CN223576222U - 一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶 - Google Patents
一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶Info
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Abstract
本实用新型公开了一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶,包括外桶,所述外桶内部设置内桶,所述内桶设置有采出水调配装置,所述外桶与内桶之间设置至少两个絮凝池、至少一个清水池,每个清水池位于两个相邻的絮凝池之间;所述内桶设置排液管连通絮凝池;两个相邻絮凝池之间设置一型隔板,所述清水池与絮凝池之间设置二型隔板,所述二型隔板高度低于一型隔板。本实用新型,在清理维护时,也可以进行工作,减小因清理维护产生的停产时间,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体地说是一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶。
背景技术
目前,油田的压裂用水是通过对采出水进行过滤、调配得到,现有的油田采出水过滤装置,大多只能过滤水体中的固体杂质,对于细小的悬浮颗粒以及胶体往往不起作用,入井液被污染的问题依然不同程度存在。
油井压裂酸化、压裂降粘等是油层改造的重要措施,在复配酸、降粘剂等化学药剂时,油田采出水中的固相颗粒、杂质、悬浮物等,不仅影响化学药剂作用效果,也会对储层进行一定程度污染。常规的过滤装置过滤采出水中的介质较为单一,无法满足高质量采出水复配化学药剂的需求。本领域技术人员为了进一步保证入井液清洁,提升施工质量,减少储层污染,针对现有技术缺陷提供了很多解决方案。
公告号:CN205990262U,公开了多功能释放罐,通过将进水管与内罐设置为轴线不相交的状态,污水进入到内罐中时,会呈螺旋状,进而产生悬浮,使污水中的杂物呈现出梯次,即部分下沉,部分上升,中间为清水,下沉的部分可以从第一排污口中排出,进而实现了通过释放罐进行沉淀的目的;同时,在内罐的上方设置排渣箱体,通过排渣箱体内的排渣齿轮的转动带动排渣链条移动,进而带动刮渣板对悬浮污物进行收集,进而实现在一个释放罐内,同时具有气浮功能,沉淀功能和排渣功能。
公告号:CN220845706U,公开了一种酸化返排液处理装置,包括桶体,所述桶体的顶部设置有进液口,桶体的内部通过隔板分为中和池和混凝池,桶体的顶部中央位置安装有电机,电机的输出轴设置在桶体的内部,且输出轴与桶体的底部之间转动安装有转动轴,隔板上开设有供转动轴穿过的通孔,转动轴上设置有多组搅拌叶,且中和池和混凝池内均分布有搅拌叶,中和池和混凝池内均设置有加液管,中和池和混凝池之间通过连接管连通,混凝池内设置有排液管;该装置不仅可以中和返排液的PH值,还可以沉淀返排液中的乳化油和悬浮物,使酸化返排液处理的更完全,通过电机带动转动轴上的搅拌叶旋转搅拌可以加快返排液与加入的药液反应。
公告号:CN218530117U,公开了一种无人平台带布水筛管的自沉降集砂槽,包括本体、隔板、进口管、布水筛管、出口管,所述本体内部纵向设置有隔板,所述隔板将本体分隔为沉降槽和净水槽,所述沉降槽的侧壁靠近顶部处穿设有进口管,所述进口管位于沉降槽内的端口垂直安装有布水筛管,与进口管同一侧的所述净水槽的侧壁上穿设有出口管,远离进口管和出口管处的所述隔板顶部还开设有缺口,所述缺口封堵有滤网;可以将除砂器排出的泥砂混合液进行再次沉降分离,使得水源井水充分被利用,而泥砂沉降到集砂槽底部。
但是上述现有技术在清理内壁时需要整机停机,不能连续工作,会降低生产效率。
总之,以上公开技术的技术方案以及所要解决的技术问题和产生的有益效果均与本实用新型不相同,针对本实用新型更多的技术特征和所要解决的技术问题以及有益效果,以上公开技术文件均不存在技术启示。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶,使装置可以连续工作,进而提高生产效率。
为了达成上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一方面,本实用新型提供一种压裂用水精细处理装置,包括外桶,所述外桶内部设置内桶,所述内桶设置有采出水调配装置,所述外桶与内桶之间设置至少两个絮凝池、至少一个清水池,每个清水池位于两个相邻的絮凝池之间;所述内桶设置排液管连通絮凝池;两个相邻絮凝池之间设置一型隔板,所述清水池与絮凝池之间设置二型隔板,所述二型隔板高度低于一型隔板。
进一步地,所述内桶与进水管连接,所述外桶在清水池设置采水管;
具体地,所述一型隔板包括第一隔板,所述二型隔板包括第二隔板、第三隔板;所述第一隔板与第二隔板之间为第一絮凝池,所述第一隔板与第三隔板之间为第二絮凝池,所述第二隔板与第三隔板之间为清水池;
具体地,所述内桶在第一隔板与第二隔板之间设置有第一排液管,连通第一絮凝池;所述内桶在第一隔板与第三隔板之间设置有第二排液管,连通第二絮凝池;所述采水管与第二隔板和第三隔板之间清水池连通;
