CN223573931U - 一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及彩盒生产领域，特别涉及一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置。包括工作台，所述工作台的一侧壁上安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端上安装有矩形块，所述矩形块靠近工作台的一侧壁上对称安装有第二电动伸缩杆，所述矩形块靠近工作台的一端设置有推板，所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内对称设置有两组第一电动推杆，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板的顶部上滑动贴合有压痕板，所述工作台的上方设置有第二顶板。本实施例一体化的设计使得原本需要在不同设备上分别完成的裁切和压痕工序可以在同一台机器上连续完成，缩短了加工周期，提高了生产效率。

Description

一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置

技术领域

本实用新型属于彩盒生产技术领域，特别涉及一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置。

背景技术

彩盒是指用卡纸和微细瓦楞纸板这两种材料制成的折叠纸盒和微细瓦楞纸盒。

经检索，现有技术中，中国专利公告号：CN222080205U，授权公告日：2024-11-29，公布了一种彩盒生产用压痕装置，包括收纳车，所述收纳车的顶部和工作台的底部活动连接，工作台由桌腿、台面、限位压痕板、回弹限位板和转动杆组成，工作台的底部与传动机的顶部固定连接，传动机包括传动电机、传动轴和两个夹持臂。上述实施例减少人工取出的动作以及减少人体进入机器次数。

但该装置仍存在以下缺陷：上述实施例缺乏一体化设计，若无法在同一设备上连续完成裁切和压痕两个工序会导致生产效率较低，尤其是在需要频繁切换工序的情况下，从而降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置，包括工作台，所述工作台的一侧壁上安装有支撑块，所述支撑块的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端上安装有矩形块，所述矩形块靠近工作台的一侧壁上对称安装有第二电动伸缩杆，所述矩形块靠近工作台的一端设置有推板，所述第二电动伸缩杆的输出端均安装在推板的一侧壁上；

所述工作台的顶部开设有安装槽，所述安装槽内对称设置有两组第一电动推杆，所述安装槽内设置有安装板，所述安装板的顶部上滑动贴合有压痕板，所述压痕板的顶部上设置有回弹限位板，所述工作台的上方设置有第一顶板，所述工作台的上方设置有第二顶板。

进一步的，所述安装槽位于工作台靠近支撑块的一端，两组所述第一电动推杆的底部均安装在工作台的底部内壁上，所述第一顶板位于安装槽的正上方。

进一步的，两组所述第一电动推杆的输出端均安装在安装板的底部上，所述安装板的顶部对称设置有两组卡块，所述压痕板的底部对称开设有两组卡槽，每组所述卡块均活动卡接在其中一组卡槽内。

进一步的，所述第一顶板的底部边缘处对称安装有两组第一立板，每组所述第一立板的底部均安装在工作台的顶部边缘处，所述第一顶板的底部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端上安装有模具板，所述模具板的底部安装有压痕条。

进一步的，所述第二顶板位于第一顶板远离支撑块的一端，所述第二顶板的底部边缘处对称安装有两组第二立板，每组所述第二立板的底部均安装在工作台的顶部边缘处。

进一步的，两组所述第二立板相对应的一侧壁上均安装有一组第三电动推杆，每组所述第三电动推杆的输出端上均安装有一组连接块，每组所述连接块的底部均安装有一组第三电动伸缩杆，每组所述第三电动伸缩杆的输出端上均安装有一组压块，每组所述压块的底部均安装有一组防滑垫。

进一步的，每组所述第二顶板的底部均开设有一组滑槽，所述滑槽内设置有丝杆，所述丝杆的两端转动连接在第二顶板的两侧内壁上，所述第二顶板的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端上传动连接在丝杆上，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述滑块滑动在滑槽内。

进一步的，所述第二顶板的下方设置有第四电动推杆，所述滑块的底部安装在第四电动推杆的顶部上，所述第四电动推杆的输出端上安装有固定块，所述固定块的底部中心处开设有空槽，所述空槽内设置有第二电机，所述第二电机安装在固定块的顶部内壁上。

