CN223588608U - 一种压紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压紧工装，包括：支撑平台，具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，第一侧用于放置待加工件；压紧机构，包括第一压紧部件和第二压紧部件，第一压紧部件沿第一方向活动连接于第二压紧部件，第二压紧部件沿第二方向活动连接于第二侧；第一压紧部件和第二压紧部件分别用于夹持待加工件在第一方向上的相对两侧；限位机构，限位机构沿第三方向活动连接于第二侧，并在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态下，限位机构与第二压紧部件卡接，在第二状态下，限位机构与第二压紧部件分离；其中，第一方向、第二方向和第三方向两两相交。可以提高待加工件的加工可靠性，降低待加工件的加工难度，减少产品制程中出现的不良现象。

Description

一种压紧工装

技术领域

本实用新型涉及电池包的加工技术领域，特别是涉及一种压紧工装。

背景技术

在电池包行业中，焊接工艺的重要性不容忽视，直接影响到产品的质量和性能。焊接工艺的可靠性在很大程度上依赖于电芯极耳和电路板的压紧程度，若压紧不足，容易导致焊接不牢固，影响产品的稳定性和耐用性。目前，电路板的尺寸较大，现有的压紧工艺实施困难，容易导致产品制程中出现较多的不良。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型实施例以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种压紧工装。

为了解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种压紧工装，包括：

支撑平台，具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧用于放置待加工件；

压紧机构，包括第一压紧部件和第二压紧部件，所述第一压紧部件沿所述第一方向活动连接于所述第二压紧部件，所述第二压紧部件沿第二方向活动连接于所述第二侧；所述第一压紧部件和所述第二压紧部件分别用于夹持待加工件在所述第一方向上的相对两侧；

限位机构，所述限位机构沿第三方向活动连接于所述第二侧，并在第一状态和第二状态之间切换，在所述第一状态下，所述限位机构与所述第二压紧部件卡接，在所述第二状态下，所述限位机构与所述第二压紧部件分离；

其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交。

可选地，所述压紧工装还包括支座和安装于所述支座的传动机构；

所述传动机构分别与所述第一压紧部件、所述第二压紧部件和所述限位机构对应设置，用于带动所述第一压紧部件、所述第二压紧部件和所述限位机构运动。

可选地，所述传动机构包括第一传动组件，所述第一传动组件与所述限位机构对应设置，所述第一传动组件用于带动所述限位机构沿所述第三方向运动。

可选地，所述第一传动组件包括第一传动部件和第二传动部件，所述第一传动部件固定连接于所述支座，所述第二传动部件沿所述第一方向滑动连接于所述第一传动部件；

所述限位机构设置有斜面结构，所述第二传动部件设置有顶升部，所述顶升部和所述斜面结构沿所述第一方向相对设置；

其中，所述斜面结构分别与所述第一方向和所述第三方向相交。

可选地，所述传动机构包括第二传动组件，所述第二传动组件与所述第一压紧部件对应设置，所述第二传动组件用于带动所述第一压紧部件沿所述第一方向运动。

可选地，所述传动机构包括第三传动组件，所述第三传动组件与所述第二压紧部件对应设置，所述第三传动组件用于带动所述第二压紧部件沿所述第二方向运动。

可选地，所述第三传动组件的数量为两个，所述第二压紧部件沿第二方向包括相对的第三侧和第四侧；

一个所述第三传动组件设置于所述第二压紧部件的第三侧，用于带动所述第二压紧部件沿自所述第三侧向所述第四侧的方向运动；

另一个所述第三传动组件设置于所述第二压紧部件的第四侧，用于带动所述第二压紧部件沿自所述第四侧向所述第三侧的方向运动。

可选地，所述第二传动组件包括第三传动部件和第四传动部件；

所述第三传动部件沿所述第一方向滑动连接于所述第四传动部件，并与所述第一压紧部件对应设置，所述第三传动部件用于带动所述第一压紧部件沿所述第一方向运动；

所述第四传动部件沿所述第二方向滑动连接于所述支座，并与所述第三传动组件沿所述第二方向相对设置，所述第三传动组件用于带动所述第四传动部件沿所述第二方向运动。

可选地，所述第三传动组件包括第五传动部件和第六传动部件，所述第五传动部件沿所述第一方向滑动连接于所述第六传动部件；

所述第五传动部件分别沿所述第一方向和所述第二方向滑动连接于所述支座，且所述第五传动部件与所述第二压紧部件沿所述第二方向相对设置，所述第五传动部件用于带动所述第二压紧部件沿所述第二方向运动；

