CN223587948U - 一种制药设备清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制药设备清洗机，包括机架，所述机架上方设有支架，所述支架上设有可上下滑动的升降架，所述升降架上转动安装有转筒，所述转筒底部沿圆周方向固定安装有两对清洁杆，所述清洁杆上方套装有可沿清洁杆轴向滑动的滑座，所述滑座远离转筒的一端设有纵向设置的清洁刷，本实用新型涉及制药设备清洗技术领域，通过在转筒底部沿圆周方向固定安装两对清洁杆，并在清洁杆上方套装滑座，滑座远离转筒的一端设有纵向设置的清洁刷，清洁杆与滑座上的刷毛用于清洁罐体底部，清洁刷用于清洁罐体内侧壁，配合伸展组件以及升降组件，可确保了不同规格的罐体内部各个区域都能得到有效的清洁，不仅提高了清洗效率，还确保了清洗的全面性。

Description

一种制药设备清洗机

技术领域

本实用新型涉及制药设备清洗技术领域，具体为一种制药设备清洗机。

背景技术

在制药行业中，设备的清洁是确保药品质量和生产安全的重要环节。传统的制药设备清洗机通常采用喷淋、浸泡等方法进行清洗，但对于一些结构复杂的设备，如反应釜、储罐等，其内部的死角和狭小空间难以通过常规方法彻底清洁干净。

公告号为CN218283055U的中国专利，公开了一种制药设备清洗装置，涉及制药设备清洁技术领域，应用于中空的制药罐体内，包括吊板,吊板的顶部对称固定连接有吊钩，吊板的底部设置有清洁组件；清洁组件包括高压冲洗单元，高压冲洗单元包括固定连接在吊板上的水管，水管贯通吊板延伸至制药罐体内部的一端固定连接有高压喷头；

该装置可通过喷头配合刮壁组件实现对制药罐内壁的清洁，但是不同规格制药罐的结构大小不同，而上述现有技术采用固定结构的刮壁组件，无法适配不同规格的制药罐并对其进行有效清洁，不能满足不同清洁需求，使用不方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制药设备清洗机，解决了现有清洗设备适配性低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种制药设备清洗机，包括机架，所述机架上方设有支架，所述支架上设有可上下滑动的升降架，所述升降架上转动安装有转筒，所述转筒底部沿圆周方向固定安装有两对清洁杆，所述清洁杆上方套装有可沿清洁杆轴向滑动的滑座，所述滑座远离转筒的一端设有纵向设置的清洁刷，所述清洁杆、滑座以及清洁刷上均设有刷毛，所述转筒内设有与所述清洁刷连接的伸展组件，所述升降架上设有电机，所述电机驱动端安装有主齿轮，所述转筒侧壁设有与所述主齿轮啮合的副齿轮，所述支架上设有与所述升降架连接的升降组件。

优选的，所述伸展组件包括转动安装于所述转筒内的螺杆，所述螺杆上端伸出转筒且安装有手轮，所述螺杆上旋接有滑柱，所述套筒外侧设有与所述清洁刷一一对应的条形槽，所述条形槽内贯穿设有调节杆，所述调节杆一端与所述滑柱侧壁铰接，另一端与所述清洁刷侧壁铰接。

优选的，所述升降组件包括设于所述支架上的滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块一端与所述升降架固定连接，所述支架侧壁设有电推杆，所述电推杆伸缩端与所述滑块下壁固定连接。

优选的，所述支架侧壁设有用于固定电推杆的支座。

优选的，所述滑柱内设有与所述螺杆匹配的螺孔。

优选的，所述转筒底部设有多个排水孔。

有益效果

本实用新型提供了一种制药设备清洗机，具备以下有益效果：

通过在转筒底部沿圆周方向固定安装两对清洁杆，并在清洁杆上方套装滑座，滑座远离转筒的一端设有纵向设置的清洁刷，清洁杆与滑座上的刷毛用于清洁罐体底部，清洁刷用于清洁罐体内侧壁，配合伸展组件以及升降组件，可确保了不同规格的罐体内部各个区域都能得到有效的清洁，不仅提高了清洗效率，还确保了清洗的全面性；

伸展组件的设计使得清洁刷可以沿清洁杆轴向滑动，通过转动螺杆上的手轮，可以调节滑柱的位置，进而调整清洁刷的伸出长度，适应不同尺寸的罐体内部清洗需求，增强了设备的适应性和灵活性，使得同一台清洗机可以用于不同大小的罐体清洗；

升降组件中的滑槽与滑块设计，使得升降架可以平稳地上下滑动，电推杆的使用则实现了升降架的自动升降，对不同高度的制药罐进行清洁，简化了操作流程，提高了工作效率；

转筒底部设有多个排水孔，使得清洗过程中产生的废水可以迅速排出，防止了废水在转筒内部的积聚，减少了二次污染的风险，同时也便于清洗后的干燥处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型转筒的仰视结构示意图。

图中：1、机架；2、支架；3、升降架；4、转筒；5、清洁杆；6、滑座；7、清洁刷；8、电机；9、主齿轮；10、副齿轮；11、螺杆；12、手轮；13、滑柱；14、条形槽；15、调节杆；16、滑槽；17、滑块；18、电推杆；19、支座；20、排水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种制药设备清洗机，包括机架1，所述机架1上方设有支架2，所述支架2上设有可上下滑动的升降架3，所述升降架3上转动安装有转筒4，所述转筒4底部沿圆周方向固定安装有两对清洁杆5，所述清洁杆5上方套装有可沿清洁杆5轴向滑动的滑座6，所述滑座6远离转筒4的一端设有纵向设置的清洁刷7，所述清洁杆5、滑座6以及清洁刷7上均设有刷毛，所述转筒4内设有与所述清洁刷7连接的伸展组件，所述升降架3上设有电机8，所述电机8驱动端安装有主齿轮9，所述转筒4侧壁设有与所述主齿轮9啮合的副齿轮10，所述支架2上设有与所述升降架3连接的升降组件。

