CN223580296U - 一种制冷机组及储能装置 - Google Patents
一种制冷机组及储能装置Info
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Abstract
本实用新型属于储能设备技术领域,公开了一种制冷机组及储能装置。制冷机组包括冷凝器和同轴管,冷凝器包括第一集流管、第二集流管和散热管,第一集流管和第二集流管平行设置,散热管连通于第一集流管和第二集流管之间,散热管设置成弯管。同轴管包括内管和外管,至少部分内管位于外管内,内管和外管中的一个连通于冷凝器的出水口,另一个通入冷却气体。冷凝器流出后进入同轴管的外管内,能够与同轴管的内管中的冷却气体再次进行换热。该制冷机组具有良好的降温效果,能够充分利用储能装置内的空间,将制冷机组安装在电池包与机箱之间的间隙中,提高储能装置内空间的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能设备技术领域,尤其涉及一种制冷机组及储能装置。
背景技术
伴随着可再生能源的大规模应用,其间歇性、波动性问题为大规模储能系统的研制提供了市场机遇。未来,大规模储能系统不仅可以实现新能源发电并网、过剩能源存储,还可以发挥削峰填谷节约能源积极作用,提高电力系统安全性、可靠性,具有重要社会经济效益。
一般情况下,在储能装置中,制冷机组负责在电池包充电和放电时进行降温,通过介质将热量经过冷凝器散出。近年来,随着对储能装置的续航能力的要求越来越高,电池包的体积和数量也逐渐增加,而储能装置内的空间有限,因此,对制冷机组散热效率也存在越来越高的要求。
因此,亟需一种制冷机组及储能装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种制冷机组,结构紧凑,节省安装空间,换热面积大,制冷效率高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种制冷机组,包括:
冷凝器,所述冷凝器包括第一集流管、第二集流管和散热管,所述第一集流管和所述第二集流管平行设置,所述散热管连通于所述第一集流管和所述第二集流管之间,所述散热管设置成弯管;
同轴管,所述同轴管包括内管和外管,至少部分所述内管位于所述外管内,所述内管和所述外管中的一个连通于所述冷凝器的出水口,另一个通入冷却气体。
作为制冷机组的一种可选方案,所述散热管设置多个,多个所述散热管相互间隔设置,所述冷凝器还包括翅片,所述翅片连接于相邻的两个所述散热管之间。
作为制冷机组的一种可选方案,所述散热管内设置多个散热通道,多个所述散热通道均连通于所述第一集流管和所述第二集流管。
作为制冷机组的一种可选方案,所述第一集流管包括第一主管路、进水管和出水管,所述散热管连通于所述第一主管路,所述进水管和所述出水管分别连接于所述第一主管路两端。
作为制冷机组的一种可选方案,所述第一集流管还包括第一隔板,所述第一隔板位于所述进水管和所述出水管之间且封闭连接于所述第一主管路内。
作为制冷机组的一种可选方案,所述第二集流管包括第二主管路和第二隔板,所述散热管连通于所述第二主管路,所述第二隔板封闭连接于所述第二主管路内。
作为制冷机组的一种可选方案,所述制冷机组还包括换热器,所述内管和所述外管中的一个连通于所述冷凝器的出水口,另一个连通于所述换热器后端。
作为制冷机组的一种可选方案,所述制冷机组还包括风机,所述风机与所述冷凝器对应设置。
本实用新型的另一个目的在于:提供一种储能装置,在整体空间不变的情况下,扩大制冷面积,保证散热效率。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种储能装置,包括机箱、电池包和上述的制冷机组,所述电池包和所述制冷机组固定于所述机箱内。
作为储能装置的一种可选方案,所述储能装置设置多组所述制冷机组,多组所述制冷机组相互连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供了一种制冷机组,将冷凝器中的散热管设置成弯管,在相同的安装空间下,能够充分利用储能装置内的空间,将制冷机组安装在电池包与机箱之间的间隙中,提高储能装置内空间的利用效率,节省安装空间,同时,弯管的设置也能够延长制冷剂在冷凝器中的流动路径,增大冷凝器的换热面积,进而提高该制冷机组的换热效率。散热后的制冷剂从冷凝器流出后进入同轴管内,能够与同轴管中的冷却气体再次进行换热,进一步实现制冷剂的降温,从而提高该制冷机组的降温效果。
