CN223587227U - 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 - Google Patents
一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置Info
- Publication number
- CN223587227U CN223587227U CN202423051184.2U CN202423051184U CN223587227U CN 223587227 U CN223587227 U CN 223587227U CN 202423051184 U CN202423051184 U CN 202423051184U CN 223587227 U CN223587227 U CN 223587227U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- main body
- grinding
- top surface
- screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及节能磨矿技术领域,且公开一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,包括主体,主体顶面设置有清洗机构,主体内部设置有研磨机构,主体顶面固定连接有进料口,进料口顶面滑动连接有顶盖,主体顶面内壁固定连接有引流板,主体左右两侧内壁均固定连接有铲块,主体背面固定连接有双轴电机,双轴电机输出端固定连接有第一转杆,第一转杆背面转动连接有连接杆,连接杆正面转动连接有第二转杆,第一转杆与第二转杆表面固定连接有打磨块,主体左侧固定连接有出水口;研磨机构包括转动组件与振动组件,转动组件设置在主体内部至背面,振动组件设置在主体内部,该装置设置研磨机构,便于对矿石进一步研磨,防止打磨矿石时产生灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及节能磨矿技术领域,具体为一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置。
背景技术
磨矿在机械设备中,借助于介质和矿石本身的冲击和磨剥作用,使矿石的粒度进一步变小,直至研磨成粉末的作业。目的是使组成矿石的有用矿物与脉石矿物达到最大限度的解离,以提供粒度上符合下一选矿工序要求的物料。磨矿是选矿厂中一个极重要的作业,磨矿产品质量的好坏直接影响选别指标的高低。磨碎过程是选厂中动力消耗、金属材料消耗最大的作业,所用的设备投资也占有很高的密度。所以,改善磨矿作业和提高磨矿作业指标对选厂具有重大意义,也是选矿技术发展的重要方向之一。
根据专利网公开的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置(授权公告号为:CN219804687U)中所描述“本实用新型公开了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,涉及矿产磨矿设备技术领域,包括磨矿箱,磨矿箱的上表面安装有投料门磨矿箱的内部设有第一筛选板,磨矿箱的内部设有第二筛选板。它能够通过设置复位机构、第一转动电机、凸形块的配合作用,启动第一转动电机带动凸形块进行转动对第一筛选板、第二筛选板的表面进行击打,配合复位机构的作用将第一筛选板、第二筛选板复位,重复作用使其第一筛选板、第二筛选板表面不同规格的矿石全部滑出,通过设置限位机构作用,能够对第一筛选板、第二筛选板进行快速拆装,使其在长时间使用时之后需要对其进行清理时,可快速取下,且操作便利,避免矿石碎渣卡在第一筛选板、第二筛选板的内部降低筛选效率”。
针对上述描述内容,申请人认为存在以下问题:
该实用新型在使用过程中,通过设置第一筛选板与第二筛选板对研磨后的矿石进行分离过筛,但在实际使用过程中,会产生一定量的灰尘,长期对工作人员造成危害,该硫化铅锌选矿节能磨矿装置没有设置清洗机构,不能将矿石表面的泥土清洗,会将矿石表面的泥土与矿石一起打磨,降低矿石的洁净度,因此需要改一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,包括主体,所述主体顶面设置有清洗机构,所述主体内部设置有研磨机构,所述主体顶面固定连接有进料口,所述进料口顶面滑动连接有顶盖,所述主体顶面内壁固定连接有引流板,所述主体左右两侧内壁均固定连接有铲块,所述主体背面固定连接有双轴电机,所述双轴电机输出端固定连接有第一转杆,所述第一转杆背面转动连接有连接杆,所述连接杆正面转动连接有第二转杆,所述第一转杆与第二转杆表面固定连接有打磨块,所述主体左侧固定连接有出水口;所述研磨机构包括转动组件与振动组件,所述转动组件设置在主体内部至背面,所述振动组件设置在主体内部。
