CN223572891U - 一种可调夹具及其平面磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型夹具技术领域，公开了一种可调夹具及其平面磨床，包括：底架，底架呈开口朝上的匚字形杆，底架的顶部两端对称固定连接有电缸，软夹结构，软夹结构设置在推板的壁面用于对工件进行夹持，软夹结构包括：固框、弹性杆和转柱，固框固定连接在每个推板的侧壁面上，弹性杆活动连接在固框的壁面上，转柱设置在固框的壁面上，对称固框的壁面上的转柱和弹性杆相互对称，软夹结构通过活动的转柱配合具有弹性的弹性杆可以在夹持工件时自动适应工件的尺寸并有效防止工件的壁面损伤。

Description

一种可调夹具及其平面磨床

技术领域

本实用新型属于夹具领域，具体地说，涉及一种可调夹具及其平面磨床。

背景技术

可调夹具是机械工程中的一个重要概念，指的是通过调整或更换个别零部件，就能适应多种工件加工的夹具。

现常用的夹具在夹持工件时基本通过硬性夹持从而对工件进行固定的，但硬性夹持虽然能够在固定工件时具有较高的稳定性，但是硬性夹持在夹持易损坏的工件时会有极大的概率造成其损坏，所以现急需一种能够防止工件损坏的可调夹具。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述常用的夹具会在夹持工件时损坏夹具的技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种可调夹具，包括：

底架，底架呈开口朝上的匚字形杆，底架的顶部两端对称固定连接有电缸，每个电缸朝向另一个电缸方向处的端部固定连接有推板，推板呈矩形状板；

软夹结构，软夹结构设置在推板的壁面用于对工件进行夹持，软夹结构包括：固框、弹性杆和转柱，固框固定连接在每个推板的侧壁面上，弹性杆活动连接在固框的壁面上，转柱设置在固框的壁面上，对称固框的壁面上的转柱和弹性杆相互对称。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固框呈矩形状框，转柱呈中段朝内凹陷的圆柱，转柱位于固框的腔内，转柱在固框腔内均匀设置多个，弹性杆呈开口朝向对应一侧的固框方向的匚字形杆，弹性杆的材质为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述软夹结构还包括固轨、回缩槽、簧槽、回缩板和转板，固轨在每个固框的腔内上下对称固定连接，弹性杆在每个固轨的侧壁面上分别固定连接，回缩槽开设在每侧对称的固轨朝向对方的壁面上，簧槽开设在每个回缩槽内，回缩板滑动连接在每个回缩槽内，转板固定连接在每个回缩板的壁面上，转柱转动连接在转板的壁面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回缩槽在固轨的壁面均匀开设多个，每个回缩槽内皆滑动连接回缩板，每个转柱上下壁面和对应的转板转动连接，每个簧槽内安装有弹簧，弹簧能够将回缩板朝另一侧回缩板方向推动。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固框的壁面设置有调整结构，调整结构包括上轨、螺杆和下轨，上轨固定连接在每个固框的顶部，螺杆转动连接在每个上轨的壁面上，下轨固定连接在每个固框的底部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调整结构还包括调整板和底杆，调整板滑动连接在上轨下方两侧和下轨顶部两侧间，底杆固定连接在对称的调整板的前壁面上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调整板的侧壁面能够和固框的侧壁面贴合，调整板呈矩形状板，螺杆能够从调整板的壁面穿过并和调整板螺纹连接，底杆呈矩形状杆。

一种平面磨床，包括床体，还包括上述任意一项所述的一种可调夹具。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过设置软夹结构能够夹持时保护工件，软夹结构通过活动的转柱配合具有弹性的弹性杆可以在夹持工件时自动适应工件的尺寸并有效防止工件的壁面损伤。

2.通过设置调整结构能够通过调整底杆的水平高度从而适配底部尺寸具有落差的工件，从而使底部尺寸具有落差的工件也能够被固定夹持。

3.通过设置可调夹具能够在夹持工件时，不但能够将工件固定，还能够保护工件的壁面防止其损伤。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型电缸壁面结构立体图；

