CN223576689U - Fdy长丝拉伸定型装置 - Google Patents

Fdy长丝拉伸定型装置

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CN223576689U CN202422904817.3U CN202422904817U CN223576689U CN 223576689 U CN223576689 U CN 223576689U CN 202422904817 U CN202422904817 U CN 202422904817U CN 223576689 U CN223576689 U CN 223576689U
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郑佳东
任雪锋
吕成慧
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Hangzhou Ruyi Industry And Trade Co ltd
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Hangzhou Ruyi Industry And Trade Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了FDY长丝拉伸定型装置,属于FDY长丝拉伸定型装置技术领域,其技术方案要点包括拉伸组件,所述拉伸组件的前侧固定连接有清洗组件,所述拉伸组件的底部固定连接有支撑腿,所述拉伸组件的内部设置有张紧组件;所述拉伸组件包括箱体,箱体的顶部卡接有顶盖,所述箱体的内部固定连接有第一伺服电机本体,所述第一伺服电机本体的左侧固定连接有第一转动杆,能够解决现有的在对FDY长丝拉伸的过程中,多数是单根进行加工处理,在单根加工处理的过程中,效率较低,且通过干纸对FDY长丝进行拉伸的过程中,长时间需要对干纸进行更换,且干纸在与FDY长丝接触的过程中,干纸的位置会偏移,导致影响对FDY长丝进行擦干的问题。

Description

FDY长丝拉伸定型装置
技术领域
本实用新型涉及FDY长丝拉伸定型装置技术领域,特别涉及FDY长丝拉伸定型装置。
背景技术
众所周知,在民用纺织品中,由于服用性能的需要,在上世纪九十年代出现了FDY丝与FDY丝复合的长丝,该FDY+FDY复合丝制作的新型面料满足了服装面料既要有垂感有要有绒感的需要,许多仿真丝与仿毛产品逐步被其取代,但是,那时的生产工艺,都是采用并丝机并丝:即采购FDY和FDY两种原料,在并丝机上网络合并,这种设备存在成本高、占地大、能耗高、用功多的诸多缺点。
现有的中国实用新型CN207672165U说明书中公开了一种FDY长丝的拉伸定型结构,该实用新型虽然在一定程度上保证了拉伸定型的效果,但是缺少对FDY长丝的清理,从而使FDY长丝表面的灰尘很容易在FDY长丝的拉伸过程中融入到FDY长丝中,从而降低了FDY长丝的质量,而且该实用新型在拉伸FDY长丝时无法保证FDY长丝的均匀性,因此设计一种解决上述问题的装置很有必要;
现有专利(公告号:CN209974977U)此实用新型公开了一种FDY长丝拉伸定型装置,涉及一种纺织设备,具体包括框架,所述框架的顶部开设进线口,框架的底部开设出线口,框架的顶面通过焊接的方式固定安装有进线装置,进线装置的输出口在框架的顶面通过支架转动安装有第三导向辊;所述框架的后端面内壁底部一端通过转轴转动安装有加热辊,框架的内部顶部通过转轴转动安装有第一导向辊和第二导向辊,框架的后端面内壁底部另一端安装匀线装置,FDY长丝通过加热辊后依次通过第二导向辊、第一导向辊和匀线装置,并最后通过出线口离开框架外,在此实用新型的使用过程中,避免了FDY长丝在拉伸过程中混入灰尘影响到FDY长丝的质量;提高了FDY长丝的质量。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,现有的在对FDY长丝拉伸的过程中,多数是单根进行加工处理,在单根加工处理的过程中,效率较低,且通过干纸对FDY长丝进行拉伸的过程中,长时间需要对干纸进行更换,且干纸在与FDY长丝接触的过程中,干纸的位置会偏移,导致影响对FDY长丝进行擦干的问题。
