CN223588232U - 一种储能电缆加工的裁切装置 - Google Patents
一种储能电缆加工的裁切装置Info
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Abstract
本实用新型提供一种储能电缆加工的裁切装置,包括切割机构、夹持机构、加热机构和挤压机构,所述加热机构、挤压机构与夹持机构呈直线依次分布,所述切割机构包括切割件,所述切割件设于所述挤压机构与所述夹持机构之间,所述夹持机构固定连接有直线往复驱动机构。通过上述设置,储能电缆依次经过加热机构、挤压机构后被夹持机构固定,然后启动直线往复驱动机构将储能电缆往远离挤压机构的方向拉伸,储能电缆经加热挤压拉伸后变直,有利于对储能电缆进行精准切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,特别指一种储能电缆加工的裁切装置。
背景技术
储能系统电缆是储能集装箱、储能电池包、储能变流器、储能逆变器等储能设备的连接线,用于太阳能、风能、地热能等新能源发电系统中能量的存储、转移和分配,储能技术是通过这些设备或者是其他介质将新能源发电清洁能源储存起来,为生活生产的能源需求提供稳定、高效的能源供应;储能电缆适用于电池储能系统中直流侧的电池组中,电池组和汇流箱之间的电力传输使用,储能电缆在加工过程中需要对其进行切割截断。
授权公告号为CN221312297U的中国实用新型专利公开了一种电缆切割机,该电缆切割机通过工作台,固定连接在工作台上部的安装架,与安装架固定连接的升降机构,与升降机构固定连接的电动切割机,还包括固定连接在工作台上部的圆柱型安装块,所述安装块开设有供电缆通过的通孔,所述安装块内部转动连接有锥齿圈,所述通孔穿过锥齿圈,还包括水平转动连接在安装块内部的三个丝杆,所述丝杆固定连接有锥齿轮与锥齿圈啮合,还包括夹持块,所述夹持块位于安装块表面,与安装块滑动连接,与丝杆滑块固定连接,转动丝杆,调节夹持块之间的距离,使其夹住不同直径的电缆。但该裁切装置在使用过程中,电缆弯曲会影响切割后长度的精度。
因此,现有技术还有待改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种可以提供储能电缆的切割精度的储能电缆加工的裁切装置。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型所述的一种储能电缆加工的裁切装置,包括切割机构、夹持机构、加热机构、挤压机构和底座,所述加热机构、挤压机构与夹持机构呈直线依次分布,所述切割机构包括切割件,所述切割件可以选剪刀、锯轮等,所述切割件设于所述挤压机构与所述夹持机构之间,所述夹持机构固定连接有直线往复驱动机构。通过上述结构设置,所述加热机构可以对储能电缆的胶套进行加热软化,挤压机构可以对软化后的储能电缆进行挤压,具体使用时储能电缆依次经过加热机构、挤压机构后被夹持机构固定,然后启动直线往复驱动机构将储能电缆往远离挤压机构的方向拉伸,使得储能电缆在切割前保持被拉直状态,避免电缆弯曲影响切割后长度的精度
根据以上方案,所述切割机构还包括支架、气缸、滑筒、滑销、弹簧和吊架,所述气缸固定于所述支架上,所述滑筒上设有第一滑槽,所述气缸的输出轴上固定有滑销,所述滑筒的上端套设于所述气缸的输出轴外侧,所述滑销可上下滑动的穿设于所述第一滑槽内,所述吊架上端与所述滑筒的下端固定连接,所述吊架的下端与所述切割件固定连接,所述弹簧设于所述滑筒内,所述弹簧上端与所述气缸的输出轴抵接,所述弹簧的下端与所述吊架抵接。实际使用时,开启气缸和电机,气缸的输出轴伸长进而使得气缸的输出轴通过弹簧弹性挤压吊架,进而使得切割件下压和电缆接触。通过上述结构设置,避免切割件工作时挤压力过大导致切割件和电缆接触受损。
本实用新型还包括底座,所述加热机构、挤压机构和夹持机构均安装于所述底座上。
根据以上方案,所述挤压机构包括第一压轮组、第二压轮组和支撑架,所述第一压轮组和第二压轮组均安装于所述支撑架上,且所述第一压轮组与所述第二压轮组对应设置,需要说明的所述第一压轮组和所述第二压轮组可以是上下分布也可以左右分布,可以实现对储能电缆的挤压即可。通过上述结构设置,所述第一压轮组和第二压轮组配合可以实现对加热软化后的储能电缆进行挤压变直。
根据以上方案,所述挤压机构还包括双向螺杆,所述支撑架的一侧设有限位板、第一滑孔和第二滑孔,所述第一压轮组上固定有第一滑块,所述第二压轮组上固定有第二滑块,所述双向螺杆可转动的安装于所述限位板上,所述第一滑块穿过所述第一滑孔与所述双向螺杆的第一端螺纹连接,所述第二滑块穿过所述第二滑孔与所述双向螺杆的第二端螺纹连接。具体使用时,可以手动正向转动双向螺杆,所述双向螺杆两端分别与所述第一滑块和第二滑块座螺纹运动,进而使带动第一压轮组和第二压轮相对移动与储能电缆接触。通过上述结构设置,所述挤压机构可以实现对不同直径的储能电缆进行挤压,使得本实用新型的可以适配不同直径的储能电缆。
