CN223572803U - 一种电脑键盘面板打磨治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电脑键盘面板领域，公开了一种电脑键盘面板打磨治具，包括操作台，操作台顶部设置有防护罩，防护罩侧壁对角处均设有用于升降防护罩的升降机构，操作台顶部对称两侧均固定有支架，两个支架内侧壁转动连接有同一转轴，操作台顶部设有用于转动转轴的转动机构，转轴侧壁套接有连接座，连接座侧壁开设有滑槽，滑槽内部设有用于固定电脑键盘的固定机构，防护罩内部设置有第三液压推杆。本实用新型通过转动机构带动转轴旋转，进而带动连接座旋转，即可完成对键盘面板翻面处理，无需人工手动操作，节省时间，提高了工作效率，打磨时，通过防护罩配合收集机构对碎屑进行收集处理，无需人工手动收集，提高了本装置的实用性。

Description

一种电脑键盘面板打磨治具

技术领域

本实用新型涉及电脑键盘面板技术领域，尤其涉及一种电脑键盘面板打磨治具。

背景技术

电脑键盘是计算机的主要输入设备之一，负责将用户的指令和数据输入到计算机中，它通常由一系列按键组成，每个按键对应特定的字母、数字或功能，用户可以通过按压这些按键来与计算机进行交互，在现代电子产品中，电脑键盘作为用户与计算机之间的重要交互设备，其外观质量和手感直接影响用户体验，因此，键盘面板的加工和处理工艺显得尤为重要，在键盘的生产过程中，面板的打磨工序是一个关键环节，旨在去除表面的毛刺、划痕和不规则的边缘，以确保最终产品的光滑度和美观性。

传统的电脑键盘面板打磨治具在使用过程中，为了确保键盘面板的稳定性，通常需要将其固定在打磨治具上，当需要打磨键盘面板的另一面时，工作人员必须先解除对键盘面板的固定，需要通过手动对其进行翻面处理，然后在对其进行二次固定，这样的操作方式需要耗费较多时间，降低了工作效率，而且，键盘面板在打磨过程中，会产生大量碎屑，需要人工后期手动收集，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电脑键盘面板打磨治具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电脑键盘面板打磨治具，包括操作台，所述操作台顶部设置有防护罩，所述防护罩侧壁对角处均设有用于升降防护罩的升降机构，所述操作台顶部对称两侧均固定有支架，两个所述支架内侧壁转动连接有同一转轴，所述操作台顶部设有用于转动转轴的转动机构，所述转轴侧壁套接有连接座，所述连接座侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部设有用于固定电脑键盘的固定机构，所述防护罩内部设置有第三液压推杆，所述第三液压推杆的输出端固定有打磨块，所述防护罩内部设有用于移动打磨块的第一动力机构，所述防护罩内部设有用于移动打磨块的第二动力机构，所述操作台底部设有用于收集打磨废料的收集机构，本装置在使用过程中，当需要对键盘面板的另一面进行打磨时，通过转动机构带动转轴旋转，进而带动连接座旋转，即可完成对键盘面板翻面处理，无需人工手动操作，节省时间，提高了工作效率，打磨时，通过防护罩配合收集机构对碎屑进行收集处理，无需人工手动收集，提高了本装置的实用性。

作为本实用新型的进一步方案，所述升降机构包括第一液压推杆，所述第一液压推杆固定于操作台顶部一端，所述防护罩侧壁固定有支板，且第一液压推杆的输出端和支板固定，驱动两个第一液压推杆配合两个支板带动防护罩向下移动，直至防护罩底部和操作台紧密贴合，防止在打磨的发过程中，碎屑四处飞溅。

作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括双向丝杠，所述双向丝杠转动设置于滑槽内部，所述连接座一端固定有第三电机，且第三电机的输出轴和双向丝杠固定，所述双向丝杠侧壁套设有两个滑块，两个所述滑块内部设置有第一丝杆滑套，且两个第一丝杆滑套均和双向丝杠适配，两个所述滑块侧壁分别固定有U形座，两个所述U形座内底部均设置有挤压块，两个所述挤压块底部中间处均转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的一端分别贯穿于两个U形座底部，两个所述U形座底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别和两个螺纹杆适配，驱动第三电机带动双向丝杠旋转，配合两个滑块分别带动两个U形座相互靠近或远离，即可对不同尺寸的键盘面板进行夹持，并旋转两个螺纹杆，使得两个挤压块分别沿两个U形座内壁向上移动，可以对键盘面板的两端进行固定，避免在打磨过程中，发生移动，影响打磨效果。