所述第六传动部件沿所述第二方向滑动连接于所述支座，且所述第六传动部件与所述第四传动部件沿所述第二方向相对设置，所述第六传动部件用于带动所述第四传动部件沿所述第二方向运动。

可选地，所述第一压紧部件包括相连接的第一压紧部和第一滑动部，所述第二压紧部件包括相连接的第二压紧部和第二滑动部，所述压紧机构包括弹性件；

沿所述第一方向，所述第二压紧部设置于所述第一压紧部和所述第一滑动部之间，所述弹性件连接于所述第二压紧部和所述第一滑动部之间，所述第二压紧部和所述第一压紧部之间形成压紧空间，所述压紧空间用于放置所述待加工件；

所述第一滑动部沿所述第一方向滑动连接于所述第二滑动部，所述第二滑动部沿所述第二方向滑动连接于所述第二侧。

可选地，所述限位机构设置有第一限位件，所述第二压紧部件设置有第二限位件；

所述第一限位件和所述第二限位件中的一者为限位槽，另一者可以为限位凸起，所述限位机构处于第一状态下时，所述限位凸起嵌设于所述限位槽内。

本实用新型实施例包括以下优点：

在本实用新型实施例中，调整所述第一压紧部件和所述第二压紧部件在所述第一方向上的相对位置，便于通过所述第一压紧部件和所述第二压紧部件的配合压紧待加工件。由于所述第二压紧部件沿第二方向活动，可调整所述压紧机构在所述第二方向上的位置，且所述限位机构沿第三方向活动连接于所述第二侧，这样，可以先通过第二压紧部件将压紧机构调整至压紧位置，然后，将所述限位机构切换至所述第一状态，使得所述限位机构可以与所述第二压紧部件卡接，对所述第二压紧部件进行限位固定，可以有效保证所述压紧工装对待加工件的压紧效果；在完成对待加工件的加工后，可以先将所述限位机构切换至所述第二状态，然后，通过第二压紧部件将所述压紧机构调整至避开位置，避免影响其它工站对待加工件的加工工艺执行，可以提高待加工件的加工可靠性，降低待加工件的加工难度，减少产品制程中出现的不良现象。

附图说明

图1是本实用新型的压紧工装的装配图；

图2是本实用新型的压紧工装的爆炸图；

图3是本实用新型的压紧工装的细节图；

图4是本实用新型的压紧机构的结构示意图；

图5是本实用新型的限位机构的结构示意图；

图6是第二压紧部件与限位机构的配合示意图。

附图标记说明：

1、支撑平台；11、第一滑轨；12、第二滑轨；2、压紧机构；21、第一压紧部件；211、第一压紧部；212、第一滑动部；22、第二压紧部件；221、第二压紧部；222、第二滑动部；223、第二限位件；23、弹性件；24、压紧空间；3、限位机构；31、斜面结构；32、第一限位件；4、传动机构；41、第一传动组件；411、第一传动部件；412、第二传动部件；4121、顶升部；42、第二传动组件；421、第三传动部件；422、第四传动部件；43、第三传动组件；431、第五传动部件；432、第六传动部件；5、支座；51、第三滑轨；52、第四滑轨；53、第五滑轨；6、驱动件；7、待加工件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例的核心构思之一在于公开一种压紧工装，如图1至图3所示，包括：支撑平台1，具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，第一侧用于放置待加工件7；压紧机构2，包括第一压紧部件21和第二压紧部件22，第一压紧部件21沿第一方向活动连接于第二压紧部件22，第二压紧部件22沿第二方向活动连接于第二侧；第一压紧部件21和第二压紧部件22分别用于夹持待加工件7在第一方向上的相对两侧；限位机构3，限位机构3沿第三方向活动连接于第二侧，并在第一状态和第二状态之间切换，在第一状态下，限位机构3与第二压紧部件22卡接，在第二状态下，限位机构3与第二压紧部件22分离；其中，第一方向、第二方向和第三方向两两相交。