本实用新型还提供了一种储能装置,能够在不增加储能装置整体所占空间的情况下,提高制冷机组的制冷效果,能够适用于大体积电池包的安装使用,满足储能装置的制冷要求,有利于提升储能装置的整机效能。
附图说明
图1是本实用新型所提供的制冷机组的冷凝器结构示意图;
图2是本实用新型所提供的制冷机组的同轴管结构示意图;
图3是本实用新型所提供的储能装置的结构示意图。
图中:
100、冷凝器;110、第一集流管;111、第一主管路;112、进水管;113、出水管;114、第一隔板;120、第二集流管;121、第二主管路;122、第二隔板;130、散热管;140、翅片;
200、同轴管;210、内管;220、外管;
300、机箱;310、第一空间;320、第二空间;
400、风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1至图3所示,本实施例的制冷机组包括冷凝器100和同轴管200,冷凝器100包括第一集流管110、第二集流管120和散热管130,第一集流管110和第二集流管120平行设置,散热管130连通于第一集流管110和第二集流管120之间,散热管130设置成弯管。同轴管200包括内管210和外管220,至少部分内管210位于外管220内,内管210和外管220中的一个连通于冷凝器100的出水口,另一个通入冷却气体,在本实施例中,内管210用于通入冷却气体,外管220连通于冷凝器100的出水口。
基于上述设计,本实施例提出的制冷机组,将冷凝器100中的散热管130设置成弯管,在相同的安装空间下,能够充分利用储能装置内的空间,将制冷机组安装在电池包与机箱300之间的间隙中,提高储能装置内空间的利用效率,节省安装空间,同时,弯管的设置也能够延长制冷剂在冷凝器100中的流动路径,增大冷凝器100的换热面积,进而提高该制冷机组的换热效率。散热后的制冷剂从冷凝器100流出后进入同轴管200的外管220内,能够与同轴管200的内管210中的冷却气体再次进行换热,进一步实现制冷剂的降温,从而提高该制冷机组的降温效果。
进一步地,散热管130设置多个,多个散热管130相互间隔设置,冷凝器100还包括翅片140,翅片140连接于相邻的两个散热管130之间。制冷剂的热量通过散热管130传递至翅片140上,能够扩大冷凝器100的散热面积,提高冷凝器100的散热效果。
可选地,散热管130内可以设置多个散热通道,多个散热通道均连通于第一集流管110和第二集流管120,通过增加散热通道的数量,提高制冷剂的流量,有利于加快散热速度。示例性地,散热通道的数量可以设置为三个、四个、六个等。
在本实施例中,第一集流管110包括第一主管路111、进水管112和出水管113,散热管130连通于第一主管路111,进水管112和出水管113分别连接于第一主管路111两端。将进水管112和出水管113连接于第一主管路111,能够便于冷凝器100与同轴管200的安装连通,进一步节省制冷机组的安装空间。
进一步地,第一集流管110还包括第一隔板114,第一隔板114位于进水管112和出水管113之间,能够封闭连接于第一主管路111内,使得制冷剂通过进水管112进入第一主管路111后,在第一隔板114的阻挡作用下,能够通过部分散热管130流向第二集流管120,防止制冷剂从进水管112进入第一主管路111后直接从出水管113流出,使得制冷剂能够在冷凝器100中充分流动,从而保证冷凝器100的散热效果。
在本实施例中,第一隔板114设置有两个,第二集流管120包括第二主管路121和第二隔板122,散热管130连通于第二主管路121,第二隔板122位于两个第一隔板114之间且与两个第一隔板114交错设置,第二隔板122封闭连接于第二主管路121内,使得制冷剂能够在多个散热管130中流动,进一步提高散热效果。
进一步地,该制冷机组还包括换热器,内管210和外管220中的一个连通于冷凝器100的出水口,另一个连通于换热器后端,在本实施例中,内管210连通于换热器,使得冷凝器100流出的制冷剂与换热器流出的低温气体在同轴管200中能够进一步换热,充分回收利用热量,降低冷凝温度,增大过冷度,提升整体散热效果。
进一步地,该制冷机组还包括风机400,风机400与冷凝器100对应设置,能够加快冷凝器100表面空气流动速度,提高冷凝器100与空气的换热效果。
