CN223572753U - 一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，且公开了一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，包括支撑座，支撑座顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构，翻板机构内部设置有可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构。通过在支撑座顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构，可对待加工的铝合金板材进行对中翻转，辅助完成对铝合金板材不同面的打磨工作，提升对铝合金板材的打磨效率，通过设置可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构，可对待加工的铝合金板材进行定位，避免其在加工过程中出现位置随意变化的同时可保证在对中翻转过程中的稳定，在不改变夹持状态下，实现对铝合金板材间歇性翻转。

Description

一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机

技术领域

本实用新型涉及铝合金板材加工技术领域，具体是涉及一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机。

背景技术

铝合金板材在生产后，由于其表面存在较多毛刺，为使其达到后续使用需求，需要对其表面的毛刺进行打磨处理，而在打磨过程中，为提高加工效率，常常需要使用对中翻板机对其进行翻转，以辅助完成对铝合金板材不同面的打磨工作。

根据专利网公开的一种铝锭用液压翻板机（授权公告号为：CN207861317U）中所描述“为了克服现有的技术存在的不足，该实用新型提供一种铝锭用液压翻板机，该实用新型包括基座、主伸缩油管件、翻板臂、转动座位、转动轴件、主翻块、副翻块、转动轴件、转动座位、副翻板、副伸缩油管件、滑轮、绳索、电机组轴、轮盘；该铝锭用液压翻板机通过一个周期转动的轮盘实现翻板自动化，并且翻板频率可以调节，简单方便”。

针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：上述装置在使用过程中，虽然能通过设置一个周期转动的轮盘实现翻板自动化，并且翻板频率可以调节，但在实际应用中，该装置是将铝合金板材直接放置到顶部，仅通过设置的几组定位块实现对铝合金板材的定位，在对中翻转过程中，尤其是在翻板对接时，容易出现铝合金板材从翻板表面跌落，从而导致铝合金板材损坏或操作人员受伤的问题，且在打磨过程中，由于靠近定位块一侧，由于定位块的遮挡，难以对该位置进行打磨，造成打磨成效较低的问题，因此，我们亟需改进一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，以解决上述背景技术中提出的问题针对上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，包括支撑座，所述支撑座顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构，所述翻板机构内部设置有可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构。

优选的，所述翻板机构包括安装架、铝合金板材置放板，所述安装架固定安装于支撑座内部，所述安装架内部转动安装有液压缸，所述支撑座内部活动安装有活动架，便于对待加工的铝合金板材进行对中翻转，辅助完成对铝合金板材不同面的打磨工作。

优选的，所述铝合金板材置放板底部固定安装有安装架，所述液压缸远离安装架一侧与铝合金板材置放板底部的安装架内部转动安装，所述活动架顶部与铝合金板材置放板底部转动安装，所述铝合金板材置放板顶部设置有多组可拆卸的定位块，便于实现对铝合金板材稳定的翻转效果。

优选的，所述辅助定位机构包括可对铝合金板材进行转动的翻转组件，所述翻转组件内设置有连接框，所述连接框固定安装于铝合金板材置放板底部，所述连接框底部固定安装有电机座，所述电机座内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴上固定安装有安装圆板，所述安装圆板顶部固定安装有拨动柱，所述连接框内部转动安装有连接盘，所述连接盘内部开设有分转槽，便于对铝合金板材进行翻转，以对不同端面进行打磨，提高加工效率，增强该装置的实用性。

优选的，所述连接框内部与连接盘对应位置开设有滑槽，所述拨动柱与安装圆板偏心安装，所述拨动柱与分转槽内部接触，便于在不改变夹持状态下，实现对铝合金板材间歇性翻转。

优选的，所述辅助定位机构还包括可对铝合金板材进行定位的定位组件，所述定位组件内设置有安装套筒，所述安装套筒固定安装于连接盘顶部，所述安装套筒顶部固定安装有固定板，所述安装套筒内部固定安装有真空泵本体，所述真空泵本体外部活动安装有连接管，所述连接管远离真空泵本体一侧固定安装有吸头，便于对待加工的铝合金板材进行定位，避免其在加工过程中出现位置随意变化的同时可保证在对中翻转过程中的稳定。

