CN223572945U - 一种间距可调式零件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种间距可调式零件夹紧装置，涉及机械零件加工技术领域，包括机箱体，机箱体上水平设置工作台，工作台中部上方对称滑动设置插块，插块上设置第二夹块，工作台上对称设置用于相互靠拢或者远离的活动座，活动座上设置第二支撑座，第二支撑座侧部设置气缸，气缸伸缩轴端连接活动板侧部，活动板连接第三支撑座，第三支撑座侧部设置第一夹块。本实用新型提供一种间距可调式零件夹紧装置，通过相互靠拢的两个第一夹块，对尺寸较大的圆柱状或者轴类零件进行中心定位夹紧，设置有插块和第二夹块，插块能够调整在工作台上的相对位置，从而能够适应不同直径或者大小的零件。

Description

一种间距可调式零件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件加工技术领域，具体为一种间距可调式零件夹紧装置。

背景技术

目前，现有对零件的夹紧装置多种多样，经检索，已知现有技术一种轴类零件夹紧装置，申请号为201611113259.2，公开了以下内容：本实用新型具体涉及一种轴类零件夹紧装置，包括底板，与底板固定连接的第一夹具，与底板活动连接的第二夹具，第一夹具包括第一连接部、第一夹持部和第二连接部，第一连接部和第二连接部上均设有导向孔；第二夹具包括第三连接部、第二夹持部和第四连接部，第三连接部和第四连接部上均设有与导向孔相适配的导向柱，所述第一夹持部和第二夹持部上设有相互对应的凹槽；第二夹具上的导向柱滑动位于第一夹具上的导向孔中，保证装夹牢固的同时，节约了装夹时间。第一夹具和第二夹具的连接部可以通过锯齿与齿牙配合，使夹具夹合更加紧密，避免了第一夹具和第二夹具之间的相对滑动，从而保证了轴类零件的装配质量。

但是，实际生产过程中，圆柱状零件的夹紧仍旧存在以下技术问题需要解决：

1、对于尺寸较大的圆柱状或者轴类零件，如何实现中心定位夹紧，以便于后续的零件加工；

2、如何实现将零件放置于在工作台上之后，自动化、机械化对零件进行快速的夹紧操作，提高夹紧操作的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种间距可调式零件夹紧装置，通过相互靠拢的两个第一夹块，对尺寸较大的圆柱状或者轴类零件进行中心定位夹紧，设置有插块和第二夹块，插块能够调整在工作台上的相对位置，从而能够适应不同直径或者大小的零件，装置整体间距可调，能够适应各种大小零件的装夹需求，且装夹效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种间距可调式零件夹紧装置，包括机箱体，机箱体上水平设置工作台，工作台中部上方对称滑动设置插块，插块上设置第二夹块，工作台上对称设置用于相互靠拢或者远离的活动座，活动座上设置第二支撑座，第二支撑座侧部设置气缸，气缸伸缩轴端连接活动板侧部，活动板连接第三支撑座，第三支撑座侧部设置第一夹块，活动座底部设置的连接杆向下穿过开口连接丝杆螺母，丝杆螺母设置于丝杆上，丝杆连接做旋转运动的传动杆。

作为上述方案的进一步改进，所述传动杆与第五支撑座之间设置第二轴承，传动杆上的从动皮带轮通过皮带与转轴上的主动皮带轮传动连接，转轴一端连接电机，转轴另一端与第四支撑座之间设置第三轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述丝杆远离传动杆的一端与第一支撑杆之间设置第一轴承。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台下表面设置第一支撑座，第一支撑座下方设置的第一导杆水平贯穿连接杆，连接杆与第一导杆之间设置第一导套。

作为上述方案的进一步改进，所述活动板侧部设置的第二导杆水平贯穿第二支撑座，第二导杆与第二支撑座之间设置第二导套。

作为上述方案的进一步改进，所述第三支撑座通过螺钉可拆卸连接活动板，第三支撑座和第二夹块均呈弧形板状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

提供一种间距可调式零件夹紧装置，通过相互靠拢的两个第一夹块，对尺寸较大的圆柱状或者轴类零件进行中心定位夹紧，设置有插块和第二夹块，插块能够调整在工作台上的相对位置，从而能够适应不同直径或者大小的零件，装置整体间距可调，能够适应各种大小零件的装夹需求，且装夹效率高。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为本实用新型转轴位置处结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机箱体；2、丝杆螺母；3、连接杆；4、第一导套；5、第一轴承；6、第一支撑杆；7、第一支撑座；8、第一导杆；9、开口；10、活动座；11、第二导杆；12、气缸；13、第二支撑座；14、第二导套；15、活动板；16、第三支撑座；17、第一夹块；18、丝杆；19、第二轴承；20、传动杆；21、插块；22、第二夹块；23、工作台；24、从动皮带轮；25、皮带；26、第四支撑座；27、第三轴承；28、主动皮带轮；29、转轴；30、电机；31、第五支撑座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解技术方案，下面结合实施例对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-3所示，本实施例的具体方案为：一种间距可调式零件夹紧装置，包括机箱体1，机箱体1上水平设置工作台23，工作台23中部上方对称滑动设置插块21，插块21上设置第二夹块22，工作台23上对称设置用于相互靠拢或者远离的活动座10，活动座10上设置第二支撑座13，第二支撑座13侧部设置气缸12，气缸12伸缩轴端连接活动板15侧部，活动板15连接第三支撑座16，第三支撑座16侧部设置第一夹块17，活动座10底部设置的连接杆3向下穿过开口9连接丝杆螺母2，丝杆螺母2设置于丝杆18上，丝杆18连接做旋转运动的传动杆20。

