CN223586976U - 一种有机肥料自动化配制机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥料自动化配制机构，属于肥料加工设备技术领域，该有机肥料自动化配制机构，包括容器机构和辅助机构，所述容器机构上固定有盖体，且盖体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴连接有用于混合物料的搅拌机构，所述盖体的底端转动连接有传动机构。本实用新型通过搅拌机构、传动机构和辅助机构的设置，当该装置对物料进行搅拌时，辅助机构能够与搅拌机构反向旋转搅拌，从而加速物料的混合、加速物料的垂直方向运动，提高搅拌效率，还能够防止物料粘在桶壁上，本实用新型通过容器机构和底座机构的设置，当配制完成后，底座机构能够托起容器机构的一端，从而方便容器机构进行排料，有利于减少人力浪费。

Description

一种有机肥料自动化配制机构

技术领域

本实用新型涉及肥料加工设备技术领域，特别是涉及一种有机肥料自动化配制机构。

背景技术

有机肥料是指来源于动植物残体、排泄物或生物废弃物等有机物质，经过微生物作用或自然发酵过程而制成的肥料，它含有大量的有机质，能够为植物提供全面的营养，改善土壤结构，促进土壤微生物活动，从而构建一个更加健康、可持续的生态系统，在有机肥料生产加工的过程中，常常需要使用到肥料配制机构来对各种肥料原料进行混合配制。

现有的肥料配制机构多为容器和简单的搅拌机构组成，如公告号为CN213286662U的中国实用新型专利公开了一种农业用复合微生物肥料配制装置，该装置包括配制电机，桶盖，配制桶，搅拌杆，搅拌条，支撑腿，进料斗，防堵搅拌过滤斗结构和可称重式肥料收集导出盒结构，所述的配制电机纵向下端螺钉连接在桶盖的上部中间部位；所述的桶盖螺纹连接在配制桶的上端；所述的配制电机的输出轴贯穿桶盖的内部中间部位，并通过联轴器连接搅拌杆的上端；所述的搅拌杆的下部外壁焊接有搅拌条，该实用新型营养原料导斗，固定框，滤杂网和集杂盒的设置，有利于过滤营养原料中的杂质灰尘，保证配制肥料干净性；防堵电机和螺旋搅拌叶的设置，有利于起到防堵搅拌作用，保证配制效果，上述装置虽然具有防堵功能，但实际使用中该装置的搅拌机构只能够对肥料进行同向搅拌，因此肥料原料的混合速率较低，并且该装置搅拌时，由于其缺乏垂直方向的混合机构，该装置的原料在垂直方向上的混合较为缓慢，分批投入各种原料后，由于原料会在垂直方向上产生分层，因此该装置需要搅拌很长时间才能够确保物料充分混合，产生了时间和能源的浪费。

因此亟需提供一种有机肥料自动化配制机构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种有机肥料自动化配制机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种有机肥料自动化配制机构，包括容器机构和辅助机构，所述容器机构上固定有盖体，且盖体的顶部固定有电机，所述电机的输出轴连接有用于混合物料的搅拌机构；

所述盖体的底端转动连接有传动机构，所述传动机构的外部固定有用于辅助搅拌和刮料的辅助机构；

所述容器机构的底端设置有用于支撑和倾倒物料的底座机构。

本实用新型进一步设置为：所述容器机构包括桶体，所述桶体的一侧顶部固定有进料口，且桶体的另一侧底部固定有出料口，所述桶体为不锈钢材质。

通过上述技术方案，盖体通过锁扣固定在桶体上，不锈钢制的桶体具有坚固、耐腐蚀的特性，能够有效提高该装置的使用寿命，出料口处设置有排料阀，进料口和出料口方便了该装置的加料和排料。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌机构包括与电机输出轴相固定的搅拌杆，且搅拌杆的外部固定有多组搅拌叶片。

通过上述技术方案，电机能够带动搅拌杆旋转，从而使得多组搅拌叶片对肥料进行充分的搅拌，提高肥料配置的效率。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构包括与盖体相固定的轴承，且轴承的内环固定有旋转罩，所述旋转罩的内壁设置有内齿条环。

通过上述技术方案，轴承的外环与盖体相固定，使得旋转罩可与盖体产生相对转动，同时旋转罩能够有效的保护其内部的内齿条环等传动结构。

本实用新型进一步设置为：所述传动机构还包括与搅拌杆固定的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧啮合有传动齿轮。

