CN223583023U - 电池装置和用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池装置和用电设备。电池装置，包括电池单体组件，箱体以及换热组件，电池单体组件包括电池单体单元，电池单体单元包括多个电池单体，电池单体包括极柱组件以及相交设置的第一表面和第二表面，极柱组件设于第一表面；箱体包括第一壁，电池单体设于第一壁上，电池单体设于第一壁的承载面上，且第一表面与承载面相交设置；换热组件包括第一换热板，第一换热板与第一表面导热连接，且第一换热板上设有避让极柱组件的第一缺口。本申请的实施例可以利用第一表面附近的空间放置第一换热板，实现对电池单体的散热，充分利用了电池装置内部的空间，提高了电池装置的体积能量密度。

Description

电池装置和用电设备

技术领域

本申请涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种电池装置和用电设备。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

随着新能源技术的日益成熟，新能源汽车等用电设备也逐渐进入大众视野。新能源汽车的主要核心技术在于电池装置，电池装置的安全、稳定性直接决定整车性能。

电池装置通常将换热板放置在电池单体之间，实现对电池单体的换热。通常情况下换热板采用口琴管式的结构，这种结构将会占用电池装置内的大量空间，降低了电池装置的体积能量密度。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提供一种电池装置和用电设备，解决了现有技术中的电池装置的体积能量密度较低的问题。

本申请的实施例的第一方面提出了一种电池装置，包括：

电池单体组件，电池单体组件包括电池单体单元，电池单体单元包括多个电池单体，电池单体包括极柱组件以及相交设置的第一表面和第二表面，极柱组件设于第一表面；

箱体，箱体包括第一壁，电池单体设于第一壁上，电池单体设于第一壁的承载面上，且第一表面与承载面相交设置；以及

换热组件，换热组件包括第一换热板，第一换热板与第一表面导热连接，且第一换热板上设有避让极柱组件的第一缺口。

本申请的实施例通过将电池单体的设有极柱组件的第一表面与箱体的一部分的承载面相交设置，并将换热组件的第一换热板与第一表面导热连接，且第一换热板上设有避让极柱组件的第一缺口，则可以利用第一表面附近的空间放置第一换热板，实现对电池单体的散热，充分利用了电池装置内部的空间，提高了电池装置的体积能量密度。

在本申请的一些实施例中，电池单体单元包括间隔设置的第一电池单体组和第二电池单体组，第一电池单体组的所有电池单体的朝向相同，第二电池单体组的所有电池单体的朝向相同，且第一电池单体组的极柱组件和第二电池单体组的极柱组件朝向相对设置；第一换热板设于第一电池单体组和第二电池单体组之间。

本申请的实施例通过设置间隔设置的第一电池单体组和第二电池单体组，其中，第一电池单体组的所有电池单体的朝向相同，第二电池单体组的所有电池单体的朝向相同，且第一电池单体组的极柱组件和第二电池单体组的极柱组件朝向相对设置，第一换热板设于第一电池单体组和第二电池单体组之间，则可以通过第一换热板同时对第一电池单体组的所有电池单体以及第二电池单体组的所有电池单体进行换热，提高电池装置的紧凑性。

在本申请的一些实施例中，电池单体单元的数量为至少两个，且相邻两个电池单体单元间隔设置。

本申请的实施例通过将电池单体单元的数量为至少两个，且相邻两个电池单体单元间隔设置，则可以根据需要选择电池单体单元的数量，从而对电池装置的功率进行调整。

在本申请的一些实施例中，至少两个第一换热板之间互相连通。

本申请的实施例通过将至少两个第一换热板之间互相连通，则可以通过同一个换热组件同时对多个电池单体单元进行换热，简化换热组件的结构，方便安装。

在本申请的一些实施例中，第一缺口呈矩形孔或者圆形孔，且第一缺口的形状与极柱组件的形状相适配。

本申请的实施例通过将第一缺口呈矩形孔或者圆形孔，且第一缺口的形状与极柱组件相适配，则可以方便地将极柱组件插入到第一缺口内，从而方便电池装置的组装，并能够充分利用电池装置内部的空间，提高电池装置的体积能量密度。