优选的,所述打磨块数量为两个,且两个打磨块转向相反,便于对矿石进行研磨。
优选的,所述清洗机构包括底板,所述底板固定连接在主体顶面,所述底板顶面固定连接有储存槽,所述底板底面固定连接有废水箱,所述主体右侧固定连接有第一水箱,所述第一水箱顶面固定连接有第一水泵,所述第一水泵输出端固定连接有第一水管,所述第一水管远离第一水泵一端固定连接有喷头,所述底板顶面固定连接有传送箱,所述传送箱背面固定连接有第一电机,所述第一电机输出端固定连接有主动轮,所述传送箱正面内壁至背面内壁转动连接有从动轮,所述主动轮与从动轮背面之间传动连接有传送带,能够在对矿石进行研磨前,便于对矿石表面的泥土进行清洗。
优选的,所述转动组件包括第二水箱,所述第二水箱固定连接在主体左侧,所述第二水箱顶面固定连接有第二水泵,所述第二水泵输出端固定连接有第二水管,所述主体左侧内壁固定连接有研磨箱,所述研磨箱底面固定连接有过滤孔,所述研磨箱正面以及背面开设有滑槽,所述主体背面固定连接有限位块,所述限位块内部滑动连接有移动杆,所述主体背面固定连接有第二电机,所述移动杆正面与第二电机输出端均设置有传动杆,两个所述传动杆之间传动连接有传动带,所述传动杆表面固定连接有摇杆,所述移动杆右侧固定连接有限位槽,所述摇杆背面滑动连接在限位槽内部,所述移动杆正面固定连接有固定杆,所述固定杆表面固定连接有挡板,所述挡板内侧转动研磨杆,便于对矿石进行进一步研磨,通过第二水箱,防止在打磨矿石时产生灰尘,避免对工作人员造成危害。
优选的,所述固定杆滑动连接在滑槽内部,便于对研磨块进行移动。
优选的,所述振动组件包括第三电机,所述第三电机固定连接在主体右侧,所述第三电机输出端固定连接有齿轮组,所述齿轮组顶面以及底面均固定连接有椭圆块,所述主体右侧内壁固定连接有支撑板,两个所述椭圆块均转动连接在支撑板顶面,所述主体左侧内壁固定连接有弹簧,所述弹簧右侧固定连接有第一筛网与第二筛网,所述第一筛网与第二筛网正面固定连接有出料口,所述第一筛网与第二筛网背面固定连接有卡块,便于对研磨后的矿石进行过筛。
优选的,两个所述椭圆块分别与第一筛网、第二筛网相接触,便于将第一筛网与第二筛网进行振动。
优选的,所述弹簧数量为四个,其两个所述弹簧为一组,两组所述弹簧分别固定连接在第一筛网与第二筛网左侧,配合椭圆块,便于使第一筛网与第二筛网进行往复运动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,具备以下有益效果是:
1.该硫化铅锌选矿节能磨矿装置,设置清洗机构,通过设置第一电机带动主动轮进行转动,通过传送带,使主动轮带动从动轮进行转动,便于将矿石运输至装置内,通过第一水泵,使第一水箱内部的水运输至第一水管内部,从喷头喷出,通过喷头,能够对矿石表面的泥土进行清洗,便于增加矿石洁净度。
2.该硫化铅锌选矿节能磨矿装置,设置研磨机构,通过设置转动机构,通过第二水泵,使第二水箱内部的水抽至第二水管内部,从而运输至研磨箱内部,避免在矿石研磨时产生灰尘,对工作人员造成危害,通过第二电机,使传动杆与传动带进行转动,从而使摇杆进行摆动,通过摇杆在限位槽内部移动,使限位槽带动移动杆进行移动,通过固定杆与挡板,使研磨杆进行移动,从而能够使该装置进一步对矿石进行研磨,通过研磨箱底面的过滤孔,使研磨后与过滤孔细度一致的矿石随着水流流出,便于后续过筛,通过设置振动组件,通过第三电机,使齿轮组带动椭圆块在支撑板顶面进行转动,配合弹簧与卡块,使第一筛网与第二筛网进行振动,便于对研磨后不同细度的矿石进行过筛分离,配合出料口,便于对不同细度的矿石进行收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型外观结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型局部零件外观结构示意图;
图4为本实用新型清洗机构外观结构示意图;
图5为本实用新型转动组件局部零件剖视结构示意图;
图6为本实用新型转动组件局部零件外观结构示意图;
图7为本实用新型振动组件外观结构示意图。
