装有打磨电机(3)，打磨电机(3)的输出端固定连接有打磨圆盘(4)。

3.根据权利要求1所述的一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于：两个所述滑板(5)的内部滑动套接有两个导向杆(6)，两个导向杆(6)均固定连接在抛光架(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于：所述抛光架(1)的顶壁固定连接有液压伸缩杆(10)，液压伸缩杆(10)的输出端固定连接有移动压板(11)。

5.根据权利要求4所述的一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于：所述移动压板(11)的表面开设有两个斜槽(12)，两个斜槽(12)呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种合金刀头生产打磨抛光机，其特征在于：两个所述滑板(5)的底部均转动连接有圆柱块(9)，两个圆柱块(9)的下端分别滑动连接在两个斜槽(12)的内部。