在本申请的一些实施例中，换热组件还包括与电池单体导热连接的第二换热板，第二换热板和第一换热板分别设置于电池单体的相反两侧。

本申请的实施例通过设置与电池单体导热连接的第二换热板，第二换热板和第一换热板分别设置于电池单体的相反两侧，则可以通过第一换热板对第一表面进行换热，并通过第二换热板对电池单体与第一表面相反的另一表面进行换热，提高换热组件与电池单体之间的换热效率。

在本申请的一些实施例中，第二换热板和第一换热板连通。

本申请的实施例通过将第二换热板和第一换热板连通，则可以简化换热组件的结构，通过液体的循环实现第一换热板和第二换热板与电池单体之间的换热。

在本申请的一些实施例中，第二换热板为口琴管结构。

本申请的实施例通过将第二换热管设置为口琴管结构，口琴管结构能够使得第二换热板具有较大的冷却面积和良好的传热性能，因此能有效地提高冷却效率，同时减少体积和重量，适应电池轻量化、小型化的需求，且电池装置在高功率运行时也能保持稳定的工作温度，从而延长电池装置的寿命。

在本申请的一些实施例中，换热组件还包括连接管，第一换热板和第二换热板通过连接管连通。

本申请的实施例通过设置连接管，并将第一换热板和第二换热板通过连接管连通，则可以实现第一换热板和第二换热板之间的连通，实现换热组件内液体的循环流动，从而实现持续换热的效果。

在本申请的一些实施例中，第一换热板包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的弯折段围成第一缺口。

本申请的实施例通过将第一换热板包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的弯折段围成第一缺口，则可以通过将第一换热板通过折弯工艺形成至少两个连续的弯折段，从而能够使得至少两个连续的弯折段围成避让极柱组件的第一缺口，具有生产效率高、且成本低的特点。

在本申请的一些实施例中，第一换热板上设有挖空区域，挖空区域形成第一缺口。

本申请的实施例通过在第一换热板上设有挖空区域，挖空区域形成第一缺口，则可以通过挖孔工艺在第一换热板上加工出第一缺口，能够使得第一缺口更好地容置极柱组件。

本申请的实施例的第二方面提出了一种用电设备，用电设备包括如上面实施例中所提到的电池装置，电池装置用于为用电设备供电。

本申请的实施例的用电设备，通过使用上面实施例中所提到的电池装置，由于电池装置的性能有所提升，因而有利于提升用电设备的工作用电性能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1为本申请一些实施例提供的一种电池装置的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的用电设备的结构示意图；

图3为图1中所示的电池装置的内部的结构示意图；

图4为图3中所示的电池装置的内部在A处的局部放大结构示意图(一个极柱组件未图示)；

图5为图3中所示的电池装置的换热组件的分布结构示意图；

图6为图3中所示的电池装置的内部的另一结构示意图；

图7为图6中所示的电池装置的换热组件的分布结构示意图。

附图标记如下：

100、电池装置；200、用电设备；300、控制器；400、马达；

10、电池单体组件；11、电池单体单元；111、第一电池单体组；112、第二电池单体组；113、电池单体；1131、第一表面；1132、第二表面；1133、第三表面；1134、极柱组件；

20、箱体；21、第一壁；211、承载面；22、上盖；

30、换热组件；31、第一换热板；311、第一缺口；32、第二换热板；33、进液管；34、出液管；35、连接管；

40、隔板；

X-X、第一方向；

Y-Y、第二方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本申请技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本申请的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本申请的保护范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本申请实施例的描述中，技术术语“第一”、“第二”等仅用于区别不同对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量、特定顺序或主次关系。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

在本申请实施例的描述中，术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请实施例的描述中，术语“多个”指的是两个以上(包括两个)，同理，“多组”指的是两组以上(包括两组)，“多片”指的是两片以上(包括两片)。

在本申请实施例的描述中，技术术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”和“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，技术术语“安装”、“相连”、“连接”和“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；也可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

目前，从市场形势的发展来看，电池装置的应用越加广泛。电池装置不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着电池装置应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