在本实用新型实施例中，调整第一压紧部件21和第二压紧部件22在第一方向上的相对位置，便于通过第一压紧部件21和第二压紧部件22的配合压紧待加工件7。由于第二压紧部件22沿第二方向活动，可调整压紧机构2在第二方向上的位置，且限位机构3沿第三方向活动连接于第二侧，这样，可以先通过第二压紧部件22将压紧机构2调整至压紧位置，然后，将限位机构3切换至第一状态，使得限位机构3可以与第二压紧部件22卡接，对第二压紧部件22进行限位固定，可以有效保证压紧工装对待加工件7的压紧效果；在完成对待加工件7的加工后，可以先将限位机构3切换至第二状态，然后，通过第二压紧部件22将压紧机构2调整至避开位置，避免影响其它工站对待加工件7的加工工艺执行，可以提高待加工件7的加工可靠性，降低待加工件7的加工难度，减少产品制程中出现的不良现象。

本实用新型实施例中所述的压紧工装可以用于压紧待加工件7，避免待加工件7出现晃动，提高对产品的组装便捷性和产品质量。本实用新型中仅以使用所述压紧工装应用在电芯极耳和电路板的焊接过程中，当然，所述压紧工装也可以应用在其他需要压紧的场景中。

具体地，所述压紧工装可以具有第一方向、第二方向和第三方向，第一方向、第二方向和第三方向可以两两相交，本实用新型实施例中仅以第一方向、第二方向和第三方向两两垂直为例进行说明，如图所示，第一方向为Z轴方向，第二方向为X轴方向，第三方向为Y轴方向。

具体地，所述压紧工装包括支撑平台1、压紧机构2和限位机构3，支撑平台1沿第一方向包括相对设置的第一侧和第二侧，第一侧可以用于放置和支撑待加工件7，第二侧可以用于布置和安装压紧机构2和限位机构3，这样，可以避免压紧机构2和限位机构3的运动受到干扰，或者避免压紧机构2和限位机构3占用待加工件7的放置空间。

具体地，压紧机构2可以包括沿第一方向活动连接的第一压紧部件21和第二压紧部件22，使得第一压紧部件21和第二压紧部件22在第一方向上的相对位置可以调节，由于第一压紧部件21和第二压紧部件22分别用于夹持待加工件7在第一方向上的相对两侧，这样，所述压紧工装可以适应不同尺寸的待加工件7，可以提高所述压紧工装的适配性和通用性。

进一步地，第二压紧部件22可以沿第二方向活动连接于支撑平台1的第二侧，由于第一压紧部件21和第二压紧部件22沿第一方向活动连接，这样，第二压紧部件22沿第二方向活动的情况下，可以带动第一压紧部件21同步沿第二方向活动，即可以通过第二压紧部件22调节整个压紧机构2在第二方向上的位置，使得压紧机构2可以在压紧位置和避让位置之间切换，这样，在待加工件7加工之前，可以调整压紧机构2至所述压紧位置，使得压紧机构2靠近产品，以便于压紧待加工件7；在待加工件7加工完成之后，可以调整压紧机构2至所述避让位置，压紧机构2可以远离待加工件7，以避免对干扰待加工件7的其它加工工艺。

在本实用新型实施例中，可以通过灵活调整第一压紧部件21和第二压紧部件22的位置，实现对待加工件7的精准夹紧，可以确保在生产过程中对产品高效、准确地加工，显著降低制程不良率。

具体地，限位机构3沿第三方向活动连接于支撑平台1的第二侧，使得限位机构3的状态可以调节，限位机构3可以在第一状态和第二状态之间切换，在所述第一状态下，限位机构3可以与第二压紧部件22卡接，可以实现对第二压紧部件22的限位，限制第二压紧部件22的运动；在所述第二状态下，限位机构3可以与第二压紧部件22分离，使得第二压紧部件22的位置可调节。