本实施例还提供了一种储能装置,包括机箱300、电池包和上述的制冷机组,电池包和制冷机组固定于机箱300内。该储能装置能够在不增加储能装置整体所占空间的情况下,提高制冷机组的制冷效果,能够适用于大体积电池包的安装使用,满足储能装置的制冷要求,有利于提升储能装置的整机效能。
具体地,机箱300内包括第一空间310和第二空间320,第一空间310位于第二空间320上方,冷凝器100安装于第一空间310中,同轴管200安装于第二空间320中,风机400安装于机箱300的顶壁上,使得该储能装置结构紧凑,减少占用空间。
可选地,该储能装置设置多组制冷机组,多组所述制冷机组相互连通,保证该储能装置的制冷效果。示例性地,在本实施例中,冷凝器100和同轴管200均设置有两个,风机400设置有三个,从而保证电池包的散热效果。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制冷机组,其特征在于,包括:
冷凝器(100),所述冷凝器(100)包括第一集流管(110)、第二集流管(120)和散热管(130),所述第一集流管(110)和所述第二集流管(120)平行设置,所述散热管(130)连通于所述第一集流管(110)和所述第二集流管(120)之间,所述散热管(130)设置成弯管;
同轴管(200),所述同轴管(200)包括内管(210)和外管(220),至少部分所述内管(210)位于所述外管(220)内,所述内管(210)和所述外管(220)中的一个连通于所述冷凝器(100)的出水口,另一个通入冷却气体。
2.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述散热管(130)设置多个,多个所述散热管(130)相互间隔设置,所述冷凝器(100)还包括翅片(140),所述翅片(140)连接于相邻的两个所述散热管(130)之间。
3.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述散热管(130)内设置多个散热通道,多个所述散热通道均连通于所述第一集流管(110)和所述第二集流管(120)。
4.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述第一集流管(110)包括第一主管路(111)、进水管(112)和出水管(113),所述散热管(130)连通于所述第一主管路(111),所述进水管(112)和所述出水管(113)分别连接于所述第一主管路(111)两端。
5.根据权利要求4所述的制冷机组,其特征在于,所述第一集流管(110)还包括第一隔板(114),所述第一隔板(114)位于所述进水管(112)和所述出水管(113)之间且封闭连接于所述第一主管路(111)内。
6.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述第二集流管(120)包括第二主管路(121)和第二隔板(122),所述散热管(130)连通于所述第二主管路(121),所述第二隔板(122)封闭连接于所述第二主管路(121)内。
7.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述制冷机组还包括换热器,所述内管(210)和所述外管(220)中的一个连通于所述冷凝器(100)的出水口,另一个连通于所述换热器后端。
8.根据权利要求1所述的制冷机组,其特征在于,所述制冷机组还包括风机(400),所述风机(400)与所述冷凝器(100)对应设置。
9.一种储能装置,其特征在于,包括机箱(300)、电池包和权利要求1-8任一项所述的制冷机组,所述电池包和所述制冷机组固定于所述机箱(300)内。
10.根据权利要求9所述的储能装置,其特征在于,所述储能装置设置多组所述制冷机组,多组所述制冷机组相互连通。
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| CN202423283247.7U CN223580296U (zh) | 2024-12-30 | 2024-12-30 | 一种制冷机组及储能装置 |
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2024
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