CN223576573U - 一种金属热浸镀锌生产线两用炉 - Google Patents

一种金属热浸镀锌生产线两用炉

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倪伟峰
曹寿勤
钱国强
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Jiangsu Yinruitong Electrical Equipment Co ltd
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Jiangsu Yinruitong Electrical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型属于镀锌设备技术领域,具体的说是一种金属热浸镀锌生产线两用炉,包括下封体和上封体,所述下封体和上封体上均设置有连接座,其中一个所述连接座上插接有连接轴,所述下封体与所述上封体通过连接轴转动连接,所述下封体和所述上封体的内侧设置有装载框,所述装载框的内侧固定设置有承载板,所述承载板上均匀开设有穿透孔。通过承载板上均匀开设的穿透孔用于下封体和上封体内部的铜或锌涂层的穿过,在装载框带动承载板转动的过程中,能够提升本装置对钢材镀层的均匀性,通过装载框上设置的夹持机构配合承载板用于对钢材进行便捷式的夹持,能够方便钢材的取放,提升其加工的便捷性,并且有利于提升钢材的镀层效率。

Description

一种金属热浸镀锌生产线两用炉
技术领域
本实用新型属于镀锌设备技术领域,具体的说是一种金属热浸镀锌生产线两用炉。
背景技术
在金属加工行业中,热浸镀锌作为一种重要的表面处理技术,广泛应用于提升钢材的耐腐蚀性和使用寿命;
热浸锌因其耐久年限长、质量稳定等特点,被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中,如输电塔、通讯塔等。此外,轻钢结构体系中的压型钢板等也较多采用热浸锌防腐蚀技术。
目前,传统的热浸镀锌设备大多采用固定的炉体结构,钢材的放入和取出需要繁琐的操作,这不仅增加了工人的劳动强度,还降低了生产效率。因此,针对上述问题提出一种金属热浸镀锌生产线两用炉。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题,本实用新型提出一种金属热浸镀锌生产线两用炉。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,包括下封体和上封体,所述下封体和上封体上均设置有连接座,其中一个所述连接座上插接有连接轴,所述下封体与所述上封体通过连接轴转动连接,所述下封体和所述上封体的内侧设置有装载框,所述装载框的内侧固定设置有承载板,所述承载板上均匀开设有穿透孔,所述装载框上设置有夹持机构,所述装载框的两端固定安装有连接柱,所述下封体的外侧固定设置有电机,所述电机的输出端延伸至下封体的内部与所述连接柱相连接。
优选的,所述下封体上设置有加热器,所述加热器与所述下封体相连通。
优选的,所述下封体的底部固定设置有出液口,所述上封体的顶部固定设置有进液口。
优选的,所述夹持机构包括装载框上固定设置的螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆,所述装载框上且位于承载板的两侧设置有夹持板,所述夹持板上固定安装有套接座。
优选的,所述套接座的内侧设置有轴承,所述轴承套设在所述螺纹杆上。
优选的,所述螺纹杆延伸至装载框的外侧固定设置有转盘。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种金属热浸镀锌生产线两用炉,通过下封体和上封体上均设置的连接座用于下封体和上封体的连接,通过其中一个所述连接座上插接的连接轴用于实现下封体和上封体之间的转动,从而使得本装置便于刚材的放入和取出,从而提升钢材加工的便捷性,通过下封体和所述上封体的内侧设置的装载框用于对承载板进行装载,通过装载框的内侧固定设置的承载板用于钢材的放置,通过承载板上均匀开设的穿透孔用于下封体和上封体内部的铜或锌涂层的穿过,在装载框带动承载板转动的过程中,能够提升本装置对钢材镀层的均匀性,通过装载框上设置的夹持机构配合承载板用于对钢材进行便捷式的夹持,能够方便钢材的取放,提升其加工的便捷性,并且有利于提升钢材的镀层效率;
通过装载框的两端固定安装的连接柱用于连接装载框和电机,从而使得下封体的外侧固定设置的电机驱动装载框进行转动,以便于对钢材的均匀涂层。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构俯视示意图;
图2是本实用新型的整体结构仰视示意图;
图3是本实用新型的整体结构侧视剖切示意图;
图4是本实用新型中装载框的结构示意图;
图5是本实用新型中夹持板的结构示意图。
图例说明:
1、下封体;2、上封体;3、出液口;4、进液口;5、加热器;6、电机;7、连接座;8、连接轴;9、装载框;10、连接柱;11、承载板;12、穿透孔;13、螺纹套;14、螺纹杆;15、转盘;16、轴承;17、套接座;18、夹持板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种金属热浸镀锌生产线两用炉,包括下封体1和上封体2,下封体1和上封体2上均设置有连接座7,其中一个连接座7上插接有连接轴8,下封体1与上封体2通过连接轴8转动连接,下封体1和上封体2的内侧设置有装载框9,装载框9的内侧固定设置有承载板11,承载板11上均匀开设有穿透孔12,装载框9上设置有夹持机构,装载框9的两端固定安装有连接柱10,下封体1的外侧固定设置有电机6,电机6的输出端延伸至下封体1的内部与连接柱10相连接;
