CN223585220U - 一种饲料制粒机的制粒机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料制粒机的制粒机构，涉及饲料制粒技术领域，包括底座，所述底座的上端设置有切割筒，所述切割筒的上端设置有连接通道，所述连接通道的上端设置有搅动挤压筒，所述搅动挤压筒的上端设置有第一驱动电机，所述搅动挤压筒的上端设置有入料口，所述第一驱动电机的下端设置有搅动杆，所述搅动杆的侧面对称设置有两组第一连接搅动杆，所述搅动杆的侧面对称设置有两组第二连接搅动杆。本实用新型的一种饲料制粒机的制粒机构，通过设置的第一连接搅动杆和第二连接搅动杆，对从入料口投入的饲料进行搅动，防止其堆积而影响生产效率，并且能够将原本凝结的饲料打散，使其更好地被压辊碾压后通过长孔筛板，提升了生产效率。

Description

一种饲料制粒机的制粒机构

技术领域

本实用新型涉及饲料制粒技术领域，特别涉及一种饲料制粒机的制粒机构。

背景技术

通过机械作用将单一原料或配合混合料压实并挤压出模孔形成的颗粒状饲料称为制粒。制粒的目的是将细碎的、易扬尘的、适口性差的和难于装运的饲料，利用制粒加工过程中的热、水分和压力的作用制成颗粒料。与粉状饲料相比，颗粒饲料具有增加颗粒密度、降低运输成本(易于大宗运输)、提高饲料消化率、提高饲料转化率(在制粒过程中，由于水分、温度和压力的综合作用，使淀粉糊化，酶的活性增强，使饲喂动物更迅速地消化饲料)、防止动物挑食、减少饲料损失、杀菌(降低了微生物的活性，蒸汽高温调质再制粒能杀灭动物饲料中的沙门氏菌)、减少环境污染(避免饲料成分的自动分级)、减少喂饲的浪费(增加动物采食量，改变配方时，动物易接受)以及减少了仓内的挂料、结块、灰尘等优点。

现有的饲料制粒机在安装使用时，在面对大量进料以及不均匀进料时，对饲料的挤压制粒处理能力有所不足，在大量进料时无法及时将全部饲料挤压下去导致待处理饲料堆积，影响生产效率，此外，压制粒的过程中无法实现颗粒的长短大小的更改，只能通过更换筛板来实现，极为浪费时间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种饲料制粒机的制粒机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种饲料制粒机的制粒机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种饲料制粒机的制粒机构,包括底座，所述底座的上端设置有切割筒，所述切割筒的上端设置有连接通道，所述连接通道的上端设置有搅动挤压筒，所述搅动挤压筒的上端设置有第一驱动电机，所述搅动挤压筒的上端设置有入料口，所述第一驱动电机的下端设置有搅动杆，所述搅动杆的侧面对称设置有两组第一连接搅动杆，所述搅动杆的侧面对称设置有两组第二连接搅动杆，两组所述第一连接搅动杆和两组所述第二连接搅动杆的另一端均设置有刮板，所述搅动杆的底端设置有连接棍，所述连接棍的侧面设置有压辊，所述连接棍的另一端与左侧刮板连接，所述压辊的下端设置有长孔筛板，所述长孔筛板的外侧设置有连接通道。

优选的，所述切割筒的前端设置有拆卸板，所述拆卸板的内侧设置有多组第一固定螺栓，所述切割筒的下端底端设置有出料法兰，所述出料法兰的内侧设置有多组固定孔，所述切割筒的后侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的内侧设置有多组第二固定螺栓，所述第二驱动电机的前端设置有转动辊，所述转动辊的侧面设置有切割刀，所述切割筒的前端设置有控制台，所述控制台的上端设置有数控面板，所述数控面板的前端设置有多组旋钮。

优选的，所述搅动挤压筒的内侧设置有通孔，所述搅动杆通过搅动挤压筒的通孔与第一驱动电机可拆卸连接。

优选的，所述压辊的内侧设置有通孔，所述连接棍通过压辊的通孔与压辊可拆卸连接。

优选的，所述切割筒的内侧设置有通孔，所述拆卸板的内侧设置有通孔，所述转动辊通过切割筒的通孔与第二驱动电机可拆卸连接，所述转动辊通过拆卸板的通孔与拆卸板可拆卸连接。

优选的，所述切割刀的内侧设置有通孔，所述转动辊通过切割刀的通孔与切割刀可拆卸连接，所述第一固定螺栓通过拆卸板的通孔与拆卸板可拆卸连接，所述第一固定螺栓通过切割筒的通孔与切割筒可拆卸连接，所述拆卸板通过第一固定螺栓与切割筒可拆卸连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的第一连接搅动杆和第二连接搅动杆，通过第一驱动电机的转动带动着搅动杆进行转动，从而带动着第一连接搅动杆和第二连接搅动杆进行转动，对从入料口投入的饲料进行搅动，防止其堆积而影响生产效率，并且能够将原本凝结的饲料打散，使其更好地被压辊碾压后通过长孔筛板，提升了生产效率。

2、本实用新型中，通过设置的切割刀，将通过长孔筛板的饲料颗粒进行切断，并且通过调整控制台上端设置的旋钮，能够设置第二驱动电机的转动速率，能够使得转动辊的转动速率进行调整，从而对切割刀的转动速率进行调整，如此能够自行调整切割饲料颗粒的长度，无需更换筛板，适用性更强。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅动挤压筒结构示意图；