本申请实施例涉及的电池装置可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电设备中。可以使用具备本申请涉及的电池单体、电池装置等组成该用电设备的电池装置。

本申请实施例中利用电池装置作为电源的用电设备可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

应理解，本申请实施例描述的技术方案不仅仅局限适用于上述所描述的电池装置和用电设备，还可以适用于所有包括箱体的电池以及使用电池的用电设备。

本申请的实施例所提到的电池装置(Battery Apparatus)可包括一个或多个电池单体组件，用于提供电压和容量。电池单体组件(Battery Cell Assembly)可包括多个电池单体，多个电池单体通过汇流部件串联、并联或混联连接。

在一些实施例中，电池单体组件(Battery CellAssembly)通常由多个电池单体排列形成。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组(Battery Module)，电池模组由多个电池单体排列并固定形成一个独立模块。作为示例，电池模组可以通过扎带捆绑多个电池单体形成。

在一些实施例中，电池装置可以为电池包(battery Pack)，电池包包括箱体和一个或多个电池单体组件，电池单体组件容纳于箱体中。

作为示例，电池单体组件可以为电池模组，电池单体组件可通过将电池模组固定于箱体中的方式容纳于箱体中。

作为示例，电池单体组件也可通过将多个电池单体直接固定于箱体的方式容纳于箱体中。

作为示例，箱体可包括第一箱体和第二箱体。第一箱体和第二箱体扣合，使得箱体内部形成封闭空间，以收纳电池单体组件。这里的封闭指盖住或关闭，可以是密封，也可以是非密封。第一箱体可为顶盖或者底板。

作为示例，箱体可包括顶盖、框架和底板。顶盖和底板分别与框架连接，使得箱体内部形成封闭空间，以收纳电池单体组件。

在一些实施例中，箱体可以作为车辆的底盘结构的一部分。例如，箱体的部分可以成为车辆的地板的至少一部分，或者，箱体的部分可以成为车辆的横梁和纵梁的至少一部分。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体层叠后作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体层叠后作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

本申请实施例描述的技术方案均适用于各种使用电池单体的用电装置，例如，手机、便携式设备、笔记本电脑、电瓶车、电动玩具、电动工具、车辆、船舶和航天器等，例如，航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等。

电池装置通常将换热板放置在电池单体之间，实现对电池单体的换热。其中，换热板与电池单体的大面接触，通常情况下换热板采用口琴管式的结构，电池装置内会设置有多个换热板，因此，这种结构将会占用电池装置内的大量空间，降低了电池装置的体积能量密度。

本申请的实施例为了解决这个问题，提出了一种电池装置，电池装置包括电池单体组件，箱体以及换热组件，电池单体组件包括电池单体单元，电池单体单元包括多个电池单体，电池单体包括极柱组件以及相交设置的第一表面和第二表面，极柱组件设于第一表面；箱体包括第一壁，电池单体设于第一壁的承载面上，且第一表面与承载面相交设置；换热组件包括第一换热板，第一换热板设于第一表面背离第二表面的一侧并用于对电池单体进行换热，且第一换热板上设有避让极柱组件的第一缺口，从而可以利用第一表面附近的空间实现对电池单体的散热，充分利用了电池装置内部的空间，提高了电池装置的体积能量密度。

本申请的实施例中的电池装置可以使用在车辆等用电设备上，也可以安装在储能柜等产品上作为备用电源。

下面将结合附图对本申请的实施例中的结构进行详细描述。

本申请的实施例的第一方面提出了一种电池装置100，如图1所示，电池装置100包括箱体20和电池单体组件10，箱体20包括第一壁21和上盖22，第一壁21和上盖22围成用于放置电池单体组件10的容置空间，其中，电池单体组件10具有多个电池单体113，其中，第一壁21可以是底板，属于下箱体的一部分，上盖22和底板相对设置，下箱体和上盖22盖合连接。

