CN223572789U - 一种多工位平面自动拉丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位平面自动拉丝机，属于拉丝机技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有两个支撑机构，所述工作台的后部固定连接有后立架，所述后立架上设置有拉丝机构。本实用新型中，通过双向丝杆和移动座之间的螺纹配合带动两个夹持板同步靠近，以便对工件的侧部进行夹持固定，利用单向丝杆和升降架之间的螺纹配合带动夹持板和工件上下移动，以便使得工件的顶面和拉丝带的底面相接触，实现对工件进行拉丝，并利用第三电机可带动横移盒和工件发生转动，以便对工件的上下面进行换位，实现一次装夹对工件的顶面和底面进行拉丝操作。

Description

一种多工位平面自动拉丝机

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体地，涉及一种多工位平面自动拉丝机。

背景技术

表面拉丝处理是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。由于表面拉丝处理能够体现金属材料的质感，所以得到了越来越多用户的喜爱和越来越广泛的应用。在拉丝工艺中，为了提高拉丝的效率，出现了多工位拉丝机。

经检索，公开号为CN214817470U的实用新型专利公开了一种多工位平面自动拉丝机，包括第一拉丝机构和第二拉丝机构，第一拉丝机构与第二拉丝机构平行设置，且两者结构相同，第一拉丝机构包括上压块装置和下压块装置，下压块装置包括上滑台、下滑台、摇摆电机和前后移动气缸，下滑台与前后移动气缸连接，上滑台设于下滑台上方，摇摆电机与上滑台连接，上滑台与上压块装置对应设置；设有两个拉丝机构，且设有前后移动气缸，能够拉动下滑台前后移动，可以使得两个拉丝机构交替工作，即保持始终有一个拉丝机构处于工作状态，提高了工作效率，同时节省了放置加工工件所需时间；设有摇摆电机，方便控制上滑台的前后移动，使得上滑台与上压块装置共同作用，实现对工件的抛光拉丝，满足使用要求。

但上述专利还存在以下不足：拉丝操作时会产生一些废屑，不对其进行清理影响后续的操作；另外，对工件进行一次装夹只便于对一面进行拉丝，当需要对工件的上下面均进行拉丝操作时，需要反复拆装工件，便捷性欠佳。为此我们提出了一种多工位平面自动拉丝机。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种多工位平面自动拉丝机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种多工位平面自动拉丝机，包括工作台，所述工作台上设置有两个支撑机构，所述工作台的后部固定连接有后立架，所述后立架上设置有拉丝机构，所述工作台的顶面固定连接有两个收集箱，两个所述收集箱的顶部均固定套接有吸屑管，两个所述吸屑管的端部分别固定连接有吸屑罩，两个所述收集箱的内腔分别固定套接有过滤网，两个所述收集箱的前部均铰接有密封门，所述收集箱的侧面固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至收集箱的内腔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑机构包括固定安装在工作台底部的第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至工作台的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘的顶面固定连接有两个立盒，两个所述立盒的内腔分别转动连接有单向丝杆，两个所述立盒的顶面均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴和单向丝杆的顶端相连接，两个所述单向丝杆的外侧分别螺纹套接有升降架，两个所述升降架的侧部分别固定连接有L形支架，两个所述L形支架上分别固定安装有第三电机，两个所述第三电机的输出轴分别固定连接有横移盒，所述横移盒的内腔均转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的外侧分别螺纹套接有移动座，两个所述移动座的侧面均固定连接有夹持板，两个所述横移盒的端部分别固定安装有第四电机，所述第四电机的输出轴和双向丝杆的端部相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述拉丝机构包括固定安装在后立架后部的第五电机和转动连接在后立架前部的三个驱动辊，三个所述驱动辊的外侧传动连接有拉丝带，所述第五电机的输出轴和其中一个驱动辊转轴的一端相连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的顶面固定安装有控制面板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动座的顶面和底面分别和横移盒内腔的顶面和底面相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述立盒的内腔固定套接有滑杆，所述滑杆和升降架活动套接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后立架的前部转动连接有多个挤压辊，多个所述挤压辊的底面分别和拉丝带的内侧面相贴合。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，通过双向丝杆和移动座之间的螺纹配合带动两个夹持板同步靠近，以便对工件的侧部进行夹持固定，利用单向丝杆和升降架之间的螺纹配合带动夹持板和工件上下移动，以便使得工件的顶面和拉丝带的底面相接触，实现对工件进行拉丝，并利用第三电机可带动横移盒和工件发生转动，以便对工件的上下面进行换位，实现一次装夹对工件的顶面和底面进行拉丝操作。