图3为本实用新型固轨顶部结构图；

图4为本实用新型固轨壁面分解图；

图5为本实用新型底杆和螺杆分解图。

图中：20、底架；21、电缸；22、推板；30、固框；31、固轨；32、弹性杆；33、回缩槽；34、簧槽；35、回缩板；36、转板；37、转柱；40、上轨；41、螺杆；42、下轨；43、调整板；44、底杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1和图2所示，一种可调夹具，包括：底架20，底架20呈开口朝上的匚字形杆，底架20的顶部两端对称固定连接有电缸21，每个电缸21朝向另一个电缸21方向处的端部固定连接有推板22，推板22呈矩形状板，电缸21和对应的电源电连接，此为现有的技术，故在此不作赘述

如图1、图2、图3、图4和图5所示，软夹结构，软夹结构设置在推板22的壁面用于对工件进行夹持，软夹结构包括：固框30、弹性杆32和转柱37，固框30固定连接在每个推板22的侧壁面上，弹性杆32活动连接在固框30的壁面上，转柱37设置在固框30的壁面上，对称固框30的壁面上的转柱37和弹性杆32相互对称。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，固框30呈矩形状框，转柱37呈中段朝内凹陷的圆柱，转柱37位于固框30的腔内，转柱37在固框30腔内均匀设置多个，弹性杆32呈开口朝向对应一侧的固框30方向的匚字形杆，弹性杆32的材质为橡胶材质，软夹结构还包括固轨31、回缩槽33、簧槽34、回缩板35和转板36，固轨31在每个固框30的腔内上下对称固定连接，弹性杆32在每个固轨31的侧壁面上分别固定连接，回缩槽33开设在每侧对称的固轨31朝向对方的壁面上，簧槽34开设在每个回缩槽33内，回缩板35滑动连接在每个回缩槽33内，转板36固定连接在每个回缩板35的壁面上，转柱37转动连接在转板36的壁面上，回缩槽33在固轨31的壁面均匀开设多个，每个回缩槽33内皆滑动连接回缩板35，每个转柱37上下壁面和对应的转板36转动连接，每个簧槽34内安装有弹簧，弹簧能够将回缩板35朝另一侧回缩板35方向推动；

在具体使用时，将所需夹持的工件放置在对称的固框30间，然后启动电缸21的电源，电缸21能够推动推板22朝工件移动，随着推板22的移动固框30能够同步移动，固框30能够带动固轨31、弹性杆32和转柱37同步移动，转柱37会首先和工件的壁面接触，然后随着固框30的逐渐移动，转柱37能够带动回缩板35沿着簧槽34内压缩弹簧并缩回对称的固轨31间内，而弹性杆32能够随着工件的壁面进行自动变形，在固框30即将和工件壁面接触时停止电缸21的延伸即可；

综上所述，通过设置软夹结构能够夹持时保护工件，软夹结构通过活动的转柱37配合具有弹性的弹性杆32可以在夹持工件时自动适应工件的尺寸并有效防止工件的壁面损伤。

如图1、图2和图5所示，固框30的壁面设置有调整结构，调整结构包括上轨40、螺杆41和下轨42，上轨40固定连接在每个固框30的顶部，螺杆41转动连接在每个上轨40的壁面上，下轨42固定连接在每个固框30的底部，调整结构还包括调整板43和底杆44，调整板43滑动连接在上轨40下方两侧和下轨42顶部两侧间，底杆44固定连接在对称的调整板43的前壁面上，调整板43的侧壁面能够和固框30的侧壁面贴合，调整板43呈矩形状板，螺杆41能够从调整板43的壁面穿过并和调整板43螺纹连接，底杆44呈矩形状杆；

在具体使用时，在工件的底部两侧尺寸不一时，将螺杆41转动，螺杆41能够在转动时带动调整板43进行移动，调整板43能够带动底杆44同步移动，在调整板43带动底杆44贴合工件底部的高度即可停止转动螺杆41；