如图3至图7所示，电池装置100还包括换热组件30，换热组件30用于对电池单体组件10进行加热或者冷却，实现换热组件30和电池单体组件10之间的换热。

电池单体组件10包括电池单体单元11，电池单体单元11包括多个电池单体113，电池单体113包括极柱组件1134以及相交设置的第一表面1131和第二表面1132，极柱组件1134设于第一表面1131；电池单体113设于第一壁21的承载面211上，且第一表面1131与第一壁21的承载面211相交设置，其中，承载面211为第一壁21的内表面；换热组件30包括第一换热板31，第一换热板31与第一表面1131导热连接，且第一换热板31上设有避让极柱组件1134的第一缺口311。

需要说明的是，第一表面1131通常为电池单体113的顶盖板，第二表面1132是电池单体113的侧板，包括四个依次连接的表面，第三表面1133是与第一表面1131平行的表面。通常情况下，电池单体113为正常放置的，第一表面1131朝向上盖22的方向设置，在本申请中，第一表面1131朝向第一壁21的侧表面设置，电池单体113为躺着放置的结构，这里的躺着放置可以有两种状态，一种是电池单体113处于侧躺的状态，此时，电池单体113的侧面的小面放置在第一壁21上，还有一种是电池单体113处于平躺的状态，此时，电池单体113的侧面中的大面放置在第一壁21上，其中，大面的面积大于小面的面积。这里的第二表面1132是电池单体113的四个侧面中的一者。第一壁21的承载面211是指第一壁21的底面，用于承载电池单体113。

这里的极柱组件1134通常有两个，一个是正极组件，一个是负极组件，每个极柱组件1134包括极柱和极耳，这里的第一缺口311需要同时避让一个极柱组件1134的极柱和极耳。另外，这里所提到的第一换热板31的设置位置处于电池单体113设有极柱组件1134的一侧，且第一换热板31上设有避让极柱组件1134的第一缺口311，从而可以通过第一换热板31与第一表面1131进行换热，从而实现第一换热板31与电池单体113之间的换热。

本申请的实施例通过将电池单体113的设有极柱组件1134的第一表面1131与箱体20的第一壁21的承载面211相交设置，并将换热组件30的第一换热板31与第一表面1131导热连接，且第一换热板31上设有避让极柱组件1134的第一缺口311，则可以利用第一表面1131附近的空间实现对电池单体113的散热，充分利用了电池装置100内部的空间，提高了电池装置100的体积能量密度。

需要说明的是，这里的第一换热板31与第一表面1131导热连接，是指第一换热板31和第一表面1131之间能够进行换热，从而可以实现电池单体113与第一换热板31之间的热交换。

在本申请的一些实施例中，如图3所示，电池单体单元11包括间隔设置的第一电池单体组111和第二电池单体组112，第一电池单体组111的所有电池单体113的朝向相同，第二电池单体组112的所有电池单体113的朝向相同，且第一电池单体组111的极柱组件1134和第二电池单体组112的极柱组件1134朝向相对设置；第一换热板31设于第一电池单体组111和第二电池单体组112之间。

在图3中的第一方向是指X-X方向，也就是图3中的左右方向，在图3中的第二方向是指Y-Y方向，也就是图3中的上下方向。

这里的第一电池单体组111的电池单体113的朝向均朝右设置，第二电池单体组112的电池单体113的朝向均超左设置，从而可以使得第一电池单体组111的极柱组件1134和第二电池单体组112的极柱组件1134朝向相对设置，通过设置于第一电池单体组111和第二电池单体组112之间的第一换热板31同时实现对第一电池单体组111和第二电池单体组112的换热，提高了电池装置100内部的空间利用率。

本申请的实施例通过设置间隔设置的第一电池单体组111和第二电池单体组112，其中，第一电池单体组111的所有电池单体113的朝向相同，第二电池单体组112的所有电池单体113的朝向相同，且第一电池单体组111的极柱组件1134和第二电池单体组112的极柱组件1134朝向相对设置，第一换热板31设于第一电池单体组111和第二电池单体组112之间，则可以通过第一换热板31同时对第一电池单体组111的所有电池单体113以及第二电池单体组112的所有电池单体113进行换热，提高电池装置100的紧凑性。