图3是本实用新型的切割筒结构示意图；

图4是本实用新型的背面结构示意图。

图中：1、底座；2、出料法兰；3、固定孔；4、拆卸板；5、第一固定螺栓；6、第一驱动电机；7、入料口；8、搅动杆；9、第一连接搅动杆；10、第二连接搅动杆；11、刮板；12、连接通道；13、长孔筛板；14、连接棍；15、压辊；16、搅动挤压筒；17、切割筒；18、第二驱动电机；19、第二固定螺栓；20、转动辊；21、切割刀；22、控制台；23、数控面板；24、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例一，如图1-4所示，一种饲料制粒机的制粒机构，包括底座1，一驱动电机6和第二驱动电机18启动，第一驱动电机6带动着搅动杆8进行转动，从而带动着其侧面设置的多组第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10进行转动，从而分别带动着第一连接搅动杆9好第二连接搅动杆10另一端对称设置的刮板11进行转动，第二驱动电机18带动着转动辊20进行转动，从而带动着切割刀21进行转动，随后将饲料通过投入到搅动挤压筒16中，饲料在搅动挤压筒16经过第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10的搅动，防止其在搅动挤压筒16的内部堆积而凝结在一起，从而导致生产效率降低。

实施例二，如图1-4所示，一种饲料制粒机的制粒机构，第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10的搅动还可以将原本凝结的饲料打散，使其更容易被压辊15碾压，能够更为方便地通过长孔筛板13，饲料在长孔筛板13内部呈长条状从长孔筛板13的下端延伸而出，到达切割筒17的内部，随后通过切割刀21的转动被切断，以此变为饲料颗粒，而通过控制台22上端设置的旋钮24，可以调整第二驱动电机18的转速，这样就可以调整切割刀21的切割速度，能够对饲料颗粒的长度进行控制，这样就无需更换筛板，能够根据需求切割不同长度的饲料颗粒，适用性更强。

工作原理

需要说明的是，本实用新型为一种饲料制粒机的制粒机构，使用时，第一驱动电机6和第二驱动电机18启动，第一驱动电机6带动着搅动杆8进行转动，从而带动着其侧面设置的多组第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10进行转动，从而分别带动着第一连接搅动杆9好第二连接搅动杆10另一端对称设置的刮板11进行转动，第二驱动电机18带动着转动辊20进行转动，从而带动着切割刀21进行转动，随后将饲料通过投入到搅动挤压筒16中，饲料在搅动挤压筒16经过第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10的搅动，防止其在搅动挤压筒16的内部堆积而凝结在一起，从而导致生产效率降低，此外，第一连接搅动杆9和第二连接搅动杆10的搅动还可以将原本凝结的饲料打散，使其更容易被压辊15碾压，能够更为方便地通过长孔筛板13，饲料在长孔筛板13内部呈长条状从长孔筛板13的下端延伸而出，到达切割筒17的内部，随后通过切割刀21的转动被切断，以此变为饲料颗粒，而通过控制台22上端设置的旋钮24，可以调整第二驱动电机18的转速，这样就可以调整切割刀21的切割速度，能够对饲料颗粒的长度进行控制，这样就无需更换筛板，能够根据需求切割不同长度的饲料颗粒，适用性更强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种饲料制粒机的制粒机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端设置有切割筒（17），所述切割筒（17）的上端设置有连接通道（12），所述连接通道（12）的上端设置有搅动挤压筒（16），所述搅动挤压筒（16）的上端设置有第一驱动电机（6），所述搅动挤压筒（16）的上端设置有入料口（7），所述第一驱动电机（6）的下端设置有搅动杆（8），所述搅动杆（8）的侧面对称设置有两组第一连接搅动杆（9），所述搅动杆（8）的侧面对称设置有两组第二连接搅动杆（10），两组所述第一连接搅动杆（9）和两组所述第二连接搅动杆（10）的另一端均设置有刮板（11），所述搅动杆（8）的底端设置有连接棍（14），所述连接棍（14）的侧面设置有压辊（15），所述连接棍（14）的另一端与左侧刮板（11）连接，所述压辊（15）的下端设置有长孔筛板（13），所述长孔筛板（13）的外侧设置有连接通道（12）。

2.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于：所述切割筒（17）的前端设置有拆卸板（4），所述拆卸板（4）的内侧设置有多组第一固定螺栓（5），所述切割筒（17）的下端底端设置有出料法兰（2），所述出料法兰（2）的内侧设置有多组固定孔（3），所述切割筒（17）的后侧设置有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）的内侧设置有多组第二固定螺栓（19），所述第二驱动电机（18）的前端设置有转动辊（20），所述转动辊（20）的侧面设置有切割刀（21），所述切割筒（17）的前端设置有控制台（22），所述控制台（22）的上端设置有数控面板（23），所述数控面板（23）的前端设置有多组旋钮（24）。

3.根据权利要求1所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于：所述搅动挤压筒（16）的内侧设置有通孔，所述搅动杆（8）通过搅动挤压筒（16）的通孔与第一驱动电机（6）可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于：所述压辊（15）的内侧设置有通孔，所述连接棍（14）通过压辊（15）的通孔与压辊（15）可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于：所述切割筒（17）的内侧设置有通孔，所述拆卸板（4）的内侧设置有通孔，所述转动辊（20）通过切割筒（17）的通孔与第二驱动电机（18）可拆卸连接，所述转动辊（20）通过拆卸板（4）的通孔与拆卸板（4）可拆卸连接。

6.根据权利要求4所述的一种饲料制粒机的制粒机构，其特征在于：所述切割刀（21）的内侧设置有通孔，所述转动辊（20）通过切割刀（21）的通孔与切割刀（21）可拆卸连接，所述第一固定螺栓（5）通过拆卸板（4）的通孔与拆卸板（4）可拆卸连接，所述第一固定螺栓（5）通过切割筒（17）的通孔与切割筒（17）可拆卸连接，所述拆卸板（4）通过第一固定螺栓（5）与切割筒（17）可拆卸连接。