CN223571338U - 一种用于金刚石加工的废料回收装置 - Google Patents
一种用于金刚石加工的废料回收装置Info
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金刚石加工的废料回收装置，包括加工主体架、固定底座，所述加工主体架正下方设置有固定底座，所述固定底座上端面对称设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器上端等距固定设置有三个筛箱，处于上方的两个所述筛箱底端固定设置有筛网，所述筛箱侧端设置有出料板，所述筛箱之间通过连接竖杆连接固定，处于上方的两个所述筛箱底端设置的筛网孔径不同，处于最上方的所述筛箱底端设置的筛网孔径较大，处于最上方的所述筛箱上端面对称设置有固定立柱，所述固定立柱上端固定设置有进料框，处于中部的所述筛箱底端设置的筛网孔径较小，处于最下方的所述筛箱下端面固定设置有振动电机，三个所述筛箱侧端设置的出料板朝向不同。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石加工的废料回收装置技术领域，具体为一种用于金刚石加工的废料回收装置。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，用途非常广泛，如工艺品、工业中的切割工具，同时也是一种贵重宝石，金刚石加工目的是将金刚石切割成所需要的形状和尺寸，并进行表面处理以提高其性能，加工工艺通常采用切割、磨削、抛光等加工方式，以上加工方式进行时，会产生不同规格的金刚石碎屑，为节省资源、保证加工环境，通常利用配套的费力废料回收装置对其进行回收；
如授权公告号为CN221089573U公开的一种金刚石加工用废料回收装置，涉及废料回收技术领域，包括装置底座，所述装置底座的上端外表面设置有固定架，所述固定架的内部设置有加工台，所述装置底座的上端外表面对称设置有两组传送带，两组所述传送带对称设置在加工台的左右两侧。本实用新型的一种金刚石加工用废料回收装置，通过设置的第一电机可以带动螺纹柱进行转动，从而通过螺纹作用使滑块在螺纹柱的表面进行左右滑动，从而带动移动长板进行左右移动，使移动长板下端的毛刷将加工台表面的废料清扫到传送带的表面，再通过设置的第二电机带动传送带进行转动，对传送带表面的废料进行统一收集，避免废料的浪费，该装置对金刚石废料进行统一收集，统一回收的金刚石废料中金刚石的颗粒大小不同，后续根据其颗粒大小进行不同制作工艺时，需要对金刚石再次进行筛分，较为繁琐，影响金刚石废料的快速利用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金刚石加工的废料回收装置，以解决需要对金刚石再次进行筛分，较为繁琐，影响金刚石废料的快速利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金刚石加工的废料回收装置，包括加工主体架、固定底座，所述加工主体架正下方设置有固定底座，所述固定底座上端面对称设置有弹簧减震器，所述弹簧减震器上端等距固定设置有三个筛箱，处于上方的两个所述筛箱底端固定设置有筛网，所述筛箱侧端设置有出料板，所述筛箱之间通过连接竖杆连接固定，处于上方的两个所述筛箱底端设置的筛网孔径不同，处于最上方的所述筛箱底端设置的筛网孔径较大，处于最上方的所述筛箱上端面对称设置有固定立柱，所述固定立柱上端固定设置有进料框，处于中部的所述筛箱底端设置的筛网孔径较小，处于最下方的所述筛箱底端未设置筛网，处于最下方的所述筛箱下端面固定设置有振动电机，三个所述筛箱侧端设置的出料板朝向不同，实现金刚石废料的分类收集，后续无需再次进行筛分，方便后续直接加工利用。
优选的，所述筛箱侧端设置的出料板倾斜向下设置，所述筛箱底端设置的筛网沿出料板倾斜方向设置，方便下料。
优选的，所述加工主体架上端面中部开设有矩形通孔，所述进料框处于矩形通孔内部，便于进料框从外部对加工台形成包围。
优选的，所述加工主体架上端面对称设置有支撑架，所述支撑架内端固定设置有加工台，所述加工台处于进料框内部，使得加工台和用于筛分的各组件分离，防止振动电机工作时影响加工精度。
优选的，所述进料框上端开口大于下端开口，所述进料框下端开口规格小于筛箱规格，保证金刚石废料能够顺利进入筛箱内。
优选的，所述加工主体架下端面对称设置有支撑腿，所述支撑腿底端固定设有防滑垫，使得支撑更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设计了不同孔径的筛网以及朝向不同的出料板，使得加工后的金刚石废料沿进料框进入处于最上层的筛箱内，经过振动电机振动后，较小的颗粒向下继续掉落，进入下一筛箱内，留在各自对应的筛箱内的金刚石废料在振动电机的影响下沿出料板完成出料，实现金刚石废料的分类收集，后续无需再次进行筛分，方便后续直接加工利用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型支撑架、加工台结构示意图；
图3为本实用新型主视图结构示意图；
图4为本实用新型筛箱结构示意图。
图中：1、加工主体架；2、支撑腿；3、矩形通孔；4、支撑架；5、加工台；6、固定底座；7、弹簧减震器；8、筛箱；9、振动电机；10、筛网；11、出料板；12、连接竖杆；13、固定立柱；14、进料框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种用于金刚石加工的废料回收装置，包括加工主体架1、固定底座6，加工主体架1正下方设置有固定底座6，固定底座6上端面对称设置有弹簧减震器7，弹簧减震器7上端等距固定设置有三个筛箱8，处于上方的两个筛箱8底端固定设置有筛网10，筛箱8侧端设置有出料板11，筛箱8之间通过连接竖杆12连接固定，处于上方的两个筛箱8底端设置的筛网10孔径不同，处于最上方的筛箱8底端设置的筛网10孔径较大，处于最上方的筛箱8上端面对称设置有固定立柱13，固定立柱13上端固定设置有进料框14，处于中部的筛箱8底端设置的筛网10孔径较小，处于最下方的筛箱8底端未设置筛网10，处于最下方的筛箱8底部为实心板体，处于最下方的筛箱8底端固定设置有振动电机9，三个筛箱8侧端设置的出料板11朝向不同，筛箱8侧端设置的出料板11倾斜向下设置，筛箱8底端设置的筛网10沿出料板11倾斜方向设置；