工作时,通过下封体1和上封体2拼接成一个整体,在下封体1和上封体2组成的空腔的内部实现锌包钢和铜包钢,在下封体1和上封体2中需要添加锌作为涂层金属,通过热浸镀锌工艺,将钢材浸泡在熔融状态的液态锌中,使其表面形成一层锌合金保护层,这一过程中,锌原子会附着在钢材表面,形成致密的保护涂层,从而隔绝钢材与空气的接触,提高钢材的耐腐蚀性,同样地,在炉中需要添加铜作为涂层金属,将铜层包覆在钢材表面,形成铜包钢复合材料;
通过下封体1和上封体2上均设置的连接座7用于下封体1和上封体2的连接,通过其中一个连接座7上插接的连接轴8用于实现下封体1和上封体2之间的转动,从而使得本装置便于刚材的放入和取出,从而提升钢材加工的便捷性,通过下封体1和上封体2的内侧设置的装载框9用于对承载板11进行装载,通过装载框9的内侧固定设置的承载板11用于钢材的放置,通过承载板11上均匀开设的穿透孔12用于下封体1和上封体2内部的铜或锌涂层的穿过,在装载框9带动承载板11转动的过程中,能够提升本装置对钢材镀层的均匀性,通过装载框9上设置的夹持机构配合承载板11用于对钢材进行便捷式的夹持,能够方便钢材的取放,提升其加工的便捷性,通过装载框9的两端固定安装的连接柱10用于连接装载框9和电机6,从而使得下封体1的外侧固定设置的电机6驱动装载框9进行转动,以便于对钢材的均匀涂层。
进一步的,如图3所示,下封体1上设置有加热器5,加热器5与下封体1相连通;
工作时,通过下封体1上设置的加热器5用于对钢材涂层的过程中对下封体1和上封体2的内部进行加热。
进一步的,如图3所示,下封体1的底部固定设置有出液口3,上封体2的顶部固定设置有进液口4;
工作时,通过下封体1的底部固定设置的出液口3用于热浸溶液的排出,通过上封体2的顶部固定设置的进液口4用于热浸溶液的注入,热浸溶液为锌包钢或铜包钢的涂层溶液。
进一步的,如图4和图5所示,夹持机构包括装载框9上固定设置的螺纹套13,螺纹套13上螺纹连接有螺纹杆14,装载框9上且位于承载板11的两侧设置有夹持板18,夹持板18上固定安装有套接座17;
工作时,通过装载框9上固定设置的螺纹套13用于对螺纹杆14进行装载,通过螺纹套13上螺纹连接的螺纹杆14在螺纹套13的内侧进行旋钮,在旋钮的过程中实现对钢材的夹持或放开,通过装载框9上且位于承载板11的两侧设置的夹持板18与钢材直接接触,通过夹持板18上固定安装的套接座17用于对螺纹杆14进行限位,在螺纹杆14旋钮的过程中抵持着套接座17进行移动,从而实现钢材的夹持。
进一步的,如图5所示,套接座17的内侧设置有轴承16,轴承16套设在螺纹杆14上;
工作时,通过套接座17的内侧设置的轴承16用于承接套接座17和螺纹杆14,使得螺纹杆14在前进或后退的过程中保持顺畅。
进一步的,如图5所示,螺纹杆14延伸至装载框9的外侧固定设置有转盘15;
工作时,通过螺纹杆14延伸至装载框9的外侧固定设置的转盘15用于控制螺纹杆14的转动,使其转动的更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种金属热浸镀锌生产线两用炉,包括下封体(1)和上封体(2),其特征在于:所述下封体(1)和上封体(2)上均设置有连接座(7),其中一个所述连接座(7)上插接有连接轴(8),所述下封体(1)与所述上封体(2)通过连接轴(8)转动连接,所述下封体(1)和所述上封体(2)的内侧设置有装载框(9),所述装载框(9)的内侧固定设置有承载板(11),所述承载板(11)上均匀开设有穿透孔(12),所述装载框(9)上设置有夹持机构,所述装载框(9)的两端固定安装有连接柱(10),所述下封体(1)的外侧固定设置有电机(6),所述电机(6)的输出端延伸至下封体(1)的内部与所述连接柱(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,其特征在于:所述下封体(1)上设置有加热器(5),所述加热器(5)与所述下封体(1)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,其特征在于:所述下封体(1)的底部固定设置有出液口(3),所述上封体(2)的顶部固定设置有进液口(4)。
4.根据权利要求1所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,其特征在于:所述夹持机构包括装载框(9)上固定设置的螺纹套(13),所述螺纹套(13)上螺纹连接有螺纹杆(14),所述装载框(9)上且位于承载板(11)的两侧设置有夹持板(18),所述夹持板(18)上固定安装有套接座(17)。
5.根据权利要求4所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,其特征在于:所述套接座(17)的内侧设置有轴承(16),所述轴承(16)套设在所述螺纹杆(14)上。
6.根据权利要求4所述的一种金属热浸镀锌生产线两用炉,其特征在于:所述螺纹杆(14)延伸至装载框(9)的外侧固定设置有转盘(15)。
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