可选地，第一压紧部件21可以沿第一方向滑动连接于第二压紧部件22，或者，第一压紧部件21也可以沿第一方向滚动连接于第二压紧部件22等。第二压紧部件22可以沿第二方向滑动连接于第二侧，或者，第二压紧部件22也可以沿第二方向滚动连接于第二侧等。限位机构3可以沿第三方向滑动连接于第二侧，或者，限位机构3件可以沿第三方向滚动连接于第二侧等。

具体地，如图3所示，第一支撑平台1的第二侧可以设置有沿第二方向延伸的第一滑轨11和沿第三方向延伸的第二滑轨12；第二压紧部件22可以沿第二方向滑动连接于第一滑轨11，限位机构3可以沿第三方向滑动连接于第二滑轨12。

可选地，限位机构3可以沿第二方向活动连接于支撑平台1，以便于实现限位机构3可以在多个位置对第二压紧部件22进行限位固定，或者，也可以在支撑平台1上设置至少两个沿第二方向间隔设置的定位件，使用定位件对第二压紧部件22进行限位固定。这样，可以调节待加工件7的压紧位置，将压紧机构2的整体位置调整至加工位置的附近，即使待加工件7的尺寸较大，也可以保证对待加工件7的压紧，提高对产品的加工精度，保证产品的加工质量。

可选地，结合图5和图6所示，限位机构3可以设置有第一限位件32，第二压紧部件22可以设置有第二限位件223，第一限位件32和第二限位件223中的一者可以为限位槽，另一者可以为限位凸起，所述限位机构3处于第一状态下时，限位凸起可以嵌设于限位槽内，以提高限位机构3与第二压紧部件22卡接的可靠性。

可选地，压紧工装还包括支座5和安装于支座5的传动机构4；传动机构4分别与第一压紧部件21、第二压紧部件22和限位机构3对应设置，用于带动第一压紧部件21、第二压紧部件22和限位机构3运动。

在本实用新型实施例中，传动机构4可以集成安装于支座5，可以提高所述压紧工装的结构紧凑性。而且，利用传动机构4分别带动第一压紧部件21、第二压紧部件22和限位机构3运动，便于提高各部件运动的精确性和稳定性。

可选地，传动机构4包括第一传动组件41，第一传动组件41与限位机构3对应设置，第一传动组件41用于带动限位机构3沿第三方向运动。

在本实用新型实施例中，可以利用独立的第一传动组件41带动限位机构3运动，便于保证限位机构3在第一状态和第二状态之间切换的可靠性。

可选地，第一传动组件41包括第一传动部件411和第二传动部件412，第一传动部件411固定连接于支座5，第二传动部件412沿第一方向滑动连接于第一传动部件411；限位机构3设置有斜面结构31，第二传动部件412设置有顶升部4121，顶升部4121和斜面结构31沿第一方向相对设置；其中，斜面结构31分别与第一方向和第三方向相交。

在本实用新型实施例中，斜面结构31分别与第一方向和第三方向相交，这样，顶升部4121沿第一方向顶升并挤压斜面结构31时，斜面结构31可以产生沿第三方向的位移，以提高限位机构3沿第三方向运动的可靠性。

具体地，第二传动部件412可以滑动连接或滚动连接于第一传动部件411。

具体地，第二传动部件412可以与驱动电机或马达连接，以利用驱动电机或马达驱动第一传动部件411沿第一方向运动。

可选地，第二传动部件412还可以通过弹性件23与支撑平台1连接，该弹性件23可以是拉伸弹簧或者压缩弹簧等。弹性件23的数量可以为一个或者多个等，本实用新型实施例对此不作具体限定。

具体地，所述限位机构3从第二状态切换至第一状态的过程包括：顶升部4121上升，顶升部4121与斜面结构31接触，顶升部4121挤压斜面结构31，使得斜面结构31沿第三方向远离第二压紧部件22运动，弹性件23被拉伸，使得限位机构3与第二压紧部件22分离。

