CN223573506U - 一种受热均匀的高速加热混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高速加热混合机技术领域，且公开了一种受热均匀的高速加热混合机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有混合罐且输料装置的输送管与混合罐连通，所述混合罐的顶部固定安装有助剂储存箱，所述助剂储存箱的顶部固定安装有连接管。本实用新型通过传动罩被冲击到时将会带动第一连接杆、矩形套块和第二连接杆轻微摇摆且矩形套块与固定杆有空隙可以有摆动空间，当第二连接杆在限位槽内侧摇摆时将会带动限位板摇摆，同时带动摆动块摇摆，相较于传统装置本装置，可以将助剂以更合理的方式分散到物料中。

Description

一种受热均匀的高速加热混合机

技术领域

本实用新型涉及高速加热混合机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种受热均匀的高速加热混合机。

背景技术

高速加热混合机是现代工业生产中广泛应用的关键设备，随着制造业的蓬勃发展，对材料混合质量与效率要求日益提升；在塑料加工领域，它能将多种塑料原料及助剂快速均匀混合，为后续成型工艺奠定基础；在化工行业，可使不同化学品充分交融反应；其高速搅拌与加热功能相结合，能有效缩短混合时间、提升混合效果，适应大规模生产需求，极大推动了相关产业的技术进步与产品品质优化。

现有的受热均匀的高速加热混合机，在添加助剂时不能均匀的分散到物料中，也不能更好地融入正在被搅拌的物料中，同时由于混合机内物料的受热均匀状态不能稳定，从而产品质量和稳定性得不到保证，因此需要改进优化。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热均匀的高速加热混合机，具有均匀加助剂的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的高速加热混合机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有混合罐且输料装置的输送管与混合罐连通，所述混合罐的顶部固定安装有助剂储存箱，所述助剂储存箱的顶部固定安装有连接管，所述混合罐的顶部固定安装有加剂罐，所述助剂储存箱和加剂罐通过输送管相互连通，所述加剂罐的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有矩形套块，所述矩形套块的顶部固定安装有第二连接杆，所述加剂罐的外表面开设有限位槽，所述第二连接杆穿过限位槽的顶部固定安装有限位板，所述矩形套块的底侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的外表面固定套接有传动罩，所述加剂罐的内壁传动罩的下方固定安装有漏斗凸块，所述第一连接杆的底侧固定安装有摆动块且摆动块与漏斗凸块内壁呈平行状，所述漏斗凸块、加剂罐和混合罐相互连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的顶部固定右侧固定安装有输料装置，所述工作台的顶部混合罐的左侧固定安装有支架，所述支架的底侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有第一传动环，所述工作台的顶部混合罐的下方转动安装有第二传动环，所述第二传动环的顶部固定安装有旋转杆且旋转杆延伸至混合罐内部，所述旋转杆的外表面固定安装有混合杆且混合杆呈圆周阵列状布满旋转杆的外表面，所述混合杆的端部固定安装有刮板，所述第一传动环和第二传动环通过传动带传动连接，所述混合罐的正面固定安装有排料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加剂罐的外表面开设有限位槽，所述第二连接杆的端部固定安装有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述混合罐的顶部固定安装有助剂储存箱，且助剂储存箱呈上下等大的圆形，所述连接管与助剂储存箱固定连接，且连接管呈弯曲状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助剂储存箱的外表面固定安装有加热器，所述助剂储存箱的外表面固定套接有导热环且加热器与导热环固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述助剂储存箱和加剂罐通过输送管相互连通，且输送管连通的位置位于固定杆的上方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底部固定安装有底座，且底座呈现在底板的底部四周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过传动罩被冲击到时将会带动第一连接杆、矩形套块和第二连接杆轻微摇摆且矩形套块与固定杆有空隙可以有摆动空间，当第二连接杆在限位槽内侧摇摆时将会带动限位板摇摆，同时带动摆动块摇摆，相较于传统装置本装置，可以将助剂以更合理的方式分散到物料中，还能够更好地融入正在被搅拌的物料中，同时有助于维持混合机内物料的受热均匀状态从而增强产品质量稳定性。

2、本实用新型通过电机输出轴将会带动第一传动环转动，当第一传动环转动时将会通过传动带的传动带动第二传动环转动，当第二传动环转动时将会带动旋转杆转动，当旋转杆转动时将会带动混合杆转动，当混合杆转动时将会带动刮板均匀对混合罐内壁旋转刮除残留的物料，然后再通过排料口排出物料，相较于传统装置本装置，可以让所有的物料都能在合适的条件下混合，确保产品质量的稳定性，通过刮除内壁残留物料使其重新混合，能够降低生产成本，同时防止交叉污染。