进一步的，所述固定块的底部滑动贴合有连接板，所述第二电机的输出端传动连接在连接板的顶部中心处，所述连接板的底部边缘处对称安装有两组固定板，两组所述固定板之间转动连接有一组转杆。

进一步的，其中一组所述固定板远离另一组固定板的一端设置有切割刀，所述切割刀的输出端贯穿其中一组固定板后传动连接在转杆上，所述切割刀上设置有第三电机。

本实用新型的有益效果是：

1、将纸板放置于压痕板的顶部经过压痕后，启动第一电动推杆带动安装板上升的同时带动压痕板上升，启动第一电动伸缩杆带动矩形块上升的同时带动第二电动伸缩杆和推板上升，启动第二电动伸缩杆带动推板移动至压痕板的上方，启动第一电动伸缩杆带动推板下降使推板的底部贴合在压痕板的顶部上，启动第二电动伸缩杆带动推板移动将压痕板顶部上压痕后的纸板推移至第二顶板的下方进行裁切工作，一体化的设计使得原本需要在不同设备上分别完成的裁切和压痕工序可以在同一台机器上连续完成，缩短了加工周期，提高了生产效率。

2、启动第一电机带动丝杆转动的同时带动滑块在滑槽内移动，滑块带动第四电动推杆移动的同时带动固定块和连接板移动，连接板带动第三电机移动，调整第三电机的位置，启动第四电动推杆带动固定块升降的同时带动连接板升降，连接板带动第三电机升降，调整第三电机的高度，启动第二电机，第二电机带动连接板转动同时带动第三电机转动，调整第三电机的方向，起到了调节作用，可以根据不同规格和形状的需求灵活调整，适应更多种类的产品加工。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的一体化装置结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的一体化装置拆分示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的压痕条结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的固定块结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例的第二电机结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑块；3、第一电动伸缩杆；4、矩形块；5、第二电动伸缩杆；6、推板；7、安装槽；8、第一电动推杆；9、安装板；10、卡块；11、压痕板；12、卡槽；13、回弹限位板；14、第一顶板；15、第一立板；16、第二电动推杆；17、模具板；18、压痕条；19、第二顶板；20、第二立板；21、第三电动推杆；22、连接块；23、第三电动伸缩杆；24、压块；25、防滑垫；26、滑槽；27、丝杆；28、第一电机；29、滑块；30、第四电动推杆；31、固定块；32、空槽；33、第二电机；34、连接板；35、固定板；36、转杆；37、切割刀；38、第三电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置，包括工作台1，示例性的，如图1、图2和图3所示，所述工作台1的一侧壁上安装有支撑块2，所述支撑块2的顶部安装有第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3的输出端上安装有矩形块4，所述矩形块4靠近工作台1的一侧壁上对称安装有第二电动伸缩杆5，所述矩形块4靠近工作台1的一端设置有推板6，所述第二电动伸缩杆5的输出端均安装在推板6的一侧壁上，所述工作台1的顶部开设有安装槽7，所述安装槽7位于工作台1靠近支撑块2的一端，所述安装槽7内对称设置有两组第一电动推杆8，两组所述第一电动推杆8的底部均安装在工作台1的底部内壁上，所述安装槽7内设置有安装板9，两组所述第一电动推杆8的输出端均安装在安装板9的底部上，所述安装板9的顶部对称设置有两组卡块10，所述安装板9的顶部上滑动贴合有压痕板11，所述压痕板11的底部对称开设有两组卡槽12，每组所述卡块10均活动卡接在其中一组卡槽12内，所述压痕板11的顶部上设置有回弹限位板13，所述工作台1的上方设置有第一顶板14，所述第一顶板14位于安装槽7的正上方，所述第一顶板14的底部边缘处对称安装有两组第一立板15，每组所述第一立板15的底部均安装在工作台1的顶部边缘处，所述第一顶板14的底部安装有第二电动推杆16，所述第二电动推杆16的输出端上安装有模具板17，所述模具板17的底部安装有压痕条18。