调整好两个插块21之间的位置，使两个第二夹块22成为零件的外圆辅助定位件，驱动电机30,转轴29做旋转运动，主动皮带轮28通过皮带25带动从动皮带轮24做旋转运动，传动杆20、丝杆18均做旋转运动，丝杆螺母2带动活动座10以及第一夹块17在水平方向上做直线运动，从而实现调整两个第一夹块17之间的相对位置，且能够确保两个第一夹块17相互靠拢或者远离时的距离是同步的，驱动气缸12,第一夹块17将零件进行夹紧操作，夹紧效率高，第三支撑座16与活动板15之间采用可拆卸螺钉连接，易于第一夹块17的拆卸和更换操作，插块21活动设置于工作台23的滑槽内，易于第二夹块22的拆卸和更换操作，对于不同大小规格的零件，能够很好的对零件进行装夹操作。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，传动杆20与第五支撑座31之间设置第二轴承19，传动杆20上的从动皮带轮24通过皮带25与转轴29上的主动皮带轮28传动连接，转轴29一端连接电机30，转轴29另一端与第四支撑座26之间设置第三轴承27。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，丝杆18远离传动杆20的一端与第一支撑杆6之间设置第一轴承5。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，工作台23下表面设置第一支撑座7，第一支撑座7下方设置的第一导杆8水平贯穿连接杆3，连接杆3与第一导杆8之间设置第一导套4。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，活动板15侧部设置的第二导杆11水平贯穿第二支撑座13，第二导杆11与第二支撑座13之间设置第二导套14。

如图1所示，作为上述实施例的优选方式，第三支撑座16通过螺钉可拆卸连接活动板15，第三支撑座16和第二夹块22均呈弧形板状结构。

本实用新型具体工作原理：

具体使用时，调整好两个插块21之间的位置，使两个第二夹块22成为零件的外圆辅助定位件，驱动电机30,转轴29做旋转运动，主动皮带轮28通过皮带25带动从动皮带轮24做旋转运动，传动杆20、丝杆18均做旋转运动，丝杆螺母2带动活动座10以及第一夹块17在水平方向上做直线运动，从而实现调整两个第一夹块17之间的相对位置，且能够确保两个第一夹块17相互靠拢或者远离时的距离是同步的，驱动气缸12,第一夹块17将零件进行夹紧操作，夹紧效率高，第三支撑座16与活动板15之间采用可拆卸螺钉连接，易于第一夹块17的拆卸和更换操作，插块21活动设置于工作台23的滑槽内，易于第二夹块22的拆卸和更换操作，对于不同大小规格的零件，能够很好的对零件进行装夹操作。

需要说明的是，在本文中，术语包括、包含或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本实用新型技术方案的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，包括机箱体(1)，机箱体(1)上水平设置工作台(23)，工作台(23)中部上方对称滑动设置插块(21)，插块(21)上设置第二夹块(22)，工作台(23)上对称设置用于相互靠拢或者远离的活动座(10)，活动座(10)上设置第二支撑座(13)，第二支撑座(13)侧部设置气缸(12)，气缸(12)伸缩轴端连接活动板(15)侧部，活动板(15)连接第三支撑座(16)，第三支撑座(16)侧部设置第一夹块(17)，活动座(10)底部设置的连接杆(3)向下穿过开口(9)连接丝杆螺母(2)，丝杆螺母(2)设置于丝杆(18)上，丝杆(18)连接做旋转运动的传动杆(20)。

2.根据权利要求1所述的一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，所述传动杆(20)与第五支撑座(31)之间设置第二轴承(19)，传动杆(20)上的从动皮带轮(24)通过皮带(25)与转轴(29)上的主动皮带轮(28)传动连接，转轴(29)一端连接电机(30)，转轴(29)另一端与第四支撑座(26)之间设置第三轴承(27)。

3.根据权利要求2所述的一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，所述丝杆(18)远离传动杆(20)的一端与第一支撑杆(6)之间设置第一轴承(5)。

4.根据权利要求3所述的一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，所述工作台(23)下表面设置第一支撑座(7)，第一支撑座(7)下方设置的第一导杆(8)水平贯穿连接杆(3)，连接杆(3)与第一导杆(8)之间设置第一导套(4)。

5.根据权利要求4所述的一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，所述活动板(15)侧部设置的第二导杆(11)水平贯穿第二支撑座(13)，第二导杆(11)与第二支撑座(13)之间设置第二导套(14)。

6.根据权利要求5所述的一种间距可调式零件夹紧装置，其特征在于，所述第三支撑座(16)通过螺钉可拆卸连接活动板(15)，第三支撑座(16)和第二夹块(22)均呈弧形板状结构。