所述限位机构3从第一状态切换至第二状态的过程包括：顶升部4121下降，斜面结构31在弹性件23的回弹力作用下，靠近第二压紧部件22运动，顶升部4121继续下降与斜面结构31分离，使得限位机构3与第二压紧部件22卡接。

在本实用新型实施例中，第二传动部件412与限位机构3接触传动，可以提高带动限位机构3运动的可靠性和稳定性。

可选地，传动机构4包括第二传动组件42，第二传动组件42与第一压紧部件21对应设置，第二传动组件42用于带动第一压紧部件21沿第一方向运动，便于保证第一压紧部件21沿第一方向相对第二压紧部件22运动的可靠性。

可选地，传动机构4包括第三传动组件43，第三传动组件43与第二压紧部件22对应设置，第三传动组件43用于带动第二压紧部件22沿第二方向运动，便于保证第二压紧部件22沿第二方向相对支撑平台1运动的可靠性。

具体地，第三传动组件43的数量可以是一个或两个等，具体可以根据实际需求进行选择。

可选地，第三传动组件43的数量为两个，第二压紧部件22沿第二方向包括相对的第三侧和第四侧；一个第三传动组件43设置于第二压紧部件22的第三侧，用于带动第二压紧部件22沿自第三侧向第四侧的方向运动；另一个第三传动组件43设置于第二压紧部件22的第四侧，用于带动第二压紧部件22沿自第四侧向第三侧的方向运动。

在本实用新型实施例中，一个第三传动件组件可以带动第二压紧部件22沿自第三侧向第四侧的方向运动，另一个第三传动组件43可以带动第二压紧部件22沿自第四侧向第三侧的方向运动，即一个第三传动组件43带动第二压紧部件22沿第二方向的正方向运动，另一个第三传动组件43带动第二压紧部件22沿第二方向的反方向运动，可以提高带动第二压紧部件22运动的准确性。

具体地，两个传动组件可以对称设置于第二压紧部件22在第二方向上的两侧，以提高带动第二压紧部件22运动的可靠性。

可选地，第二传动组件42包括第三传动部件421和第四传动部件422；第三传动部件421沿第一方向滑动连接于第四传动部件422，并与第一压紧部件21对应设置，第三传动部件421用于带动第一压紧部件21沿第一方向运动；第四传动部件422沿第二方向滑动连接于支座5，并与第三传动组件43沿第二方向相对设置，第三传动组件43用于带动第四传动部件422沿第二方向运动。

在本实用新型实施例中，第三传动部件421带动第一压紧部件21沿第一方向运动，便于调节第一压紧部件21和第二压紧部件22在第一方向上的相对位置，便于调整对待加工件7的压紧程度，或者更换待加工件7。

具体地，第四传动部件422沿第二方向滑动连接于支座5，使得第四传动部件422可以带动第三传动部件421沿第二方向运动，这样，在第二压紧部件22带动第一压紧部件21沿第二方向运动时，第四传动部件422可以带动第三传动部件421沿第二方向运动，有效保证第三传动部件421与第一压紧部件21的相对位置，进而保证第一压紧部件21沿第一方向运动的可靠性。

具体地，第三传动部件421可以沿第一方向滑动连接或者滚动连接于第四传动部件422。

具体地，第三传动部件421可以与驱动电机或马达连接，以利用驱动电机或马达驱动第三传动部件421沿第一方向运动。

在本实用新型实施例中，第三传动部件421与第一压紧部件21接触传动，可以提高带动第一压紧部件21运动的可靠性和稳定性。

可选地，第三传动组件43包括第五传动部件431和第六传动部件432，第五传动部件431沿第一方向滑动连接于第六传动部件432；第五传动部件431分别沿第一方向和第二方向滑动连接于支座5，且第五传动部件431与第二压紧部件22沿第二方向相对设置，第五传动部件431用于带动第二压紧部件22沿第二方向运动；第六传动部件432沿第二方向滑动连接于支座5，且第六传动部件432与第四传动部件422沿第二方向相对设置，第六传动部件432用于带动第四传动部件422沿第二方向运动。

