CN223588848U - 一种机械加工用固定夹持设备 - Google Patents

一种机械加工用固定夹持设备

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CN223588848U CN202423272633.6U CN202423272633U CN223588848U CN 223588848 U CN223588848 U CN 223588848U CN 202423272633 U CN202423272633 U CN 202423272633U CN 223588848 U CN223588848 U CN 223588848U
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陈云
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Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域,公开了一种机械加工用固定夹持设备,包括底板,还包括:所述底板顶部外壁的左右两端靠近中心的位置均固定安装有竖型座,两个所述竖型座相对的一侧外壁上均开有竖型槽,所述竖型槽的内壁上竖直设置有移动机构,两个所述移动机构相对的一侧外壁上水平设置有支撑部,所述支撑部顶部外壁中心的位置设置有驱动机构,所述驱动机构的底端固定有夹持机构,所述驱动机构用于驱动夹持机构的转动,本实用新型通过电动活塞缸驱动两侧的夹板相互靠近,将工件夹持,通过摩擦凸起增加夹持的摩擦力,使得夹持更为稳定,然后转动把手,使得螺纹杆转动,带动压板前移,利用压板按压工件固定,增加夹持的力度。

Description

一种机械加工用固定夹持设备
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其是涉及一种机械加工用固定夹持设备。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,机械加工时需要对工件进行固定,进而需要使用到一种机械加工用固定夹持设备。
在现有技术(公告号为CN214237807U、专利名称为一种机械加工用固定夹持设备的中国实用新型专利申请。)中,包括底座,所述底座的上侧壁对称固定连接有两个支架,两个所述支架相对的一侧侧壁共同固定连接有固定杆,两个所述支架相对的一侧侧壁均设有夹持机构,通过两个伸缩杆驱动端的伸长,实现两个夹板的相向移动,完成机械物件的夹持固定,避免机械物件从工作台上落下造成物件的损坏。在实现该技术方案的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:
在实际应用中,上述装置在使用时,通过两个夹板对工件进行加持固定,固定时采样的接触面较为光滑,使得固定不够稳当,且装置无法进行转动调节,给后续加工带来难度,因此亟需一种机械加工用固定夹持设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用固定夹持设备,以解决背景技术中提出的装置在使用时,通过两个夹板对工件进行加持固定,固定时采样的接触面较为光滑,使得固定不够稳当,且装置无法进行转动调节,给后续加工带来难度的问题。
第一方面,本实用新型提供一种机械加工用固定夹持设备,包括底板,还包括:所述底板顶部外壁的左右两端靠近中心的位置均固定安装有竖型座,两个所述竖型座相对的一侧外壁上均开有竖型槽,所述竖型槽的内壁上竖直设置有移动机构,两个所述移动机构相对的一侧外壁上水平设置有支撑部,所述支撑部顶部外壁中心的位置设置有驱动机构,所述驱动机构的底端固定有夹持机构,所述驱动机构用于驱动夹持机构的转动。
在具体的实施方案中,所述移动机构包括电动滑轨,所述电动滑轨通过螺栓固定安装在竖型槽的底部内壁上,所述电动滑轨的一侧外壁上滑动卡接有滑块。
在具体的实施方案中,所述支撑部包括圆板,所述圆板位于底板顶部外壁中心的正上方,所述圆板的两侧外壁上均固定安装有横板,所述横板的一端水平安装在滑块的一侧外壁上。
在具体的实施方案中,所述驱动机构包括电机,所述电机通过螺栓固定安装在圆板的顶部外壁上,所述电机输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴,所述传动轴的底端套接有固定座。
在具体的实施方案中,所述夹持机构包括横向座,所述横向座通过螺栓固定在固定座的底部外壁上,所述横向座的底部外壁上开有水平的矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁中线的位置固定有纵向的隔板,所述矩形槽的两侧内壁上均设置有夹持件。
在具体的实施方案中,所述夹持件包括电动活塞缸,所述电动活塞缸延长杆的一端固定安装有限位座,所述电动活塞缸延长杆的一端靠近限位座的位置套接有套圈,所述套圈的底部外壁上固定安装有连接块,所述连接块的底部外壁上固定安装有夹板。
在具体的实施方案中,所述夹板一侧外壁靠近底部的位置固定安装有多个摩擦凸起,所述夹板一侧外壁靠近顶部的两侧开有水平的螺纹孔,所述螺纹孔的内壁上螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有压板,所述螺纹杆的另一端固定安装有把手。
本实用新型提供的一种机械加工用固定夹持设备,通过电动活塞缸驱动两侧的夹板相互靠近,将工件进行夹持,通过摩擦凸起增加夹持的摩擦力,使得夹持更为稳定,然后转动把手,使得螺纹杆转动,带动压板前移,利用压板按压工件进行固定,增加夹持的力度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1的另一角度结构示意图。
图3为本实用新型实施例的驱动机构和夹持机构结构示意图。
图4为本实用新型实施例的夹持机构结构示意图。
图标:1、底板;2、竖型座;3、竖型槽;4、电动滑轨;5、滑块;6、横板;7、电机;8、传动轴;9、固定座;10、横向座;11、夹板;12、电动活塞缸;13、隔板;14、圆板;15、限位座;16、套圈;17、螺纹杆;18、连接块;19、把手;20、螺纹孔;21、摩擦凸起;22、压板。