通过上述技术方案，传动齿轮转动安装在盖体上，传动齿轮的另一侧与内齿条环相啮合，当搅拌杆旋转时，驱动齿轮能够通过传动齿轮带动内齿条环向相反方向旋转，从而使旋转罩相对搅拌杆反向旋转。

本实用新型进一步设置为：所述辅助机构包括固定于旋转罩上的旋转架，且旋转架的外部焊接有螺旋搅拌片一，所述旋转架的外部还焊接有螺旋搅拌片二。

通过上述技术方案，旋转罩旋转时，旋转架也会随之旋转，从而带动螺旋搅拌片一与螺旋搅拌片二旋转，由于螺旋搅拌片一和螺旋搅拌片二与搅拌机构的旋转方向相反，因此能够加速物料的相对运动，从而提高搅拌效率，同时由于螺旋搅拌片一与螺旋搅拌片二呈螺旋状，因此螺旋搅拌片一与螺旋搅拌片二搅拌时，还能够促进物料在垂直方向上的移动，确保不同高度的物料能够充分混合，进一步提高了搅拌效果，螺旋搅拌片一与螺旋搅拌片二的外侧均贴近桶体内壁，在搅拌的同时，还能够刮除桶体上的物料，提高了该装置的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述底座机构包括设置于桶体底部的承载台，且承载台的一端铰接有底板，所述底板的顶端固定有转动连接件，且转动连接件的内侧设置有液压缸。

通过上述技术方案，液压缸的末端与承载台转动连接，当肥料配制完成后，使用者可开启液压缸开关，此时液压缸伸展，进而推动承载台的一端抬起，此时使用者可打开出料口阀门，搅拌好的肥料就会从出料口流出，提高了排料的方便性。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过搅拌机构、传动机构和辅助机构的设置，当该装置对物料进行搅拌时，辅助机构能够与搅拌机构反向旋转搅拌，从而加速物料的混合、加速物料的垂直方向运动，提高搅拌效率，还能够防止物料粘在桶壁上；

2.本实用新型通过容器机构和底座机构的设置，当配制完成后，底座机构能够托起容器机构的一端，从而方便容器机构进行排料，有利于减少人力浪费。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的盖体、电机、搅拌机构和传动机构局部结构图；

图3为本实用新型的电机、搅拌机构和传动机构局部结构图；

图4为本实用新型的盖体和传动机构局部结构图；

图5为本实用新型的盖体、传动机构和辅助机构局部结构图。

图中：1、容器机构；101、桶体；102、进料口；103、出料口；2、盖体；3、电机；4、搅拌机构；401、搅拌杆；402、搅拌叶片；5、传动机构；501、轴承；502、旋转罩；503、内齿条环；504、驱动齿轮；505、传动齿轮；6、辅助机构；601、旋转架；602、螺旋搅拌片一；603、螺旋搅拌片二；7、底座机构；701、承载台；702、底板；703、转动连接件；704、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1-图5，一种有机肥料自动化配制机构，包括容器机构1和辅助机构6，容器机构1包括桶体101，桶体101的一侧顶部固定有进料口102，且桶体101的另一侧底部固定有出料口103，桶体101为不锈钢材质，盖体2通过锁扣固定在桶体101上，不锈钢制的桶体101具有坚固、耐腐蚀的特性，能够有效提高该装置的使用寿命，出料口103处设置有排料阀，进料口102和出料口103方便了该装置的加料和排料。

如图1-图3所示，容器机构1上固定有盖体2，且盖体2的顶部固定有电机3，电机3的输出轴连接有用于混合物料的搅拌机构4，搅拌机构4包括与电机3输出轴相固定的搅拌杆401，且搅拌杆401的外部固定有多组搅拌叶片402，电机3能够带动搅拌杆401旋转，从而使得多组搅拌叶片402对肥料进行充分的搅拌，提高肥料配置的效率。

如图2、图4和图5所示，盖体2的底端转动连接有传动机构5，传动机构5包括与盖体2相固定的轴承501，且轴承501的内环固定有旋转罩502，旋转罩502的内壁设置有内齿条环503，传动机构5还包括与搅拌杆401固定的驱动齿轮504，驱动齿轮504的一侧啮合有传动齿轮505，轴承501的外环与盖体2相固定，使得旋转罩502可与盖体2产生相对转动，同时旋转罩502能够有效的保护其内部的内齿条环503等传动结构，传动齿轮505转动安装在盖体2上，传动齿轮505的另一侧与内齿条环503相啮合，当搅拌杆401旋转时，驱动齿轮504能够通过传动齿轮505带动内齿条环503向相反方向旋转，从而使旋转罩502相对搅拌杆401反向旋转。