优选的，所述固定板内部与吸头对应位置开设有安装槽，所述吸头固定安装于安装槽内部，所述连接管以及吸头均设置有六组，所述铝合金板材置放板内部与辅助定位机构对应位置开设有贯穿槽，便于实现稳定的定位，避免在对中翻转过程中出现铝合金板材跌落损坏或造成操作人员受伤。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，具备以下有益效果：

1、该铝合金板材辅助打磨对中翻板机，通过在支撑座顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构，在使用过程中，可对待加工的铝合金板材进行对中翻转，辅助完成对铝合金板材不同面的打磨工作，提升对铝合金板材的打磨效率；

2、该铝合金板材辅助打磨对中翻板机，通过设置可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构，在使用过程中，可对待加工的铝合金板材进行定位，避免其在加工过程中出现位置随意变化的同时可保证在对中翻转过程中的稳定，在不改变夹持状态下，实现对铝合金板材间歇性翻转，以辅助完成对铝合金板材不同端面加工。

附图说明

图1为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机整体立体结构示意图；

图2为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机仰视立体结构示意图；

图3为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机中翻板机构立体结构示意图；

图4为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机中翻板机构拆解结构示意图；

图5为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机翻转组件立体结构示意图；

图6为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机翻转组件拆解结构示意图；

图7为本铝合金板材辅助打磨对中翻板机定位组件拆解结构示意图。

图中：1、支撑座；2、翻板机构；21、安装架；22、铝合金板材置放板；23、液压缸；24、活动架；3、定位块；4、辅助定位机构；41、翻转组件；411、连接框；412、电机座；413、驱动电机；414、安装圆板；415、拨动柱；416、连接盘；417、分转槽；42、定位组件；421、安装套筒；422、固定板；423、真空泵本体；424、连接管；425、吸头。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例一：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，包括支撑座1，支撑座1顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构2，翻板机构2内部设置有可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构4。

进一步的，翻板机构2包括安装架21、铝合金板材置放板22，安装架21固定安装于支撑座1内部，安装架21内部转动安装有液压缸23，支撑座1内部活动安装有活动架24，便于对待加工的铝合金板材进行对中翻转，辅助完成对铝合金板材不同面的打磨工作。

进一步的，铝合金板材置放板22底部固定安装有安装架21，液压缸23远离安装架21一侧与铝合金板材置放板22底部的安装架21内部转动安装，活动架24顶部与铝合金板材置放板22底部转动安装，铝合金板材置放板22顶部设置有多组可拆卸的定位块3，便于实现对铝合金板材稳定的翻转效果。

实施例二：请参阅图1-图7，并结合实施例一，进一步得到，辅助定位机构4包括可对铝合金板材进行转动的翻转组件41，翻转组件41内设置有连接框411，连接框411固定安装于铝合金板材置放板22底部，连接框411底部固定安装有电机座412，电机座412内部固定安装有驱动电机413，驱动电机413输出轴上固定安装有安装圆板414，安装圆板414顶部固定安装有拨动柱415，连接框411内部转动安装有连接盘416，连接盘416内部开设有分转槽417，便于对铝合金板材进行翻转，以对不同端面进行打磨，提高加工效率，增强该装置的实用性。

进一步的，连接框411内部与连接盘416对应位置开设有滑槽，拨动柱415与安装圆板414偏心安装，拨动柱415与分转槽417内部接触，便于在不改变夹持状态下，实现对铝合金板材间歇性翻转。

进一步的，辅助定位机构4还包括可对铝合金板材进行定位的定位组件42，定位组件42内设置有安装套筒421，安装套筒421固定安装于连接盘416顶部，安装套筒421顶部固定安装有固定板422，安装套筒421内部固定安装有真空泵本体423，真空泵本体423外部活动安装有连接管424，连接管424远离真空泵本体423一侧固定安装有吸头425，便于对待加工的铝合金板材进行定位，避免其在加工过程中出现位置随意变化的同时可保证在对中翻转过程中的稳定。

