CN223562519U - 一种新型对拉螺杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型对拉螺杆，包括第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部固定安装有球体，所述球体的表面开设有第一孔洞，所述球体的表面开设有第二孔洞，所述第一螺杆的表面设置有固定机构。将钢筋通过第一孔洞插入到球体的内部，由于球体的底部采用记忆金属制成，使得球体可以将钢筋固定在球体的内部，便于快速对钢筋进行安装和连接，通过转动丝扣将其取下，即可转动伸缩套筒进行移动，使得伸缩套筒可以进行移动到合适的位置，移动完毕后，通过固定机构即可对伸缩套筒进行安装，便于调节伸缩套筒的位置，通过连接机构带动第二螺杆进行移动，达到了便于钢筋进行安装且便于对整体进行调节的目的。

Description

一种新型对拉螺杆

技术领域

本实用新型涉及对拉螺杆技术领域，尤其涉及一种新型对拉螺杆。

背景技术

对拉螺杆，用于墙体内、外侧模板之间的拉结，承受混凝土的侧压力和其他荷载，确保内外侧模板的间距能满足设计要求，同时也是模板及其支撑结构的支点，因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大，对拉螺栓一般采用两端套丝的圆钢螺栓，又称穿墙螺栓，也有用扁钢两端留长孔用楔形铁插入固定楔紧。

在使用现有的螺杆进行安装时较为繁琐，通常是通过人工采用绑扎进行安装和连接，且在安装螺杆时常常会顶到钢筋，同时在安装模板时，工人会暴力调整钢筋，导致钢筋偏位，影响钢筋正常使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型对拉螺杆，解决了上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型对拉螺杆，包括第一螺杆，所述第一螺杆的表面螺纹安装有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部固定安装有球体，所述球体的表面开设有第一孔洞，所述球体的表面开设有第二孔洞，所述第一螺杆的表面设置有固定机构，所述第一螺杆的表面通过连接机构安装有第二螺杆。

优选的，所述固定机构包括开设在第一螺杆表面的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的表面螺纹安装有丝扣，所述伸缩套筒的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁和丝扣的表面呈螺纹安装。

优选的，所述连接机构包括螺纹安装在第一螺杆表面的螺母，所述螺母的表面固定安装有安装板，所述安装板的一侧和第二螺杆的表面呈固定安装。

优选的，所述第一螺纹孔的数量为多组且呈阵列设置，所述第二螺纹孔的数量为多组且呈阵列设置。

优选的，所述第二孔洞的数量为多组且呈阵列设置，所述球体的底部采用记忆金属制成。

优选的，所述第一螺纹孔的内壁和第二螺纹孔的内壁相配合，所述丝扣的数量为多组且呈阵列设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型对拉螺杆，将钢筋通过第一孔洞插入到球体的内部，由于球体的底部采用记忆金属制成，使得球体可以将钢筋固定在球体的内部，便于快速对钢筋进行安装和连接，通过转动丝扣将其取下，即可转动伸缩套筒进行移动，使得伸缩套筒可以进行移动到合适的位置，移动完毕后，通过固定机构即可对伸缩套筒进行安装，便于调节伸缩套筒的位置，通过连接机构带动第二螺杆进行移动，使得便于调节第二螺杆的位置，达到了便于钢筋进行安装且便于对整体进行调节的目的，使得不需要使用绑扎进行安装和连接，也不需要暴力调整钢筋，结构简单，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正等测图的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图的结构示意图；

图3为本实用新型局部爆炸图的结构示意图；

图4为本实用新型A处放大图。

图中：1、第一螺杆；2、伸缩套筒；3、球体；4、第一孔洞；5、第二孔洞；6、第一螺纹孔；7、第二螺纹孔；8、丝扣；9、螺母；10、安装板；11、第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案，一种新型对拉螺杆，包括第一螺杆1，第一螺杆1的表面螺纹安装有伸缩套筒2，伸缩套筒2的顶部固定安装有球体3，球体3的表面开设有第一孔洞4，球体3的表面开设有第二孔洞5，第一螺杆1的表面设置有固定机构，固定机构包括开设在第一螺杆1表面的第一螺纹孔6，第一螺纹孔6的表面螺纹安装有丝扣8，伸缩套筒2的表面开设有第二螺纹孔7，第二螺纹孔7的内壁和丝扣8的表面呈螺纹安装，便于通过丝扣8对伸缩套筒2进行固定，方便对伸缩套筒2进行调节，第一螺纹孔6的数量为多组且呈阵列设置，第二螺纹孔7的数量为多组且呈阵列设置，第二孔洞5的数量为多组且呈阵列设置，便于使伸缩套筒2调节到多个位置，球体3的底部采用记忆金属制成，记忆金属具有能够恢复其原始形状的能力，方便对钢筋进行安装，第一螺纹孔6的内壁和第二螺纹孔7的内壁相配合，丝扣8的数量为多组且呈阵列设置，使得伸缩套筒2的安装更加稳定，进而使得整体的稳定性更好。

