CN223564325U - 一种风管式室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风管式室内机，所述壳体左右两侧分别安装有换热器和风机，所述壳体底部右侧开设有壳体进风口，所述风机的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口设置，所述风机上设置有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口靠近壳体进风口，所述风机出风口靠近换热器，所述壳体内腔左端上侧安装有主导向板，所述主导向板右侧均匀固定连接有辅导向板，所述主导向板和辅导向板均右侧向上倾斜设置，且所述辅导向板与水平面之间的夹角小于主导向板水平面之间的夹角，所述辅导向板左端开设有避让孔，风从风机经过换热器，并从壳体出风口排出，在壳体出风口附近设置了主导向板和导向座，在主导向板上设置辅导向板，通过其配合作用将吹出的风向下导向。

Description

一种风管式室内机

技术领域

本实用新型涉及风管机技术领域，具体为一种风管式室内机。

背景技术

风管机其实就是风管式空调机的简称，它是属于中央空调的一种类型，风管机最大的特点是一拖一的形式，一个室外机与一个室内总机用铜管连接，室内机通过风管将冷风直接吹到每个房间，风管式空调机是一种类似中央空调的制冷系统，很多人都喜欢使用这种制冷设备。风管式室内机分为低、中、高静压三种，中静压风管机可以实现更远距离的送风而保持空调机组制冷能力不衰减。

现有的风管式室内机的风机大多竖向安装，工作时，风从换热器进入风机，风机出风口向下，使风向下排出，但风管式室内机的厚度受风机叶轮直径的限制无法缩小，从而占用的吊顶厚度过大，无法满足用户对减小吊顶厚度的需求，而通过将风管式室内机水平安装以减小厚度后，其不易向下出风。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风管式室内机，具备风管式室内机安装过程中，减小对吊顶厚度的需求的同时，能够有效向下出风的优点，解决了风管式室内机的厚度受风机叶轮直径的限制无法缩小，从而占用的吊顶厚度过大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风管式室内机，包括壳体，所述壳体左右两侧分别安装有换热器和风机，所述壳体底部右侧开设有壳体进风口，所述风机的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口设置，所述风机上设置有风机进风口和风机出风口，所述风机进风口靠近壳体进风口，所述风机出风口靠近换热器，所述壳体内腔左端上侧安装有主导向板，所述主导向板右侧均匀固定连接有辅导向板，所述主导向板和辅导向板均右侧向上倾斜设置，且所述辅导向板与水平面之间的夹角小于主导向板水平面之间的夹角，所述辅导向板左端开设有避让孔，所述壳体左端下侧开设有壳体出风口，所述壳体内腔底部左端安装有导向座，所述导向座靠近壳体出风口。

优选的，所述导向座左右两侧分别设置有降风面和升风面，所述降风面靠近壳体出风口。

优选的，所述壳体内腔底部左侧固定连接有固定座，所述导向座右侧与固定座之间粘接固定。

优选的，所述导向座左端与壳体内腔底部之间粘接固定，所述导向座为模具成型。

优选的，所述换热器的下方设置有接水盘，所述壳体内腔底部设置有安装座，所述接水盘安装在安装座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，将风机水平安装，使风机的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口，工作时，风从风机经过换热器，并从壳体出风口排出，在壳体出风口附近设置了主导向板和导向座，在主导向板上设置辅导向板，通过其配合作用将吹出的风向下导向，通过导向座对出风的方向角度进行限制，提高出风的效率和使用的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体内部结构示意图；

图3为本实用新型主导向板结构示意图；

图4为本实用新型降风面结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：1、壳体；2、风机；3、风机进风口；4、风机出风口；5、壳体进风口；6、壳体出风口；7、换热器；8、安装座；9、固定座；10、导向座；11、辅导向板；12、主导向板；13、避让孔；14、升风面；15、降风面；16、接水盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种风管式室内机，包括壳体1，壳体1左右两侧分别安装有换热器7和风机2，壳体1底部右侧开设有壳体进风口5，风机2水平安装，风机2的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口5设置，风机2上设置有风机进风口3和风机出风口4，风机进风口3靠近壳体进风口5，风机出风口4靠近换热器7，风向从风机进风口3进入风机2，再通过换热器7，壳体1内腔左端上侧安装有主导向板12，主导向板12右侧均匀固定连接有辅导向板11，主导向板12和辅导向板11均右侧向上倾斜设置，且辅导向板11与水平面之间的夹角小于主导向板12水平面之间的夹角，辅导向板11左端开设有避让孔13，风经过辅导向板11进行初步导向，与主导向板12接触后进行二次导向，通过避让孔13的设置，使风能够有效从主导向板12通过辅导向板11，壳体1左端下侧开设有壳体出风口6，壳体1内腔底部左端安装有导向座10，导向座10靠近壳体出风口6。

导向座10左右两侧分别设置有降风面15和升风面14，降风面15靠近壳体出风口6，对出风角度进行限制。

壳体1内腔底部左侧固定连接有固定座9，导向座10右侧与固定座9之间粘接固定，便于安装。

导向座10左端与壳体1内腔底部之间粘接固定，提高稳定性，导向座10为模具成型。

换热器7的下方设置有接水盘16，壳体1内腔底部设置有安装座8，接水盘16安装在安装座8上。

工作原理：将风机2水平安装，使风机2的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口5，工作时，风从壳体进风口5进入风机，并从风机出风口4排出，经过换热器7后从壳体出风口6排出，在壳体出风口6附近设置了主导向板12和导向座10，在主导向板12上设置辅导向板11，风经过辅导向板11进行初步导向，与主导向板12接触后进行二次导向，通过避让孔13的设置，使风能够有效从主导向板12通过辅导向板11，使风有效向下，通过导向座10对出风的方向角度进行限制，使其斜向下吹出，提高出风的效率和使用的舒适性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种风管式室内机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)左右两侧分别安装有换热器(7)和风机(2)，所述壳体(1)底部右侧开设有壳体进风口(5)，所述风机(2)的叶轮驱动轴垂直于壳体进风口(5)设置，所述风机(2)上设置有风机进风口(3)和风机出风口(4)，所述风机进风口(3)靠近壳体进风口(5)，所述风机出风口(4)靠近换热器(7)，所述壳体(1)内腔左端上侧安装有主导向板(12)，所述主导向板(12)右侧均匀固定连接有辅导向板(11)，所述主导向板(12)和辅导向板(11)均右侧向上倾斜设置，且所述辅导向板(11)与水平面之间的夹角小于主导向板(12)水平面之间的夹角，所述辅导向板(11)左端开设有避让孔(13)，所述壳体(1)左端下侧开设有壳体出风口(6)，所述壳体(1)内腔底部左端安装有导向座(10)，所述导向座(10)靠近壳体出风口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种风管式室内机，其特征在于：所述导向座(10)左右两侧分别设置有降风面(15)和升风面(14)，所述降风面(15)靠近壳体出风口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种风管式室内机，其特征在于：所述壳体(1)内腔底部左侧固定连接有固定座(9)，所述导向座(10)右侧与固定座(9)之间粘接固定。

4.根据权利要求1所述的一种风管式室内机，其特征在于：所述导向座(10)左端与壳体(1)内腔底部之间粘接固定，所述导向座(10)为模具成型。

5.根据权利要求1所述的一种风管式室内机，其特征在于：所述换热器(7)的下方设置有接水盘(16)，所述壳体(1)内腔底部设置有安装座(8)，所述接水盘(16)安装在安装座(8)上。