为此,提出FDY长丝拉伸定型装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供FDY长丝拉伸定型装置,能够解决现有的在对FDY长丝拉伸的过程中,多数是单根进行加工处理,在单根加工处理的过程中,效率较低,且通过干纸对FDY长丝进行拉伸的过程中,长时间需要对干纸进行更换,且干纸在与FDY长丝接触的过程中,干纸的位置会偏移,导致影响对FDY长丝进行擦干的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:FDY长丝拉伸定型装置,包括拉伸组件,所述拉伸组件的前侧固定连接有清洗组件,所述拉伸组件的底部固定连接有支撑腿,所述拉伸组件的内部设置有张紧组件;
所述拉伸组件包括箱体,箱体的顶部卡接有顶盖,所述箱体的内部固定连接有第一伺服电机本体,所述第一伺服电机本体的左侧固定连接有第一转动杆,所述箱体内壁的右侧转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆的表面均开设有凹槽,所述第一转动杆和第二转动杆的内部均固定连接有加热棒。
优选的,所述箱体的左侧和右侧分别开设有第一调节槽和第二调节槽,所述第二调节槽内壁的顶部固定连接有第二伺服电机本体,所述第一伺服电机本体的底部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有第二调节块,所述第一调节槽的内部滑动连接有第一调节块,所述第一调节块的内部固定连接有第三伺服电机本体。
优选的,所述第三伺服电机本体的右侧固定连接有张紧轮,所述张紧轮的材质为不锈钢。
优选的,所述张紧轮的表面套设有防护套,所述防护套的材质为硅胶。
优选的,所述清洗组件包括水箱,所述水箱的前侧和后侧均开设有孔洞,两个孔洞的内部均转动连接有辅助轮,所述水箱的内部转动连接有辅助杆。
优选的,所述水箱的前侧固定连接有透明玻璃,所述水箱的顶部卡接有防护罩。
优选的,所述顶盖的顶部开设有安装孔,所述安装孔的内部固定连接有空心板,所述空心板的内部固定连接有风扇本体,所述空心板的顶部卡接有过滤网架。
优选的,所述箱体的右侧开设有抽拉孔,所述抽拉孔的内部卡接有收集盒。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本申请,第一转动杆和第二转动杆表面均开设有凹槽,这种设计使得可以在每根杆上同时放置多根FDY长丝进行拉伸处理,与传统的单根长丝加工方式相比,大大提高了生产效率,例如,在大规模生产FDY长丝用于纺织面料制造时,能够一次性处理多根长丝,满足了工业化生产对产量的需求,减少了加工时间,提高了生产效率;
2、本申请,一旦根据长丝的要求调整好张紧轮的位置,第三伺服电机本体驱动张紧轮转动,能够为长丝提供稳定的张力,在整个拉伸过程中,使得长丝所受的张力保持稳定,稳定的张力对于FDY长丝的拉伸定型至关重要,如果张力不稳定,长丝在拉伸过程中可能会出现时松时紧的情况,导致拉伸不均匀,影响长丝的物理性能和尺寸精度。
附图说明
图1为本实用新型的FDY长丝拉伸定型装置的整体结构图;
图2为本实用新型拉伸组件的结构示意图;
图3为本实用新型张紧组件的拆分示意图;
图4为本实用新型情绪组件的拆分示意图;
图5为本实用新型局部组件的结构示意图。
图中,1、拉伸组件;101、箱体;102、顶盖;103、第一伺服电机本体;104、第一转动杆;105、第二转动杆;106、凹槽;107、加热棒;2、清洗组件;201、水箱;202、孔洞;203、辅助轮;204、辅助杆;205、透明玻璃;206、防护罩;3、支撑腿;4、张紧组件;401、第一调节槽;402、第二调节槽;403、第二伺服电机本体;404、螺纹杆;405、第二调节块;406、第一调节块;407、第三伺服电机本体;408、张紧轮;409、防护套;5、安装孔;6、空心板;7、风扇本体;8、过滤网架;9、抽拉孔;10、收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:
FDY长丝拉伸定型装置,包括拉伸组件1,拉伸组件1的前侧固定连接有清洗组件2,拉伸组件1的底部固定连接有支撑腿3,拉伸组件1的内部设置有张紧组件4;
拉伸组件1包括箱体101,箱体101的顶部卡接有顶盖102,箱体101的内部固定连接有第一伺服电机本体103,第一伺服电机本体103的左侧固定连接有第一转动杆104,箱体101内壁的右侧转动连接有第二转动杆105,第一转动杆104和第二转动杆105的表面均开设有凹槽106,第一转动杆104和第二转动杆105的内部均固定连接有加热棒107。
