CN223582754U - 一种电线电缆生产用笼式铰线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电线电缆生产用笼式铰线机，包括底板、安装杆，所述底板的上端对称位置固定连接有第一立板，所述第一立板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装装置，所述安装装置包括第一安装外壳、铰链、第二安装外壳，所述第一安装外壳、第二安装外壳的内部开设有开槽。通过设置定位电机、螺纹杆、定位块，通过启动定位电机带动螺纹杆转动间接使得定位块发生移动，调整在笼式铰线机构的表面的铰线位置，使得穿过定位块小孔的电线电缆能够均匀分布在笼式铰线机构的表面，从而避免出现收集整理的电线电缆发生松弛滑落，提高了笼式铰线机的铰线质量。

Description

一种电线电缆生产用笼式铰线机

技术领域

本实用新型涉及笼式铰线机领域，具体为一种电线电缆生产用笼式铰线机。

背景技术

电线电缆是电力传输的重要载体，随着电力需求的不断增长，对电线电缆的传输能力和效率提出了更高的要求，这促使电线电缆行业不断研发新技术、新材料，以满足电力系统的需求，在生产电线电缆时需要对电线电缆进行收集整理，笼式铰线机是一种通过电机带动铰线装置工作进行收集整理电线电缆的设备，使用该设备大大提高了收集整理的效率，但是传统笼式铰线机在铰线装置完成铰线时由于铰线装置难以拆卸，导致将已完成铰线的电线电缆从设备上取下比较困难，影响后续的铰线工作，工作效率低，以及传统笼式铰线机在进行铰线工作时，电线电缆在铰线装置上分布不均匀，导致收集整理的电线电缆容易发生松弛滑落，影响铰线质量，于是提出一种电线电缆生产用笼式铰线机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆生产用笼式铰线机，能够解决传统笼式铰线机的铰线装置难以拆卸以及电线电缆在铰线装置上分布不均匀的问题。

为实现上述目的，提供一种电线电缆生产用笼式铰线机，包括底板、安装杆，所述底板的上端对称位置固定连接有第一立板，所述第一立板的内部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有安装装置，所述安装装置包括第一安装外壳、铰链、第二安装外壳，所述第一安装外壳、第二安装外壳的内部开设有开槽，所述开槽的两侧开设有卡槽，所述安装杆的两侧固定连接有卡块；

所述底板的上端对称位置固定连接有第二立板，两个所述第二立板之间固定连接有定位装置，所述定位装置包括滑槽、定位电机、螺纹杆、第二轴承、螺纹块、定位块。

根据所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述底板的下端中央对称位置固定连接有两个万向轮。

根据所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述第一安装外壳的侧面与铰链固定连接，所述铰链的内圈与第二安装外壳固定连接。

根据所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：两个所述安装杆之间固定连接有笼式铰线机构，左侧所述第一轴承的内圈固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有第一齿轮，左侧所述第一立板的内部固定连接有铰线电机，所述铰线电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的表面与第二齿轮啮合连接。

根据所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述滑槽的内部与定位电机固定连接，所述定位电机的输出轴与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的另一端与第二轴承固定连接，所述第二轴承的外圈与滑槽固定连接，所述螺纹杆的表面与螺纹块螺纹连接，所述螺纹块的下端与滑槽滑动连接，所述螺纹块的上端与定位块固定连接。

根据所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述定位块的侧面固定连接有引导板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种电线电缆生产用笼式铰线机，通过设置卡槽、卡块、铰链，通过卡槽卡住卡块间接使得笼式铰线机构被固定在两个安装装置之间，完成笼式铰线机构的安装，如需拆卸仅需转动铰链使得安装装置被打开，方便快捷，提高了笼式铰线机构的拆卸效率，实现快速将已完成铰线的电线电缆从设备上取下，进一步提高了工作效率。

2、该一种电线电缆生产用笼式铰线机，通过设置定位电机、螺纹杆、定位块，通过启动定位电机带动螺纹杆转动间接使得定位块发生移动，调整在笼式铰线机构的表面的铰线位置，使得穿过定位块小孔的电线电缆能够均匀分布在笼式铰线机构的表面，从而避免出现收集整理的电线电缆发生松弛滑落，提高了笼式铰线机的铰线质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种电线电缆生产用笼式铰线机的立体图；

图2为本实用新型一种电线电缆生产用笼式铰线机的安装杆与卡块的立体图；

图3为本实用新型一种电线电缆生产用笼式铰线机的安装装置打开的立体图；

图4为本实用新型一种电线电缆生产用笼式铰线机的安装装置安装时的立体图；

图5为本实用新型的图1中A处的结构示意的放大示意图。

图中：1、底板；2、万向轮；3、第一立板；4、第一轴承；5、连接杆；6、安装装置；7、安装杆；8、笼式铰线机构；9、传动杆；10、第一齿轮；11、铰线电机；12、第二齿轮；13、第二立板；14、定位装置；601、第一安装外壳；602、铰链；603、第二安装外壳；141、滑槽；142、定位电机；143、螺纹杆；144、第二轴承；145、螺纹块；146、定位块；6001、开槽；6002、卡槽；7001、卡块；1401、引导板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种电线电缆生产用笼式铰线机，包括底板1、安装杆7，底板1的上端对称位置固定连接有第一立板3，第一立板3的内部固定连接有第一轴承4，第一轴承4的内圈固定连接有连接杆5，连接杆5的另一端固定连接有安装装置6，安装装置6包括第一安装外壳601、铰链602、第二安装外壳603，第一安装外壳601、第二安装外壳603的内部开设有开槽6001，开槽6001的两侧开设有卡槽6002，安装杆7的两侧固定连接有卡块7001，通过设置卡槽6002、卡块7001、铰链602，通过卡槽6002卡住卡块7001间接使得笼式铰线机构8被固定在两个安装装置6之间，完成笼式铰线机构8的安装，如需拆卸仅需转动铰链602使得安装装置6被打开，方便快捷，提高了笼式铰线机构8的拆卸效率，实现快速将已完成铰线的电线电缆从设备上取下，进一步提高了工作效率。