在本申请的一些实施例中，继续参照图3和图5所示，电池单体单元11的数量为至少两个，且相邻两个电池单体单元11间隔设置。

需要说明的是，相邻两个电池单体单元11之间间隔设置，可以在电池装置100内部设置隔板40来实现，也可以直接通过距离实现间隔。当电池单体单元11的数量为两个时，可以采用图3中的结构，当电池单体单元11的数量为三个或者更多个时，采用同样的结构实现间隔设置即可。

本申请的实施例通过将电池单体单元11的数量为至少两个，且相邻两个电池单体单元11间隔设置，则可以根据需要选择电池单体单元11的数量，从而对电池装置100的功率进行调整。

在本申请的一些实施例中，如图5所示，至少两个第一换热板31之间互相连通，其中，换热组件30还包括进液管33和出液管34，液体的流向如图5中的箭头所示，液体从进液管33流入后，依次流经两个第一换热板31，从出液管34流出，实现液体的流动。

可以理解的是，这里的换热组件30还包括泵体(未图示)，对液体的流速进行控制，这些可以采用常见的结构，这里不再进行展开。

本申请的实施例通过将至少两个第一换热板31之间互相连通，则可以通过同一个换热组件30同时对多个电池单体单元11进行换热，简化换热组件30的结构，方便安装。

在本申请的一些实施例中，如图4所示，第一缺口311呈矩形孔或者圆形孔，且第一缺口311的形状与极柱组件1134的形状相适配。

极柱组件1134的形状可以是圆形结构，也可以是矩形体的结构，因此，这里的第一渠口可以是圆形孔结构，也可以是矩形孔的结构，从而能够使得极柱组件1134插入到第一缺口311内，不会出现第一缺口311内多余空间的浪费。

本申请的实施例通过将第一缺口311呈矩形孔或者圆形孔，且第一缺口311的形状与极柱组件1134相适配，则可以方便地将极柱组件1134插入到第一缺口311内，从而方便电池装置100的组装，并能够充分利用电池装置100内部的空间，提高电池装置100的体积能量密度。在前面的实施例中，换热组件30对每个电池单体113设有极柱组件1134的第一表面1131进行换热，这种方式能够换热的效果。

为了更好地提高换热组件30与电池单体113之间的换热，在本申请的一些实施例中，如图6和图7所示，换热组件30还包括与电池单体113导热连接的第二换热板32，第二换热板32和第一换热板31分别设置于电池单体113的相反两侧。

需要说明的是，第一换热板31和第二换热板32分别设在电池单体113沿X-X方向的两侧，能够同时对电池单体113的两个表面进行换热，从而能够提高对电池单体113的换热效率。其中，第一换热板31与电池单体113的第一表面1131换热，第二换热板32与电池单体113的第三表面1133换热，这里的第三表面1133可以与第二换热板32接触并传热连接。

这里的第一换热板31和第二换热板32可以是非连通的状态，第一换热板31设置有专门的液体循环系统，第二换热板32也设有另一套专门的液体循环系统，从而使得第一换热板31和第二换热板32均能实现换热的功能。

本申请的实施例通过设置与电池单体113导热连接的第二换热板32，第二换热板32和第一换热板31分别设置于电池单体113的相反两侧，则可以通过第一换热板31对第一表面1131进行换热，并通过第二换热板32对电池单体113与第一表面1131相反的另一表面进行换热，提高换热组件30与电池单体113之间的换热效率。

在本申请的一些实施例中，如图5和图7所示，第二换热板32和第一换热板31连通。

这里所提到的第二换热板32和第一换热板31连通，是指液体依次流经第二换热板32和第一换热板31，或者液体依次流经第一换热板31和第二换热板32，第二换热板32和第二换热板32采用一套液体循环系统。在图5和图7中，进液管33和出液管34都是一个，液体在换热组件30内实现流动。其中，液体可以是水或者其他冷却液。

本申请的实施例通过将第二换热板32和第一换热板31连通，则可以简化换热组件30的结构，通过液体的循环实现第一换热板31和第二换热板32与电池单体113之间的换热。