图中:1、主体;2、清洗机构;21、底板;22、储存槽;23、废水箱;24、第一水箱;25、第一水泵;26、第一水管;27、喷头;28、传送箱;29、第一电机;210、主动轮;211、从动轮;212、传送带;3、研磨机构;31、转动组件;311、第二水箱;312、第二水泵;313、第二水管;314、研磨箱;315、滑槽;316、第二电机;317、传动杆;318、传动带;319、摇杆;3110、限位槽;3111、限位块;3112、移动杆;3113、固定杆;3114、挡板;3115、研磨杆;32、振动组件;321、第三电机;322、齿轮组;323、支撑板;324、椭圆块;325、第一筛网;326、第二筛网;327、弹簧;328、出料口;329、卡块;4、进料口;5、顶盖;6、引流板;7、铲块;8、双轴电机;9、第一转杆;10、连接杆;11、第二转杆;12、打磨块;13、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,包括主体1,主体1顶面设置有清洗机构2,主体1内部设置有研磨机构3,主体1顶面固定连接有进料口4,进料口4顶面滑动连接有顶盖5,主体1顶面内壁固定连接有引流板6,主体1左右两侧内壁均固定连接有铲块7,主体1背面固定连接有双轴电机8,双轴电机8输出端固定连接有第一转杆9,第一转杆9背面转动连接有连接杆10,连接杆10正面转动连接有第二转杆11,第一转杆9与第二转杆11表面固定连接有打磨块12,主体1左侧固定连接有出水口13;研磨机构3包括转动组件31与振动组件32,转动组件31设置在主体1内部至背面,振动组件32设置在主体1内部。
进一步的,打磨块12数量为两个,且两个打磨块12转向相反,便于对矿石进行研磨。
进一步的,清洗机构2包括底板21,底板21固定连接在主体1顶面,底板21顶面固定连接有储存槽22,底板21底面固定连接有废水箱23,主体1右侧固定连接有第一水箱24,第一水箱24顶面固定连接有第一水泵25,第一水泵25输出端固定连接有第一水管26,第一水管26远离第一水泵25一端固定连接有喷头27,底板21顶面固定连接有传送箱28,传送箱28背面固定连接有第一电机29,第一电机29输出端固定连接有主动轮210,传送箱28正面内壁至背面内壁转动连接有从动轮211,主动轮210与从动轮211背面之间传动连接有传送带212,能够在对矿石进行研磨前,便于对矿石表面的泥土进行清洗。
实施例二:
请参阅图5-7,并结合实施例一,进一步得到,转动组件31包括第二水箱311,第二水箱311固定连接在主体1左侧,第二水箱311顶面固定连接有第二水泵312,第二水泵312输出端固定连接有第二水管313,主体1左侧内壁固定连接有研磨箱314,研磨箱314底面固定连接有过滤孔,研磨箱314正面以及背面开设有滑槽315,主体1背面固定连接有限位块3111,限位块3111内部滑动连接有移动杆3112,主体1背面固定连接有第二电机316,移动杆3112正面与第二电机316输出端均设置有传动杆317,两个传动杆317之间传动连接有传动带318,传动杆317表面固定连接有摇杆319,移动杆3112右侧固定连接有限位槽3110,摇杆319背面滑动连接在限位槽3110内部,移动杆3112正面固定连接有固定杆3113,固定杆3113表面固定连接有挡板3114,挡板3114内侧转动研磨杆3115,便于对矿石进行进一步研磨,通过第二水箱311,防止在打磨矿石时产生灰尘,避免对工作人员造成危害。
进一步的,固定杆3113滑动连接在滑槽315内部,便于对研磨块进行移动。
进一步的,振动组件32包括第三电机321,第三电机321固定连接在主体1右侧,第三电机321输出端固定连接有齿轮组322,齿轮组322顶面以及底面均固定连接有椭圆块324,主体1右侧内壁固定连接有支撑板323,两个椭圆块324均转动连接在支撑板323顶面,主体1左侧内壁固定连接有弹簧327,弹簧327右侧固定连接有第一筛网325与第二筛网326,第一筛网325与第二筛网326正面固定连接有出料口328,第一筛网325与第二筛网326背面固定连接有卡块329,便于对研磨后的矿石进行过筛。
进一步的,两个椭圆块324分别与第一筛网325、第二筛网326相接触,便于将第一筛网325与第二筛网326进行振动。
进一步的,弹簧327数量为四个,其两个弹簧327为一组,两组弹簧327分别固定连接在第一筛网325与第二筛网326左侧,配合椭圆块324,便于使第一筛网325与第二筛网326进行往复运动。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将待加工矿石放置至储存槽22内部,开启第一电机29,通过第一电机29带动主动轮210进行转动,通过传送带212,使主动轮210带动从动轮211进行转动,将储存槽22内部的矿石运输至传送带212表面,开启第一水泵25,将第一水箱24内部的水抽至第一水管26内部,通过喷头27,将第一水管26内部的水喷出,对传送带212表面的矿石进行清洗,通过传送箱28,将使用过的水运至废水箱23进行收集,清洗过的矿石通过传送带212,运输至进料口4内部,开启双轴电机8,带动第一转杆9进行转动,通过第一转杆9带动连接杆10进行摆动,通过连接杆10带动第二转杆11进行转动,通过第一转杆9与第二转杆11带动打磨块12进行转动,对矿石进行研磨,开启第二水泵312,使第二水箱311内部的水抽至第二水管313,通过第二水管313,将水运输至研磨箱314