对金刚石废料进行筛分时，经过加工后的金刚石产生废料，废料沿进料框14向下掉落进入处于最上方的筛箱8内，此时振动电机9振动，使得各筛箱8产生振动，使得金刚石废料沿筛孔进入下一筛箱8内，依靠相同的原理，较小颗粒的金刚石废料继续向下掉落，进入最下方的筛箱8内，在振动电机9的作用下，各筛箱8内的金刚石废料受到振动的影响沿出料板11完成分类出料。
请参阅图1-4，加工主体架1上端面中部开设有矩形通孔3，进料框14处于矩形通孔3内部，加工主体架1上端面对称设置有支撑架4，支撑架4内端固定设置有加工台5，加工台5处于进料框14内部，进料框14上端开口大于下端开口，进料框14下端开口规格小于筛箱8规格，加工主体架1下端面对称设置有支撑腿2，支撑腿2底端固定设有防滑垫，利于增强装置稳定性；
金刚石加工时，经过切割、磨削、抛光等加工后，金刚石废料掉落在加工台5上表面或者直接向下沿进料框14向下掉落，配合金刚石加工时原有配备的清理组件将金刚石废料从加工台5上清理下来。
本申请实施例在使用时：
使用该装置时，在各出料板11出口处放置收集装置，金刚石废料掉落在加工台5上表面或者直接向下沿进料框14向下掉落进入筛箱8内，同时配合金刚石加工时原有配备的清理组件将金刚石废料从加工台5上清理下来使其进入筛箱8内，废料沿进料框14向下掉落进入处于最上方的筛箱8内，此时振动电机9振动，使得各筛箱8产生振动，使得部分金刚石废料沿筛孔进入下一筛箱8内，依靠相同的原理，较小颗粒的金刚石废料继续向下掉落，进入最下方的筛箱8内，处于上方的两个筛箱8内的筛网10对金刚石废料完成部分截留，实现不同大小颗粒的金刚石的分类，在振动电机9的作用下，各筛箱8内的金刚石废料受到振动的影响沿出料板11完成分类出料，进入收集装置内。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金刚石加工的废料回收装置，包括加工主体架(1)、固定底座(6)，其特征在于：所述加工主体架(1)正下方设置有固定底座(6)，所述固定底座(6)上端面对称设置有弹簧减震器(7)，所述弹簧减震器(7)上端等距固定设置有三个筛箱(8)，处于上方的两个所述筛箱(8)底端固定设置有筛网(10)，所述筛箱(8)侧端设置有出料板(11)，所述筛箱(8)之间通过连接竖杆(12)连接固定，处于上方的两个所述筛箱(8)底端设置的筛网(10)孔径不同，处于最上方的所述筛箱(8)底端设置的筛网(10)孔径较大，处于最上方的所述筛箱(8)上端面对称设置有固定立柱(13)，所述固定立柱(13)上端固定设置有进料框(14)，处于中部的所述筛箱(8)底端设置的筛网(10)孔径较小，处于最下方的所述筛箱(8)底端未设置筛网(10)，处于最下方的所述筛箱(8)下端面固定设置有振动电机(9)，三个所述筛箱(8)侧端设置的出料板(11)朝向不同。
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的废料回收装置，其特征在于：所述筛箱(8)侧端设置的出料板(11)倾斜向下设置，所述筛箱(8)底端设置的筛网(10)沿出料板(11)倾斜方向设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的废料回收装置，其特征在于：所述加工主体架(1)上端面中部开设有矩形通孔(3)，所述进料框(14)处于矩形通孔(3)内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的废料回收装置，其特征在于：所述加工主体架(1)上端面对称设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)内端固定设置有加工台(5)，所述加工台(5)处于进料框(14)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的废料回收装置，其特征在于：所述进料框(14)上端开口大于下端开口，所述进料框(14)下端开口规格小于筛箱(8)规格。
6.根据权利要求1所述的一种用于金刚石加工的废料回收装置，其特征在于：所述加工主体架(1)下端面对称设置有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)底端固定设有防滑垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202423058930.0U CN223571338U (zh) | 2024-12-11 | 2024-12-11 | 一种用于金刚石加工的废料回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202423058930.0U CN223571338U (zh) | 2024-12-11 | 2024-12-11 | 一种用于金刚石加工的废料回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223571338U true CN223571338U (zh) | 2025-11-21 |
Family
ID=97701773
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202423058930.0U Active CN223571338U (zh) | 2024-12-11 | 2024-12-11 | 一种用于金刚石加工的废料回收装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN223571338U (zh) |
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2024
- 2024-12-11 CN CN202423058930.0U patent/CN223571338U/zh active Active
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