具体地,所述第一絮凝池底部设置第一排污管,所述第二絮凝池底部设置第二排污管。
进一步地,所述第一排污管、第二排污管和排液管均配置有电磁阀。
进一步地,所述清水池底部安装有采水泵,所述采水泵的进液端通过管道与清水池的底部相连,所述采水泵的出液端连接有采水管。
进一步地,所述采出水调配装置包括端盖,所述端盖固定安装在内桶的顶部,所述端盖上设置有驱动电机;
具体地,所述驱动电机输出轴穿过端盖,所述输出轴下端设置有搅拌叶片,所述端盖上设置有进水口,所述进水管与进水口连接,所述端盖上设置有加药口。
进一步地,所述内桶和外桶的顶部之间可拆卸固定有环形盖。
进一步地,所述内桶设置在外桶中心位置,所述第一絮凝池与第二絮凝池大小相同。
进一步地,所述内桶的底部高于外桶的底部,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板下端汇聚一起。
二方面,本实用新型提供一种压裂用水精细处理装置的过滤桶,包括外桶,所述外桶内部设置内桶,所述外桶与内桶之间设置至少两个絮凝池、至少一个清水池,每个清水池位于两个相邻的絮凝池之间;两个相邻絮凝池之间设置一型隔板,所述清水池与絮凝池之间设置二型隔板,所述二型隔板高度低于一型隔板;所述内桶设置排液管连通絮凝池。
进一步地,所述内桶的底部高于外桶的底部,所述一型隔板、二型隔板在内桶下方部分汇聚一起;
具体地,所述内桶的顶部固定安装有端盖,所述端盖上设置有搅拌机构、进水口、加药口;
具体地,所述内桶和外桶的顶部之间可拆卸固定有环形盖;
具体地,所述外桶在清水池底部设置排水口,所述外桶在絮凝池底部设置排污口。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
1、本实用新型工作时,向内桶中加入混凝剂和絮凝剂,驱动电机驱动搅拌叶片转动对水体进行搅拌,第一絮凝池、第二絮凝池交替工作,其中一个在进行沉清工作时,对另一个进行清洗,清洗处的絮凝池中的沉淀通过排污管排出。
2、本实用新型中,内桶底部高于絮凝池和清水池底部的设置,可以提升内桶中液体向外桶的流速,同时扩大絮凝池的体积,提升沉淀效率。
综上所述,本实用新型能够有效清除水体中绝大部分悬浮颗粒以及胶体,得到较为纯净的压裂用水,并且结构紧凑、可连续工作,值得推广。
附图说明
图1是本实用新型一种压裂用水精细处理装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种压裂用水精细处理装置去除环形盖的顶部俯视的结构示意图;
图3是本实用新型一种压裂用水精细处理装置的结构分解示意图;
图4是本实用新型一种压裂用水精细处理装置的剖视结构示意图;
图中:1、外桶;2、第一絮凝池;3、第二絮凝池;4、内桶;5、清水池;6、排液管;7、排污管;8、采水泵;9、采水管;10、环形盖;11、端盖;12、进水管;13、加药口;14、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶,包括外桶1、采水管9、进水管12,所述外桶1内部的中心位置设置有内桶4,所述进水管12与内桶4连接;所述内桶4与外桶1之间设置有第一隔板、第二隔板、第三隔板,所述第二隔板与第三隔板高度低于第一隔板;所述内桶4在第一隔板与第二隔板之间设置有第一排液管,所述内桶4在第一隔板与第三隔板之间设置有第二排液管,所述采水管设置在第二隔板和第三隔板之间。
所述第一隔板与第二隔板之间为第一絮凝池2,第一隔板与第三隔板之间为第二絮凝池3,第二隔板与第三隔板之间为清水池5;所述第一絮凝池2与第二絮凝池3大小相同;所述第一絮凝池2设置有第一排污管,所述第二絮凝池3设置有第二排污管;所述第一排污管、第二排污管和排液管6均配置有电磁阀。
所述清水池5底部安装有采水泵8,所述采水泵8的进液端通过管道与清水池5的底部相连,所述采水管9与采水泵8的出液端连接。
所述内桶4的顶部固定安装有端盖11,端盖11上设置有驱动电机14,所述驱动电机14输出轴穿过端盖11,所述输出轴下端设置有搅拌叶片15,所述端盖11上连接有进水管12,所述端盖11上设置有加药口13。
所述内桶4和外桶1的顶部之间可拆卸固定有环形盖10,环形盖10其遮挡作用,一是提供安全屏障,保障人机安全,二是防止配液过程中液体飞溅,三是避免灰尘落入絮凝池中。
在附图中第一排污管、第二排污管通标为排污管7,第一排液管、第二排液管通标为排液管6。
本实施例工作时,首先,罐车或者水泵通过进水管12向内桶4中加入未处理的采出水,通过加药口13向内桶4中加入絮凝剂;而后,驱动电机14驱动搅拌叶片转动对水体进行搅拌,促进絮凝剂与水体混合;之后,打开通向第一絮凝池2或第二絮凝池3的排液管6,水体在絮凝池中絮凝沉淀,清水通过第二隔板或第三隔板的顶部溢出并流入清水池5中;第一絮凝池2、第二絮凝池3交替工作,其中一个在进行沉清工作时,对另一个进行清洗,清洗中的絮凝池中的沉淀通过排污管7排出。采水泵8将清水池5中的清水泵入压裂水调配管线中,最后压入油井中。
实施例2:
请参阅图4,本实施例与实施例1的区别在于,内桶4的底部高于第一絮凝池2、第二絮凝池3和清水池5的底部及外桶1的底部。
