CN223573369U - 一种橡胶薄片样本加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶薄片样本加工设备，涉及橡胶产品加工设备技术领域。包括工作板和橡胶板，所述工作板的上端固定连接有支撑架，所述橡胶板位于支撑架的内侧，所述支撑架的内设置有成型机构和成品切割机构，所述支撑架的左右两侧均设置有支撑机构。本装置中集成了成型机构和成品切割机构，利用成型机构中上硫化模具与下硫化模具槽配合实现橡胶薄片样本的加工，随着橡胶板向右侧的移动，在后面产品加工的同时，利用成品切割机构实现已完成产品的切割，从而实现了橡胶薄片的连续生产流程，从成型到切割均在同一设备上完成，提高了生产效率，通过两个压紧板的设置，保证在产品硫化过程中橡胶板的稳定性，提高产品生产的质量。

Description

一种橡胶薄片样本加工设备

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品加工设备技术领域，尤其涉及一种橡胶薄片样本加工设备。

背景技术

橡胶薄片是一种由橡胶材料制成的薄片状产品。橡胶薄片样本为利用橡胶薄片进行加工的产品，橡胶薄片样本包括硅胶垫片、橡胶密封垫薄片、硅胶板、橡胶膜片等；材质多样，如硅胶、橡胶等，具有耐高温、耐腐蚀、防滑、防水、密封等特性；主要通过平板硫化机模压，加热硫化橡胶原材料，然后模具热缩成型；

在橡胶薄片样本加工过程中一般需要使用到平板硫化机‌，现有的平板硫化机‌一般只对于产品进行成型加工，不便于去除橡胶薄片样本外侧的橡胶材料，在加工过程中往往需要单独的切割机构进行另外的加工，操作较为繁琐，不仅增加了工人的劳动强度，而且生产效率较低。

因此，本申请方案提出一种橡胶薄片样本加工设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶薄片样本加工设备，解决了背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶薄片样本加工设备，包括工作板和橡胶板，所述工作板的上端固定连接有支撑架，所述橡胶板位于支撑架的内侧，所述支撑架的内设置有成型机构和成品切割机构，所述支撑架的左右两侧均设置有支撑机构；

所述成型机构包括升降板、支撑板和液压缸，所述液压缸固定在支撑架的上端，所述液压缸的输出端贯穿支撑架的上侧壁，并与升降板的上端固定连接，所述升降板的前后两端分别与支撑架的前后两侧内壁滑动连接，所述支撑板位于升降板的下方，所述支撑板固定在工作板上端，所述支撑板上端开设有下硫化模具槽，所述升降板的下端固定连接有上硫化模具，所述上硫化模具与下硫化模具槽相适配；

所述成品切割机构包括切割辅助板，所述切割辅助板固定在升降板的右侧端，所述切割辅助板的下方设置有切割压板，所述切割压板下方设置有切割管，所述切割管的下端贯穿工作板并延伸至工作板下方，所述工作板下端固定连接有收集箱，所述收集箱位于切割管正下方。

优选的，所述切割管的上端口呈刀刃状，所述切割管位于下硫化模具槽的右侧，所述切割压板的上端固定连接有限位滑杆三，所述限位滑杆三的上端贯穿切割辅助板，并固定连接有挡板三，所述限位滑杆三与切割辅助板滑动连接，所述限位滑杆三上套设有切割辅助弹簧，所述切割辅助弹簧的上下两端分别与挡板三和切割辅助板的相邻侧壁固定连接。

优选的，所述支撑机构包括支撑杆，所述支撑杆的前后两端均转动连接有连接板，所述连接板呈L型，所述连接板的上方设置有挡板一，所述挡板一的下端固定连接有限位滑杆一，所述限位滑杆一的下端贯穿连接板的上侧壁，并与工作板上端固定连接，所述限位滑杆一与连接板上侧壁滑动连接，所述限位滑杆一上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上下两端分别与连接板和工作板相邻侧壁固定连接。

优选的，前后两侧所述连接板相邻侧壁上均固定连接有下压板，所述下压板的上方设置有抵接架，左侧两个所述抵接架均固定在升降板的左侧壁上，右侧两个所述抵接架均固定在切割辅助板的右侧壁上。

优选的，所述上硫化模具的前后两侧均设置有压紧板，所述压紧板上表面的左右两侧均固定连接有限位滑杆二，所述限位滑杆二的上端贯穿升降板，并固定连接有挡板二，限位滑杆二和升降板滑动连接，所述限位滑杆二上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的上下两端分别与挡板二和升降板相邻侧壁固定连接。

优选的，所述压紧板的下端面与切割压板的下端面位于同一平面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种橡胶薄片样本加工设备具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种橡胶薄片样本加工设备，本装置中集成了成型机构和成品切割机构，利用成型机构中上硫化模具与下硫化模具槽配合实现橡胶薄片样本的加工，随着橡胶板向右侧的移动，在后面产品加工的同时，利用成品切割机构实现已完成产品的切割，从而实现了橡胶薄片的连续生产流程，从成型到切割均在同一设备上完成，提高了生产效率。

