CN223588207U - 一种延展性金属冲压脱模装置 - Google Patents
一种延展性金属冲压脱模装置Info
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Abstract
本实用新型属于脱模装置技术领域，具体地说是一种延展性金属冲压脱模装置，包括工作台；所述工作台的顶部连接有下模具；所述工作台的顶部固定连接有支撑架；所述支撑架的顶部固定连接有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上模具；所述上模具的底部连接有模芯；所述下模具的顶部固定连接有导向柱；所述导向柱与上模具滑动连接；所述工作台的顶部固定连接有框架；所述框架的顶部固定连接有转动电机；所述转动电机的输出端固定连接有螺杆；所述螺杆的表面螺纹连接有移动块；解决了现有的延展性金属冲压脱模装置在使用过程中，通常需要将模具拆卸进行脱模，比较费时费力，从而影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模装置技术领域，具体的说是一种延展性金属冲压脱模装置。
背景技术
延展性金属是指那些在受到外力作用时能够发生塑性变形而不断裂的金属，这种性质使得金属可以被拉成细丝(延性)或压成薄片(展性)，在对后壳下盖进行生产加工时，通常采用延展性金属，需要对其进行模具冲压成型，从而需要用到冲压脱模装置。
延展性金属冲压脱模装置是一种用于金属冲压加工的设备，其主要功能是在冲压过程完成后，将成型的金属零件从模具中顺利取出。
但是现有的延展性金属冲压脱模装置在使用过程中，通常需要将模具拆卸进行脱模，比较费时费力，从而影响工作效率的问题，因此，针对上述问题提出一种延展性金属冲压脱模装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种延展性金属冲压脱模装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种延展性金属冲压脱模装置，包括工作台；所述工作台的顶部连接有下模具；所述工作台的顶部固定连接有支撑架；所述支撑架的顶部固定连接有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆的输出端固定连接有上模具；所述上模具的底部连接有模芯；所述下模具的顶部固定连接有导向柱；所述导向柱与上模具滑动连接；所述工作台的顶部固定连接有框架；所述框架的顶部固定连接有转动电机；所述转动电机的输出端固定连接有螺杆；所述螺杆的表面螺纹连接有移动块；所述移动块的一侧固定连接有连接块；所述连接块的一侧固定连接有连接板；所述连接板的一侧固定连接有移动板；所述移动板的顶部固定连接有连接柱；所述连接柱的顶部固定连接有推板；所述推板位于下模具内。
优选的，所述框架和工作台的一侧均固定连接有固定块；所述移动块的一侧固定连接有导向滑块；所述导向滑块的内部滑动连接有导向滑杆；所述导向滑杆的两端与固定块固定连接。
优选的，所述框架和工作台的表面开设有活动槽；所述移动块和螺杆均位于活动槽内。
优选的，所述螺杆的底部套设连接有限位轴承；所述限位轴承的底部与工作台固定连接。
优选的，所述下模具的表面开设有辅助槽；所述辅助槽与移动板和连接柱配合使用。
优选的，所述连接柱的表面套设连接有密封挡板；所述密封挡板的顶部与下模具固定连接。
优选的，所述框架、转动电机、移动块、螺杆、连接块、连接板、移动板、连接柱和推板的数量为两个；所述框架、转动电机、移动块、螺杆、连接块、连接板、移动板、连接柱和推板对称分布在工作台和下模具的表面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种延展性金属冲压脱模装置，需要脱模时，通过启动转动电机，转动电机带动螺杆转动，螺杆带动移动块移动，移动块带动连接块移动，连接块带动连接板移动，连接板带动移动板移动，移动板带动连接柱移动，连接柱带动推板移动，使推板推动下模具内成型的后壳下盖，从而达到脱模，省时省力，提高了工作效率。
本实用新型提供一种延展性金属冲压脱模装置，通过移动块带动导向滑块在导向滑杆上滑动，导向滑杆对导向滑块进行限位导向，从而对移动块进行限位导向，使移动块移动得更加容易。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型中展性金属冲压脱模装置的仰视剖视立体图；
图3是本实用新型中展性金属冲压脱模装置的后视剖视立体图；
图4是本实用新型中展性金属冲压脱模装置的正视剖视立体图；
图5是本实用新型中图4中A处的放大立体图。
图例说明：
1、工作台；101、下模具；102、支撑架；103、液压伸缩杆；104、上模具；105、导向柱；106、框架；107、转动电机；108、螺杆；109、移动块；110、连接块；111、连接板；112、移动板；113、模芯；114、连接柱；115、推板；2、导向滑块；201、导向滑杆；202、固定块；3、活动槽；4、限位轴承；5、辅助槽；6、密封挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1－图5，本实用新型提供一种延展性金属冲压脱模装置，包括工作台1；所述工作台1的顶部连接有下模具101；所述工作台1的顶部固定连接有支撑架102；所述支撑架102的顶部固定连接有液压伸缩杆103；所述液压伸缩杆103的输出端固定连接有上模具104；所述上模具104的底部连接有模芯113；所述下模具101的顶部固定连接有导向柱105；所述导向柱105与上模具104滑动连接；所述工作台1的顶部固定连接有框架106；所述框架106的顶部固定连接有转动电机107；所述转动电机107的输出端固定连接有螺杆108；所述螺杆108的表面螺纹连接有移动块109；所述移动块109的一侧固定连接有连接块110；所述连接块110的一侧固定连接有连接板111；所述连接板111的一侧固定连接有移动板112；所述移动板112的顶部固定连接有连接柱114；所述连接柱114的顶部固定连接有推板115；所述推板115位于下模具101内；所述框架106、转动电机107、移动块109、螺杆108、连接块110、连接板111、移动板112、连接柱114和推板115的数量为两个；所述框架106、转动电机107、移动块109、螺杆108、连接块110、连接板111、移动板112、连接柱114和推板115对称分布在工作台1和下模具101的表面；工作时，需要脱模时，通过启动转动电机107，转动电机107带动螺杆108转动，螺杆108带动移动块109移动，移动块109带动连接块110移动，连接块110带动连接板111移动，连接板111带动移动板112移动，移动板112带动连接柱114移动，连接柱114带动推板115移动，使推板115推动下模具101内成型的后壳下盖，从而达到脱模，省时省力，提高了工作效率。
进一步的，如图1和图5所示，所述框架106和工作台1的一侧均固定连接有固定块202；所述移动块109的一侧固定连接有导向滑块2；所述导向滑块2的内部滑动连接有导向滑杆201；所述导向滑杆201的两端与固定块202固定连接；工作时，通过移动块109带动导向滑块2在导向滑杆201上滑动，导向滑杆201对导向滑块2进行限位导向，从而对移动块109进行限位导向，使移动块109移动得更加容易。
进一步的，如图5所示，所述框架106和工作台1的表面开设有活动槽3；所述移动块109和螺杆108均位于活动槽3内；工作时，移动块109和螺杆108在活动槽3内工作，使移动块109和螺杆108具有工作空间，减少了移动块109和螺杆108的磨损。
进一步的，如图5所示，所述螺杆108的底部套设连接有限位轴承4；所述限位轴承4的底部与工作台1固定连接；工作时，螺杆108通过限位轴承4在工作台1上转动，对螺杆108进行限位，减少了螺杆108的磨损，使螺杆108转动更加容易。
进一步的，如图5所示，所述下模具101的表面开设有辅助槽5；所述辅助槽5与移动板112和连接柱114配合使用；工作时，移动板112和连接柱114在辅助槽5内工作移动，使移动板112和连接柱114具有移动空间，减少了连接板111和连接柱114的磨损。
进一步的，如图5所示，所述连接柱114的表面套设连接有密封挡板6；所述密封挡板6的顶部与下模具101固定连接；工作时，通过密封挡板6对连接柱114和下模具101之间进行密封阻挡，从而使模具密封，减少了材料的泄漏。
工作原理：需要脱模时，通过启动转动电机107，转动电机107带动螺杆108转动，螺杆108带动移动块109移动，移动块109带动连接块110移动，连接块110带动连接板111移动，连接板111带动移动板112移动，移动板112带动连接柱114移动，连接柱114带动推板115移动，使推板115推动下模具101内成型的后壳下盖，从而达到脱模，省时省力，提高了工作效率，通过移动块109带动导向滑块2在导向滑杆201上滑动，导向滑杆201对导向滑块2进行限位导向，从而对移动块109进行限位导向，使移动块109移动得更加容易，移动块109和螺杆108在活动槽3内工作，使移动块109和螺杆108具有工作空间，减少了移动块109和螺杆108的磨损，螺杆108通过限位轴承4在工作台1上转动，对螺杆108进行限位，减少了螺杆108的磨损，使螺杆108转动更加容易，移动板112和连接柱114在辅助槽5内工作移动，使移动板112和连接柱114具有移动空间，减少了连接板111和连接柱114的磨损，通过密封挡板6对连接柱114和下模具101之间进行密封阻挡，从而使模具密封，减少了材料的泄漏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (7)
1.一种延展性金属冲压脱模装置，包括工作台(1)；其特征在于：所述工作台(1)的顶部连接有下模具(101)；所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(102)；所述支撑架(102)的顶部固定连接有液压伸缩杆(103)；所述液压伸缩杆(103)的输出端固定连接有上模具(104)；所述上模具(104)的底部连接有模芯(113)；所述下模具(101)的顶部固定连接有导向柱(105)；所述导向柱(105)与上模具(104)滑动连接；所述工作台(1)的顶部固定连接有框架(106)；所述框架(106)的顶部固定连接有转动电机(107)；所述转动电机(107)的输出端固定连接有螺杆(108)；所述螺杆(108)的表面螺纹连接有移动块(109)；所述移动块(109)的一侧固定连接有连接块(110)；所述连接块(110)的一侧固定连接有连接板(111)；所述连接板(111)的一侧固定连接有移动板(112)；所述移动板(112)的顶部固定连接有连接柱(114)；所述连接柱(114)的顶部固定连接有推板(115)；所述推板(115)位于下模具(101)内。
2.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述框架(106)和工作台(1)的一侧均固定连接有固定块(202)；所述移动块(109)的一侧固定连接有导向滑块(2)；所述导向滑块(2)的内部滑动连接有导向滑杆(201)；所述导向滑杆(201)的两端与固定块(202)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述框架(106)和工作台(1)的表面开设有活动槽(3)；所述移动块(109)和螺杆(108)均位于活动槽(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述螺杆(108)的底部套设连接有限位轴承(4)；所述限位轴承(4)的底部与工作台(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述下模具(101)的表面开设有辅助槽(5)；所述辅助槽(5)与移动板(112)和连接柱(114)配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述连接柱(114)的表面套设连接有密封挡板(6)；所述密封挡板(6)的顶部与下模具(101)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种延展性金属冲压脱模装置，其特征在于：所述框架(106)、转动电机(107)、移动块(109)、螺杆(108)、连接块(110)、连接板(111)、移动板(112)、连接柱(114)和推板(115)的数量为两个；所述框架(106)、转动电机(107)、移动块(109)、螺杆(108)、连接块(110)、连接板(111)、移动板(112)、连接柱(114)和推板(115)对称分布在工作台(1)和下模具(101)的表面。
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| CN202423163519.XU CN223588207U (zh) | 2024-12-20 | 2024-12-20 | 一种延展性金属冲压脱模装置 |
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