在本实用新型实施例中，第五传动部件431可以沿第一方向滑动连接于支座5，使得第五传动部件431的位置可以调节，可以降低对第二压紧部件22在第二方向上的运动造成干扰。

具体地，第五传动部件431或第六传动部件432可以与驱动件6连接，以利用驱动件6驱动第五传动部件431或第六传动部件432沿第二方向运动，驱动件6可以是驱动电机或马达等。

具体地，可以先调节第五传动部件431在第一方向上的位置，使得第五传动部件431与第二压紧部件22相对，然后再调节第三传动组件43在第二方向上的位置，使得第五传动部件431与第二压紧部件22接触并带动第二压紧部件22沿第二方向运动，第六传动部件432与第四传动部件422接触并带动第四传动部件422沿第二方向运动，使得第三传动组件43可以同时带动压紧机构2和第二传动组件42沿第二方向运动。

在本实用新型实施例中，第五传动部件431与第二压紧部件22接触传动，可以提高带动第二压紧部件22运动的可靠性和稳定性。第六传动部件432与第四传动部件422接触传动，可以提高带动第四传动部件422运动的可靠性和稳定性。

具体地，以两个第三传动组件43为例，两个第三传动组件43可以分别为第一目标传动组件和第二目标传动组件，第一目标传动组件带动压紧机构2和第二传动组件42沿自第三侧至第四侧的方向运动时，第二目标传动组件中的第五传动部件431可以下降，避免干扰第二压紧部件22沿自第三侧至第四侧的方向运动；第二目标传动组件带动压紧机构2和第二传动组件42沿自第四侧至第三侧的方向运动时，第一目标传动组件中的第五传动部件431可以下降，避免干扰第二压紧部件22沿自第四侧至第三侧的方向运动。

具体地，第五传动部件431和第六传动部件432可以同步沿第二方向运动，第五传动部件431通过第二压紧部件22带动压紧机构2沿第二方向运动时，第六传动部件432可以通过第四传动部件422带动第二传动组件42沿第二方向运动，进而实现第一压紧部件21和第三传动部件421沿第二方向同步运动。

具体地，第五传动部件431可以沿第一方向滑动连接或者滚动连接于第六传动部件432。

可选地，如图所示，支座5设置有分别沿第一方向和第二方向延伸的第三滑轨51、沿第二方向延伸的第四滑轨52和沿第二方向延伸的第五滑轨53；第五传动部件431滑动连接于第三滑轨51；第六传动部件432滑动连接于第四滑轨52；第四传动部件422滑动连接于第五滑轨53。本实用新型实施例仅以滑动连接为例进行说明，在其他情况下，第五传动部件431也可以分别沿第一方向和第二方向滚动连接于支座5，第六传动部件432也可以滚动连接于支座5，第四传动部件422也可以滚动连接于支座5。

具体地，第三滑轨51可以产生第一方向的分量和第二方向上的分量，使得第五传动部件431沿第三滑轨51运动时，可以同时产生第一方向和第二方向的位移。

具体地，当待加工件7完成加工以后，所述压紧工装的动作流程可以包括：

首先，第一传动部件411的顶升部4121与斜面结构31接触，以带动限位机构3远离第二压紧部件22运动，使得限位机构3和第二压紧部件22分离；

然后，第三传动部件421与第一压紧部件21接触，以带动第一压紧部件21上升，使得第一压紧部211和第二压紧部221之间的压紧空间24变大，以松开待加工件7；

再然后，第五传动部件431与第二压紧部件22接触，并带动第二压紧部件22远离产品运动，同时第六传动部件432与第四传动部件422接触，并带动第四传动部件422一起运动，从而实现避开待加工件7。

在本实用新型实施例中，各部件之间的动作传动为接触传动，准确度高且稳定性好。

可选地，如图4所示，第一压紧部件21包括相连接的第一压紧部211和第一滑动部212，第二压紧部件22包括相连接的第二压紧部221和第二滑动部222，压紧机构2包括弹性件23；沿第一方向，第二压紧部221设置于第一压紧部211和第一滑动部212之间，弹性件23连接于第二压紧部221和第一滑动部212之间，第二压紧部221和第一压紧部211之间形成压紧空间24，压紧空间24用于放置待加工件7；第一滑动部212沿第一方向滑动连接于第二滑动部222，第二滑动部222沿第二方向滑动连接于第二侧。