附图说明

图1为本实用新型正面立体外观结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型矩形套块结构示意图；

图4为本实用新型混合罐结构示意图；

图5为本实用新型加剂罐结构示意图；

图6为本实用新型摆动块结构示意图。

图中：1、底板；2、输料装置；3、工作台；4、混合罐；5、助剂储存箱；6、连接管；7、输送管；8、加剂罐；9、固定杆；10、矩形套块；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、限位板；14、传动罩；15、摆动块；16、漏斗凸块；17、限位槽；18、支架；19、电机；20、第一传动环；21、传动带；22、第二传动环；23、旋转杆；24、混合杆；25、刮板；26、排料口；27、加热器；28、导热环；29、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种受热均匀的高速加热混合机，包括底板1，底板1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部固定安装有支撑架，支撑架顶部固定安装有混合罐4且输料装置2的输送管与混合罐4连通，混合罐4的顶部固定安装有助剂储存箱5，助剂储存箱5的顶部固定安装有连接管6，混合罐4的顶部固定安装有加剂罐8，助剂储存箱5和加剂罐8通过输送管7相互连通，加剂罐8的内部固定安装有固定杆9，固定杆9的外表面活动套接有矩形套块10，矩形套块10的顶部固定安装有第二连接杆12，加剂罐8的外表面开设有限位槽17，第二连接杆12穿过限位槽17的顶部固定安装有限位板13，矩形套块10的底侧固定安装有第一连接杆11，第一连接杆11的外表面固定套接有传动罩14，加剂罐8的内壁传动罩14的下方固定安装有漏斗凸块16，第一连接杆11的底侧固定安装有摆动块15且摆动块15与漏斗凸块16内壁呈平行状，漏斗凸块16、加剂罐8和混合罐4相互连通。

当工作人员通过连接管6把助剂加注到助剂储存箱5中，然后通过输送管7把助剂流入到加剂罐8内，然后由于输送管7和传动罩14有落差然后助剂将会冲击到传动罩14，当传动罩14被冲击到时将会带动第一连接杆11、矩形套块10和第二连接杆12轻微摇摆且矩形套块10与固定杆9有空隙可以有摆动空间，当第二连接杆12在限位槽17内侧摇摆时将会带动限位板13摇摆，同时带动摆动块15摇摆，由于摆动块15与漏斗凸块16的内壁呈平行状，所以会实现对助剂的缓冲分流，从而实现均匀加助剂。

通过传动罩14被冲击到时将会带动第一连接杆11、矩形套块10和第二连接杆12轻微摇摆且矩形套块10与固定杆9有空隙可以有摆动空间，当第二连接杆12在限位槽17内侧摇摆时将会带动限位板13摇摆，同时带动摆动块15摇摆，相较于传统装置本装置，可以将助剂以更合理的方式分散到物料中，还能够更好地融入正在被搅拌的物料中，同时有助于维持混合机内物料的受热均匀状态从而增强产品质量稳定性。

其中，底板1的顶部固定右侧固定安装有输料装置2，工作台3的顶部混合罐4的左侧固定安装有支架18，支架18的底侧固定安装有电机19，电机19的输出轴端部固定安装有第一传动环20，工作台3的顶部混合罐4的下方转动安装有第二传动环22，第二传动环22的顶部固定安装有旋转杆23且旋转杆23延伸至混合罐4内部，旋转杆23的外表面固定安装有混合杆24且混合杆24呈圆周阵列状布满旋转杆23的外表面，混合杆24的端部固定安装有刮板25，第一传动环20和第二传动环22通过传动带21传动连接，混合罐4的正面固定安装有排料口26。

通过输料装置2把需要混合的物料输送到混合罐4内部，然后启动电机19，当电机19启动时输出轴将会带动第一传动环20转动，当第一传动环20转动时将会通过传动带21的传动带动第二传动环22转动，当第二传动环22转动时将会带动旋转杆23转动，当旋转杆23转动时将会带动混合杆24转动，当混合杆24转动时将会带动刮板25均匀对混合罐4内壁旋转刮除残留的物料，然后再通过排料口26排出物料。

通过电机19输出轴将会带动第一传动环20转动，当第一传动环20转动时将会通过传动带21的传动带动第二传动环22转动，当第二传动环22转动时将会带动旋转杆23转动，当旋转杆23转动时将会带动混合杆24转动，当混合杆24转动时将会带动刮板25均匀对混合罐4内壁旋转刮除残留的物料，然后再通过排料口26排出物料，相较于传统装置本装置，可以让所有的物料都能在合适的条件下混合，确保产品质量的稳定性，通过刮除内壁残留物料使其重新混合，能够降低生产成本，同时防止交叉污染。