2、本实用新型提供一种橡胶薄片样本加工设备，本装置中在上硫化模具的前后两侧设置有压紧板，通过限位滑杆二、挡板二和压紧弹簧的配合，实现了对橡胶薄片在硫化以及切割过程中的紧密压紧，提高了硫化效果和样品的均匀性，压紧板与切割压板的下端面位于同一平面，确保了橡胶薄片在切割时，橡胶板受到压紧板的作用保持稳定，提高产品生产的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图1中B处放大图；

图4为本实用新型的剖面立体结构示意图；

图5为本实用新型的使用状态立体结构示意图；

图6为本实用新型的使用状态另一角度立体结构示意图；

图7为本实用新型的图6中C处放大图。

图中：1、工作板；2、支撑架；3、液压缸；4、升降板；5、支撑板；6、支撑机构；7、收集箱；8、切割辅助板；9、下硫化模具槽；10、上硫化模具；11、切割管；12、切割压板；13、抵接架；14、支撑杆；15、连接板；16、限位滑杆一；17、挡板一；18、支撑弹簧；19、下压板；20、压紧板；21、限位滑杆二；22、挡板二；23、压紧弹簧；24、限位滑杆三；25、挡板三；26、切割辅助弹簧；27、橡胶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶薄片样本加工设备，包括工作板1和橡胶板27，橡胶板27外部连接有废料收卷装置，工作板1的上端固定连接有支撑架2，橡胶板27位于支撑架2的内侧，支撑架2的内设置有成型机构和成品切割机构，支撑架2的左右两侧均设置有支撑机构6；

成型机构包括升降板4、支撑板5和液压缸3，液压缸3固定在支撑架2的上端，液压缸3的输出端贯穿支撑架2的上侧壁，并与升降板4的上端固定连接，升降板4的前后两端分别与支撑架2的前后两侧内壁滑动连接，支撑板5位于升降板4的下方，支撑板5固定在工作板1上端，支撑板5上端开设有下硫化模具槽9，升降板4的下端固定连接有上硫化模具10，上硫化模具10与下硫化模具槽9相适配，在产品加工时，利用上硫化模具10与下硫化模具槽9实现产品的成型；

成品切割机构包括切割辅助板8，切割辅助板8固定在升降板4的右侧端，切割辅助板8的下方设置有切割压板12，切割压板12下方设置有切割管11，切割管11的下端贯穿工作板1并延伸至工作板1下方，工作板1下端固定连接有收集箱7，收集箱7位于切割管11正下方；切割管11的上端口呈刀刃状，切割管11位于下硫化模具槽9的右侧，切割压板12的上端固定连接有限位滑杆三24，限位滑杆三24的上端贯穿切割辅助板8，并固定连接有挡板三25，限位滑杆三24与切割辅助板8滑动连接，限位滑杆三24上套设有切割辅助弹簧26，切割辅助弹簧26的上下两端分别与挡板三25和切割辅助板8的相邻侧壁固定连接，利用上硫化模具10与下硫化模具槽9完成产品加工后，利用外部废料收卷装置带动橡胶板27移动，当成品移动至切割管11正上方后暂停，重复进行产品加工操作，同时，已加工好的成品向下移动至切割管11内，同时随着切割压板12和切割管11的配合从而实现对成品进行切割，成品切割完成后掉落到下方的收集箱7中；

支撑机构6包括支撑杆14，支撑杆14的前后两端均转动连接有连接板15，连接板15呈L型，连接板15的上方设置有挡板一17，挡板一17的下端固定连接有限位滑杆一16，限位滑杆一16的下端贯穿连接板15的上侧壁，并与工作板1上端固定连接，限位滑杆一16与连接板15上侧壁滑动连接，限位滑杆一16上套设有支撑弹簧18，支撑弹簧18的上下两端分别与连接板15和工作板1相邻侧壁固定连接，前后两侧连接板15相邻侧壁上均固定连接有下压板19，下压板19的上方设置有抵接架13，左侧两个抵接架13均固定在升降板4的左侧壁上，右侧两个抵接架13均固定在切割辅助板8的右侧壁上，在产品加工后，利用液压缸3将升降板4和上硫化模具10向上提升，随着升降板4的上移，左右两侧支撑机构6中支撑弹簧18的作用下将产品从下硫化模具槽9中取出，从而便于产品随着橡胶板27的向右侧移动；

上硫化模具10的前后两侧均设置有压紧板20，压紧板20上表面的左右两侧均固定连接有限位滑杆二21，限位滑杆二21的上端贯穿升降板4，并固定连接有挡板二22，限位滑杆二21和升降板4滑动连接，限位滑杆二21上套设有压紧弹簧23，压紧弹簧23的上下两端分别与挡板二22和升降板4相邻侧壁固定连接，压紧板20的下端面与切割压板12的下端面位于同一平面，在进行硫化操作时，随着升降板4的移动，抵接架13的下端与下压板19的上端抵接，随着升降板4的持续下降，抵接架13推动下压板19和支撑板5向下移动，当橡胶板27下端面与支撑板5上端面接触后，压紧板20下端面与橡胶板27上端面接触，升降板4继续向下移动，利用压紧板20对橡胶板27进行压紧从而保证在硫化过程中橡胶板27的稳定性，从而保证产品的质量。