在本实用新型实施例中，弹性件23连接于第二压紧部221和第一滑动部212之间，第二压紧部221和第一压紧部211之间形成压紧空间24，可以利用弹性件23的回弹力调节第二压紧部221和第一压紧部211之间的压紧空间24的大小，即可以利用弹性件23的回弹力压紧待加工件7，无需额外的动力源，依靠弹性件23的回弹力即可实现稳定压紧，可以有效降低因手工操作带来的不一致性，降低产品加工的不良率，提高操作的便捷性和经济可行性，进而提高产品的生产效率和产品质量。

具体地，弹性件23可以是拉伸弹簧或者压缩弹簧等。弹性件23的数量可以为一个或者多个等，本实用新型实施例对此不作具体限定。

可选地，第一压紧部211朝向第二压紧部221的一侧可以设置有第一磁性件，第二压紧部221朝向第二压紧部221的一侧可以设置有第二磁性件，第一磁性件和第二磁性件之间可以具有磁性力，以实现磁性夹紧待加工件7。

可选地，也可以利用第一压紧部211的自重，压紧待加工件7。

本实用新型实施例中所述的压紧工装至少包括以下优点：

在本实用新型实施例中，调整所述第一压紧部件21和所述第二压紧部件22在所述第一方向上的相对位置，便于通过所述第一压紧部件21和所述第二压紧部件22的配合压紧待加工件7。由于所述第二压紧部件22沿第二方向活动，可调整所述压紧机构2在所述第二方向上的位置，且所述限位机构3沿第三方向活动连接于所述第二侧，这样，可以先通过第二压紧部件22将压紧机构2调整至压紧位置，然后，将所述限位机构3切换至所述第一状态，使得所述限位机构3可以与所述第二压紧部件22卡接，对所述第二压紧部件22进行限位固定，可以有效保证所述压紧工装对待加工件7的压紧效果；在完成对待加工件7的加工后，可以先将所述限位机构3切换至所述第二状态，然后，通过第二压紧部件22将所述压紧机构2调整至避开位置，避免影响其它工站对待加工件7的加工工艺执行，可以提高待加工件7的加工可靠性，降低待加工件7的加工难度，减少产品制程中出现的不良现象。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上对本实用新型所提供的一种压紧工装，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (11)

1.一种压紧工装，其特征在于，包括：

支撑平台(1)，具有沿第一方向相对设置的第一侧和第二侧，所述第一侧用于放置待加工件(7)；

压紧机构(2)，包括第一压紧部件(21)和第二压紧部件(22)，所述第一压紧部件(21)沿所述第一方向活动连接于所述第二压紧部件(22)，所述第二压紧部件(22)沿第二方向活动连接于所述第二侧；所述第一压紧部件(21)和所述第二压紧部件(22)分别用于夹持待加工件(7)在所述第一方向上的相对两侧；

限位机构(3)，所述限位机构(3)沿第三方向活动连接于所述第二侧，并在第一状态和第二状态之间切换，在所述第一状态下，所述限位机构(3)与所述第二压紧部件(22)卡接，在所述第二状态下，所述限位机构(3)与所述第二压紧部件(22)分离；

其中，所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交。

2.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，所述压紧工装还包括支座(5)和安装于所述支座(5)的传动机构(4)；

所述传动机构(4)分别与所述第一压紧部件(21)、所述第二压紧部件(22)和所述限位机构(3)对应设置，用于带动所述第一压紧部件(21)、所述第二压紧部件(22)和所述限位机构(3)运动。

3.根据权利要求2所述的压紧工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括第一传动组件(41)，所述第一传动组件(41)与所述限位机构(3)对应设置，所述第一传动组件(41)用于带动所述限位机构(3)沿所述第三方向运动。

4.根据权利要求3所述的压紧工装，其特征在于，所述第一传动组件(41)包括第一传动部件(411)和第二传动部件(412)，所述第一传动部件(411)固定连接于所述支座(5)，所述第二传动部件(412)沿所述第一方向滑动连接于所述第一传动部件(411)；