根据以上方案,所述夹持机构包括滑板、安装架、夹板结构,所述底座上设有第二滑槽,所述滑板可往复滑动的设于所述第二滑槽内,所述滑板的第一端与所述安装架固定连接,所述滑板的第二端与所述直线往复驱动机构固定连接,所述夹板结构安装于所述安装架上。通过上述结构设置,可以实现所述夹持机构的往复运动,进而可以拉伸储能电缆的作用。
根据以上方案,所述夹板包括两块夹板和两个螺销,所述夹板与所述螺销一一配对,两个所述夹板相对设置,所述螺销与所述安装架螺纹连接,所述螺销远离所述安装架的一端与所述夹板固定连接。通过上述结构设置,可以实现两个夹板对储能电缆的夹持固定。
根据以上方案,所述直线往复驱动机构包括驱动电机、螺杆、顶板和压簧,所述驱动电机固定于所述底座上,所述螺杆一端与所述驱动电机的输出端传动连接,所述螺杆的另一端与所述底座转动连接,所述顶板的一端与所述底座固定连接,所述顶板的另一端设有通孔,所述螺杆穿设与所述通孔内,所述滑板的第二端与所述螺杆螺纹连接,所述压簧套设于所述螺杆上,所述压簧的一端与所述滑板相抵,所述压簧的另一端与所述顶板相抵。通过上述结构设置,可以实现夹持机构的直线往复运动。
根据以上方案,所述切割机构还包括切割支座,所述切割支座固定于所述底座上,所述切割支座与所述切割件相对应。通过上述结构设置,切割时储能电缆支撑在切割支座上,可以提高切割的稳定性。
根据以上方案,所述加热机构包括加热套,所述加热套固定于所述底座上。通过上述结构设置,储能电缆可以直接穿过所述加热套内进行加热。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的加热机构可以对储能电缆的胶套进行加热软化,挤压机构可以对软化后的储能电缆进行挤压,使用时储能电缆依次经过加热机构、挤压机构后被夹持机构固定,然后启动直线往复驱动机构将储能电缆往远离挤压机构的方向拉伸,使得储能电缆在切割前保持被拉直状态,避免电缆弯曲影响切割后长度的精度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的底部结构示意图;
图3是本实用新型的切割机构的示意图;
图4是本实用新型的挤压机构的示意图。
图中:1、切割机构;2、加热机构;3、挤压机构;4夹持机构;5、直线往复驱动机构;6、底座;11、切割件;12、支架;13、气缸;14、滑筒;15、滑销;16、弹簧;17、吊架;18、切割支座18;141、第一滑槽;31、第一压轮组;32、第二压轮组;33、支撑架;34、双向螺杆;35、限位板;36、第一滑孔;37、第二滑孔;38、第一滑块;39、第二滑块;41、滑板;42、安装架;43、夹板;44、螺销;51、驱动电机;52、螺杆;53、顶板;54、压簧;61、第二滑槽。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1-2所示,本实施例提供一种储能电缆加工的裁切装置,包括切割机构1、夹持机构4、加热机构2、挤压机构3和底座6,所述加热机构2、挤压机构3和夹持机构4均安装于所述底座6上,所述加热机构2、挤压机构3与夹持机构4呈直线依次分布,所述切割机构1包括切割件11,所述切割件11设于所述挤压机构3与所述夹持机构4之间,所述夹持机构4固定连接有直线往复驱动机构5。通过上述结构设置,所述加热机构2可以对储能电缆的胶套进行加热软化,挤压机构3可以对软化后的储能电缆进行挤压,具体使用时储能电缆依次经过加热机构2、挤压机构3后被夹持机构4固定,然后启动直线往复驱动机构5将储能电缆往远离挤压机构3的方向拉伸,使得储能电缆在切割前保持被拉直状态,避免电缆弯曲影响切割后长度的精度。
进一步地说,如图3所示所述切割机构1还包括支架12、气缸13、滑筒14、滑销15、弹簧16和吊架17,所述支架12固定于所述底座6上,所述气缸13固定于所述支架12上,所述滑筒14上设有第一滑槽141,所述气缸13的输出轴上固定有滑销15,所述滑筒14的上端套设于所述气缸13的输出轴外侧,所述滑销15可上下滑动的穿设于所述第一滑槽141内,所述吊架17上端与所述滑筒14的下端固定连接,所述吊架17的下端与所述切割件11固定连接,所述弹簧16设于所述滑筒14内,所述弹簧16上端与所述气缸13的输出轴抵接,所述弹簧16的下端与所述吊架抵接,具体的所述切割件11为锯轮,所述锯轮安装于锯轮架上,所述锯轮架与所述吊架17固定连接,所述锯轮架上固定连接有电机,所述电机与所述锯轮传动连接,实际使用时,开启气缸13和电机,气缸13的输出轴伸长进而使得气缸13的输出轴通过弹簧16弹性挤压吊架17,进而使得锯轮下压和电缆接触。通过上述结构设置,避免锯轮在转动工作时挤压力过大导致锯轮和电缆接触受损。
进一步地说,如图4所示,所述挤压机构3包括第一压轮组31、第二压轮组32和支撑架33,所述第一压轮组31和第二压轮组32均安装于所述支撑架33上,且所述第一压轮组31与所述第二压轮组32对应设置,具体第一压轮组31与所述第二压轮组32呈上下分布。通过上述结构设置,所述第一压轮组31和第二压轮组32配合可以实现对加热软化后的储能电缆进行挤压变直。