在本实施例中:通过设置拉伸组件1,可以达到对FDY长丝加工处理的效果,通过设置清洗组件2,可以达到对FDY长丝进行清洗的效果,通过设置支撑腿3,可以达到对拉伸组件1进行支撑的效果,通过设置张紧组件4,可以达到根据情况,对FDY长丝进行张紧处理的效果,通过设置箱体101、顶盖102、第一伺服电机本体103、第一转动杆104、第二转动杆105、凹槽106和加热棒107,可以达到通过箱体101对第一伺服电机本体103进行放置,接着使用者在对FDY长丝在第一转动杆104和第二转动杆105表面开设的凹槽106进行放置,接着使用者通过对第一伺服电机本体103操控,使第一伺服电机本体103对第一转动杆104操控,接着通过第一转动杆104对FDY长丝位置移动,且在移动的过程中,通过第二转动杆105表面开设的凹槽106对FDY长丝进行辅助移动,且在移动的过程中,通过两个加热棒107,分别对第一转动杆104和第二转动杆105进行加热,以便于对FDY长丝进行拉伸处理的效果,通过第一转动杆104和第二转动杆105表面开设的若干个凹槽106,可以根据实际情况对多根FDY长丝进行拉伸处理的效果,通过顶盖102对箱体101的顶部防护的效果。
具体的,如图1、图2、图3所示,箱体101的左侧和右侧分别开设有第一调节槽401和第二调节槽402,第二调节槽402内壁的顶部固定连接有第二伺服电机本体403,第一伺服电机本体103的底部固定连接有螺纹杆404,螺纹杆404的表面螺纹连接有第二调节块405,第一调节槽401的内部滑动连接有第一调节块406,第一调节块406的内部固定连接有第三伺服电机本体407。
具体的,如图1、图2、图3所示,第三伺服电机本体407的右侧固定连接有张紧轮408,张紧轮408的材质为不锈钢。
具体的,如图1、图2、图3所示,张紧轮408的表面套设有防护套409,防护套409的材质为硅胶。
在本实施例中:通过设置第一调节槽401、第二调节槽402、第二伺服电机本体403、螺纹杆404、第二调节块405、第一调节块406、第三伺服电机本体407、张紧轮408和防护套409,首先使用者根据情况对第二伺服电机本体403操控,使第二伺服电机本体403对螺纹杆404操控,接着使螺纹杆404对第二调节块405在第二调节槽402的内部高度调节,接着在调节到合适的位置后,通过第一调节块406在第一调节槽401的内部滑动连接,接着可以通过对第三伺服电机本体407操控,使第三伺服电机本体407对张紧轮408操控,使张紧轮408转动,接着通过防护套409与FDY长丝表面接触,根据情况对FDY长丝进行位置移动的效果。
具体的,如图1、图4所示,清洗组件2包括水箱201,水箱201的前侧和后侧均开设有孔洞202,两个孔洞202的内部均转动连接有辅助轮203,水箱201的内部转动连接有辅助杆204。
具体的,如图1、图4所示,水箱201的前侧固定连接有透明玻璃205,水箱201的顶部卡接有防护罩206。
在本实施例中:通过设置水箱201、两个孔洞202、两个辅助轮203和辅助杆204,可以达到通过使用者对FDY长丝通过水箱201前侧开设孔洞202内部的辅助轮203进行辅助FDY长丝的位置移动,接着通过水箱201内部的水源对FDY长丝的表面接触,接着在与水源接触后,通过水源对FDY长丝进行清洗,接着通过水箱201后侧开设孔洞202内部的辅助轮203,辅助FDY长丝的位置移动调节,通过辅助杆204,以便于FDY长丝在水箱201内部位置移动的效果,通过设置透明玻璃205,可以达到便于使用者对水箱201内部的水源观察的效果,通过设置防护罩206,可以达到对水箱201的顶部遮挡的效果。
具体的,如图1、图5所示,顶盖102的顶部开设有安装孔5,安装孔5的内部固定连接有空心板6,空心板6的内部固定连接有风扇本体7,空心板6的顶部卡接有过滤网架8。
具体的,如图1、图5所示,箱体101的右侧开设有抽拉孔9,抽拉孔9的内部卡接有收集盒10。
在本实施例中:通过设置安装孔5、空心板6、风扇本体7和过滤网架8,可以达到通过空心板6与安装孔5进行栓接,接着通过风扇本体7对FDY长丝表面吸附的水源进行吹干处理,且通过过滤网架8,减少灰尘吸进空心板6内部的效果,通过设置抽拉孔9和收集盒10,可以达到通过收集盒10对FDY长丝表面的水源收集的效果,且通过抽拉孔9,可以达到便于箱体101与收集盒10拼接的效果。
