CN223560954U - 一种断纸停机检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断纸停机检测装置，涉及钉卷机技术领域，包括机体固定板，所述机体固定板上转动设置有料盘，所述机体固定板的外侧面设置有滑轮组，所述料盘的料带通过滑轮组设置，所述滑轮组的上层滑轮固定设置，所述滑轮组的下层滑轮移动设置，所述机体固定板的外侧端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有摇杆，所述滑轮组的下层滑轮位于摇杆上固定设置；该断纸停机检测装置；通过设置滑轮组和检测机构，摇杆在料带用完时向下摆动触发检测机构，通过检测器对整机发出停机命令，进而方便工作人员更换料盘，减少整机停止的空隙，提高加工效率，且减少了料卷的不良品率，进而减少了人工用力。

Description

一种断纸停机检测装置

技术领域

本实用新型涉及钉卷机技术领域，具体为一种断纸停机检测装置。

背景技术

目前钉卷实际是“钉”和“卷”两个动作，“卷”主要作用就是将导针钉在铝箔上后与电解纸卷绕形成芯包。电解纸通过设备上的纸滑轮组进行传送至电解纸钉卷机在运行过程中，由于作业员是一人多机，当电解纸用完时未及时发现更换电解纸，设备不停机而是直接将电解纸拉断后还一直再进行卷绕；

但是，卷绕机构还在持续卷绕已经断，导致卷绕出来的产品少纸、跑纸等异常品产生，卷绕后设备无检测装置直接将产品流入良品盒中，进而机器未能够及时停机，导致机器内存在不良品，还需要另外增设人工检查，不仅增加了人工用力，而且在加工时间上存在操作时间空白，进而影响机体的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种断纸停机检测装置，解决了上述背景技术提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种断纸停机检测装置，包括机体固定板，所述机体固定板上转动设置有料盘，所述机体固定板的外侧面设置有滑轮组，所述料盘的料带通过滑轮组设置，所述滑轮组的上层滑轮固定设置，所述滑轮组的下层滑轮移动设置，所述机体固定板的外侧端固定连接有固定杆，所述固定杆的端部转动连接有摇杆，所述滑轮组的下层滑轮位于摇杆上固定设置，所述机体固定板的外侧设置有检测机构，所述检测机构位于摇杆的下方匹配设置。

进一步的，所述检测机构包括安装板，所述安装板固定于机体固定板上设置，所述安装板的外侧端转动连接有限位杆和触发杆，所述限位杆和触发杆为一体设置，且呈Y字形设置，所述安装板的外侧端固定有检测器，所述触发杆转动路径与检测器的触发端匹配设置。

进一步的，所述机体固定板的外侧端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定于触发杆的下端面设置。

进一步的，所述安装板的外侧端固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动延长后位于限位杆的下方设置。

进一步的，所述限位杆和触发杆的端部为圆形设置。

进一步的，所述拉簧倾斜设置于触发杆和支撑杆之间。

相对于上述背景技术，本申请所提供的一种断纸停机检测装置，包括技术在如今非常成熟的钉卷机，以及以滑轮组和检测机构作为的核心构件，其原理依靠的是通过料盘料余量的多少控制检测器，当料盘中没有料带时即可触发检测器发出停机指令，进而方便工作人员及时更换料盘。

本实用新型提供了一种断纸停机检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

该断纸停机检测装置；通过设置滑轮组和检测机构，摇杆在料带用完时向下摆动触发检测机构，通过检测器对整机发出停机命令，进而方便工作人员更换料盘，减少整机停止的空隙，提高加工效率，且减少了料卷的不良品率，进而减少了人工用力。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型滑轮组和摇杆的结构示意图；

图3为图2中A处放大的结构示意图；

图4为图2中B处放大的结构示意图。

图中：1、机体固定板；2、料盘；3、滑轮组；4、固定杆；5、摇杆；6、安装板；7、限位杆；8、触发杆；9、检测器；10、支撑杆；11、拉簧；12、螺纹筒；13、螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种断纸停机检测装置，包括机体固定板1，机体固定板1上转动设置有料盘2，机体固定板1的外侧面设置有滑轮组3，料盘2的料带通过滑轮组3设置，滑轮组3的上层滑轮固定设置，滑轮组3的下层滑轮移动设置，机体固定板1的外侧端固定连接有固定杆4，固定杆4的端部转动连接有摇杆5，滑轮组3的下层滑轮位于摇杆5上固定设置，机体固定板1的外侧设置有检测机构，检测机构位于摇杆5的下方匹配设置；钉卷机在输送料带时，料带绕设在料盘2上，通过钉卷机的牵引，料带在料盘2上拉出，拉出的料带经过滑轮组3，通过滑轮组3能够将料带始终拉平，方便料带的加工处理，避免用料过多或者用料过少的情况，具体的滑轮组3分为上下层，其中上层的滑轮固定设置，下层的滑轮依附在摇杆5上，当料带牵引时，料带经过上层和下层的滑轮，呈“W”形设置，下层的滑轮随着料带的牵引上下摆动，进而下层的滑轮依附摇杆5和固定杆4作为摆动中心上下摆动，进而使料带能够拉的更加水平，而当料带用完时，由于固定杆4和摇杆5为无动力，摇杆5通过自重的作用向下摆，当摇杆5向下摆的时候与检测机构接触，检测机构检测到摇杆5的撞击后发出指令使整机停机，方便工作人员更换料盘2，进而通过摇杆5的作用能够减少工作停留空隙，提高加工效率。