示例性的，如图1、图4和图5所示，所述工作台1的上方设置有第二顶板19，所述第二顶板19位于第一顶板14远离支撑块2的一端，所述第二顶板19的底部边缘处对称安装有两组第二立板20，每组所述第二立板20的底部均安装在工作台1的顶部边缘处，两组所述第二立板20相对应的一侧壁上均安装有一组第三电动推杆21，每组所述第三电动推杆21的输出端上均安装有一组连接块22，每组所述连接块22的底部均安装有一组第三电动伸缩杆23，每组所述第三电动伸缩杆23的输出端上均安装有一组压块24，每组所述压块24的底部均安装有一组防滑垫25，每组所述第二顶板19的底部均开设有一组滑槽26，所述滑槽26内设置有丝杆27，所述丝杆27的两端转动连接在第二顶板19的两侧内壁上，所述第二顶板19的一端设置有第一电机28，所述第一电机28的输出端上传动连接在丝杆27上，所述丝杆27上螺纹连接有滑块29，所述滑块29滑动在滑槽26内，所述第二顶板19的下方设置有第四电动推杆30，所述滑块29的底部安装在第四电动推杆30的顶部上，所述第四电动推杆30的输出端上安装有固定块31，所述固定块31的底部中心处开设有空槽32，所述空槽32内设置有第二电机33，所述第二电机33安装在固定块31的顶部内壁上，所述固定块31的底部滑动贴合有连接板34，所述第二电机33的输出端传动连接在连接板34的顶部中心处，所述连接板34的底部边缘处对称安装有两组固定板35，两组所述固定板35之间转动连接有一组转杆36，其中一组所述固定板35远离另一组固定板35的一端设置有切割刀37，所述切割刀37的输出端贯穿其中一组固定板35后传动连接在转杆36上，所述切割刀37上设置有第三电机38。

工作原理：将纸板置于压痕板11的顶部，启动第二电动推杆16，第二电动推杆16带动模具板17下降的同时带动压痕条18下降对纸板进行压痕，随后启动第一电动推杆8带动安装板9上升的同时带动压痕板11上升，使得压痕板11的顶部与工作台1的顶部平齐，启动第一电动伸缩杆3带动矩形块4上升的同时带动第二电动伸缩杆5和推板6上升，启动第二电动伸缩杆5带动推板6移动至压痕板11的上方，启动第一电动伸缩杆3带动推板6下降使推板6的底部贴合在压痕板11的顶部上，启动第二电动伸缩杆5带动推板6移动将压痕板11顶部上压痕后的纸板推移至第二顶板19的下方，第一电动伸缩杆3和第二电动伸缩杆5带动推板6复原。

第三电动推杆21带动连接块22移动的同时带动第三电动伸缩杆23和压块24移动，第三电动伸缩杆23带动压块24下降的同时带动防滑垫25下降，使防滑垫25的底部与纸板的表面贴合，对纸板进行固定，固定完成后，启动切割刀37带动转杆36转动的同时带动第三电机38转动，启动第一电机28带动丝杆27转动的同时带动滑块29在滑槽26内移动，滑块29带动第四电动推杆30移动的同时带动固定块31和连接板34移动，连接板34带动第三电机38移动，调整第三电机38的位置，启动第四电动推杆30带动固定块31升降的同时带动连接板34升降，连接板34带动第三电机38升降，调整第三电机38的高度，启动第二电机33，第二电机33带动连接板34转动同时带动第三电机38转动，调整第三电机38的方向，起到了调节作用，可以根据不同规格和形状的需求灵活调整，适应更多种类的产品加工。

一体化的设计使得原本需要在不同设备上分别完成的裁切和压痕工序可以在同一台机器上连续完成，缩短了加工周期，提高了生产效率。

启动第一电动推杆8带动安装板9上升的同时带动压痕板11上升，移动压痕板11带动卡槽12抽离卡块10可对压痕板11进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种彩盒精准裁切与压痕一体化装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一侧壁上安装有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶部安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)的输出端上安装有矩形块(4)，所述矩形块(4)靠近工作台(1)的一侧壁上对称安装有第二电动伸缩杆(5)，所述矩形块(4)靠近工作台(1)的一端设置有推板(6)，所述第二电动伸缩杆(5)的输出端均安装在推板(6)的一侧壁上；

