CN223573654U - 一种汽车橡胶件注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑成型领域，尤其涉及一种汽车橡胶件注塑成型装置，包括呈矩形的支撑台，所述支撑台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机上输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模具，所述支撑台内开设有圆形腔，所述圆形腔内安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有升降板，所述支撑台的顶部固定连接有矩形箱，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿。本实用新型在使用时，可通过驱动电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动支撑板移动，支撑板带动下模具移动至矩形箱外，随后，电动推杆伸长，升降板升起，将橡胶件从下模具内顶出。

Description

一种汽车橡胶件注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种汽车橡胶件注塑成型装置。

背景技术

注塑成型工艺的工作原理是将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，使之成为黏流态熔体；然后柱塞或螺杆压缩并推动塑料熔体向前移动，以很大的流速通过机筒前端的喷嘴，并以很快的速度注射进入温度较低的闭合模具型腔中；经过一段保压冷却成型时间后，开启模具便可从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料或橡胶制品。

在生产汽车橡胶件时，采用注塑成型的技术，现有的注塑成型装置，虽然能够根据需要注塑想要的汽车橡胶件，但在注塑完成后，汽车橡胶件容易与下模具的内壁粘连在一起，将其取出，较为不便，且在上模具下方，将汽车橡胶件取出时，存在误触导致上模具下压，对工作人员造成伤害的风险，因此，提出一种汽车橡胶件注塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有注塑成型装置在注塑完成后，橡胶件容易与下模具的内壁粘连在一起，将其取出，较为不便，且在上模具下方，将橡胶件取出时，存在误触导致上模具下压，对工作人员造成伤害的风险的缺点，而提出的一种汽车橡胶件注塑成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车橡胶件注塑成型装置，包括呈矩形的支撑台，所述支撑台的下方设置有驱动电机，所述驱动电机上输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模具，所述支撑台内开设有圆形腔，所述圆形腔内安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有升降板，所述支撑台的顶部固定连接有矩形箱，所述支撑台的底部固定连接有支撑腿。

优选地，所述支撑台上开设有矩形口，所述支撑台的底部固定连接有第一矩形壳，所述驱动电机安装在第一矩形壳的一端，所述螺纹杆位于第一矩形壳内，所述移动块与矩形口滑动相连，所述支撑台上开设有矩形槽，所述升降板位于矩形槽内。

优选地，所述矩形箱的顶部固定连接有第二矩形壳，所述第二矩形壳的内顶部安装有气缸，所述气缸的一端固定连接有上模具，所述上模具上固定连接有注塑管，所述注塑管贯穿矩形箱的顶部。

优选地，所述下模具内部开设有冷却腔，所述支撑板上固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱内安装有水泵，所述水泵上连接有抽水管、出水管，所述出水管的一端与下模具相接。

优选地，所述支撑台上设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部连接有吸尘管，所述吸尘器的一侧连接有出尘管，所述出尘管贯穿矩形箱的一侧。

优选地，所述下模具的一侧固定连接有排水管，所述排水管上安装有电磁阀，所述矩形箱的一侧铰链连接有推拉门，所述推拉门上开设有观察窗。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本设备在使用时，可通过驱动电机驱动螺纹杆旋转，螺纹杆带动移动块移动，移动块带动支撑板移动，支撑板带动下模具移动至矩形箱外，随后，电动推杆伸长，升降板升起，将橡胶件从下模具内顶出，方便将橡胶件取出的同时，将下模具移动至矩形箱外取出，避免将汽车橡胶件取出时，误触导致上模具下压，对工作人员造成伤害的风险。

2、本设备在使用时，可通过水泵和抽水管对蓄水箱内的水进行抽取，出水管将水注入冷却腔内，加快橡胶溶体的冷却速度，提高工作效率。

3、本设备在使用时，可通过在上模具和下模具合并前，吸尘器通过吸尘管对矩形箱内的灰尘进行吸取，排入集尘装置内，避免大量的灰尘被注塑至橡胶件内，从而进一步提高橡胶件的品质。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种汽车橡胶件注塑成型装置的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种汽车橡胶件注塑成型装置的剖面立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种汽车橡胶件注塑成型装置的图2中A处立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种汽车橡胶件注塑成型装置的蓄水箱和水泵立体结构示意图。

图中：1、支撑台；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、移动块；5、支撑板；6、下模具；7、圆形腔；8、电动推杆；9、升降板；10、矩形箱；11、第一矩形壳；12、第二矩形壳；13、气缸；14、上模具；15、注塑管；16、冷却腔；17、蓄水箱；18、水泵；19、出水管；20、吸尘器；21、吸尘管；22、出尘管；23、排水管；24、电磁阀；25、推拉门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种汽车橡胶件注塑成型装置，包括呈矩形的支撑台1，支撑台1的下方设置有驱动电机2，驱动电机2上输出端连接有螺纹杆3，螺纹杆3螺纹连接有移动块4，移动块4的顶部固定连接有支撑板5，支撑板5上固定连接有下模具6，支撑台1内开设有圆形腔7，圆形腔7内安装有电动推杆8，电动推杆8的顶部固定连接有升降板9，支撑台1的顶部固定连接有矩形箱10，支撑台1的底部固定连接有支撑腿。