综上所述，通过设置调整结构能够通过调整底杆44的水平高度从而适配底部尺寸具有落差的工件，从而使底部尺寸具有落差的工件也能够被固定夹持。

一种平面磨床，图中未示出，包括床体，还包括上述全部的一种可调夹具；

通过设置可调夹具能够在夹持工件时，不但能够将工件固定，还能够保护工件的壁面防止其损伤。

工作原理：将所需夹持的工件放置在对称的固框30间，然后启动电缸21的电源，电缸21能够推动推板22朝工件移动，随着推板22的移动固框30能够同步移动，固框30能够带动固轨31、弹性杆32和转柱37同步移动，转柱37会首先和工件的壁面接触，然后随着固框30的逐渐移动，转柱37能够带动回缩板35沿着簧槽34内压缩弹簧并缩回对称的固轨31间内，而弹性杆32能够随着工件的壁面进行自动变形，在固框30即将和工件壁面接触时停止电缸21的延伸即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (8)

1.一种可调夹具，其特征在于，包括：

底架（20），底架（20）呈开口朝上的匚字形杆，底架（20）的顶部两端对称固定连接有电缸（21），每个电缸（21）朝向另一个电缸（21）方向处的端部固定连接有推板（22），推板（22）呈矩形状板；

软夹结构，软夹结构设置在推板（22）的壁面用于对工件进行夹持，软夹结构包括：固框（30）、弹性杆（32）和转柱（37），固框（30）固定连接在每个推板（22）的侧壁面上，弹性杆（32）活动连接在固框（30）的壁面上，转柱（37）设置在固框（30）的壁面上，对称固框（30）的壁面上的转柱（37）和弹性杆（32）相互对称。

2.根据权利要求1所述的一种可调夹具，其特征在于，所述固框（30）呈矩形状框，转柱（37）呈中段朝内凹陷的圆柱，转柱（37）位于固框（30）的腔内，转柱（37）在固框（30）腔内均匀设置多个，弹性杆（32）呈开口朝向对应一侧的固框（30）方向的匚字形杆，弹性杆（32）的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种可调夹具，其特征在于，所述软夹结构还包括固轨（31）、回缩槽（33）、簧槽（34）、回缩板（35）和转板（36），固轨（31）在每个固框（30）的腔内上下对称固定连接，弹性杆（32）在每个固轨（31）的侧壁面上分别固定连接，回缩槽（33）开设在每侧对称的固轨（31）朝向对方的壁面上，簧槽（34）开设在每个回缩槽（33）内，回缩板（35）滑动连接在每个回缩槽（33）内，转板（36）固定连接在每个回缩板（35）的壁面上，转柱（37）转动连接在转板（36）的壁面上。

4.根据权利要求3所述的一种可调夹具，其特征在于，所述回缩槽（33）在固轨（31）的壁面均匀开设多个，每个回缩槽（33）内皆滑动连接回缩板（35），每个转柱（37）上下壁面和对应的转板（36）转动连接，每个簧槽（34）内安装有弹簧，弹簧能够将回缩板（35）朝另一侧回缩板（35）方向推动。

5.根据权利要求1所述的一种可调夹具，其特征在于，所述固框（30）的壁面设置有调整结构，调整结构包括上轨（40）、螺杆（41）和下轨（42），上轨（40）固定连接在每个固框（30）的顶部，螺杆（41）转动连接在每个上轨（40）的壁面上，下轨（42）固定连接在每个固框（30）的底部。

6.根据权利要求5所述的一种可调夹具，其特征在于，所述调整结构还包括调整板（43）和底杆（44），调整板（43）滑动连接在上轨（40）下方两侧和下轨（42）顶部两侧间，底杆（44）固定连接在对称的调整板（43）的前壁面上。

7.根据权利要求6所述的一种可调夹具，其特征在于，所述调整板（43）的侧壁面能够和固框（30）的侧壁面贴合，调整板（43）呈矩形状板，螺杆（41）能够从调整板（43）的壁面穿过并和调整板（43）螺纹连接，底杆（44）呈矩形状杆。

8.一种平面磨床，包括床体，其特征在于还包括权利要求1-7中所述的一种可调夹具。