CN223588905U - 一种干湿切两面磁性排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排屑机技术领域，公开了一种干湿切两面磁性排屑机，包括第一固定壳、第二固定壳和水箱，所述第一固定壳的上端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第一链轮，并且第二固定壳上连接有第二链轮，同时第二链轮连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端连接有第一圆齿轮，并且第一圆齿轮的一侧设有第二圆齿轮，同时第二圆齿轮的一侧连接有刮板，且第二固定壳的内侧连接有第二转动轴，并且第二转动轴的一端连接有第三链轮，同时第二固定壳的内侧设置有限位滑槽，能够有效吸附切削液中的铁屑，同时利用刮板进行刮落，确保了铁屑收集的彻底性，避免了铁屑对机床和加工件的损害。

Description

一种干湿切两面磁性排屑机

技术领域

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体为一种干湿切两面磁性排屑机。

背景技术

随着金属加工行业的不断发展，对干湿切两面磁性排屑机的要求也越来越高。未来，该设备将朝着更高效、更智能、更环保的方向发展。

但是现有技术中的，却仍然存在一些不足：不便于确保铁屑收集的彻底性，容易使铁屑对机床和加工件的损害，资源利用率，还增加了环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种干湿切两面磁性排屑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种干湿切两面磁性排屑机，包括第一固定壳、第二固定壳和水箱，所述第一固定壳的上端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端连接有第一链轮，并且第二固定壳上连接有第二链轮，同时第二链轮连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端连接有第一圆齿轮，并且第一圆齿轮的一侧设有第二圆齿轮，同时第二圆齿轮的一侧连接有刮板，且第二固定壳的内侧连接有第二转动轴，并且第二转动轴的一端连接有第三链轮，同时第二固定壳的内侧设置有限位滑槽，且第一转动轴远离第一圆齿轮的一端连接有第四链轮，并且水箱的内侧设置有过滤槽，同时水箱上连接有挡板，且水箱的上方设置有水泵安装孔，并且第二固定壳的下侧设置有出油孔，所述第一固定壳固定连接于第二固定壳的上端，且驱动电机固定连接于第一固定壳的上端，并且第二固定壳的内侧设置有输送带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一链轮与第二链轮通过链条进行连接，且第二链轮和第一圆齿轮分别设置于第一转动轴的两端并且设于第二固定壳的外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一转动轴转动连接于第二固定壳上，且第四链轮设有两组且对称固定连接于第一转动轴上并且设于第二固定壳的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三链轮与第二链轮通过链条进行连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转动轴转动连接于第二固定壳远离第一转动轴的一端，且第三链轮设有两组且对称设置于第二转动轴的两端，并且第三链轮设于第二固定壳的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一圆齿轮和第二圆齿轮啮合设置，且第二固定壳设置于水箱的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出油孔设置于过滤槽的正上方，且挡板滑动于水箱上，并且水泵安装孔设于挡板远离过滤槽的一侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设计的驱动电机、链轮、转动轴、圆齿轮以及刮板等结构，实现了对机床切削液中铁屑的高效收集与处理，该排屑机不仅结构紧凑，占地面积小，而且过滤量大，过滤精度高，非常适合用于单机过滤，通过输送带内设有的磁铁，能够有效吸附切削液中的铁屑，同时利用刮板进行刮落，确保了铁屑收集的彻底性，避免了铁屑对机床和加工件的损害。

2、通过刮板使得铁屑能够轻松刮落到收集车内，避免了人工清理的繁琐，此外，过滤槽和水泵的安装，使得切削液得以过滤净化并重新利用，不仅提高了资源利用率，还减少了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种干湿切两面磁性排屑机的立体结构示意图一；

图2为本实用新型提出的一种干湿切两面磁性排屑机的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种干湿切两面磁性排屑机的局部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种干湿切两面磁性排屑机的立体结构示意图二。

图例说明：

1、第一固定壳；2、驱动电机；3、第一链轮；4、第二链轮；5、第一转动轴；6、第一圆齿轮；7、第二圆齿轮；8、刮板；9、第二固定壳；10、第二转动轴；11、第三链轮；12、限位滑槽；13、输送带；14、第四链轮；15、水箱；16、过滤槽；17、挡板；18、水泵安装孔；19、出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，本实用新型提供了一种干湿切两面磁性排屑机，包括：第一固定壳1、第二固定壳9和水箱15。