具体实施方式
由于现有技术中存在的上述问题。因此,发明人经研究提供了一种机械加工用固定夹持设备,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供了一种机械加工用固定夹持设备,包括底板1,还包括:底板1顶部外壁的左右两端靠近中心的位置均固定安装有竖型座2,两个竖型座2相对的一侧外壁上均开有竖型槽3,竖型槽3的内壁上竖直设置有移动机构,两个移动机构相对的一侧外壁上水平设置有支撑部,支撑部顶部外壁中心的位置设置有驱动机构,驱动机构的底端固定有夹持机构,驱动机构用于驱动夹持机构的转动。
进一步的,移动机构包括电动滑轨4,电动滑轨4通过螺栓固定安装在竖型槽3的底部内壁上,电动滑轨4的一侧外壁上滑动卡接有滑块5,通过启动电动滑轨4,带动滑块5上下移动,从而便于带动夹持机构上下移动,便于调节其高度。
进一步的,支撑部包括圆板14,圆板14位于底板1顶部外壁中心的正上方,圆板14的两侧外壁上均固定安装有横板6,横板6的一端水平安装在滑块5的一侧外壁上,通过设置的横板6和圆板14,方便固定安装驱动机构。
进一步的,驱动机构包括电机7,电机7通过螺栓固定安装在圆板14的顶部外壁上,电机7输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴8,传动轴8的底端套接有固定座9,启动电机7带动传动轴8转动,通过固定座9方便带动夹持机构的转动。
进一步的,夹持机构包括横向座10,横向座10通过螺栓固定在固定座9的底部外壁上,横向座10的底部外壁上开有水平的矩形槽,矩形槽的顶部内壁中线的位置固定有纵向的隔板13,矩形槽的两侧内壁上均设置有夹持件。
进一步的,夹持件包括电动活塞缸12,电动活塞缸12延长杆的一端固定安装有限位座15,电动活塞缸12延长杆的一端靠近限位座15的位置套接有套圈16,套圈16的底部外壁上固定安装有连接块18,连接块18的底部外壁上固定安装有夹板11,启动电动活塞缸12,带动两个夹板11向内靠拢,从而夹持工件进行固定。
进一步的,夹板11一侧外壁靠近底部的位置固定安装有多个摩擦凸起21,夹板11一侧外壁靠近顶部的两侧开有水平的螺纹孔20,螺纹孔20的内壁上螺接有螺纹杆17,螺纹杆17的一端固定安装有压板22,螺纹杆17的另一端固定安装有把手19,转动把手19带动螺纹杆17的螺纹孔20内的转动,从而移动压板22,利用压板22按压固定工件。
工作原理:启动两侧的电动滑轨4,带动滑块5移动至合适高度后,启动电动活塞缸12,电动活塞缸12延长杆向内伸长,套圈16带动连接块18和夹板11移动,通过两侧的夹板11将工件夹持固定在底板1中心的正上方,然后转动把手19,使得螺纹杆17在螺纹孔20内转动,通过压板22按压固定工件,使得工件固定更为稳定,摩擦凸起21增加摩擦力,使得工件固定稳当,便于后续进行加工,通过驱动电机7,带动传动轴8转动,进而带动横向座10转动,从而便于带动工件转动,便于后续加工的进行。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械加工用固定夹持设备,包括底板(1),其特征在于,还包括:所述底板(1)顶部外壁的左右两端靠近中心的位置均固定安装有竖型座(2),两个所述竖型座(2)相对的一侧外壁上均开有竖型槽(3),所述竖型槽(3)的内壁上竖直设置有移动机构,两个所述移动机构相对的一侧外壁上水平设置有支撑部,所述支撑部顶部外壁中心的位置设置有驱动机构,所述驱动机构的底端固定有夹持机构,所述驱动机构用于驱动夹持机构的转动。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述移动机构包括电动滑轨(4),所述电动滑轨(4)通过螺栓固定安装在竖型槽(3)的底部内壁上,所述电动滑轨(4)的一侧外壁上滑动卡接有滑块(5)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述支撑部包括圆板(14),所述圆板(14)位于底板(1)顶部外壁中心的正上方,所述圆板(14)的两侧外壁上均固定安装有横板(6),所述横板(6)的一端水平安装在滑块(5)的一侧外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述驱动机构包括电机(7),所述电机(7)通过螺栓固定安装在圆板(14)的顶部外壁上,所述电机(7)输出轴的底端通过联轴器连接有传动轴(8),所述传动轴(8)的底端套接有固定座(9)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述夹持机构包括横向座(10),所述横向座(10)通过螺栓固定在固定座(9)的底部外壁上,所述横向座(10)的底部外壁上开有水平的矩形槽,所述矩形槽的顶部内壁中线的位置固定有纵向的隔板(13),所述矩形槽的两侧内壁上均设置有夹持件。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述夹持件包括电动活塞缸(12),所述电动活塞缸(12)延长杆的一端固定安装有限位座(15),所述电动活塞缸(12)延长杆的一端靠近限位座(15)的位置套接有套圈(16),所述套圈(16)的底部外壁上固定安装有连接块(18),所述连接块(18)的底部外壁上固定安装有夹板(11)。
7.根据权利要求6所述的一种机械加工用固定夹持设备,其特征在于,所述夹板(11)一侧外壁靠近底部的位置固定安装有多个摩擦凸起(21),所述夹板(11)一侧外壁靠近顶部的两侧开有水平的螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内壁上螺接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的一端固定安装有压板(22),所述螺纹杆(17)的另一端固定安装有把手(19)。
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