如图1和图3所示，检测机构包括安装板6，安装板6固定于机体固定板1上设置，安装板6的外侧端转动连接有限位杆7和触发杆8，限位杆7和触发杆8为一体设置，且呈Y字形设置，安装板6的外侧端固定有检测器9，触发杆8转动路径与检测器9的触发端匹配设置，在安装板6上转动连接有限位杆7和触发杆8，限位杆7和触发杆8为一体设计，且呈Y字形设置，当摇杆5与限位杆7端部相遇撞击时，驱动整体的限位杆7和触发杆8向下摆动，摆动时触发杆8与检测器9相撞，进而检测器9接触到触发杆8的撞击后发出停机指令，通过机械传导的方式及时的停机更换料盘2。

如图1和图4所示，机体固定板1的外侧端固定连接有支撑杆10，支撑杆10的端部固定连接有拉簧11，拉簧11的另一端固定于触发杆8的下端面设置；支撑杆10固定在机体固定板1上，在支撑杆10的端部固定有拉簧11，拉簧11的另一端与触发杆8固定，触发杆8与检测器9接触时拉动拉簧11，当摇杆5上的滑轮套上料带时，限位杆7与摇杆5脱离，进而通过拉簧11的自身弹力将触发杆8拉回方便下次使用。

如图3所示，安装板6的外侧端固定连接有螺纹筒12，螺纹筒12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13转动延长后位于限位杆7的下方设置；螺纹筒12内螺纹连接有螺纹杆13，在更换料盘2的时候，为了方便料带的套设，将螺纹杆13伸出支撑限位杆7，此时摇杆5能够搭在限位杆7上，进而方便料带的穿设，不需要另外的工作人员手扶摇杆5，避免再次碰到检测器9发出停机指令。

如图3和图4所示，限位杆7和触发杆8的端部为圆形设置；限位杆7与触发杆8端部圆形设置能够方便撞击和接触，在上端有摇杆5的按压，在侧面有检测器9的接触。

如图4所示，拉簧11倾斜设置于触发杆8和支撑杆10之间；倾斜设置的拉簧11能够在拉动的时候减少拉簧11的偏移，且拉簧11两端的连接方式为套设，因此，在拉动拉簧11时能够跟随转动的方向而移动。

Claims (6)

1.一种断纸停机检测装置，包括机体固定板（1），所述机体固定板（1）上转动设置有料盘（2），其特征在于，所述机体固定板（1）的外侧面设置有滑轮组（3），所述料盘（2）的料带通过滑轮组（3）设置，所述滑轮组（3）的上层滑轮固定设置，所述滑轮组（3）的下层滑轮移动设置，所述机体固定板（1）的外侧端固定连接有固定杆（4），所述固定杆（4）的端部转动连接有摇杆（5），所述滑轮组（3）的下层滑轮位于摇杆（5）上固定设置，所述机体固定板（1）的外侧设置有检测机构，所述检测机构位于摇杆（5）的下方匹配设置。

2.根据权利要求1所述的一种断纸停机检测装置，其特征在于，所述检测机构包括安装板（6），所述安装板（6）固定于机体固定板（1）上设置，所述安装板（6）的外侧端转动连接有限位杆（7）和触发杆（8），所述限位杆（7）和触发杆（8）为一体设置，且呈Y字形设置，所述安装板（6）的外侧端固定有检测器（9），所述触发杆（8）转动路径与检测器（9）的触发端匹配设置。

3.根据权利要求2所述的一种断纸停机检测装置，其特征在于，所述机体固定板（1）的外侧端固定连接有支撑杆（10），所述支撑杆（10）的端部固定连接有拉簧（11），所述拉簧（11）的另一端固定于触发杆（8）的下端面设置。

4.根据权利要求2所述的一种断纸停机检测装置，其特征在于，所述安装板（6）的外侧端固定连接有螺纹筒（12），所述螺纹筒（12）的内部螺纹连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）转动延长后位于限位杆（7）的下方设置。

5.根据权利要求2所述的一种断纸停机检测装置，其特征在于，所述限位杆（7）和触发杆（8）的端部为圆形设置。

6.根据权利要求3所述的一种断纸停机检测装置，其特征在于，所述拉簧（11）倾斜设置于触发杆（8）和支撑杆（10）之间。