作为本实用新型的进一步方案，所述转动机构包括第二液压推杆，所述操作台顶部一侧开设有第二通孔，所述第二通孔内部转动连接有支撑板，所述第二液压推杆固定于支撑板顶部，两个所述支架内侧壁转动连接有同一连接杆，所述连接杆一端套接有连接板，且第二液压推杆的输出端和连接板转动连接，所述转轴的一端套接有第一齿轮，所述连接杆的另一端套接有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合，当需要对键盘的另一面进行打磨时，预先将打磨块移动至远离键盘面板的一端，并驱动第二液压推杆配合连接板带动连接杆旋转,连接杆旋转带动第二齿轮旋转，配合第一齿轮带动转轴旋转，进而带动连接座旋转，即可完成键盘面板的翻面处理，无需人工手动进行翻面处理，节省时间，提高了工作效率。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一动力机构包括第一丝杆，所述第一丝杆转动连接于防护罩内侧壁上，所述防护罩一端外侧壁固定有第一电机，且第一电机的输出轴和第一丝杆固定，所述防护罩内侧壁固定有第一滑杆，且第一滑杆和第一丝杆呈平行设置，所述第一滑杆侧壁套设有第一连接块，所述第一连接块内部设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套和第一丝杆适配，所述第一连接块底部固定有U形架，所述第二动力机构包括第二丝杆，所述第二丝杆转动连接于U形架内侧壁上，所述U形架一端外侧壁固定有第二电机，且第二电机的输出轴和第二丝杆固定，所述U形架内侧壁固定有第二滑杆，且第二滑杆和第二丝杆呈平行设置，所述第二滑杆侧壁套设有第二连接块，所述第二连接块内部设置有第三丝杆滑套，且第三丝杆滑套和第二丝杆适配，且第二连接块和第三液压推杆固定，驱动第一电机带动第一丝杆旋转，使得第一连接块沿第一滑杆方向移动，配合U形架、第二连接块和第三液压推杆带动打磨块移动，使得打磨块移动至键盘面板上方，并驱动第三液压推杆带动打磨块向下移动，使得打磨块和键盘面板接触，驱动第二电机带动第二丝杆旋转，配合第二连接块使得打磨块沿键盘面板方向移动，即可对键盘面板进行打磨。

作为本实用新型的进一步方案，所述收集机构包括第一通孔，所述第一通孔开设于操作台顶部中间处，所述操作台底部固定有收料斗，且收料斗位于第一通孔正下方，所述收料斗外侧壁固定有抽风机，且抽风机的进气端和收料斗连通，所述抽风机的进气端设置有滤网，驱动抽风机抽取收料斗内部的空气，使得防护罩内部为负压环境，此时，打磨所产生的碎屑被吸入收料斗内被收集，后期进行集中处理即可，无需人工手动清理，提高了本装置的实用性。

作为本实用新型的进一步方案，所述防护罩外侧壁开设有安装孔，所述安装孔内固定有透明玻璃，通过透明玻璃可以观察防护罩内大打磨情况，便于工作人员随时进行调整。

本实用新型的有益效果为：

1.本装置在使用过程中，将需要打磨的键盘面板通过固定机构进行固定，通过第一动力机构和第二动力机构配合第三液压推杆带动打磨块沿键盘面板的表面横向移动和纵向移动，使得键盘面板被打磨的更加均匀，当需要对键盘面板的另一面进行打磨时，通过转动机构带动转轴旋转，进而带动连接座旋转，即可完成对键盘面板翻面处理，过程中，无需人工手动操作，节省时间，提高了工作效率。

2.打磨时，通过防护罩对键盘面板进行笼罩处理，避免打磨时所产生的碎屑四处飞溅，并通过收集机构对碎屑进行收集处理，无需后期人工手动收集，提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的操作台顶部示意图；

图3为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的转轴、连接杆、第一齿轮、第二齿轮和连接座示意图；