如图2和图5所示，传动机构5的外部固定有用于辅助搅拌和刮料的辅助机构6，辅助机构6包括固定于旋转罩502上的旋转架601，且旋转架601的外部焊接有螺旋搅拌片一602，旋转架601的外部还焊接有螺旋搅拌片二603，旋转罩502旋转时，旋转架601也会随之旋转，从而带动螺旋搅拌片一602与螺旋搅拌片二603旋转，由于螺旋搅拌片一602和螺旋搅拌片二603与搅拌机构4的旋转方向相反，因此能够加速物料的相对运动，从而提高搅拌效率，同时由于螺旋搅拌片一602与螺旋搅拌片二603呈螺旋状，因此螺旋搅拌片一602与螺旋搅拌片二603搅拌时，还能够促进物料在垂直方向上的移动，确保不同高度的物料能够充分混合，进一步提高了搅拌效果，螺旋搅拌片一602与螺旋搅拌片二603的外侧均贴近桶体101内壁，在搅拌的同时，还能够刮除桶体101上的物料，提高了该装置的实用性。

如图1所示，容器机构1的底端设置有用于支撑和倾倒物料的底座机构7，底座机构7包括设置于桶体101底部的承载台701，且承载台701的一端铰接有底板702，底板702的顶端固定有转动连接件703，且转动连接件703的内侧设置有液压缸704，液压缸704的末端与承载台701转动连接，当肥料配制完成后，使用者可开启液压缸704开关，此时液压缸704伸展，进而推动承载台701的一端抬起，此时使用者可打开出料口103阀门，搅拌好的肥料就会从出料口103流出，提高了排料的方便性。

本实用新型在使用时，首先使用者可通过进料口102向桶体101内输入各种肥料配制原料，再开启电机3，此时电机3能够带动搅拌机构4对物料进行搅拌配制，同时能够通过传动机构5带动辅助机构6反向搅拌，从而提高搅拌效率，还能够促进物料的垂直运动，并且能够防止物料粘在桶壁，肥料配制完成后，使用者可在出料口103处放置接料容器，并开启液压缸704，此时承载台701向出料口103侧倾斜，使用者打开出料口103阀门后肥料就会在重力的作用下落入容器。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种有机肥料自动化配制机构，包括容器机构(1)和辅助机构(6)，其特征在于：所述容器机构(1)上固定有盖体(2)，且盖体(2)的顶部固定有电机(3)，所述电机(3)的输出轴连接有用于混合物料的搅拌机构(4)；

所述盖体(2)的底端转动连接有传动机构(5)，所述传动机构(5)的外部固定有用于辅助搅拌和刮料的辅助机构(6)；

所述容器机构(1)的底端设置有用于支撑和倾倒物料的底座机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述容器机构(1)包括桶体(101)，所述桶体(101)的一侧顶部固定有进料口(102)，且桶体(101)的另一侧底部固定有出料口(103)，所述桶体(101)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括与电机(3)输出轴相固定的搅拌杆(401)，且搅拌杆(401)的外部固定有多组搅拌叶片(402)。

4.根据权利要求1所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述传动机构(5)包括与盖体(2)相固定的轴承(501)，且轴承(501)的内环固定有旋转罩(502)，所述旋转罩(502)的内壁设置有内齿条环(503)。

5.根据权利要求3所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述传动机构(5)还包括与搅拌杆(401)固定的驱动齿轮(504)，所述驱动齿轮(504)的一侧啮合有传动齿轮(505)。

6.根据权利要求4所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述辅助机构(6)包括固定于旋转罩(502)上的旋转架(601)，且旋转架(601)的外部焊接有螺旋搅拌片一(602)，所述旋转架(601)的外部还焊接有螺旋搅拌片二(603)。

7.根据权利要求2所述的一种有机肥料自动化配制机构，其特征在于：所述底座机构(7)包括设置于桶体(101)底部的承载台(701)，且承载台(701)的一端铰接有底板(702)，所述底板(702)的顶端固定有转动连接件(703)，且转动连接件(703)的内侧设置有液压缸(704)。