具体的，第一螺杆1的表面通过连接机构安装有第二螺杆11，连接机构包括螺纹安装在第一螺杆1表面的螺母9，螺母9的表面固定安装有安装板10，安装板10的一侧和第二螺杆11的表面呈固定安装，便于通过螺母9对安装板10进行调节，进而便于对第二螺杆11的位置进行调节，将钢筋通过第一孔洞4插入到球体3的内部，由于球体3的底部采用记忆金属制成，使得球体3可以将钢筋固定在球体3的内部，便于快速对钢筋进行安装和连接，通过转动丝扣8将其取下，即可转动伸缩套筒2进行移动，使得伸缩套筒2可以进行移动到合适的位置，移动完毕后，通过固定机构即可对伸缩套筒2进行安装，便于调节伸缩套筒2的位置，通过连接机构带动第二螺杆11进行移动，使得便于调节第二螺杆11的位置，达到了便于钢筋进行安装且便于对整体进行调节的目的，使得不需要使用绑扎进行安装和连接，也不需要暴力调整钢筋，结构简单，便于使用。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时：在使用该新型对拉螺杆时，将钢筋通过第一孔洞4插入到球体3的内部，由于球体3的底部采用记忆金属制成，使得球体3可以将钢筋固定在球体3的内部，便于快速对钢筋进行安装和连接，通过转动丝扣8，即可将丝扣8取下，即可转动伸缩套筒2进行移动，使得伸缩套筒2可以进行移动到合适的位置，移动完毕后，使得第二螺纹孔7的内壁对准第一螺纹孔6的内壁，并通过丝扣8螺纹安装在第一螺纹孔6和第二螺纹孔7的内壁，即可对伸缩套筒2进行安装，便于调节伸缩套筒2的位置，通过转动螺母9进行移动，螺母9带动安装板10进行移动，安装板10带动第二螺杆11进行移动，使得便于调节第二螺杆11的位置，达到了便于钢筋进行安装且便于对整体进行调节的目的，使得不需要使用绑扎进行安装和连接，也不需要暴力调整钢筋，结构简单，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型对拉螺杆，包括第一螺杆（1），其特征在于，所述第一螺杆（1）的表面螺纹安装有伸缩套筒（2），所述伸缩套筒（2）的顶部固定安装有球体（3），所述球体（3）的表面开设有第一孔洞（4），所述球体（3）的表面开设有第二孔洞（5），所述第一螺杆（1）的表面设置有固定机构，所述第一螺杆（1）的表面通过连接机构安装有第二螺杆（11）；所述第二孔洞（5）的数量为多组且呈阵列设置，所述球体（3）的底部采用记忆金属制成。

2.根据权利要求1所述的一种新型对拉螺杆，其特征在于，所述固定机构包括开设在第一螺杆（1）表面的第一螺纹孔（6），所述第一螺纹孔（6）的表面螺纹安装有丝扣（8），所述伸缩套筒（2）的表面开设有第二螺纹孔（7），所述第二螺纹孔（7）的内壁和丝扣（8）的表面呈螺纹安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型对拉螺杆，其特征在于，所述连接机构包括螺纹安装在第一螺杆（1）表面的螺母（9），所述螺母（9）的表面固定安装有安装板（10），所述安装板（10）的一侧和第二螺杆（11）的表面呈固定安装。

4.根据权利要求2所述的一种新型对拉螺杆，其特征在于，所述第一螺纹孔（6）的数量为多组且呈阵列设置，所述第二螺纹孔（7）的数量为多组且呈阵列设置。

5.根据权利要求2所述的一种新型对拉螺杆，其特征在于，所述第一螺纹孔（6）的内壁和第二螺纹孔（7）的内壁相配合，所述丝扣（8）的数量为多组且呈阵列设置。