所述内桶底部与外桶底部之间设置有第四隔板,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板下端汇聚在第四隔板上。
本实施例中,内桶4的底部高于第一絮凝池2、第二絮凝池3和清水池5的底部的设置,可以提升内桶4中液体向外桶1的流速,同时可以扩大絮凝池的体积,提升沉淀效率。
本申请中凡是没有展开论述的零部件本身、本申请中的各零部件连接方式均属于本技术领域的公知技术。直接应用即可,不再赘述。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压裂用水精细处理装置,包括外桶,所述外桶内部设置内桶,所述内桶设置有采出水调配装置,其特征在于,所述外桶与内桶之间设置至少两个絮凝池、至少一个清水池,每个清水池位于两个相邻的絮凝池之间;
所述内桶设置排液管连通絮凝池;
两个相邻絮凝池之间设置一型隔板,所述清水池与絮凝池之间设置二型隔板,所述二型隔板高度低于一型隔板。
2.根据权利要求1所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述内桶与进水管连接,所述外桶在清水池设置采水管;
所述一型隔板包括第一隔板,所述二型隔板包括第二隔板、第三隔板;所述第一隔板与第二隔板之间为第一絮凝池,所述第一隔板与第三隔板之间为第二絮凝池,所述第二隔板与第三隔板之间为清水池;
所述内桶在第一隔板与第二隔板之间设置有第一排液管,连通第一絮凝池;所述内桶在第一隔板与第三隔板之间设置有第二排液管,连通第二絮凝池;所述采水管与第二隔板和第三隔板之间清水池连通;
所述第一絮凝池底部设置第一排污管,所述第二絮凝池底部设置第二排污管。
3.根据权利要求2所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述第一排污管、第二排污管和排液管均配置有电磁阀。
4.根据权利要求2所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述清水池底部安装有采水泵,所述采水泵的进液端通过管道与清水池的底部相连,所述采水泵的出液端连接有采水管。
5.根据权利要求2所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述采出水调配装置包括端盖,所述端盖固定安装在内桶的顶部,所述端盖上设置有驱动电机;
所述驱动电机输出轴穿过端盖,所述输出轴下端设置有搅拌叶片,所述端盖上设置有进水口,所述进水管与进水口连接,所述端盖上设置有加药口。
6.根据权利要求2所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述内桶和外桶的顶部之间可拆卸固定有环形盖。
7.根据权利要求2-6任意一项所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述内桶设置在外桶中心位置,所述第一絮凝池与第二絮凝池大小相同。
8.根据权利要求2-6任意一项所述的一种压裂用水精细处理装置,其特征在于,所述内桶的底部高于外桶的底部,所述第一隔板、第二隔板、第三隔板下端汇聚一起。
9.一种压裂用水精细处理装置的过滤桶,包括外桶,所述外桶内部设置内桶,其特征在于,所述外桶与内桶之间设置至少两个絮凝池、至少一个清水池,每个清水池位于两个相邻的絮凝池之间;
所述内桶设置排液管连通絮凝池;
两个相邻絮凝池之间设置一型隔板,所述清水池与絮凝池之间设置二型隔板,所述二型隔板高度低于一型隔板。
10.根据权利要求9所述的一种压裂用水精细处理装置的过滤桶,其特征在于,所述内桶的底部高于外桶的底部,所述一型隔板、二型隔板在内桶下方部分汇聚一起;
所述外桶在清水池底部设置排水口,所述外桶在絮凝池底部设置排污口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202423049935.7U CN223576222U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶 |
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| CN202423049935.7U CN223576222U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶 |
Publications (1)
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| CN223576222U true CN223576222U (zh) | 2025-11-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202423049935.7U Active CN223576222U (zh) | 2024-12-10 | 2024-12-10 | 一种压裂用水精细处理装置及其过滤桶 |
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2024
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