在本申请的一些实施例中，第二换热板32为口琴管结构。

其中，口琴管结构的内部具有多个微通道，且多个微通道沿着第二换热板32的长度方向延伸，能够使得第二换热板32具有更大的冷却面积。

本申请的实施例通过将第二换热管设置为口琴管结构，口琴管结构能够使得第二换热板32具有较大的冷却面积和良好的传热性能，因此能有效地提高冷却效率，同时减少体积和重量，适应电池轻量化、小型化的需求，且电池装置100在高功率运行时也能保持稳定的工作温度，从而延长电池装置100的寿命。

在本申请的一些实施例中，如图5和图7所示，换热组件30还包括连接管35，第一换热板31和第二换热板32通过连接管35连通。

其中，这里的连接管35可以是圆形管或者矩形管等，能够实现液体在连接管35内的流动。

本申请的实施例通过设置连接管35，并将第一换热板31和第二换热板32通过连接管35连通，则可以实现第一换热板31和第二换热板32之间的连通，实现换热组件30内液体的循环流动，从而实现持续换热的效果。

在图5中，液体的流动方向如图5中的箭头方向所示，液体从进液管33进入后，先进入左侧的第一换热板31，然后经过连接管35后进入右侧的第一换热板31，最后从出液管34流出。

在图7中，液体的流动方向如图7中的箭头方向所示，液体从进液管33进入后，先进入左侧的第二换热板32，然后经过连接管35后进入左侧的第一换热板31，再依次经过连接管35、中间的第二换热板32、右侧的第一换热板31以及右侧的第二换热板32后，最后从出液管34流出。

可以理解的是，连接管35的数量可以是多个，在需要进行管路连接时，直接连接两个换热板即可，如第一换热板31和第二换热板32的连接，或者两个第一换热板31的连接等。

需要重点指出的是，这里的第一换热板31可以采用铝合金或者铜合金制成，具有较好的导热性。在生产时，第一换热板31可以采用挤出工艺来制造，具有生产效率高，且稳定性强的特点，当然，第一换热板31也可以铸造工艺生产。

可选地，第一换热板31包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的弯折段围成第一缺口311。

第一换热板31通常呈板状结构，可以通过将第一换热板31进行三次折弯后形成一个第一缺口311，此时，三个弯折段形成一个第一缺口311，当第一缺口311的数量为多个时，可以通过多次折弯形成多个第一缺口311。

本申请的实施例通过将第一换热板31包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的弯折段围成第一缺口311，则可以通过将第一换热板31通过折弯工艺形成至少两个连续的弯折段，从而能够使得至少两个连续的弯折段围成避让极柱组件1134的第一缺口311，具有生产效率高、且成本低的特点。

在本申请的一些实施例中，如图3和图4所示，第一换热板31上设有挖空区域，挖空区域形成第一缺口311。

在本实例中，第一缺口311是通过挖孔工艺实现第一缺口311的加工，可以多个第一缺口311同时加工，提高对第一缺口311的加工效率。

本申请的实施例通过在第一换热板31上设有挖空区域，挖空区域形成第一缺口311，则可以通过挖孔工艺在第一换热板31上加工出第一缺口311，能够使得第一缺口311更好地容置极柱组件1134。

本申请的实施例的第二方面提出了一种用电设备200，如图2所示，用电设备200包括如上面实施例中所提到的电池装置100，电池装置100用于为用电设备200供电。

用电设备200上设置有电池装置100，电池装置100可以设置在用电设备200的底部或头部或尾部。电池装置100可以用于用电设备200的供电，例如，电池装置100可以作为用电设备200的操作电源。用电设备200还可以包括控制器300和马达400，控制器300用来控制电池装置100为马达400供电，例如，用于用电设备200的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