具体的，包括第一固定壳1、第二固定壳9和水箱15，第一固定壳1的上端连接有驱动电机2，且驱动电机2的输出端连接有第一链轮3，并且第二固定壳9上连接有第二链轮4，同时第二链轮4连接有第一转动轴5，且第一转动轴5的一端连接有第一圆齿轮6，并且第一圆齿轮6的一侧设有第二圆齿轮7，同时第二圆齿轮7的一侧连接有刮板8，且第二固定壳9的内侧连接有第二转动轴10，并且第二转动轴10的一端连接有第三链轮11，同时第二固定壳9的内侧设置有限位滑槽12，且第一转动轴5远离第一圆齿轮6的一端连接有第四链轮14，并且水箱15的内侧设置有过滤槽16，同时水箱15上连接有挡板17，且水箱15的上方设置有水泵安装孔18，并且第二固定壳9的下侧设置有出油孔19，第一固定壳1固定连接于第二固定壳9的上端，且驱动电机2固定连接于第一固定壳1的上端，并且第二固定壳9的内侧设置有输送带13。

在本实施例中，通过把第二固定壳9的水平一端伸入进机床(未出示)内，通过机床内流出的切削液流入到第二固定壳9内，通过输送带13内设有的磁铁(未出示)进行把切削液中的铁屑进行吸附到输送带13的表面上。

在本实施例中，通过启动驱动电机2，带动第一链轮3进行转动，通过设有的链条(未出示)，进行带动第二链轮4转动，便可带动第一转动轴5转动，便可带动两组第四链轮14进行转动。

需要说明的是，通过第四链轮14的转动便可通过设有的链条(未出示)进行带动第三链轮11和第二转动轴10进行转动，同时链条在限位滑槽12内进行滑动。

具体的，第一链轮3与第二链轮4通过链条进行连接，且第二链轮4和第一圆齿轮6分别设置于第一转动轴5的两端并且设于第二固定壳9的外侧，第一转动轴5转动连接于第二固定壳9上，且第四链轮14设有两组且对称固定连接于第一转动轴5上并且设于第二固定壳9的内侧，第三链轮11与第二链轮4通过链条进行连接，第二转动轴10转动连接于第二固定壳9远离第一转动轴5的一端，且第三链轮11设有两组且对称设置于第二转动轴10的两端，并且第三链轮11设于第二固定壳9的内侧，第一圆齿轮6和第二圆齿轮7啮合设置，且第二固定壳9设置于水箱15的上方，出油孔19设置于过滤槽16的正上方，且挡板17滑动于水箱15上，并且水泵安装孔18设于挡板17远离过滤槽16的一侧。

作为一种较佳的实施方式，通过输送带13设置在第三链轮11上设有的链条上，通过链条带动输送带13进行做运输运动，便可带动输送带13上的铁屑进行输送。

作为一种较佳的实施方式，当输送带13把铁屑进行输送到刮板8的一侧时，通过第一圆齿轮6带动第二圆齿轮7进行转动，便可带动刮板8进行翻转运动，便可带动刮板8的一侧进行对输送带13上的铁屑进行刮落到设有的收集车内(未出示)。

作为一种较佳的实施方式，当切削液进入到第二固定壳9内时，通过输送带13内的磁铁进行吸附切削液中的铁屑，剩下的切屑液通过出油孔19进行流入到过滤槽16内。

需要说明的是，通过过滤槽16进行对剩下的切屑液进行过滤，进行对剩下的切屑液中的残留的铁屑进行过滤，过滤完成后，通过水泵安装孔18上安装有的水泵(未出示)进行抽取水箱15内的过滤干净的切屑液，进行排出到收集箱(未出示)内。