工作原理:在需要对FDY长丝进行加工的情况下,首先使用者对FDY长丝在清洗组件2、拉伸组件1和张紧组件4表面缠绕,接着使用者对收卷装置操控,接着对FDY长丝的位置移动,在FDY长丝移动的过程中,通过使用者对FDY长丝通过水箱201前侧开设孔洞202内部的辅助轮203进行辅助FDY长丝的位置移动,接着通过水箱201内部的水源对FDY长丝的表面接触,接着在与水源接触后,通过水源对FDY长丝进行清洗,接着通过水箱201后侧开设孔洞202内部的辅助轮203,辅助FDY长丝的位置移动调节,接着使用者启动风扇本体7,使风扇本体7对FDY长丝表面的水源进行吹干,接着使用者通过对第一伺服电机本体103操控,使第一伺服电机本体103对第一转动杆104操控,接着通过第一转动杆104对FDY长丝位置移动,且在移动的过程中,通过第二转动杆105表面开设的凹槽106对FDY长丝进行辅助移动,且在移动的过程中,通过两个加热棒107,分别对第一转动杆104和第二转动杆105进行加热,以便于对FDY长丝进行拉伸处理的效果,通过第一转动杆104和第二转动杆105表面开设的若干个凹槽106,可以根据实际情况对多根FDY长丝进行拉伸处理的效果。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.FDY长丝拉伸定型装置,包括拉伸组件(1),其特征在于:所述拉伸组件(1)的前侧固定连接有清洗组件(2),所述拉伸组件(1)的底部固定连接有支撑腿(3),所述拉伸组件(1)的内部设置有张紧组件(4);
所述拉伸组件(1)包括箱体(101),箱体(101)的顶部卡接有顶盖(102),所述箱体(101)的内部固定连接有第一伺服电机本体(103),所述第一伺服电机本体(103)的左侧固定连接有第一转动杆(104),所述箱体(101)内壁的右侧转动连接有第二转动杆(105),所述第一转动杆(104)和第二转动杆(105)的表面均开设有凹槽(106),所述第一转动杆(104)和第二转动杆(105)的内部均固定连接有加热棒(107)。
2.根据权利要求1所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述箱体(101)的左侧和右侧分别开设有第一调节槽(401)和第二调节槽(402),所述第二调节槽(402)内壁的顶部固定连接有第二伺服电机本体(403),所述第一伺服电机本体(103)的底部固定连接有螺纹杆(404),所述螺纹杆(404)的表面螺纹连接有第二调节块(405),所述第一调节槽(401)的内部滑动连接有第一调节块(406),所述第一调节块(406)的内部固定连接有第三伺服电机本体(407)。
3.根据权利要求2所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述第三伺服电机本体(407)的右侧固定连接有张紧轮(408),所述张紧轮(408)的材质为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述张紧轮(408)的表面套设有防护套(409),所述防护套(409)的材质为硅胶。
5.根据权利要求1所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述清洗组件(2)包括水箱(201),所述水箱(201)的前侧和后侧均开设有孔洞(202),两个孔洞(202)的内部均转动连接有辅助轮(203),所述水箱(201)的内部转动连接有辅助杆(204)。
6.根据权利要求5所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述水箱(201)的前侧固定连接有透明玻璃(205),所述水箱(201)的顶部卡接有防护罩(206)。
7.根据权利要求1所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述顶盖(102)的顶部开设有安装孔(5),所述安装孔(5)的内部固定连接有空心板(6),所述空心板(6)的内部固定连接有风扇本体(7),所述空心板(6)的顶部卡接有过滤网架(8)。
8.根据权利要求1所述的FDY长丝拉伸定型装置,其特征在于:所述箱体(101)的右侧开设有抽拉孔(9),所述抽拉孔(9)的内部卡接有收集盒(10)。
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