所述工作台(1)的顶部开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)内对称设置有两组第一电动推杆(8)，所述安装槽(7)内设置有安装板(9)，所述安装板(9)的顶部上滑动贴合有压痕板(11)，所述压痕板(11)的顶部上设置有回弹限位板(13)，所述工作台(1)的上方设置有第一顶板(14)，所述工作台(1)的上方设置有第二顶板(19)。

2.根据权利要求1所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：所述安装槽(7)位于工作台(1)靠近支撑块(2)的一端，两组所述第一电动推杆(8)的底部均安装在工作台(1)的底部内壁上，所述第一顶板(14)位于安装槽(7)的正上方。

3.根据权利要求2所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：两组所述第一电动推杆(8)的输出端均安装在安装板(9)的底部上，所述安装板(9)的顶部对称设置有两组卡块(10)，所述压痕板(11)的底部对称开设有两组卡槽(12)，每组所述卡块(10)均活动卡接在其中一组卡槽(12)内。

4.根据权利要求3所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：所述第一顶板(14)的底部边缘处对称安装有两组第一立板(15)，每组所述第一立板(15)的底部均安装在工作台(1)的顶部边缘处，所述第一顶板(14)的底部安装有第二电动推杆(16)，所述第二电动推杆(16)的输出端上安装有模具板(17)，所述模具板(17)的底部安装有压痕条(18)。

5.根据权利要求4所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：所述第二顶板(19)位于第一顶板(14)远离支撑块(2)的一端，所述第二顶板(19)的底部边缘处对称安装有两组第二立板(20)，每组所述第二立板(20)的底部均安装在工作台(1)的顶部边缘处。

6.根据权利要求5所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：两组所述第二立板(20)相对应的一侧壁上均安装有一组第三电动推杆(21)，每组所述第三电动推杆(21)的输出端上均安装有一组连接块(22)，每组所述连接块(22)的底部均安装有一组第三电动伸缩杆(23)，每组所述第三电动伸缩杆(23)的输出端上均安装有一组压块(24)，每组所述压块(24)的底部均安装有一组防滑垫(25)。

7.根据权利要求1所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：每组所述第二顶板(19)的底部均开设有一组滑槽(26)，所述滑槽(26)内设置有丝杆(27)，所述丝杆(27)的两端转动连接在第二顶板(19)的两侧内壁上，所述第二顶板(19)的一端设置有第一电机(28)，所述第一电机(28)的输出端上传动连接在丝杆(27)上，所述丝杆(27)上螺纹连接有滑块(29)，所述滑块(29)滑动在滑槽(26)内。

8.根据权利要求7所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：所述第二顶板(19)的下方设置有第四电动推杆(30)，所述滑块(29)的底部安装在第四电动推杆(30)的顶部上，所述第四电动推杆(30)的输出端上安装有固定块(31)，所述固定块(31)的底部中心处开设有空槽(32)，所述空槽(32)内设置有第二电机(33)，所述第二电机(33)安装在固定块(31)的顶部内壁上。

9.根据权利要求8所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：所述固定块(31)的底部滑动贴合有连接板(34)，所述第二电机(33)的输出端传动连接在连接板(34)的顶部中心处，所述连接板(34)的底部边缘处对称安装有两组固定板(35)，两组所述固定板(35)之间转动连接有一组转杆(36)。

10.根据权利要求9所述的彩盒精准裁切与压痕一体化装置，其特征在于：其中一组所述固定板(35)远离另一组固定板(35)的一端设置有切割刀(37)，所述切割刀(37)的输出端贯穿其中一组固定板(35)后传动连接在转杆(36)上，所述切割刀(37)上设置有第三电机(38)。