其中，在注塑完成后，驱动电机2驱动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动移动块4移动，移动块4带动支撑板5移动，支撑板5带动下模具6移动至矩形箱10外，随后，电动推杆8伸长，升降板9升起，将橡胶件从下模具6内顶出。

进一步地，支撑台1上开设有矩形口，支撑台1的底部固定连接有第一矩形壳11，驱动电机2安装在第一矩形壳11的一端，螺纹杆3位于第一矩形壳11内，移动块4与矩形口滑动相连，支撑台1上开设有矩形槽，升降板9位于矩形槽内。

其中，升降板9的四个边与矩形槽相贴得较为紧密，避免在注塑时，橡胶溶体通过缝隙流入到圆形腔7内。

进一步地，矩形箱10的顶部固定连接有第二矩形壳12，第二矩形壳12的内顶部安装有气缸13，气缸13的一端固定连接有上模具14，上模具14上固定连接有注塑管15，注塑管15贯穿矩形箱10的顶部。

其中，注塑管15的长度足够支持上模具14下移，与下模具6贴合在一起；

在注塑时，下模具6移动至上模具14的正下方，气缸13伸长，上模具14下降，与下模具6贴合在一起，通过注塑管15往上模具14和下模具6件注入橡胶溶体。

进一步地，下模具6内部开设有冷却腔16，支撑板5上固定连接有蓄水箱17，蓄水箱17内安装有水泵18，水泵18上连接有抽水管、出水管19，出水管19的一端与下模具6相接。

其中，在将橡胶溶体注入模具内部后，通过水泵18和抽水管对蓄水箱17内的水进行抽取，出水管19将水注入冷却腔16内，加快橡胶溶体的冷却速度，提高工作效率。

进一步地，支撑台1上设置有吸尘器20，吸尘器20的顶部连接有吸尘管21，吸尘器20的一侧连接有出尘管22，出尘管22贯穿矩形箱10的一侧。

其中，在出尘管22的一端连接集尘装置，在上模具14和下模具6合并前，吸尘器20通过吸尘管21对矩形箱10内的灰尘进行吸取，排入集尘装置内，避免大量的灰尘被注塑至橡胶件内，从而进一步提高橡胶件的品质。

进一步地，下模具6的一侧固定连接有排水管23，排水管23上安装有电磁阀24，矩形箱10的一侧铰链连接有推拉门25，推拉门25上开设有观察窗。

其中，在闲置时，电磁阀24控制排水管23将冷却腔16内的水排出，观察窗处安装有透明玻璃，透过透明玻璃，方便对矩形箱10内部进行观察。

本实用新型的工作原理：

在注塑完成后，驱动电机2驱动螺纹杆3旋转，螺纹杆3带动移动块4移动，移动块4带动支撑板5移动，支撑板5带动下模具6移动至矩形箱10外，随后，电动推杆8伸长，升降板9升起，将橡胶件从下模具6内顶出，方便将橡胶件取出的同时，将下模具6移动至矩形箱10外取出，避免将汽车橡胶件取出时，误触导致上模具14下压，对工作人员造成伤害的风险。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车橡胶件注塑成型装置，包括呈矩形的支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的下方设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)上输出端连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)螺纹连接有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定连接有下模具(6)，所述支撑台(1)内开设有圆形腔(7)，所述圆形腔(7)内安装有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的顶部固定连接有升降板(9)，所述支撑台(1)的顶部固定连接有矩形箱(10)，所述支撑台(1)的底部固定连接有支撑腿。

2.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件注塑成型装置，其特征在于，所述支撑台(1)上开设有矩形口，所述支撑台(1)的底部固定连接有第一矩形壳(11)，所述驱动电机(2)安装在第一矩形壳(11)的一端，所述螺纹杆(3)位于第一矩形壳(11)内，所述移动块(4)与矩形口滑动相连，所述支撑台(1)上开设有矩形槽，所述升降板(9)位于矩形槽内。

3.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件注塑成型装置，其特征在于，所述矩形箱(10)的顶部固定连接有第二矩形壳(12)，所述第二矩形壳(12)的内顶部安装有气缸(13)，所述气缸(13)的一端固定连接有上模具(14)，所述上模具(14)上固定连接有注塑管(15)，所述注塑管(15)贯穿矩形箱(10)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件注塑成型装置，其特征在于，所述下模具(6)内部开设有冷却腔(16)，所述支撑板(5)上固定连接有蓄水箱(17)，所述蓄水箱(17)内安装有水泵(18)，所述水泵(18)上连接有抽水管、出水管(19)，所述出水管(19)的一端与下模具(6)相接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件注塑成型装置，其特征在于，所述支撑台(1)上设置有吸尘器(20)，所述吸尘器(20)的顶部连接有吸尘管(21)，所述吸尘器(20)的一侧连接有出尘管(22)，所述出尘管(22)贯穿矩形箱(10)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种汽车橡胶件注塑成型装置，其特征在于，所述下模具(6)的一侧固定连接有排水管(23)，所述排水管(23)上安装有电磁阀(24)，所述矩形箱(10)的一侧铰链连接有推拉门(25)，所述推拉门(25)上开设有观察窗。