内部,当被打磨块12研磨后的矿石被铲块7铲下时,由研磨箱314进行收集,开启第二电机316,使传动杆317进行转动,通过传送带212,使摇杆319进行摆动,通过摇杆319使限位槽3110进行移动,从而带动移动块在限位块3111内部移动,通过移动块,使固定杆3113进行移动,通过挡板3114,使研磨杆3115进行移动,当到达与过滤孔细度一致时,矿石将从研磨箱314内部通过过滤孔流出与水一起流入第一筛网325中,开启第三电机321,通过第三电机321驱动齿轮组322进行转动,通过齿轮组322,使椭圆块324在支撑板323表面进行转动,配合弹簧327与卡块329,使第一筛网325与第二筛网326进行振动,通过第一筛网325与第二筛网326振动,使研磨后不同细度矿石进行分离,通过出料口328,将不同细度的矿石进行流出,从而完成工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (8)
1.一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)顶面设置有清洗机构(2),所述主体(1)内部设置有研磨机构(3),所述主体(1)顶面固定连接有进料口(4),所述进料口(4)顶面滑动连接有顶盖(5),所述主体(1)顶面内壁固定连接有引流板(6),所述主体(1)左右两侧内壁均固定连接有铲块(7),所述主体(1)背面固定连接有双轴电机(8),所述双轴电机(8)输出端固定连接有第一转杆(9),所述第一转杆(9)背面转动连接有连接杆(10),所述连接杆(10)正面转动连接有第二转杆(11),所述第一转杆(9)与第二转杆(11)表面固定连接有打磨块(12),所述主体(1)左侧固定连接有出水口(13);
所述研磨机构(3)包括转动组件(31)与振动组件(32),所述转动组件(31)设置在主体(1)内部至背面,所述振动组件(32)设置在主体(1)内部。
2.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述打磨块(12)数量为两个,且两个打磨块(12)转向相反。
3.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述清洗机构(2)包括底板(21),所述底板(21)固定连接在主体(1)顶面,所述底板(21)顶面固定连接有储存槽(22),所述底板(21)底面固定连接有废水箱(23),所述主体(1)右侧固定连接有第一水箱(24),所述第一水箱(24)顶面固定连接有第一水泵(25),所述第一水泵(25)输出端固定连接有第一水管(26),所述第一水管(26)远离第一水泵(25)一端固定连接有喷头(27),所述底板(21)顶面固定连接有传送箱(28),所述传送箱(28)背面固定连接有第一电机(29),所述第一电机(29)输出端固定连接有主动轮(210),所述传送箱(28)正面内壁至背面内壁转动连接有从动轮(211),所述主动轮(210)与从动轮(211)背面之间传动连接有传送带(212)。
4.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述转动组件(31)包括第二水箱(311),所述第二水箱(311)固定连接在主体(1)左侧,所述第二水箱(311)顶面固定连接有第二水泵(312),所述第二水泵(312)输出端固定连接有第二水管(313),所述主体(1)左侧内壁固定连接有研磨箱(314),所述研磨箱(314)底面固定连接有过滤孔,所述研磨箱(314)正面以及背面开设有滑槽(315),所述主体(1)背面固定连接有限位块(3111),所述限位块(3111)内部滑动连接有移动杆(3112),所述主体(1)背面固定连接有第二电机(316),所述移动杆(3112)正面与第二电机(316)输出端均设置有传动杆(317),两个所述传动杆(317)之间传动连接有传动带(318),所述传动杆(317)表面固定连接有摇杆(319),所述移动杆(3112)右侧固定连接有限位槽(3110),所述摇杆(319)背面滑动连接在限位槽(3110)内部,所述移动杆(3112)正面固定连接有固定杆(3113),所述固定杆(3113)表面固定连接有挡板(3114),所述挡板(3114)内侧转动研磨杆(3115)。
5.根据权利要求4所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述固定杆(3113)滑动连接在滑槽(315)内部。