通过采用上述技术方案，升降架3的设计使得转筒4可以上下滑动，适应不同高度的清洗需求，清洁杆5和滑座6的设计使得刷毛可以清洁罐体内下壁，清洁刷7的设计使得可以清洁罐体内侧壁，电机8和齿轮的设计使得转筒4可以旋转，实现全方位清洗。

本实施例进一步设置为，所述伸展组件包括转动安装于所述转筒4内的螺杆11，所述螺杆11上端伸出转筒4且安装有手轮12，所述螺杆11上旋接有滑柱13，所述套筒外侧设有与所述清洁刷7一一对应的条形槽14，所述条形槽14内贯穿设有调节杆15，所述调节杆15一端与所述滑柱13侧壁铰接，另一端与所述清洁刷7侧壁铰接。

通过采用上述技术方案，螺杆11和手轮12的设计使得可以通过旋转手轮12调节滑柱13的位置，滑柱13和调节杆15的设计使得清洁刷7可以沿条形槽14伸缩，适应不同直径的罐体。

本实施例进一步设置为，所述升降组件包括设于所述支架2上的滑槽16，所述滑槽16内设有滑块17，所述滑块17一端与所述升降架3固定连接，所述支架2侧壁设有电推杆18，所述电推杆18伸缩端与所述滑块17下壁固定连接。

通过采用上述技术方案，滑槽16和滑块17的设计使得升降架3可以平稳滑动，电推杆18的设计使得可以通过电动方式调节升降架3的高度。

本实施例进一步设置为，所述支架2侧壁设有用于固定电推杆18的支座19。

通过采用上述技术方案，支座19的设计使得电推杆18可以稳固地安装在支架2上，确保电推杆18的稳定运行。

本实施例进一步设置为，所述滑柱13内设有与所述螺杆11匹配的螺孔。

通过采用上述技术方案，螺孔的设计使得滑柱13可以与螺杆11配合，通过旋转螺杆11来调节滑柱13的位置。

本实施例进一步设置为，所述转筒4底部设有多个排水孔20。

通过采用上述技术方案，排水孔20的设计使得清洗过程中转筒4内部的废水可以及时排出。

通过本领域技术人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

实施例：工作时，将需要清洗的罐体固定放置于机架1上，并向罐体内输入清洁水，启动电推杆18，带动滑块17在滑槽16内上下滑动，滑块17移动带动升降架3上下移动，调整到所需高度，旋转螺杆11上的手轮12，带动滑柱13沿螺杆11上下移动，滑柱13移动带动调节杆15移动，进而调整清洁刷7的位置，确保清洁刷7的位置适合清洗罐体内侧壁，启动电机8，电机8驱动主齿轮9旋转，主齿轮9旋转带动副齿轮10和转筒4旋转，转筒4旋转带动清洁杆5、滑座6和清洁刷7旋转，清洁罐体内壁，当需要清洁罐体内底部时，电推杆18带动升降架3下降，使清洁杆5以及滑座6下方的刷毛与罐体底部接触，在转筒4旋转的过程中，清洁杆5和滑座6上的刷毛即可清洁罐体内下壁，完成清洗后，检查罐体内壁是否干净，如有必要，可以重复上述步骤进行多次清洗，使用方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种制药设备清洗机，包括机架(1)，所述机架(1)上方设有支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上设有可上下滑动的升降架(3)，所述升降架(3)上转动安装有转筒(4)，所述转筒(4)底部沿圆周方向固定安装有两对清洁杆(5)，所述清洁杆(5)上方套装有可沿清洁杆(5)轴向滑动的滑座(6)，所述滑座(6)远离转筒(4)的一端设有纵向设置的清洁刷(7)，所述清洁杆(5)、滑座(6)以及清洁刷(7)上均设有刷毛，所述转筒(4)内设有与所述清洁刷(7)连接的伸展组件，所述升降架(3)上设有电机(8)，所述电机(8)驱动端安装有主齿轮(9)，所述转筒(4)侧壁设有与所述主齿轮(9)啮合的副齿轮(10)，所述支架(2)上设有与所述升降架(3)连接的升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种制药设备清洗机，其特征在于，所述伸展组件包括转动安装于所述转筒(4)内的螺杆(11)，所述螺杆(11)上端伸出转筒(4)且安装有手轮(12)，所述螺杆(11)上旋接有滑柱(13)，所述转筒外侧设有与所述清洁刷(7)一一对应的条形槽(14)，所述条形槽(14)内贯穿设有调节杆(15)，所述调节杆(15)一端与所述滑柱(13)侧壁铰接，另一端与所述清洁刷(7)侧壁铰接。

3.根据权利要求2所述的一种制药设备清洗机，其特征在于，所述升降组件包括设于所述支架(2)上的滑槽(16)，所述滑槽(16)内设有滑块(17)，所述滑块(17)一端与所述升降架(3)固定连接，所述支架(2)侧壁设有电推杆(18)，所述电推杆(18)伸缩端与所述滑块(17)下壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种制药设备清洗机，其特征在于，所述支架(2)侧壁设有用于固定电推杆(18)的支座(19)。

5.根据权利要求2所述的一种制药设备清洗机，其特征在于，所述滑柱(13)内设有与所述螺杆(11)匹配的螺孔。

6.根据权利要求1所述的一种制药设备清洗机，其特征在于，所述转筒(4)底部设有多个排水孔(20)。