CN223573704U - 一种定模模内抽芯机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定模模内抽芯机构，包括上固定板，上固定板的一侧固定安装母模板，母模板远离上固定板的一端连接有公模板，公模板远离母模板的一侧抵触有若干弹簧的一端，弹簧的另一端均抵触上顶出板，上顶出板远离弹簧的一侧固定安装有下顶出板，下顶出板的周侧设有模脚，模脚的一端抵触公模板，模脚的另一端抵触下固定板；上固定板的中心固定套接有定位环，定位环内固定安装有注口衬套，注口衬套远离定位环的一端连接有母模仁，母模仁上分别设有若干抽芯入子，母模仁套接在母模板内，母模仁远离注口衬套的一端设有公模仁，公模仁上分别安装有若干树脂开闭器，树脂开闭器的一端连接公模板，公模仁内滑动套接若干顶针，顶针的一端均固定连接上顶出板。

Description

一种定模模内抽芯机构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种定模模内抽芯机构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的注塑模具在生产产品时，产品容易吸附在母模上，导致压坏模具的风险较大，为此我们提出一种定模模内抽芯机构用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定模模内抽芯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定模模内抽芯机构，包括上固定板，所述上固定板的一侧固定安装母模板，所述母模板远离上固定板的一端连接有公模板，所述公模板远离母模板的一侧抵触有若干弹簧的一端，所述弹簧的另一端均抵触上顶出板，所述上顶出板远离弹簧的一侧固定安装有下顶出板，所述下顶出板的周侧设有模脚，所述模脚的一端抵触公模板，所述模脚的另一端抵触下固定板；

所述上固定板的中心固定套接有定位环，所述定位环内固定安装有注口衬套，所述注口衬套远离定位环的一端连接有母模仁，所述母模仁上分别设有若干抽芯入子，所述母模仁套接在母模板内，所述母模仁远离注口衬套的一端设有公模仁，所述公模仁上分别安装有若干树脂开闭器，所述树脂开闭器的一端连接公模板，所述公模仁内滑动套接若干顶针，所述顶针的一端均固定连接上顶出板。

优选的，所述弹簧至少设有四个并且两两对称设置，所述弹簧内均套设导向杆。

优选的，所述公模板通过长螺栓与下固定板固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过增加抽芯入子使注塑的产品不会再有吸附定模的情况；

2、塑胶产品不在吸附定模，模具不会在生产过程中损坏；

3、提高了产品的良品率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型另一视角剖视结构示意图。

图中：上固定板1、母模板2、公模板3、模脚4、上顶出板5、下顶出板6、下固定板7、定位环8、母模仁9、公模仁10、抽芯入子11、弹簧12、支撑柱13、顶针14、树脂开闭器15、注口衬套16、等高限位螺栓17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参照图1、2，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种定模模内抽芯机构，包括上固定板1，上固定板1的一侧固定安装母模板2，母模板2远离上固定板1的一端连接有公模板3，公模板3远离母模板2的一侧抵触有若干弹簧12的一端，弹簧12的另一端均抵触上顶出板5，上顶出板5远离弹簧12的一侧固定安装有下顶出板6，下顶出板6的周侧设有模脚4，模脚4的一端抵触公模板3，模脚4的另一端抵触下固定板7；

上固定板1的中心固定套接有定位环8，定位环8内固定安装有注口衬套16，注口衬套16远离定位环8的一端连接有母模仁9，母模仁9上分别设有若干抽芯入子11，母模仁9套接在母模板2内，母模仁9远离注口衬套16的一端设有公模仁10，公模仁10上分别安装有若干树脂开闭器15，树脂开闭器15的一端连接公模板3，公模仁10内滑动套接若干顶针14，顶针14的一端均固定连接上顶出板5。

母模板2、公模板3和在一起，使母模仁9、公模仁10合并，两者之间形成注塑腔，通过定位环8连接注塑设备，通过注口衬套16提供注塑液进行注塑成型，注塑完成后进行脱模操作，通过母模仁9增加斜度可活动的抽芯入子11，通过增加抽芯入子11使注塑的产品不会再有吸附定模的情况，母模板2通过等高限位螺栓17固定安装在上固定板1上，方便调节。

实施例2

参照图1-4，为本实用新型第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，具体的，弹簧12至少设有四个并且两两对称设置，弹簧12内均套设导向杆，通过弹簧12的弹力作用，方便上顶出板5的复位。

具体的，公模板3通过长螺栓与下固定板7固定安装，方便对公模板3的拆装更换。

实施例3

参照图1-4，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，使用时，母模板2、公模板3和在一起，使母模仁9、公模仁10合并，两者之间形成注塑腔，通过定位环8连接注塑设备，通过注口衬套16提供注塑液进行注塑成型，注塑完成后进行脱模操作，通过母模仁9增加斜度可活动的抽芯入子11，通过增加抽芯入子11使注塑的产品不会再有吸附定模的情况，母模板2通过等高限位螺栓17固定安装在上固定板1上，方便调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种定模模内抽芯机构，包括上固定板(1)，其特征在于：所述上固定板(1)的一侧固定安装母模板(2)，所述母模板(2)远离上固定板(1)的一端连接有公模板(3)，所述公模板(3)远离母模板(2)的一侧抵触有若干弹簧(12)的一端，所述弹簧(12)的另一端均抵触上顶出板(5)，所述上顶出板(5)远离弹簧(12)的一侧固定安装有下顶出板(6)，所述下顶出板(6)的周侧设有模脚(4)，所述模脚(4)的一端抵触公模板(3)，所述模脚(4)的另一端抵触下固定板(7)；

所述上固定板(1)的中心固定套接有定位环(8)，所述定位环(8)内固定安装有注口衬套(16)，所述注口衬套(16)远离定位环(8)的一端连接有母模仁(9)，所述母模仁(9)上分别设有若干抽芯入子(11)，所述母模仁(9)套接在母模板(2)内，所述母模仁(9)远离注口衬套(16)的一端设有公模仁(10)，所述公模仁(10)上分别安装有若干树脂开闭器(15)，所述树脂开闭器(15)的一端连接公模板(3)，所述公模仁(10)内滑动套接若干顶针(14)，所述顶针(14)的一端均固定连接上顶出板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种定模模内抽芯机构，其特征在于：所述弹簧(12)至少设有四个并且两两对称设置，所述弹簧(12)内均套设导向杆。

3.根据权利要求1所述的一种定模模内抽芯机构，其特征在于：所述公模板(3)通过长螺栓与下固定板(7)固定安装。