CN223581652U - 一种绝缘轨距块硬度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘轨距块硬度检测设备，属于绝缘轨距块硬度检测设备技术领域，其包括：底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有设备箱，所述设备箱的右侧滑动连接有两个夹持板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有硬度球，所述底板的顶部固定连接有倒角柱，所述倒角柱的顶部滑动连接有放置板。本实用新型结构设计合理，通过转动体、第一电机、设备箱、倒角柱和硬度球的配合实现了对绝缘轨距块的检测功能，通过倒角柱、放置板、第一镂空筒和第一丝杆的保证了待检测物件正反面检测时的受力统一，提高了装置的工作效率。

Description

一种绝缘轨距块硬度检测设备

技术领域

本实用新型涉及绝缘轨距块硬度检测设备技术领域，尤其涉及一种绝缘轨距块硬度检测设备。

背景技术

绝缘轨距块是铁路轨道系统中的重要组成部分，主要起到调整轨距、隔离电流以及缓冲减震的作用。随着铁路系统的高速发展，轨道上承受的机械负荷和环境应力不断增大，这对轨距块的性能提出了更高的要求。绝缘轨距块的硬度是衡量其质量的重要指标，硬度不足会导致轨距块在使用过程中快速磨损或变形，影响轨道的平稳性和安全性。

但是一般的检测设备一次只能单面进行检测，若想要检测背面就需要重新卸下再进行夹持检测，这不仅降低了装置的工作效率也增加了工人的劳动强度。

因此我们提出一种绝缘轨距块硬度检测设备来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘轨距块硬度检测设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种绝缘轨距块硬度检测设备，包括：底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧转动连接有设备箱，所述设备箱的右侧滑动连接有两个夹持板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有硬度球，所述底板的顶部固定连接有倒角柱，所述倒角柱的顶部滑动连接有放置板。

优选的，所述设备箱的内部固定连接有圆柱体，所述圆柱体的外部转动连接有圆盘，所述圆盘的前侧转动连接有两个连杆，所述设备箱的右侧设置有竖槽，两个所述夹持板的左侧固定连接有梯形板，两个所述梯形板均滑动连接在同一个所述竖槽的内部，两个所述连杆相互远离的一侧均转动连接在对应所述梯形板的后侧。

优选的，所述倒角柱的内部设置有凹槽，所述放置板的底部固定连接有延伸板，所述延伸板滑动连接在凹槽的内部，所述延伸板的内部固定连接有第一镂空筒，所述第一镂空筒的内部螺纹连接有第一丝杆，所述倒角柱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接在所述第一丝杆的底端，所述底板的顶部固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶端均固定连接在同一个所述放置板的底部。

优选的，位于底部所述梯形板的底部固定连接有第二镂空筒，所述第二镂空筒的内部螺纹连接有第二丝杆，所述设备箱的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在所述第二丝杆的底端。

优选的，所述支撑板的左侧固定连接有安装柱，所述安装柱的左端固定连接有弧形板，所述弧形板的右侧固定连接有第一电机，所述设备箱的左侧固定连接有转动体，所述第一电机的输出端固定连接在所述转动体的左端。

优选的，所述支撑板的左侧固定连接有限位圈，所述转动体转动连接在所述限位圈的内部。

优选的，所述设备箱的内部固定连接有导向柱，两个所述梯形板均滑动连接在同一个所述导向柱的外部。

本实用新型中，所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，通过将待检测物件放置在两个夹持板之间，进一步启动第二电机带动第二丝杆跟随转动，进一步使得第二镂空筒开始向上移动，进而带动位于底部所述梯形板和夹持板开始向上移动，进一步使得位于底部连杆开始向圆盘圆心方向移动，进而带动圆盘跟随转动，进而使得位于上侧梯形板和夹持板开始向下移动对物件进行夹持；

本实用新型中，所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，通过启动第三电机带动第一丝杆跟随转动，进一步使得延伸板和放置板开始向上移动，使得物件保持平稳放置状态，进一步启动气缸，通过设置气缸的功率大小带动硬度球开始上下往复移动对物件进行硬度检测，若在一定气缸功率下物件没有发生形变则说明合格否则反之，进一步反向操作将放置板往下移动，进一步启动第一电机带动转动体和设备箱跟随转动，进一步将待检测物件翻转，进一步重复开始操作将放置板顶部抵接在待检物件的底部，进而再次启动气缸对待检测物件反面检测是否合格；

本实用新型结构设计合理，通过转动体、第一电机、设备箱、倒角柱和硬度球的配合实现了对绝缘轨距块的检测功能，通过倒角柱、放置板、第一镂空筒和第一丝杆的保证了待检测物件正反面检测时的受力统一，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种绝缘轨距块硬度检测设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种绝缘轨距块硬度检测设备的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种绝缘轨距块硬度检测设备的夹持板、竖槽、梯形板等立体结构示意图。

图中：1、顶板；2、气缸；3、硬度球；4、支撑板；5、底板；6、伸缩杆；7、放置板；8、倒角柱；9、夹持板；10、设备箱；11、安装柱；12、弧形板；13、第一电机；14、限位圈；15、转动体；16、延伸板；17、第一镂空筒；18、第一丝杆；19、第二电机；20、梯形板；21、竖槽；22、导向柱；23、第三电机；24、连杆；25、圆盘；26、圆柱体；27、第二镂空筒；28、第二丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种绝缘轨距块硬度检测设备，包括：底板5，底板5的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的右侧转动连接有设备箱10，设备箱10的右侧滑动连接有两个夹持板9，支撑板4的顶部固定连接有顶板1，顶板1的内部固定连接有气缸2，气缸2的输出端固定连接有硬度球3，底板5的顶部固定连接有倒角柱8，倒角柱8的顶部滑动连接有放置板7。