图4为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的防护罩剖面示意图；

图5为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的第二动力机构示意图；

图6为本实用新型提出的一种电脑键盘面板打磨治具的收料斗剖面示意图。

图中：1、操作台；2、防护罩；3、支板；4、第一液压推杆；5、透明玻璃；6、第一电机；7、收料斗；8、风机；9、支架；10、第一通孔；11、第二通孔；12、支撑板；13、第二液压推杆；14、连接板；15、转轴；16、连接杆；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、连接座；20、滑槽；21、双向丝杠；22、滑块；23、U形座；24、螺纹杆；25、挤压块；26、第一丝杆；27、第一滑杆；28、第一连接块；29、U形架；30、第二电机；31、第二滑杆；32、第二丝杆；33、第二连接块；34、第三液压推杆；35、打磨块；36、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图6，一种电脑键盘面板打磨治具,包括操作台1，操作台1顶部设置有防护罩2，防护罩2侧壁对角处均设有用于升降防护罩2的升降机构，操作台1顶部对称两侧均固定有支架9，两个支架9内侧壁转动连接有同一转轴15，操作台1顶部设有用于转动转轴15的转动机构，转轴15侧壁套接有连接座19，连接座19侧壁开设有滑槽20，滑槽20内部设有用于固定电脑键盘的固定机构，防护罩2内部设置有第三液压推杆34，第三液压推杆34的输出端固定有打磨块35，防护罩2内部设有用于移动打磨块35的第一动力机构，防护罩2内部设有用于移动打磨块35的第二动力机构，操作台1底部设有用于收集打磨废料的收集机构，本装置在使用过程中，当需要对键盘面板的另一面进行打磨时，通过转动机构带动转轴15旋转，进而带动连接座19旋转，即可完成对键盘面板翻面处理，无需人工手动操作，节省时间，提高了工作效率，打磨时，通过防护罩2配合收集机构对碎屑进行收集处理，无需人工手动收集，提高了本装置的实用性。

参照图1，在一个优选的实施方式中，升降机构包括第一液压推杆4，第一液压推杆4固定于操作台1顶部一端，防护罩2侧壁固定有支板3，且第一液压推杆4的输出端和支板3固定，驱动两个第一液压推杆4配合两个支板3带动防护罩2向下移动，直至防护罩2底部和操作台1紧密贴合，防止在打磨的发过程中，碎屑四处飞溅。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，固定机构包括双向丝杠21，双向丝杠21转动设置于滑槽20内部，连接座19一端固定有第三电机36，且第三电机36的输出轴和双向丝杠21固定，双向丝杠21侧壁套设有两个滑块22，两个滑块22内部设置有第一丝杆滑套，且两个第一丝杆滑套均和双向丝杠21适配，两个滑块22侧壁分别固定有U形座23，两个U形座23内底部均设置有挤压块25，两个挤压块25底部中间处均转动连接有螺纹杆24，且两个螺纹杆24的一端分别贯穿于两个U形座23底部，两个U形座23底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别和两个螺纹杆24适配，驱动第三电机36带动双向丝杠21旋转，配合两个滑块22分别带动两个U形座23相互靠近或远离，即可对不同尺寸的键盘面板进行夹持，并旋转两个螺纹杆24，使得两个挤压块25分别沿两个U形座23内壁向上移动，可以对键盘面板的两端进行固定，避免在打磨过程中，发生移动，影响打磨效果。

参照图2和图3，在一个优选的实施方式中，转动机构包括第二液压推杆13，操作台1顶部一侧开设有第二通孔11，第二通孔11内部转动连接有支撑板12，第二液压推杆13固定于支撑板12顶部，两个支架9内侧壁转动连接有同一连接杆16，连接杆16一端套接有连接板14，且第二液压推杆13的输出端和连接板14转动连接，转轴15的一端套接有第一齿轮17，连接杆16的另一端套接有第二齿轮18，且第二齿轮18和第一齿轮17啮合，当需要对键盘的另一面进行打磨时，预先将打磨块35移动至远离键盘面板的一端，并驱动第二液压推杆13配合连接板14带动连接杆16旋转,连接杆16旋转带动第二齿轮18旋转，配合第一齿轮17带动转轴15旋转，进而带动连接座19旋转，即可完成键盘面板的翻面处理，无需人工手动进行翻面处理，节省时间，提高了工作效率。

