CN223573185U - 一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，属于钢条格栅板生产技术领域，包括加工台和条形块，所述条形块的上表面开设有条形口，所述条形口的内壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定安装有丝杆，所述条形口的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的左侧面开设有螺纹孔，通过将移动块的外表面与条形口的内壁滑动连接，并使丝杆的外表面与移动块左侧面开设的螺纹孔的内壁螺纹连接，使得丝杆转动时可以带动移动块、电动液压推杆、安装板和电磁铁平稳移动，通过在安装板的底面安装电磁铁并将安装板的上表面与电动液压推杆的输出端固定安装，使得电动液压推杆的输出端可以方便的带动安装板和电磁铁进行高度的调节。

Description

一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置

技术领域

本实用新型涉及钢条格栅板生产技术领域，具体是一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置。

背景技术

钢条格栅板，也称为钢格板或格栅板，是一种由扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，其主要用途包括水沟盖板、钢结构平台板、钢梯的踏步板等，钢条格栅板具有外形美观、表面亮泽、不积污物、不积雨雪、不积水、自清洁、易于维护、防滑和防爆等优点。

目前对钢条格栅板的制造通常是通过人工将格栅板骨架放置在地面上，人们将钢条一根一根地摆放在格栅板骨架的凹槽内，人工需要频繁拿取钢条，而且无法精准地将钢条放置在格栅板骨架的凹槽内，钢条摆放的位置难以把控，直接影响格栅板的品质，因此，本领域技术人员提供了一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，包括加工台和条形块，所述条形块的上表面开设有条形口，所述条形口的内壁固定镶嵌有两个轴承，两个所述轴承的内圈共同固定安装有丝杆，所述条形口的内壁滑动连接有移动块，所述移动块的左侧面开设有螺纹孔，所述丝杆的外表面与螺纹孔的内壁螺纹连接，所述移动块的底面固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定安装有安装板，所述安装板的底面固定安装有电磁铁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述条形块的上表面固定安装有机箱，所述机箱的内底壁固定安装有驱动电机，所述机箱的背面固定镶嵌有散热窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的右侧面开设有通孔，所述驱动电机的输出端贯穿通孔并延伸至机箱的外部，所述驱动电机的输出端固定安装有主动齿轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆右端的外表面固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的上表面分别固定安装有四个限位块和存放箱，四个所述限位块的内壁共同卡接有格栅板骨架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台的上表面固定安装有两组支撑板，每组所述支撑板的上表面均固定安装有顶板，每个所述顶板的上表面均与条形块的底面固定安装。

作为本实用新型再进一步的方案：其中一个所述支撑板的正面固定安装有控制箱，所述控制箱的内壁通过合页铰接有箱门，所述箱门的外表面固定安装有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钢条格栅板制造用钢条摆放装置，通过将移动块的外表面与条形口的内壁滑动连接，并使丝杆的外表面与移动块左侧面开设的螺纹孔的内壁螺纹连接，使得丝杆转动时可以带动移动块、电动液压推杆、安装板和电磁铁平稳移动，通过在安装板的底面安装电磁铁并将安装板的上表面与电动液压推杆的输出端固定安装，使得电动液压推杆的输出端可以方便的带动安装板和电磁铁进行高度的调节，电磁铁可以快速的将钢条吸附或释放，该装置能够有效取代人工并且把控钢条摆放的位置。

附图说明

图1为一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置正视图的立体结构示意图；

图2为一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置后视图的立体结构示意图；

图3为一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置中条形块正剖图的立体结构示意图；

图4为一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置中移动块正剖图的立体结构示意图。

图中：1、加工台；2、限位块；3、支撑板；4、存放箱；5、电磁铁；6、顶板；7、电动液压推杆；8、移动块；9、安装板；10、条形块；11、条形口；12、机箱；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、控制箱；16、握把；17、箱门；18、散热窗；19、轴承；20、丝杆；21、驱动电机；22、通孔；23、螺纹孔；24、格栅板骨架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，包括加工台1和条形块10，条形块10的上表面开设有条形口11，条形口11的内壁固定镶嵌有两个轴承19，两个轴承19的内圈共同固定安装有丝杆20，条形口11的内壁滑动连接有移动块8，移动块8的左侧面开设有螺纹孔23，丝杆20的外表面与螺纹孔23的内壁螺纹连接，移动块8的底面固定安装有电动液压推杆7，电动液压推杆7的输出端固定安装有安装板9，安装板9的底面固定安装有电磁铁5，通过条形口11与移动块8相配合以及丝杆20与螺纹孔23相配合，使得丝杆20转动时可以带动移动块8平稳移动，电动液压推杆7的输出端可以带动安装板9和电磁铁5上下移动，电磁铁5通电后即可将存放箱4内部放置的钢条吸出。