(2)本实用新型中，通过收集箱、过滤网、吸屑管、吸屑罩、抽气泵的配合使用，拉丝时利用抽气泵使得吸屑罩产生吸力，利用吸屑罩的吸力把拉丝产生的废屑吸进收集箱的内腔，利用过滤网把进入到收集箱内腔的废屑截留下来，实现了对拉丝产生的废屑进行收集和清理的功能，实用性好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型后立架的结构示意图；

图3为本实用新型立盒的结构示意图；

图4为本实用新型立盒的剖视示意图；

图5为本实用新型横移盒的剖视示意图；

图6为本实用新型收集箱的剖视示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、后立架；3、拉丝机构；4、支撑机构；5、收集箱；6、过滤网；7、吸屑管；8、吸屑罩；9、抽气泵；10、密封门；11、第一电机；12、转动盘；13、立盒；14、单向丝杆；15、滑杆；16、第二电机；17、升降架；18、L形支架；19、第三电机；20、横移盒；21、双向丝杆；22、移动座；23、夹持板；24、第四电机；25、第五电机；26、驱动辊；27、拉丝带；28、挤压辊；29、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-6，一种多工位平面自动拉丝机，包括工作台1，工作台1上设置有两个支撑机构4，工作台1的后部固定连接有后立架2，后立架2上设置有拉丝机构3，工作台1的顶面固定连接有两个收集箱5，两个收集箱5的顶部均固定套接有吸屑管7，两个吸屑管7的端部分别固定连接有吸屑罩8，两个收集箱5的内腔分别固定套接有过滤网6，两个收集箱5的前部均铰接有密封门10，收集箱5的侧面固定安装有抽气泵9，抽气泵9的输入端延伸至收集箱5的内腔。

本实施例中，通过打开密封门10对收集箱5中收集的废屑进行清理，另外两个吸屑罩8分别置于两个拉丝工位的侧部。

具体的，请参阅图1至图5，支撑机构4包括固定安装在工作台1底部的第一电机11，第一电机11的输出轴延伸至工作台1的顶部且固定连接有转动盘12，转动盘12的顶面固定连接有两个立盒13，两个立盒13的内腔分别转动连接有单向丝杆14，两个立盒13的顶面均固定安装有第二电机16，第二电机16的输出轴和单向丝杆14的顶端相连接，两个单向丝杆14的外侧分别螺纹套接有升降架17，两个升降架17的侧部分别固定连接有L形支架18，两个L形支架18上分别固定安装有第三电机19，两个第三电机19的输出轴分别固定连接有横移盒20，横移盒20的内腔均转动连接有双向丝杆21，双向丝杆21两端的外侧分别螺纹套接有移动座22，两个移动座22的侧面均固定连接有夹持板23，两个横移盒20的端部分别固定安装有第四电机24，第四电机24的输出轴和双向丝杆21的端部相连接。

本实施例中，夹持板23的厚度小于工件的厚度，保证拉丝时不会对夹持板23带来影响，另外当转动盘12转动带动夹持板23水平转动时，只能使得夹持板23置于拉丝带27的正下方，横移盒20位于拉丝带27下方的侧部。

具体的，请参阅图1和图2，拉丝机构3包括固定安装在后立架2后部的第五电机25和转动连接在后立架2前部的三个驱动辊26，三个驱动辊26的外侧传动连接有拉丝带27，第五电机25的输出轴和其中一个驱动辊26转轴的一端相连接。