所述限位机构(3)设置有斜面结构(31)，所述第二传动部件(412)设置有顶升部(4121)，所述顶升部(4121)和所述斜面结构(31)沿所述第一方向相对设置；

其中，所述斜面结构(31)分别与所述第一方向和所述第三方向相交。

5.根据权利要求2所述的压紧工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括第二传动组件(42)，所述第二传动组件(42)与所述第一压紧部件(21)对应设置，所述第二传动组件(42)用于带动所述第一压紧部件(21)沿所述第一方向运动。

6.根据权利要求5所述的压紧工装，其特征在于，所述传动机构(4)包括第三传动组件(43)，所述第三传动组件(43)与所述第二压紧部件(22)对应设置，所述第三传动组件(43)用于带动所述第二压紧部件(22)沿所述第二方向运动。

7.根据权利要求6所述的压紧工装，其特征在于，所述第三传动组件(43)的数量为两个，所述第二压紧部件(22)沿第二方向包括相对的第三侧和第四侧；

一个所述第三传动组件(43)设置于所述第二压紧部件(22)的第三侧，用于带动所述第二压紧部件(22)沿自所述第三侧向所述第四侧的方向运动；

另一个所述第三传动组件(43)设置于所述第二压紧部件(22)的第四侧，用于带动所述第二压紧部件(22)沿自所述第四侧向所述第三侧的方向运动。

8.根据权利要求6所述的压紧工装，其特征在于，所述第二传动组件(42)包括第三传动部件(421)和第四传动部件(422)；

所述第三传动部件(421)沿所述第一方向滑动连接于所述第四传动部件(422)，并与所述第一压紧部件(21)对应设置，所述第三传动部件(421)用于带动所述第一压紧部件(21)沿所述第一方向运动；

所述第四传动部件(422)沿所述第二方向滑动连接于所述支座(5)，并与所述第三传动组件(43)沿所述第二方向相对设置，所述第三传动组件(43)用于带动所述第四传动部件(422)沿所述第二方向运动。

9.根据权利要求8所述的压紧工装，其特征在于，所述第三传动组件(43)包括第五传动部件(431)和第六传动部件(432)，所述第五传动部件(431)沿所述第一方向滑动连接于所述第六传动部件(432)；

所述第五传动部件(431)分别沿所述第一方向和所述第二方向滑动连接于所述支座(5)，且所述第五传动部件(431)与所述第二压紧部件(22)沿所述第二方向相对设置，所述第五传动部件(431)用于带动所述第二压紧部件(22)沿所述第二方向运动；

所述第六传动部件(432)沿所述第二方向滑动连接于所述支座(5)，且所述第六传动部件(432)与所述第四传动部件(422)沿所述第二方向相对设置，所述第六传动部件(432)用于带动所述第四传动部件(422)沿所述第二方向运动。

10.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，所述第一压紧部件(21)包括相连接的第一压紧部(211)和第一滑动部(212)，所述第二压紧部件(22)包括相连接的第二压紧部(221)和第二滑动部(222)，所述压紧机构(2)包括弹性件(23)；

沿所述第一方向，所述第二压紧部(221)设置于所述第一压紧部(211)和所述第一滑动部(212)之间，所述弹性件(23)连接于所述第二压紧部(221)和所述第一滑动部(212)之间，所述第二压紧部(221)和所述第一压紧部(211)之间形成压紧空间(24)，所述压紧空间(24)用于放置所述待加工件(7)；

所述第一滑动部(212)沿所述第一方向滑动连接于所述第二滑动部(222)，所述第二滑动部(222)沿所述第二方向滑动连接于所述第二侧。

11.根据权利要求1所述的压紧工装，其特征在于，所述限位机构(3)设置有第一限位件(32)，所述第二压紧部件(22)设置有第二限位件(223)；

所述第一限位件(32)和所述第二限位件(223)中的一者为限位槽，另一者为限位凸起，所述限位机构(3)处于第一状态下时，所述限位凸起嵌设于所述限位槽内。