条形块10的上表面固定安装有机箱12，机箱12的内底壁固定安装有驱动电机21，机箱12的背面固定镶嵌有散热窗18，机箱12对驱动电机21起到保护作用，机箱12的右侧面开设有通孔22，驱动电机21的输出端贯穿通孔22并延伸至机箱12的外部，驱动电机21的输出端固定安装有主动齿轮13，驱动电机21的输出端可以带动主动齿轮13转动，丝杆20右端的外表面固定安装有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14相啮合，通过主动齿轮13与从动齿轮14相配合，使得驱动电机21的输出端可以带动丝杆20转动。

加工台1的上表面分别固定安装有四个限位块2和存放箱4，四个限位块2的内壁共同卡接有格栅板骨架24，四个限位块2共同对格栅板骨架24起到限位作用，工作人员可以将钢条放置在存放箱4的内部，加工台1的上表面固定安装有两组支撑板3，每组支撑板3的上表面均固定安装有顶板6，每个顶板6的上表面均与条形块10的底面固定安装，每组支撑板3均对顶板6起到支撑作用，两个顶板6共同对条形块10起到支撑作用，其中一个支撑板3的正面固定安装有控制箱15，控制箱15的内壁通过合页铰接有箱门17，箱门17的外表面固定安装有握把16，控制箱15的内部安装有控制器，控制箱15和箱门17共同对控制器起到保护作用。

本实用新型的工作原理是：电动液压推杆7的输出端延伸带动安装板9和电磁铁5向下移动，当电磁铁5将钢条吸附后，电动液压推杆7的输出端收缩带动安装板9和电磁铁5向上移动，随后驱动电机21的输出端转动带动主动齿轮13转动，通过主动齿轮13与从动齿轮14相配合，驱动电机21的输出端即可带动丝杆20转动，通过丝杆20与螺纹孔23相配合以及移动块8与条形口11相配合，丝杆20转动即可带动移动块8平稳移动，当移动块8移动至格栅板骨架24上表面开设的未放置钢条的凹槽的上方后，电动液压推杆7的输出端延伸即可带动安装板9、电磁铁5和钢条向下移动，当钢条的底面与格栅板骨架24上表面开设的凹槽的内壁接触后，电磁铁5断电即可将钢条放置在格栅板骨架24上表面开设的凹槽的内部。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，包括加工台（1）和条形块（10），其特征在于，所述条形块（10）的上表面开设有条形口（11），所述条形口（11）的内壁固定镶嵌有两个轴承（19），两个所述轴承（19）的内圈共同固定安装有丝杆（20），所述条形口（11）的内壁滑动连接有移动块（8），所述移动块（8）的左侧面开设有螺纹孔（23），所述丝杆（20）的外表面与螺纹孔（23）的内壁螺纹连接，所述移动块（8）的底面固定安装有电动液压推杆（7），所述电动液压推杆（7）的输出端固定安装有安装板（9），所述安装板（9）的底面固定安装有电磁铁（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，所述条形块（10）的上表面固定安装有机箱（12），所述机箱（12）的内底壁固定安装有驱动电机（21），所述机箱（12）的背面固定镶嵌有散热窗（18）。

3.根据权利要求2所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，所述机箱（12）的右侧面开设有通孔（22），所述驱动电机（21）的输出端贯穿通孔（22）并延伸至机箱（12）的外部，所述驱动电机（21）的输出端固定安装有主动齿轮（13）。

4.根据权利要求3所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，所述丝杆（20）右端的外表面固定安装有从动齿轮（14），所述主动齿轮（13）与从动齿轮（14）相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，所述加工台（1）的上表面分别固定安装有四个限位块（2）和存放箱（4），四个所述限位块（2）的内壁共同卡接有格栅板骨架（24）。

6.根据权利要求1所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，所述加工台（1）的上表面固定安装有两组支撑板（3），每组所述支撑板（3）的上表面均固定安装有顶板（6），每个所述顶板（6）的上表面均与条形块（10）的底面固定安装。

7.根据权利要求6所述的一种钢条格栅板制造用钢条摆放装置，其特征在于，其中一个所述支撑板（3）的正面固定安装有控制箱（15），所述控制箱（15）的内壁通过合页铰接有箱门（17），所述箱门（17）的外表面固定安装有握把（16）。