底板1的上端对称位置固定连接有第二立板13，两个第二立板13之间固定连接有定位装置14，定位装置14包括滑槽141、定位电机142、螺纹杆143、第二轴承144、螺纹块145、定位块146，通过设置定位电机142、螺纹杆143、定位块146，通过启动定位电机142带动螺纹杆143转动间接使得定位块146发生移动，调整在笼式铰线机构8的表面的铰线位置，使得穿过定位块146小孔的电线电缆能够均匀分布在笼式铰线机构8的表面，从而避免出现收集整理的电线电缆发生松弛滑落，提高了笼式铰线机的铰线质量。

底板1的下端中央对称位置固定连接有两个万向轮2，通过设置万向轮2使得笼式铰线机能够在地面上自由移动，提高了笼式铰线机的灵活性，方便快捷，第一安装外壳601的侧面与铰链602固定连接，铰链602的内圈与第二安装外壳603固定连接，两个安装杆7之间固定连接有笼式铰线机构8，左侧第一轴承4的内圈固定连接有传动杆9，传动杆9的另一端固定连接有第一齿轮10，左侧第一立板3的内部固定连接有铰线电机11，铰线电机11的输出轴固定连接有第二齿轮12，第一齿轮10的表面与第二齿轮12啮合连接，通过启动铰线电机11带动第二齿轮12，使得第二齿轮12的表面带动第一齿轮10转动，第一齿轮10的侧面带动传动杆9转动，传动杆9的另一端间接带动笼式铰线机构8工作，对电线电缆进行铰线，实现笼式铰线机的铰线功能，滑槽141的内部与定位电机142固定连接，定位电机142的输出轴与螺纹杆143固定连接，螺纹杆143的另一端与第二轴承144固定连接，第二轴承144的外圈与滑槽141固定连接，螺纹杆143的表面与螺纹块145螺纹连接，螺纹块145的下端与滑槽141滑动连接，螺纹块145的上端与定位块146固定连接，定位块146的侧面固定连接有引导板1401，通过设置引导板1401引导穿过定位块146小孔的电线电缆，防止在铰线过程中电线电缆发生偏移，进一步提高了铰线质量，而且减少了电线电缆在定位块146小孔处因弯曲发生断裂的情况。

工作原理：在使用时，接通电源，在对笼式铰线机构8进行拆卸时，转动铰链602，使得第一安装外壳601绕着铰链602中心转动，打开安装装置6，这时安装杆7便可从安装装置6内部取出，实现对笼式铰线机构8进行拆卸；在对笼式铰线机构8进行安装时，将卡块7001放入卡槽6002内部，使得安装杆7沿着开槽6001放入，然后转动铰链602，使得第一安装外壳601绕着铰链602中心转动，关闭安装装置6，这时卡槽6002将卡住卡块7001，实现对笼式铰线机构8进行安装；在调整电线电缆在笼式铰线机构8表面的铰线位置时，启动定位电机142，定位电机142的输出轴带动螺纹杆143转动，螺纹杆143的表面带动螺纹块145移动，螺纹块145上端带动定位块146移动，使得穿过定位块146小孔的电线电缆在笼式铰线机构8表面的铰线位置发生改变，实现调整电线电缆在笼式铰线机构8表面的铰线位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种电线电缆生产用笼式铰线机，包括底板(1)、安装杆(7)，其特征在于，所述底板(1)的上端对称位置固定连接有第一立板(3)，所述第一立板(3)的内部固定连接有第一轴承(4)，所述第一轴承(4)的内圈固定连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的另一端固定连接有安装装置(6)，所述安装装置(6)包括第一安装外壳(601)、铰链(602)、第二安装外壳(603)，所述第一安装外壳(601)、第二安装外壳(603)的内部开设有开槽(6001)，所述开槽(6001)的两侧开设有卡槽(6002)，所述安装杆(7)的两侧固定连接有卡块(7001)；

所述底板(1)的上端对称位置固定连接有第二立板(13)，两个所述第二立板(13)之间固定连接有定位装置(14)，所述定位装置(14)包括滑槽(141)、定位电机(142)、螺纹杆(143)、第二轴承(144)、螺纹块(145)、定位块(146)。

2.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述底板(1)的下端中央对称位置固定连接有两个万向轮(2)。

3.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述第一安装外壳(601)的侧面与铰链(602)固定连接，所述铰链(602)的内圈与第二安装外壳(603)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：两个所述安装杆(7)之间固定连接有笼式铰线机构(8)，左侧所述第一轴承(4)的内圈固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端固定连接有第一齿轮(10)，左侧所述第一立板(3)的内部固定连接有铰线电机(11)，所述铰线电机(11)的输出轴固定连接有第二齿轮(12)，所述第一齿轮(10)的表面与第二齿轮(12)啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述滑槽(141)的内部与定位电机(142)固定连接，所述定位电机(142)的输出轴与螺纹杆(143)固定连接，所述螺纹杆(143)的另一端与第二轴承(144)固定连接，所述第二轴承(144)的外圈与滑槽(141)固定连接，所述螺纹杆(143)的表面与螺纹块(145)螺纹连接，所述螺纹块(145)的下端与滑槽(141)滑动连接，所述螺纹块(145)的上端与定位块(146)固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电线电缆生产用笼式铰线机，其特征在于：所述定位块(146)的侧面固定连接有引导板(1401)。