进一步地说,所述挤压机构3还包括双向螺杆34,所述支撑架33的一侧设有限位板35、第一滑孔36和第二滑孔37,所述第一压轮组31上固定有第一滑块38,所述第二压轮组32上固定有第二滑块39,所述双向螺杆34可转动的安装于所述限位板35上,所述第一滑块38穿过所述第一滑孔36与所述双向螺杆34的第一端螺纹连接,所述第二滑块39穿过所述第二滑孔37与所述双向螺杆34的第二端螺纹连接,更具体的,所述支撑架33的另一侧内设有相应的第一导向槽和第二导向槽(图中未示出),所述第一压轮组上设有第一导向块(图中未示出),所述第二压轮组上设有第二导向块(图中未示出),在第一滑块和第二滑块分别在第一滑孔和第二滑孔移动时,第一导向块和第二导向块分别在第一导向槽和第二导向槽内移动,在实际使用时,可以手动正向转动双向螺杆34,所述双向螺杆34两端分别与所述第一滑块38和第二滑块39座螺纹运动,进而使带动第一压轮组31和第二压轮相对移动与储能电缆接触。通过上述结构设置,所述挤压机构3可以实现对不同直径的储能电缆进行挤压,使得本实用新型的可以适配不同直径的储能电缆。
进一步地说,所述夹持机构4包括滑板41、安装架42、夹板结构,所述底座6上设有第二滑槽61,所述滑板41可往复滑动的设于所述第二滑槽61内,所述滑板41的第一端与所述安装架42固定连接,所述滑板41的第二端与所述直线往复驱动机构5固定连接,所述夹板结构安装于所述安装架42上。通过上述结构设置,可以实现所述夹持机构4的往复运动,进而可以拉伸储能电缆的作用。
进一步地说,所述夹板结构包括两块夹板43和两个螺销44,所述夹板43与所述螺销44一一配对,两个所述夹板43相对设置,所述螺销44与所述安装架42螺纹连接,所述螺销44远离所述安装架42的一端与所述夹板43固定连接。通过上述结构设置,可以实现两个夹板43对储能电缆的夹持固定。
进一步地说,如图2所示,所述直线往复驱动机构5包括驱动电机51、螺杆52、顶板53和压簧54,所述驱动电机51固定于所述底座6上,所述螺杆52一端与所述驱动电机51的输出端传动连接,所述螺杆52的另一端与所述底座6转动连接,所述顶板53的一端与所述底座6固定连接,所述顶板53的另一端设有通孔,所述螺杆52穿设于所述通孔内,所述滑板41的第二端与所述螺杆52螺纹连接,所述压簧54套设于所述螺杆52上,所述压簧54的一端与所述滑板41相抵,所述压簧54的另一端与所述顶板53相抵,具体工作时,需要拉伸储能电缆时,开启所述驱动电机51正转,螺杆52转动,所述滑板41与螺杆52传动连接,所述滑板41带动夹板结构沿着第二滑槽61往远离所述挤压机构3的方向移动,从而实现储能电缆的拉直,当裁切完成后,驱动电机51反向转动,滑板41往靠近所述挤压机构3的方向移动并抵靠所述压簧54。通过上述结构设置,可以实现夹持机构4的直线往复运动。
进一步地说,所述切割机构1还包括切割支座18,所述切割支座18固定于所述底座6上,所述切割支座18与所述切割件11相对应。通过上述结构设置,切割时储能电缆支撑在切割支座18上,可以提高切割的稳定性。
进一步地说,所述加热机构2包括加热套,所述加热套固定于所述底座6上。通过上述结构设置,储能电缆可以直接穿过所述加热套内进行加热。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种储能电缆加工的裁切装置,包括切割机构(1),其特征在于,还包括加热机构(2)、挤压机构(3)和夹持机构(4),所述加热机构(2)、挤压机构(3)与夹持机构(4)呈直线依次分布,所述切割机构(1)包括切割件(11),所述切割件(11)设于所述挤压机构(3)与所述夹持机构(4)之间,所述夹持机构(4)固定连接有直线往复驱动机构(5)。
2.根据权利要求1所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述切割机构(1)还包括支架(12)、气缸(13)、滑筒(14)、滑销(15)、弹簧(16)和吊架(17),所述气缸(13)固定于所述支架(12)上,所述滑筒(14)上设有第一滑槽(141),所述气缸(13)的输出轴上固定有滑销(15),所述滑筒(14)的上端套设于所述气缸(13)的输出轴外侧,所述滑销(15)可上下滑动的穿设于所述第一滑槽(141)内,所述吊架(17)上端与所述滑筒(14)的下端固定连接,所述吊架(17)的下端与所述切割件(11)固定连接,所述弹簧(16)设于所述滑筒(14)内,所述弹簧(16)上端与所述气缸(13)的输出轴抵接,所述弹簧(16)的下端与所述吊架抵接。
3.根据权利要求1所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,还包括底座(6),所述加热机构(2)、挤压机构(3)和夹持机构(4)均安装于所述底座(6)上。