本实施例中，其中两个驱动辊26水平排布，保证拉丝带27的底面处于水平状态，以便对工件的顶部进行拉丝操作。

具体的，请参阅图1，工作台1的顶面固定安装有控制面板29。

本实施例中，通过控制面板29对该装置进行控制。

具体的，请参阅图5，移动座22的顶面和底面分别和横移盒20内腔的顶面和底面相贴合。

本实施例中，利用横移盒20的内壁对移动座22进行限位，使得移动座22只能沿着双向丝杆21的轴向进行移动。

具体的，请参阅图4，立盒13的内腔固定套接有滑杆15，滑杆15和升降架17活动套接。

本实施例中，通过滑杆15对升降架17进行限位，使得升降架17只能沿着单向丝杆14的轴向进行移动。

具体的，请参阅图1，后立架2的前部转动连接有多个挤压辊28，多个挤压辊28的底面分别和拉丝带27的内侧面相贴合。

本实施例中，利用挤压辊28对拉丝带27的内侧进行支撑，保证拉丝带27可以对工件的顶面进行有效拉丝。

工作原理：使用时，首先启动第五电机25带动一个驱动辊26旋转，通过驱动辊26带动拉丝带27转动，同时把待拉丝的工件置于两个夹持板23之间，启动第四电机24带动双向丝杆21转动，通过双向丝杆21和两个移动座22之间的螺纹配合带动两个移动座22和两个夹持板23相互靠近，利用两个夹持板23对工件的两侧进行挤压固定，然后启动第一电机11带动转动盘12和工件水平转动180度，此时两个夹持板23夹持的工件置于拉丝带27的正下方，此时可以对转动盘12上方的另两个夹持板23之间夹持上其它的工件，再然后启动第二电机16带动单向丝杆14旋转，通过单向丝杆14和升降架17之间的螺纹配合带动升降架17、L形支架18、夹持板23和工件上移，使得工件的顶面和拉丝带27的底面相接触，从而对工件的顶面进行拉丝，拉丝后启动第二电机16带动单向丝杆14反转，利用单向丝杆14和升降架17之间的螺纹配合带动工件下移，启动第三电机19带动横移盒20、夹持板23和工件竖直转动180度，使得工件的顶面和底面换位，此时再次启动第二电机16带动单向丝杆14正转，从而带动工件此时的顶面和拉丝带27相接触，以便对工件此时的顶面进行拉丝，拉丝后再次启动第一电机11带动转动盘12和工件转动180度，以便对其他的工件进行拉丝，并对拉丝后的工件进行拆下，最后在拉丝的过程中，启动抽气泵9从收集箱5的内腔抽气，从而使得吸屑管7和吸屑罩8产生吸力，利用吸屑罩8的吸力把拉丝产生的废屑吸进收集箱5的内腔，利用过滤网6把进入到收集箱5内腔的废屑截留下来，以便对拉丝产生的废屑进行收集，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种多工位平面自动拉丝机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设置有两个支撑机构（4），所述工作台（1）的后部固定连接有后立架（2），所述后立架（2）上设置有拉丝机构（3），所述工作台（1）的顶面固定连接有两个收集箱（5），两个所述收集箱（5）的顶部均固定套接有吸屑管（7），两个所述吸屑管（7）的端部分别固定连接有吸屑罩（8），两个所述收集箱（5）的内腔分别固定套接有过滤网（6），两个所述收集箱（5）的前部均铰接有密封门（10），所述收集箱（5）的侧面固定安装有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的输入端延伸至收集箱（5）的内腔；

所述支撑机构（4）包括固定安装在工作台（1）底部的第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴延伸至工作台（1）的顶部且固定连接有转动盘（12），所述转动盘（12）的顶面固定连接有两个立盒（13），两个所述立盒（13）的内腔分别转动连接有单向丝杆（14），两个所述立盒（13）的顶面均固定安装有第二电机（16），所述第二电机（16）的输出轴和单向丝杆（14）的顶端相连接，两个所述单向丝杆（14）的外侧分别螺纹套接有升降架（17），两个所述升降架（17）的侧部分别固定连接有L形支架（18），两个所述L形支架（18）上分别固定安装有第三电机（19），两个所述第三电机（19）的输出轴分别固定连接有横移盒（20），所述横移盒（20）的内腔均转动连接有双向丝杆（21），所述双向丝杆（21）两端的外侧分别螺纹套接有移动座（22），两个所述移动座（22）的侧面均固定连接有夹持板（23），两个所述横移盒（20）的端部分别固定安装有第四电机（24），所述第四电机（24）的输出轴和双向丝杆（21）的端部相连接。

2.根据权利要求1所述的一种多工位平面自动拉丝机，其特征在于：所述拉丝机构（3）包括固定安装在后立架（2）后部的第五电机（25）和转动连接在后立架（2）前部的三个驱动辊（26），三个所述驱动辊（26）的外侧传动连接有拉丝带（27），所述第五电机（25）的输出轴和其中一个驱动辊（26）转轴的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种多工位平面自动拉丝机，其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定安装有控制面板（29）。

4.根据权利要求1所述的一种多工位平面自动拉丝机，其特征在于：所述移动座（22）的顶面和底面分别和横移盒（20）内腔的顶面和底面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种多工位平面自动拉丝机，其特征在于：所述立盒（13）的内腔固定套接有滑杆（15），所述滑杆（15）和升降架（17）活动套接。

6.根据权利要求2所述的一种多工位平面自动拉丝机，其特征在于：所述后立架（2）的前部转动连接有多个挤压辊（28），多个所述挤压辊（28）的底面分别和拉丝带（27）的内侧面相贴合。