其中，加剂罐8的外表面开设有限位槽17，第二连接杆12的端部固定安装有限位板13。

通过加剂罐8的外表面开设有限位槽17，可以有效的给第二连接杆12预留摆动空间，同时可以由于限位板13的限位避免滑落的风险。

其中，混合罐4的顶部固定安装有助剂储存箱5，且助剂储存箱5呈上下等大的圆形，连接管6与助剂储存箱5固定连接，且连接管6呈弯曲状。

通过助剂储存箱5呈上下等大的圆形，可以有效的储存助剂，避免频繁的进行更换助剂，增加工作效率。

其中，助剂储存箱5的外表面固定安装有加热器27，助剂储存箱5的外表面固定套接有导热环28且加热器27与导热环28固定连接。

通过加热器27与导热环28的连接，使得加热器27加热导热环28从而使得导热环28加热助剂，从而使得混合时可以均匀热传导，增加混合均匀性。

其中，助剂储存箱5和加剂罐8通过输送管7相互连通，且输送管7连通的位置位于固定杆9的上方。

通过输送管7连通的位置位于固定杆9的上方，可以通过距离差，然后通过传动罩14实现摆动块15的均匀摆动。

其中，底板1的底部固定安装有底座29，且底座29呈现在底板1的底部四周。

通过底座29呈现在底板1的底部四周，可以有效的增强整个装置的均匀性，使得整个装置的安全性同步提高。

本实用新型的工作原理及使用流程：

当工作人员通过连接管6把助剂加注到助剂储存箱5中，然后通过输送管7把助剂流入到加剂罐8内，然后由于输送管7和传动罩14有落差然后助剂将会冲击到传动罩14，当传动罩14被冲击到时将会带动第一连接杆11、矩形套块10和第二连接杆12轻微摇摆且矩形套块10与固定杆9有空隙可以有摆动空间，当第二连接杆12在限位槽17内侧摇摆时将会带动限位板13摇摆，同时带动摆动块15摇摆，由于摆动块15与漏斗凸块16的内壁呈平行状，所以会实现对助剂的缓冲分流，从而实现均匀加助剂。

通过输料装置2把需要混合的物料输送到混合罐4内部，然后启动电机19，当电机19启动时输出轴将会带动第一传动环20转动，当第一传动环20转动时将会通过传动带21的传动带动第二传动环22转动，当第二传动环22转动时将会带动旋转杆23转动，当旋转杆23转动时将会带动混合杆24转动，当混合杆24转动时将会带动刮板25均匀对混合罐4内壁旋转刮除残留的物料，然后再通过排料口26排出物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种受热均匀的高速加热混合机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部固定安装有混合罐(4)且输料装置(2)的输送管与混合罐(4)连通，所述混合罐(4)的顶部固定安装有助剂储存箱(5)，所述助剂储存箱(5)的顶部固定安装有连接管(6)，所述混合罐(4)的顶部固定安装有加剂罐(8)，所述助剂储存箱(5)和加剂罐(8)通过输送管(7)相互连通，所述加剂罐(8)的内部固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外表面活动套接有矩形套块(10)，所述矩形套块(10)的顶部固定安装有第二连接杆(12)，所述加剂罐(8)的外表面开设有限位槽(17)，所述第二连接杆(12)穿过限位槽(17)的顶部固定安装有限位板(13)，所述矩形套块(10)的底侧固定安装有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)的外表面固定套接有传动罩(14)，所述加剂罐(8)的内壁传动罩(14)的下方固定安装有漏斗凸块(16)，所述第一连接杆(11)的底侧固定安装有摆动块(15)且摆动块(15)与漏斗凸块(16)内壁呈平行状，所述漏斗凸块(16)、加剂罐(8)和混合罐(4)相互连通。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定右侧固定安装有输料装置(2)，所述工作台(3)的顶部混合罐(4)的左侧固定安装有支架(18)，所述支架(18)的底侧固定安装有电机(19)，所述电机(19)的输出轴端部固定安装有第一传动环(20)，所述工作台(3)的顶部混合罐(4)的下方转动安装有第二传动环(22)，所述第二传动环(22)的顶部固定安装有旋转杆(23)且旋转杆(23)延伸至混合罐(4)内部，所述旋转杆(23)的外表面固定安装有混合杆(24)且混合杆(24)呈圆周阵列状布满旋转杆(23)的外表面，所述混合杆(24)的端部固定安装有刮板(25)，所述第一传动环(20)和第二传动环(22)通过传动带(21)传动连接，所述混合罐(4)的正面固定安装有排料口(26)。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述加剂罐(8)的外表面开设有限位槽(17)，所述第二连接杆(12)的端部固定安装有限位板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述混合罐(4)的顶部固定安装有助剂储存箱(5)，且助剂储存箱(5)呈上下等大的圆形，所述连接管(6)与助剂储存箱(5)固定连接，且连接管(6)呈弯曲状。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述助剂储存箱(5)的外表面固定安装有加热器(27)，所述助剂储存箱(5)的外表面固定套接有导热环(28)且加热器(27)与导热环(28)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述助剂储存箱(5)和加剂罐(8)通过输送管(7)相互连通，且输送管(7)连通的位置位于固定杆(9)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种受热均匀的高速加热混合机，其特征在于：所述底板(1)的底部固定安装有底座(29)，且底座(29)呈现在底板(1)的底部四周。