工作原理：在使用时，将橡胶板27从左侧支撑机构6上方穿入到支撑架2内侧，且橡胶板27位于上硫化模具10和下硫化模具槽9之间，此时，橡胶板27所在位置高于支撑板5的上端面，在进行硫化操作时，利用液压缸3带动升降板4向下移动，随着升降板4的移动，抵接架13的下端与下压板19的上端抵接，随着升降板4的持续下降，抵接架13推动下压板19和支撑板5向下移动，当橡胶板27下端面与支撑板5上端面接触后，压紧板20下端面与橡胶板27上端面接触，升降板4继续向下移动，利用压紧板20对橡胶板27进行压紧，上硫化模具10挤压橡胶板27，并移动至下硫化模具槽9内，通过上硫化模具10和下硫化模具槽9的配合实现橡胶薄片样本的加工，在加工完成后利用液压缸3将升降板4和上硫化模具10向上提升，随着升降板4的上移，左右两侧支撑机构6中支撑弹簧18的作用下将产品从下硫化模具槽9中取出，随着橡胶板27的向右侧移动，产品移动至切割管11上方后暂停，重复进行产品加工操作，同时，已加工好的成品向下移动至切割管11内，同时随着切割压板12和切割管11的配合从而实现对成品进行切割，成品切割完成后掉落到下方的收集箱7中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种橡胶薄片样本加工设备，包括工作板（1）和橡胶板（27），其特征在于：所述工作板（1）的上端固定连接有支撑架（2），所述橡胶板（27）位于支撑架（2）的内侧，所述支撑架（2）的内设置有成型机构和成品切割机构，所述支撑架（2）的左右两侧均设置有支撑机构（6）；

所述成型机构包括升降板（4）、支撑板（5）和液压缸（3），所述液压缸（3）固定在支撑架（2）的上端，所述液压缸（3）的输出端贯穿支撑架（2）的上侧壁，并与升降板（4）的上端固定连接，所述升降板（4）的前后两端分别与支撑架（2）的前后两侧内壁滑动连接，所述支撑板（5）位于升降板（4）的下方，所述支撑板（5）固定在工作板（1）上端，所述支撑板（5）上端开设有下硫化模具槽（9），所述升降板（4）的下端固定连接有上硫化模具（10），所述上硫化模具（10）与下硫化模具槽（9）相适配；

所述成品切割机构包括切割辅助板（8），所述切割辅助板（8）固定在升降板（4）的右侧端，所述切割辅助板（8）的下方设置有切割压板（12），所述切割压板（12）下方设置有切割管（11），所述切割管（11）的下端贯穿工作板（1）并延伸至工作板（1）下方，所述工作板（1）下端固定连接有收集箱（7），所述收集箱（7）位于切割管（11）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片样本加工设备，其特征在于：所述切割管（11）的上端口呈刀刃状，所述切割管（11）位于下硫化模具槽（9）的右侧，所述切割压板（12）的上端固定连接有限位滑杆三（24），所述限位滑杆三（24）的上端贯穿切割辅助板（8），并固定连接有挡板三（25），所述限位滑杆三（24）与切割辅助板（8）滑动连接，所述限位滑杆三（24）上套设有切割辅助弹簧（26），所述切割辅助弹簧（26）的上下两端分别与挡板三（25）和切割辅助板（8）的相邻侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片样本加工设备，其特征在于：所述支撑机构（6）包括支撑杆（14），所述支撑杆（14）的前后两端均转动连接有连接板（15），所述连接板（15）呈L型，所述连接板（15）的上方设置有挡板一（17），所述挡板一（17）的下端固定连接有限位滑杆一（16），所述限位滑杆一（16）的下端贯穿连接板（15）的上侧壁，并与工作板（1）上端固定连接，所述限位滑杆一（16）与连接板（15）上侧壁滑动连接，所述限位滑杆一（16）上套设有支撑弹簧（18），所述支撑弹簧（18）的上下两端分别与连接板（15）和工作板（1）相邻侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶薄片样本加工设备，其特征在于：前后两侧所述连接板（15）相邻侧壁上均固定连接有下压板（19），所述下压板（19）的上方设置有抵接架（13），左侧两个所述抵接架（13）均固定在升降板（4）的左侧壁上，右侧两个所述抵接架（13）均固定在切割辅助板（8）的右侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶薄片样本加工设备，其特征在于：所述上硫化模具（10）的前后两侧均设置有压紧板（20），所述压紧板（20）上表面的左右两侧均固定连接有限位滑杆二（21），所述限位滑杆二（21）的上端贯穿升降板（4），并固定连接有挡板二（22），限位滑杆二（21）和升降板（4）滑动连接，所述限位滑杆二（21）上套设有压紧弹簧（23），所述压紧弹簧（23）的上下两端分别与挡板二（22）和升降板（4）相邻侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶薄片样本加工设备，其特征在于：所述压紧板（20）的下端面与切割压板（12）的下端面位于同一平面。