进一步的，固定板422内部与吸头425对应位置开设有安装槽，吸头425固定安装于安装槽内部，连接管424以及吸头425均设置有六组，铝合金板材置放板22内部与辅助定位机构4对应位置开设有贯穿槽，便于实现稳定的定位，避免在对中翻转过程中出现铝合金板材跌落损坏或造成操作人员受伤。

在实际操作过程中，当需要对铝合金板材进行打磨时，首先可以将待加工的铝合金板材放置到铝合金板材置放板22顶部，随后在定位块3的作用下，可对铝合金板材进行初次定位，随后可以打开真空泵本体423，经连接管424的作用，在吸头425的作用下，可对放置的铝合金板材进行定位，避免在打磨过程中出现其位置随意发生变化的现象，随后可以操作打磨设备对铝合金板材进行打磨，当需要对铝合金板材不同端面进行打磨时，可以将定位块3移动至两侧，失去对铝合金板材的定位，随后可以打开驱动电机413，以使安装圆板414转动，从而可以使设置的拨动柱415随之转动，由于拨动柱415与连接盘416内部的分转槽417接触，且其与安装圆板414偏心安装，从而可以使设置的连接盘416间歇性转动，以使定位的铝合金板材进行90°的间歇性转动，转动到合适位置后，关闭驱动电机413，使定位块3恢复对铝合金板材的定位，便可完成对铝合金板材不同端面的打磨工作，当需要对铝合金相反面进行打磨时，可以操作两侧的液压缸23，推动两侧的铝合金板材置放板22对中翻转，在活动架24的辅助作用下，可使转动更加稳定，随后当两侧的铝合金板材置放板22对中完毕后，可以关闭真空泵本体423，解除单侧的夹持，使铝合金板材倒向另一侧的铝合金板材置放板22，完成对铝合金板材的翻面，随后可以按照上述办法辅助完成对铝合金另一面的打磨工作。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）顶部设置有可对铝合金板材进行翻转的翻板机构（2），所述翻板机构（2）内部设置有可对铝合金板材进行定位的辅助定位机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述翻板机构（2）包括安装架（21）、铝合金板材置放板（22），所述安装架（21）固定安装于支撑座（1）内部，所述安装架（21）内部转动安装有液压缸（23），所述支撑座（1）内部活动安装有活动架（24）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述铝合金板材置放板（22）底部固定安装有安装架（21），所述液压缸（23）远离安装架（21）一侧与铝合金板材置放板（22）底部的安装架（21）内部转动安装，所述活动架（24）顶部与铝合金板材置放板（22）底部转动安装，所述铝合金板材置放板（22）顶部设置有多组可拆卸的定位块（3）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述辅助定位机构（4）包括可对铝合金板材进行转动的翻转组件（41），所述翻转组件（41）内设置有连接框（411），所述连接框（411）固定安装于铝合金板材置放板（22）底部，所述连接框（411）底部固定安装有电机座（412），所述电机座（412）内部固定安装有驱动电机（413），所述驱动电机（413）输出轴上固定安装有安装圆板（414），所述安装圆板（414）顶部固定安装有拨动柱（415），所述连接框（411）内部转动安装有连接盘（416），所述连接盘（416）内部开设有分转槽（417）。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述连接框（411）内部与连接盘（416）对应位置开设有滑槽，所述拨动柱（415）与安装圆板（414）偏心安装，所述拨动柱（415）与分转槽（417）内部接触。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述辅助定位机构（4）还包括可对铝合金板材进行定位的定位组件（42），所述定位组件（42）内设置有安装套筒（421），所述安装套筒（421）固定安装于连接盘（416）顶部，所述安装套筒（421）顶部固定安装有固定板（422），所述安装套筒（421）内部固定安装有真空泵本体（423），所述真空泵本体（423）外部活动安装有连接管（424），所述连接管（424）远离真空泵本体（423）一侧固定安装有吸头（425）。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金板材辅助打磨对中翻板机，其特征在于：所述固定板（422）内部与吸头（425）对应位置开设有安装槽，所述吸头（425）固定安装于安装槽内部，所述连接管（424）以及吸头（425）均设置有六组，所述铝合金板材置放板（22）内部与辅助定位机构（4）对应位置开设有贯穿槽。