作为一种较佳的实施方式，本排屑机过滤量为50L/min-2000L/min范围内，过滤精度15-20微米左右，单位占地面积较小，适合用于单机过滤。

使用时，首先，排屑机的第二固定壳9水平一端伸入机床内部，机床在加工过程中产生的切削液和铁屑混合物通过自然流动或机床内置的排液系统流入第二固定壳9内此时，位于第二固定壳9内侧的输送带13开始工作，其内部嵌有磁铁，能够吸附切削液中的铁屑，使其附着在输送带13的表面上，驱动电机2启动后，其输出端连接的第一链轮3开始转动，通过链条传动带动第二链轮4以及与之相连的第一转动轴5旋转第一转动轴5上不仅安装有第二链轮4，还对称固定连接有两组第四链轮14随着第一转动轴5的旋转，第四链轮14也随之转动，并通过链条带动第三链轮11和第二转动轴10旋转此时，输送带13被设置在第三链轮11上的链条所带动，开始沿第二固定壳9内侧进行循环运输，将吸附有铁屑的输送带13不断向前输送，当输送带13将铁屑输送到刮板8一侧时，第一转动轴5上的第一圆齿轮6开始与第二圆齿轮7啮合转动由于第二圆齿轮7一侧连接有刮板8，因此随着第一圆齿轮6的转动，刮板8也进行翻转运动，将输送带13上的铁屑刮落到预先设置的收集车内，与此同时，切削液在通过输送带13时，其中的大部分铁屑被磁铁吸附，而剩余的切削液则通过第二固定壳9下侧的出油孔19流入水箱15内的过滤槽16中过滤槽16内设置有过滤装置，能够对切削液进行进一步过滤，去除其中残留的铁屑和其他杂质，过滤完成后，干净的切削液被储存在水箱15内当需要排出时，可通过水泵安装孔18上安装的水泵进行抽取，将过滤干净的切削液排出到收集箱内，以供后续使用或处理。

本实用新型的一种干湿切两面磁性排屑机确保了铁屑收集的彻底性，避免了铁屑对机床和加工件的损害，提高了资源利用率，还减少了环境污染。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为通过计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：包括第一固定壳(1)、第二固定壳(9)和水箱(15)，所述第一固定壳(1)的上端连接有驱动电机(2)，且驱动电机(2)的输出端连接有第一链轮(3)，并且第二固定壳(9)上连接有第二链轮(4)，同时第二链轮(4)连接有第一转动轴(5)，且第一转动轴(5)的一端连接有第一圆齿轮(6)，并且第一圆齿轮(6)的一侧设有第二圆齿轮(7)，同时第二圆齿轮(7)的一侧连接有刮板(8)，且第二固定壳(9)的内侧连接有第二转动轴(10)，并且第二转动轴(10)的一端连接有第三链轮(11)，同时第二固定壳(9)的内侧设置有限位滑槽(12)，且第一转动轴(5)远离第一圆齿轮(6)的一端连接有第四链轮(14)，并且水箱(15)的内侧设置有过滤槽(16)，同时水箱(15)上连接有挡板(17)，且水箱(15)的上方设置有水泵安装孔(18)，并且第二固定壳(9)的下侧设置有出油孔(19)，所述第一固定壳(1)固定连接于第二固定壳(9)的上端，且驱动电机(2)固定连接于第一固定壳(1)的上端，并且第二固定壳(9)的内侧设置有输送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述第一链轮(3)与第二链轮(4)通过链条进行连接，且第二链轮(4)和第一圆齿轮(6)分别设置于第一转动轴(5)的两端并且设于第二固定壳(9)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述第一转动轴(5)转动连接于第二固定壳(9)上，且第四链轮(14)设有两组且对称固定连接于第一转动轴(5)上并且设于第二固定壳(9)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述第三链轮(11)与第二链轮(4)通过链条进行连接。

5.根据权利要求4所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述第二转动轴(10)转动连接于第二固定壳(9)远离第一转动轴(5)的一端，且第三链轮(11)设有两组且对称设置于第二转动轴(10)的两端，并且第三链轮(11)设于第二固定壳(9)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述第一圆齿轮(6)和第二圆齿轮(7)啮合设置，且第二固定壳(9)设置于水箱(15)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种干湿切两面磁性排屑机，其特征在于：所述出油孔(19)设置于过滤槽(16)的正上方，且挡板(17)滑动于水箱(15)上，并且水泵安装孔(18)设于挡板(17)远离过滤槽(16)的一侧。