参照图4和图5，在一个优选的实施方式中，第一动力机构包括第一丝杆26，第一丝杆26转动连接于防护罩2内侧壁上，防护罩2一端外侧壁固定有第一电机6，且第一电机6的输出轴和第一丝杆26固定，防护罩2内侧壁固定有第一滑杆27，且第一滑杆27和第一丝杆26呈平行设置，第一滑杆27侧壁套设有第一连接块28，第一连接块28内部设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套和第一丝杆26适配，第一连接块28底部固定有U形架29，第二动力机构包括第二丝杆32，第二丝杆32转动连接于U形架29内侧壁上，U形架29一端外侧壁固定有第二电机30，且第二电机30的输出轴和第二丝杆32固定，U形架29内侧壁固定有第二滑杆31，且第二滑杆31和第二丝杆32呈平行设置，第二滑杆31侧壁套设有第二连接块33，第二连接块33内部设置有第三丝杆滑套，且第三丝杆滑套和第二丝杆32适配，且第二连接块33和第三液压推杆34固定，驱动第一电机6带动第一丝杆26旋转，使得第一连接块28沿第一滑杆27方向移动，配合U形架29、第二连接块33和第三液压推杆34带动打磨块35移动，使得打磨块35移动至键盘面板上方，并驱动第三液压推杆34带动打磨块35向下移动，使得打磨块35和键盘面板接触，驱动第二电机30带动第二丝杆32旋转，配合第二连接块33使得打磨块35沿键盘面板方向移动，即可对键盘面板进行打磨。

参照图1和图6，在一个优选的实施方式中，收集机构包括第一通孔10，第一通孔10开设于操作台1顶部中间处，操作台1底部固定有收料斗7，且收料斗7位于第一通孔10正下方，收料斗7外侧壁固定有抽风机8，且抽风机8的进气端和收料斗7连通，抽风机8的进气端设置有滤网，驱动抽风机8抽取收料斗7内部的空气，使得防护罩2内部为负压环境，此时，打磨所产生的碎屑被吸入收料斗7内被收集，后期进行集中处理即可，无需人工手动清理，提高了本装置的实用性。

参照图1，在一个优选的实施方式中，防护罩2外侧壁开设有安装孔，安装孔内固定有透明玻璃5，通过透明玻璃5可以观察防护罩2内大打磨情况，便于工作人员随时进行调整。

本实施例的工作原理：本装置在使用过程中，将需要打磨处理的电脑键盘面板的两端分别放置两个U形座23的内侧壁上，并接通第三电机36的电源开关，驱动第三电机36带动双向丝杠21旋转，配合两个滑块22分别带动两个U形座23相互靠近或远离，即可对不同尺寸的键盘面板进行夹持，并旋转两个螺纹杆24，使得两个挤压块25分别沿两个U形座23内壁向上移动，可以对键盘面板的两端进行固定，避免在打磨过程中，发生移动，影响打磨效果，打磨时，通过两个第一液压推杆4配合两个支板3带动防护罩2向下移动，直至防护罩2底部和操作台1紧密贴合，防止在打磨的发过程中，碎屑四处飞溅，打磨时，先接通第一电机6的电源开关，驱动第一电机6带动第一丝杆26旋转，使得第一连接块28沿第一滑杆27方向移动，配合U形架29、第二连接块33和第三液压推杆34带动打磨块35移动，使得打磨块35移动至键盘面板上方，并驱动第三液压推杆34带动打磨块35向下移动，使得打磨块35和键盘面板接触，此时，再接通第二电机30的电源开关，驱动第二电机30带动第二丝杆32旋转，配合第二连接块33使得打磨块35沿键盘面板方向移动，对键盘面板进行打磨，当需要对键盘的另一面进行打磨时，预先将打磨块35移动至远离键盘面板的一端，并驱动第二液压推杆13配合连接板14带动连接杆16旋转,连接杆16旋转带动第二齿轮18旋转，配合第一齿轮17带动转轴15旋转，进而带动连接座19旋转，即可完成键盘面板的翻面处理，无需人工手动进行翻面处理，节省时间，提高了工作效率，此时，再将打磨块35移动至键盘面板的上方，对键盘面板的另一面进行打磨处理，打磨的同时，接通抽风机8的电源开关，驱动抽风机8抽取收料斗7内部的空气，使得防护罩2内部为负压环境，此时，打磨所产生的碎屑被吸入收料斗7内被收集，后期进行集中处理即可，无需人工手动清理，提高了本装置的实用性。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电脑键盘面板打磨治具，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)顶部设置有防护罩(2)，所述防护罩(2)侧壁对角处均设有用于升降防护罩(2)的升降机构，所述操作台(1)顶部对称两侧均固定有支架(9)，两个所述支架(9)内侧壁转动连接有同一转轴(15)，所述操作台(1)顶部设有用于转动转轴(15)的转动机构，所述转轴(15)侧壁套接有连接座(19)，所述连接座(19)侧壁开设有滑槽(20)，所述滑槽(20)内部设有用于固定电脑键盘的固定机构，所述防护罩(2)内部设置有第三液压推杆(34)，所述第三液压推杆(34)的输出端固定有打磨块(35)，所述防护罩(2)内部设有用于移动打磨块(35)的第一动力机构，所述防护罩(2)内部设有用于移动打磨块(35)的第二动力机构，所述操作台(1)底部设有用于收集打磨废料的收集机构。