4.根据权利要求3所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述挤压机构(3)包括第一压轮组(31)、第二压轮组(32)和支撑架(33),所述第一压轮组(31)和第二压轮组(32)均安装于所述支撑架(33)上,且所述第一压轮组(31)与所述第二压轮组(32)对应设置。
5.根据权利要求4所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述挤压机构(3)还包括双向螺杆(34),所述支撑架(33)的一侧设有限位板(35)、第一滑孔(36)和第二滑孔(37),所述第一压轮组(31)上固定有第一滑块(38),所述第二压轮组(32)上固定有第二滑块(39),所述双向螺杆(34)可转动的安装于所述限位板(35)上,所述第一滑块(38)穿过所述第一滑孔(36)与所述双向螺杆(34)的第一端螺纹连接,所述第二滑块(39)穿过所述第二滑孔(37)与所述双向螺杆(34)的第二端螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述夹持机构(4)包括滑板(41)、安装架(42)、夹板结构,所述底座(6)上设有第二滑槽(61),所述滑板(41)可往复滑动的设于所述第二滑槽(61)内,所述滑板(41)的第一端与所述安装架(42)固定连接,所述滑板(41)的第二端与所述直线往复驱动机构(5)固定连接,所述夹板结构安装于所述安装架(42)上。
7.根据权利要求6所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述夹板(43)包括两块夹板(43)和两个螺销(44),所述夹板(43)与所述螺销(44)一一配对,两个所述夹板(43)相对设置,所述螺销(44)与所述安装架(42)螺纹连接,所述螺销(44)远离所述安装架(42)的一端与所述夹板(43)固定连接。
8.根据权利要求6所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述直线往复驱动机构(5)包括驱动电机(51)、螺杆(52)、顶板(53)和压簧(54),所述驱动电机(51)固定于所述底座(6)上,所述螺杆(52)一端与所述驱动电机(51)的输出端传动连接,所述螺杆(52)的另一端与所述底座(6)转动连接,所述顶板(53)的一端与所述底座(6)固定连接,所述顶板(53)的另一端设有通孔,所述螺杆(52)穿设与所述通孔内,所述滑板(41)的第二端与所述螺杆(52)螺纹连接,所述压簧(54)套设于所述螺杆(52)上,所述压簧(54)的一端与所述滑板(41)相抵,所述压簧(54)的另一端与所述顶板(53)相抵。
9.根据权利要求3所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述切割机构(1)还包括切割支座18(18),所述切割支座18(18)固定于所述底座(6)上,所述切割支座18(18)与所述切割件(11)相对应。
10.根据权利要求3所述的储能电缆加工的裁切装置,其特征在于,所述加热机构(2)包括加热套,所述加热套固定于所述底座(6)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423186584.4U CN223588232U (zh) | 2024-12-24 | 2024-12-24 | 一种储能电缆加工的裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202423186584.4U CN223588232U (zh) | 2024-12-24 | 2024-12-24 | 一种储能电缆加工的裁切装置 |
Publications (1)
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| CN223588232U true CN223588232U (zh) | 2025-11-25 |
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ID=97741324
Family Applications (1)
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| CN202423186584.4U Active CN223588232U (zh) | 2024-12-24 | 2024-12-24 | 一种储能电缆加工的裁切装置 |
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2024
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