本实施例中，设备箱10的内部固定连接有圆柱体26，圆柱体26的外部转动连接有圆盘25，圆盘25的前侧转动连接有两个连杆24，设备箱10的右侧设置有竖槽21，两个夹持板9的左侧固定连接有梯形板20，两个梯形板20均滑动连接在同一个竖槽21的内部，两个连杆24相互远离的一侧均转动连接在对应梯形板20的后侧，实现了对待检测物件的夹持功能。

本实施例中，倒角柱8的内部设置有凹槽，放置板7的底部固定连接有延伸板16，延伸板16滑动连接在凹槽的内部，延伸板16的内部固定连接有第一镂空筒17，第一镂空筒17的内部螺纹连接有第一丝杆18，倒角柱8的内部固定连接有第三电机23，第三电机23的输出端固定连接在第一丝杆18的底端，底板5的顶部固定连接有两个伸缩杆6，两个伸缩杆6的顶端均固定连接在同一个放置板7的底部，实现了对第一丝杆18的动力驱动功能。

本实施例中，位于底部梯形板20的底部固定连接有第二镂空筒27，第二镂空筒27的内部螺纹连接有第二丝杆28，设备箱10的底部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接在第二丝杆28的底端，支撑板4的左侧固定连接有限位圈14，转动体15转动连接在限位圈14的内部，实现了对转动体15的限位功能。

本实施例中，支撑板4的左侧固定连接有安装柱11，安装柱11的左端固定连接有弧形板12，弧形板12的右侧固定连接有第一电机13，设备箱10的左侧固定连接有转动体15，第一电机13的输出端固定连接在转动体15的左端，设备箱10的内部固定连接有导向柱22，两个梯形板20均滑动连接在同一个导向柱22的外部，实现了对梯形板20的导向功能。

本实施例中，在使用时，通过将待检测物件放置在两个夹持板9之间，进一步启动第二电机19带动第二丝杆28跟随转动，进一步使得第二镂空筒27开始向上移动，进而带动位于底部梯形板20和夹持板9开始向上移动，进一步使得位于底部连杆24开始向圆盘25圆心方向移动，进而带动圆盘25跟随转动，进而使得位于上侧梯形板20和夹持板9开始向下移动对物件进行夹持，进一步启动第三电机23带动第一丝杆18跟随转动，进一步使得延伸板16和放置板7开始向上移动，使得物件保持平稳放置状态，进一步启动气缸2，通过设置气缸2的功率大小带动硬度球3开始上下往复移动对物件进行硬度检测，若在一定气缸2功率下物件没有发生形变则说明合格否则反之，进一步反向操作将放置板7往下移动，进一步启动第一电机13带动转动体15和设备箱10跟随转动，进一步将待检测物件翻转，进一步重复开始操作将放置板7顶部抵接在待检物件的底部，进而再次启动气缸2对待检测物件反面检测是否合格，通过转动体15、第一电机13、设备箱10、倒角柱8和硬度球3的配合实现了对绝缘轨距块的检测功能，通过倒角柱8、放置板7、第一镂空筒17和第一丝杆18的保证了待检测物件正反面检测时的受力统一，提高了装置的工作效率。

以上对本实用新型所提供的一种绝缘轨距块硬度检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，包括：底板(5)，所述底板(5)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的右侧转动连接有设备箱(10)，所述设备箱(10)的右侧滑动连接有两个夹持板(9)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有顶板(1)，所述顶板(1)的内部固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端固定连接有硬度球(3)，所述底板(5)的顶部固定连接有倒角柱(8)，所述倒角柱(8)的顶部滑动连接有放置板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，所述设备箱(10)的内部固定连接有圆柱体(26)，所述圆柱体(26)的外部转动连接有圆盘(25)，所述圆盘(25)的前侧转动连接有两个连杆(24)，所述设备箱(10)的右侧设置有竖槽(21)，两个所述夹持板(9)的左侧固定连接有梯形板(20)，两个所述梯形板(20)均滑动连接在同一个所述竖槽(21)的内部，两个所述连杆(24)相互远离的一侧均转动连接在对应所述梯形板(20)的后侧。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，所述倒角柱(8)的内部设置有凹槽，所述放置板(7)的底部固定连接有延伸板(16)，所述延伸板(16)滑动连接在凹槽的内部，所述延伸板(16)的内部固定连接有第一镂空筒(17)，所述第一镂空筒(17)的内部螺纹连接有第一丝杆(18)，所述倒角柱(8)的内部固定连接有第三电机(23)，所述第三电机(23)的输出端固定连接在所述第一丝杆(18)的底端，所述底板(5)的顶部固定连接有两个伸缩杆(6)，两个所述伸缩杆(6)的顶端均固定连接在同一个所述放置板(7)的底部。

4.根据权利要求2所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，位于底部所述梯形板(20)的底部固定连接有第二镂空筒(27)，所述第二镂空筒(27)的内部螺纹连接有第二丝杆(28)，所述设备箱(10)的底部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接在所述第二丝杆(28)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，所述支撑板(4)的左侧固定连接有安装柱(11)，所述安装柱(11)的左端固定连接有弧形板(12)，所述弧形板(12)的右侧固定连接有第一电机(13)，所述设备箱(10)的左侧固定连接有转动体(15)，所述第一电机(13)的输出端固定连接在所述转动体(15)的左端。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，所述支撑板(4)的左侧固定连接有限位圈(14)，所述转动体(15)转动连接在所述限位圈(14)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种绝缘轨距块硬度检测设备，其特征在于，所述设备箱(10)的内部固定连接有导向柱(22)，两个所述梯形板(20)均滑动连接在同一个所述导向柱(22)的外部。