2.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述升降机构包括第一液压推杆(4)，所述第一液压推杆(4)固定于操作台(1)顶部一端，所述防护罩(2)侧壁固定有支板(3)，且第一液压推杆(4)的输出端和支板(3)固定。

3.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述固定机构包括双向丝杠(21)，所述双向丝杠(21)转动设置于滑槽(20)内部，所述连接座(19)一端固定有第三电机(36)，且第三电机(36)的输出轴和双向丝杠(21)固定，所述双向丝杠(21)侧壁套设有两个滑块(22)，两个所述滑块(22)内部设置有第一丝杆滑套，且两个第一丝杆滑套均和双向丝杠(21)适配，两个所述滑块(22)侧壁分别固定有U形座(23)，两个所述U形座(23)内底部均设置有挤压块(25)，两个所述挤压块(25)底部中间处均转动连接有螺纹杆(24)，且两个螺纹杆(24)的一端分别贯穿于两个U形座(23)底部，两个所述U形座(23)底部均开设有螺纹孔，且两个螺纹孔分别和两个螺纹杆(24)适配。

4.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述转动机构包括第二液压推杆(13)，所述操作台(1)顶部一侧开设有第二通孔(11)，所述第二通孔(11)内部转动连接有支撑板(12)，所述第二液压推杆(13)固定于支撑板(12)顶部，两个所述支架(9)内侧壁转动连接有同一连接杆(16)，所述连接杆(16)一端套接有连接板(14)，且第二液压推杆(13)的输出端和连接板(14)转动连接，所述转轴(15)的一端套接有第一齿轮(17)，所述连接杆(16)的另一端套接有第二齿轮(18)，且第二齿轮(18)和第一齿轮(17)啮合。

5.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述第一动力机构包括第一丝杆(26)，所述第一丝杆(26)转动连接于防护罩(2)内侧壁上，所述防护罩(2)一端外侧壁固定有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出轴和第一丝杆(26)固定，所述防护罩(2)内侧壁固定有第一滑杆(27)，且第一滑杆(27)和第一丝杆(26)呈平行设置，所述第一滑杆(27)侧壁套设有第一连接块(28)，所述第一连接块(28)内部设置有第二丝杆滑套，且第二丝杆滑套和第一丝杆(26)适配，所述第一连接块(28)底部固定有U形架(29)。

6.根据权利要求5所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述第二动力机构包括第二丝杆(32)，所述第二丝杆(32)转动连接于U形架(29)内侧壁上，所述U形架(29)一端外侧壁固定有第二电机(30)，且第二电机(30)的输出轴和第二丝杆(32)固定，所述U形架(29)内侧壁固定有第二滑杆(31)，且第二滑杆(31)和第二丝杆(32)呈平行设置，所述第二滑杆(31)侧壁套设有第二连接块(33)，所述第二连接块(33)内部设置有第三丝杆滑套，且第三丝杆滑套和第二丝杆(32)适配，且第二连接块(33)和第三液压推杆(34)固定。

7.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述收集机构包括第一通孔(10)，所述第一通孔(10)开设于操作台(1)顶部中间处，所述操作台(1)底部固定有收料斗(7)，且收料斗(7)位于第一通孔(10)正下方，所述收料斗(7)外侧壁固定有抽风机(8)，且抽风机(8)的进气端和收料斗(7)连通，所述抽风机(8)的进气端设置有滤网。

8.根据权利要求1所述的电脑键盘面板打磨治具，其特征在于，所述防护罩(2)外侧壁开设有安装孔，所述安装孔内固定有透明玻璃(5)。