6.根据权利要求1所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述振动组件(32)包括第三电机(321),所述第三电机(321)固定连接在主体(1)右侧,所述第三电机(321)输出端固定连接有齿轮组(322),所述齿轮组(322)顶面以及底面均固定连接有椭圆块(324),所述主体(1)右侧内壁固定连接有支撑板(323),两个所述椭圆块(324)均转动连接在支撑板(323)顶面,所述主体(1)左侧内壁固定连接有弹簧(327),所述弹簧(327)右侧固定连接有第一筛网(325)与第二筛网(326),所述第一筛网(325)与第二筛网(326)正面固定连接有出料口(328),所述第一筛网(325)与第二筛网(326)背面固定连接有卡块(329)。
7.根据权利要求6所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:两个所述椭圆块(324)分别与第一筛网(325)、第二筛网(326)相接触。
8.根据权利要求6所述的一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置,其特征在于:所述弹簧(327)数量为四个,其两个所述弹簧(327)为一组,两组所述弹簧(327)分别固定连接在第一筛网(325)与第二筛网(326)左侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423051184.2U CN223587227U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423051184.2U CN223587227U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223587227U true CN223587227U (zh) | 2025-11-25 |
Family
ID=97747241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423051184.2U Active CN223587227U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223587227U (zh) |
-
2024
- 2024-12-10 CN CN202423051184.2U patent/CN223587227U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209227468U (zh) | 一种列车轨道清洁装置 | |
| CN216224612U (zh) | 一种混凝土粉碎装置 | |
| CN112108224A (zh) | 一种工程机械领域的砂石预加工设备 | |
| CN210476498U (zh) | 具有木屑收集装置的木板生产用砂光机 | |
| CN223587227U (zh) | 一种硫化铅锌选矿节能磨矿装置 | |
| CN208627383U (zh) | 一种建筑施工用破碎机 | |
| CN210994737U (zh) | 一种超细喷砂粉生产用除尘系统 | |
| CN112742595A (zh) | 一种清洁高效洗砂装置 | |
| CN118577336B (zh) | 一种液压辊式石英砂粉碎机及破碎方法 | |
| CN218223752U (zh) | 一种钼矿选矿用矿石清洗装置 | |
| CN220371571U (zh) | 一种再生骨料除杂装置 | |
| CN219424514U (zh) | 一种用于废料处理装置 | |
| CN220634529U (zh) | 一种废石加工用筛选装置 | |
| CN209077263U (zh) | 一种金属矿矿石用清洗筛选装置 | |
| CN215843218U (zh) | 一种用于煤矿的筛选装置 | |
| CN216459123U (zh) | 一种石英石加工用矿石破碎筛分装置 | |
| CN206937098U (zh) | 一种内外圆磨床的废料回收装置 | |
| CN217072020U (zh) | 一种便于清理的喷砂机 | |
| CN214132179U (zh) | 一种具除尘功能的永磁筒式磁选机 | |
| CN115532691A (zh) | 一种用于砂石加工的洗砂装置 | |
| CN214266181U (zh) | 一种混凝土砂石废水循环回收系统 | |
| CN212594465U (zh) | 一种混凝土砂石浆水回收系统 | |
| CN220803766U (zh) | 一种机制砂生产用轮式洗砂机 | |
| CN221208428U (zh) | 环保洗矿装置 | |
| CN220573575U (zh) | 一种环保型再生混凝土制备用粉碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |