CN223573456U - 一种混料强力搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及搅拌机技术领域，提出了一种混料强力搅拌装置，包括通过支架固定的混料罐，固定安装在所述混料罐顶部的滑槽板与两个滑杆，两个所述滑杆相对设置在滑槽板前部的两侧，转动连接在所述滑槽板内部的反复丝杆。通过电机一带动转杆进行旋转，使大搅拌板与小搅拌板在混料罐内部进行旋转搅拌，大搅拌板与小搅拌板之间的配合，便于对混料罐内部的物料进行充分搅拌，搅拌同时启动马达带动反复丝杆在滑槽板的内部进行旋转，联动T形板分别在滑槽板的内部与两个滑杆上进行滑动，使大搅拌板与小搅拌板在混料罐的内部进行反复上下移动搅拌，用于加强混料的搅拌的强力，从而提高了混料的工作效率。

Description

一种混料强力搅拌装置

技术领域

本实用新型属于搅拌机技术领域，具体涉及一种混料强力搅拌装置。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主要用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

已知中国公开授权实用新型：(公开号：CN218138919U)公开了一种搅拌装置及强力搅拌机，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上表面固定有顶箱，所述搅拌箱的内部设有对搅拌箱内部物料进行搅拌的搅拌机构，所述搅拌箱的左端连通有对搅拌箱内的物料进行出料的出料管，所述搅拌箱的上表面连通有对搅拌箱内部进行进料的进料管，所述搅拌箱的下表面固定有四个对搅拌箱提供支撑的底座；所述搅拌机构包括与顶箱左端固定的电机，所述电机的输出端贯穿并延伸至顶箱且固定有转轴。该搅拌装置及强力搅拌机通过设置搅拌机构，使在需要对多种原料进行混合从而得到混合物的过程中，可以更加快速的对原料进行混合，提高了混合多种原料的效率，避免了混合原料的时间较长从而影响建筑物工期的问题。

然而在实施相关技术中发现上述一种搅拌装置及强力搅拌机存在以下问题：难以对搅拌板或搅拌杆在混料罐的内部进行反复上下移动搅拌，导致混料罐内部的物料搅拌不充分，降低了混料搅拌的强力与混料搅拌的工作效率，因此，提出一种混料强力搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种混料强力搅拌装置，解决了相关技术中难以对搅拌板或搅拌杆在混料罐的内部进行反复上下移动搅拌，导致混料罐内部的物料搅拌不充分，降低了混料搅拌的强力与混料搅拌的工作效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种混料强力搅拌装置，包括通过支架固定的混料罐，固定安装在所述混料罐顶部的滑槽板与两个滑杆，两个所述滑杆相对设置在滑槽板前部的两侧；

转动连接在所述滑槽板内部的反复丝杆，滑动连接在所述滑槽板内部的T形板，所述T形板与反复丝杆之间相螺纹贯连接，所述T形板与两个滑杆之间相活动贯穿连接；

所述滑槽板的顶部固定安装有马达，所述马达的输出端延伸至所述滑槽板的内部与反复丝杆的顶端固定连接；

所述T形板上贯穿固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有向混料罐内部活动延伸的转杆，所述转杆的外侧壁固定安装有位于所述混料罐内部的多个大搅拌板与多个小搅拌板，所述小搅拌板与大搅拌板之间圆形阵列间隔设置在转杆上。

优选的，所述混料罐的底部固定安装有排料漏斗,所述排料漏斗的底端设置有排料管，所述排料管与排料漏斗之间设置有阀门。

优选的，所述混料罐一侧设置有输料机构，所述输料机构包括贯穿在所述混料罐顶端的输料管，固定安装在所述混料罐外侧壁的固定架，转动连接在所述输料管内部的绞龙，固定安装在所述输料管底端的电机二，所述电机二的输出端延伸至所述输料管的内部与所述绞龙的底端固定连接。

优选的，所述绞龙外侧壁的下方固定安装有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料漏斗。

优选的，所述混料罐的另一侧设置有加水机构，所述加水机构包括设置在地面上的水箱，固定安装在所述水箱顶部的水泵，固定连接在所述水泵输出端的输水管，所述输水管延伸至所述混料罐的内部，所述水泵的输入端延伸至所述水箱的内部。

优选的，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管的顶端螺纹连接有密封盖。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、通过电机一带动转杆进行旋转，使大搅拌板与小搅拌板在混料罐内部进行旋转搅拌，大搅拌板与小搅拌板之间的配合，便于对混料罐内部的物料进行充分搅拌，搅拌同时启动马达带动反复丝杆在滑槽板的内部进行旋转，联动T形板分别在滑槽板的内部与两个滑杆上进行滑动，使大搅拌板与小搅拌板在混料罐的内部进行反复上下移动搅拌，用于加强混料的搅拌的强力，从而提高了混料的工作效率。

2、通过启动电机二带动绞龙在输料管的内部进行旋转，用于将原料输送到混料罐的内部，从而实现自动添加混合原料的目的。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出混料罐的剖视立体结构示意图；

图中：1、混料罐；2、输料机构；21、固定架；22、输料管；23、绞龙；24、电机二；25、进料管；26、进料漏斗；3、加水机构；31、水箱；32、水泵；33、输水管；34、进水管；35、密封盖；4、滑槽板；5、滑杆；6、反复丝杆；7、T形板；8、马达；9、转杆；10、大搅拌板；11、小搅拌板；12、电机一；13、排料漏斗；14、排料管；15、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1－图3，一种混料强力搅拌装置，包括通过支架固定的混料罐1，固定安装在混料罐1顶部的滑槽板4与两个滑杆5，两个滑杆5相对设置在滑槽板4前部的两侧；

转动连接在滑槽板4内部的反复丝杆6，滑动连接在滑槽板4内部的T形板7，T形板7与反复丝杆6之间相螺纹贯连接，T形板7与两个滑杆5之间相活动贯穿连接；

滑槽板4的顶部固定安装有马达8，马达8的输出端延伸至滑槽板4的内部与反复丝杆6的顶端固定连接；

T形板7上贯穿固定安装有电机一12，电机一12的输出端固定连接有向混料罐1内部活动延伸的转杆9，转杆9的外侧壁固定安装有位于混料罐1内部的多个大搅拌板10与多个小搅拌板11，小搅拌板11与大搅拌板10之间圆形阵列间隔设置在转杆9上，混料罐1的底部固定安装有排料漏斗13,排料漏斗13的底端设置有排料管14，排料管14与排料漏斗13之间设置有阀门15。

本实施例提供的技术方案为：使用时，通过启动电机一12，电机一12带动转杆9进行旋转，使大搅拌板10与小搅拌板11在混料罐1内部进行旋转搅拌，大搅拌板10与小搅拌板11之间的配合，便于对混料罐1内部的物料进行充分搅拌，搅拌同时启动马达8，马达8带动反复丝杆6在滑槽板4的内部进行旋转，联动T形板7分别在滑槽板4的内部与两个滑杆5上进行滑动，使大搅拌板10与小搅拌板11在混料罐1的内部进行反复上下移动搅拌，从而加强混料的搅拌效率；

通过打开混料强力搅拌，使混料罐1内部混合完成的混料，从排料漏斗13与排料管14集中排出。

实施例二

以实施例一为基础，在本实施例中：混料罐1一侧设置有输料机构2，输料机构2包括贯穿在混料罐1顶端的输料管22，固定安装在混料罐1外侧壁的固定架21，转动连接在输料管22内部的绞龙23，固定安装在输料管22底端的电机二24，电机二24的输出端延伸至输料管22的内部与绞龙23的底端固定连接，绞龙23外侧壁的下方固定安装有进料管25，进料管25的顶端固定连接有进料漏斗26。

本实施例提供的技术方案为：使用时，需要向混料罐1内部添加混合原料，通过将原料倒入进料漏斗26，进料漏斗26将原料集中经过进料管25进入到输料管22的内部，启动电机二24，电机二24带动绞龙23在输料管22的内部进行旋转，用于将原料输送到混料罐1的内部，从而实现自动添加混合原料的目的。

实施例三

以实施例一为基础，在本实施例中：混料罐1的另一侧设置有加水机构3，加水机构3包括设置在地面上的水箱31，固定安装在水箱31顶部的水泵32，固定连接在水泵32输出端的输水管33，输水管33延伸至混料罐1的内部，水泵32的输入端延伸至水箱31的内部，水箱31的顶部固定安装有进水管34，进水管34的顶端螺纹连接有密封盖35。

本实施例提供的技术方案为：使用时，需要向混料罐1内部进行加水搅拌，通过启动水泵32，水泵32将水箱31内部的水进行抽取，抽取的水经过输水管33输送到混料罐1的内部，从而实现自动加水的目的；

当水箱31内部的水使用完后，手动打开密封盖35，使外部的水经过进水管34进入水箱31的内部，通过密封盖35用于对进水管34进行密封，有效防止外部的灰尘进入水箱31的内部。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种混料强力搅拌装置，其特征在于，包括：

通过支架固定的混料罐(1)；

固定安装在所述混料罐(1)顶部的滑槽板(4)与两个滑杆(5)，两个所述滑杆(5)相对设置在滑槽板(4)前部的两侧；

转动连接在所述滑槽板(4)内部的反复丝杆(6)，滑动连接在所述滑槽板(4)内部的T形板(7)，所述T形板(7)与反复丝杆(6)之间相螺纹贯连接，所述T形板(7)与两个滑杆(5)之间相活动贯穿连接；

所述滑槽板(4)的顶部固定安装有马达(8)，所述马达(8)的输出端延伸至所述滑槽板(4)的内部与反复丝杆(6)的顶端固定连接；

所述T形板(7)上贯穿固定安装有电机一(12)，所述电机一(12)的输出端固定连接有向混料罐(1)内部活动延伸的转杆(9)，所述转杆(9)的外侧壁固定安装有位于所述混料罐(1)内部的多个大搅拌板(10)与多个小搅拌板(11)，所述小搅拌板(11)与大搅拌板(10)之间圆形阵列间隔设置在转杆(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种混料强力搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(1)的底部固定安装有排料漏斗(13),所述排料漏斗(13)的底端设置有排料管(14)，所述排料管(14)与排料漏斗(13)之间设置有阀门(15)。

3.根据权利要求1所述的一种混料强力搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(1)一侧设置有输料机构(2)，所述输料机构(2)包括贯穿在所述混料罐(1)顶端的输料管(22)，固定安装在所述混料罐(1)外侧壁的固定架(21)，转动连接在所述输料管(22)内部的绞龙(23)，固定安装在所述输料管(22)底端的电机二(24)，所述电机二(24)的输出端延伸至所述输料管(22)的内部与所述绞龙(23)的底端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种混料强力搅拌装置，其特征在于：所述绞龙(23)外侧壁的下方固定安装有进料管(25)，所述进料管(25)的顶端固定连接有进料漏斗(26)。

5.根据权利要求1所述的一种混料强力搅拌装置，其特征在于：所述混料罐(1)的另一侧设置有加水机构(3)，所述加水机构(3)包括设置在地面上的水箱(31)，固定安装在所述水箱(31)顶部的水泵(32)，固定连接在所述水泵(32)输出端的输水管(33)，所述输水管(33)延伸至所述混料罐(1)的内部，所述水泵(32)的输入端延伸至所述水箱(31)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种混料强力搅拌装置，其特征在于：所述水箱(31)的顶部固定安装有进水管(34)，所述进水管(34)的顶端螺纹连接有密封盖(35)。