本申请的实施例的用电设备200，通过使用上面实施例中所提到的电池装置100，由于电池装置100的性能有所提升，因而有利于提升用电设备200的工作用电性能。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。本申请的实施例的第一方面提出了一种电池装置100，包括电池单体组件10，箱体20以及换热组件30，电池单体组件10包括电池单体单元11，电池单体单元11包括多个电池单体113，电池单体113包括极柱组件1134以及相交设置的第一表面1131和第二表面1132，极柱组件1134设于第一表面1131；箱体20包括第一壁21，电池单体113设于第一壁21上，且第一表面1131与第一壁21相交设置；换热组件30包括第一换热板31，第一换热板31与第一表面1131导热连接，且第一换热板31上设有避让极柱组件1134的第一缺口311。进一步地，电池单体单元11包括间隔设置的第一电池单体组111和第二电池单体组112，第一电池单体组111的所有电池单体113的朝向相同，第二电池单体组112的所有电池单体113的朝向相同，且第一电池单体组111的极柱组件1134和第二电池单体组112的极柱组件1134朝向相对设置；第一换热板31设于第一电池单体组111和第二电池单体组112之间。进一步地，电池单体单元11的数量为至少两个，且相邻两个电池单体单元11间隔设置。进一步地，至少两个第一换热板31之间互相连通。进一步地，第一缺口311呈矩形孔或者圆形孔，且第一缺口311的形状与极柱组件1134相适配。进一步地，换热组件30还包括与电池单体113导热连接的第二换热板32，第二换热板32和第一换热板31分别设置于电池单体113的相反两侧。进一步地，第二换热板32和第一换热板31连通。进一步地，第二换热板32为口琴管结构。进一步地，换热组件30还包括连接管35，第一换热板31和第二换热板32通过连接管35连通。进一步地，第一换热板31包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的弯折段围成第一缺口311。进一步地，第一换热板31上设有挖空区域，所述挖空区域形成第一缺口311。

本申请的实施例的第二方面提出了一种用电设备200，用电设备200包括如上面实施例中所提到的电池装置100，电池装置100用于为用电设备200供电。

本申请的实施例的用电设备200，通过使用上面实施例中所提到的电池装置100，由于电池装置100的性能有所提升，因而有利于提升用电设备200的工作用电性能。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (12)

1.一种电池装置，其特征在于，包括：

电池单体组件，所述电池单体组件包括电池单体单元，所述电池单体单元包括多个电池单体，所述电池单体包括极柱组件以及相交设置的第一表面和第二表面，所述极柱组件设于所述第一表面；

箱体，所述箱体包括第一壁，所述电池单体设于所述第一壁的承载面上，且所述第一表面与所述承载面相交设置；以及

换热组件，所述换热组件包括第一换热板，所述第一换热板与所述第一表面导热连接，且所述第一换热板上设有避让所述极柱组件的第一缺口。

2.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述电池单体单元包括：

间隔设置的第一电池单体组和第二电池单体组，所述第一电池单体组的所有电池单体的朝向相同，所述第二电池单体组的所有电池单体的朝向相同，且所述第一电池单体组的所述极柱组件和所述第二电池单体组的所述极柱组件朝向相对设置；

所述第一换热板设于第一电池单体组和第二电池单体组之间。

3.如权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述电池单体单元的数量为至少两个，且相邻两个所述电池单体单元间隔设置。

4.如权利要求3所述的电池装置，其特征在于，至少两个所述第一换热板之间互相连通。

5.如权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述第一缺口呈矩形孔或者圆形孔，且所述第一缺口的形状与所述极柱组件的形状相适配。

6.如权利要求1至5中任一项所述的电池装置，其特征在于，所述换热组件还包括与所述电池单体导热连接的第二换热板，所述第二换热板和所述第一换热板分别设置于所述电池单体的相反两侧。

7.如权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述第二换热板和所述第一换热板连通。

8.如权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述第二换热板为口琴管结构。

9.如权利要求6所述的电池装置，其特征在于，所述换热组件还包括连接管，所述第一换热板和所述第二换热板通过所述连接管连通。

10.如权利要求1至5中任一项所述的电池装置，其特征在于，所述第一换热板包括至少两个连续的弯折段，且至少两个连续的所述弯折段围成所述第一缺口。

11.如权利要求1至5中任一项所述的电池装置，其特征在于，所述第一换热板上设有挖空区域，所述挖空区域形成所述第一缺口。

12.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1至11中任一项所述的电池装置，所述电池装置用于为所述用电设备供电。